CN212236342U - 一种水平沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种水平沉淀装置,包括:沉淀池,沿沉淀池的长度方向,沉淀池两侧分别开设有进水口以及出水口;过滤框体,过滤框体包括两端的挡板,两块挡板分别正对进水口以及出水口,挡板上形成有固定孔,两个固定孔之间形成过水通道;以及多个V形沉淀管,V形沉淀管架设在固定孔上并贯穿过滤框体的两端的挡板;每一过水通道中,多个V形沉淀管之间堆叠设置,V形沉淀管的开口朝下,相邻的V形沉淀管共同将过水通道分割为V形的子通道;相邻两个V形沉淀管的间隙形成排泥口。本申请实施例的一种水平沉淀装置,具有沉降效率高的优点。
Description
技术领域
本申请实施例涉及沉淀结构,尤其涉及一种水平沉淀装置。
背景技术
现有技术中,沉淀池由于池体的深度相对较深,因此污水中的沉积泥在落入池体底部之前与污水水体产生的相互作用的时间相对比较久,这样会使得沉积泥在沉降至池体底部之前被污水水体的过度冲击而再次混入至污水水体中,从而导致污水中的沉积泥的沉降效率低下。
发明内容
本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种沉降效率高的水平沉淀装置。
本申请实施例是通过以下的技术方案实现的:
一种水平沉淀装置,包括:沉淀池,沿所述沉淀池的长度方向,所述沉淀池两侧分别开设有进水口以及出水口;沿所述沉淀池的长度方向布置于所述沉淀池内的过滤框体,所述过滤框体包括两端的挡板,两块所述挡板分别正对所述进水口以及所述出水口,所述挡板上形成有至少一个固定孔,两端的所述挡板的相对应的两个所述固定孔之间形成一个过水通道;以及多个V形沉淀管,沿所述沉淀池的长度方向,所述V形沉淀管架设在所述固定孔上并贯穿所述过滤框体的两端的所述挡板;每一所述过水通道中,多个所述V形沉淀管之间堆叠设置,所述V形沉淀管的开口朝下,相邻的所述V形沉淀管共同将所述过水通道分割为V形的子通道;相邻两个所述V形沉淀管两侧边缘的间隙形成排泥口以排出污泥。
进一步地,相邻两个所述V形沉淀管的开口的边缘间隙布置以在所述子通道的两侧分别形成排泥口。
进一步地,所述固定孔由上至下形成有多个支撑脚,所述V形沉淀管的两侧边缘上形成有与所述支撑脚配合的定位缺口。
进一步地,所述固定孔的顶端呈与所述V形沉淀管的尖端相匹配的V形。
进一步地,所述水平沉淀装置包括具有出水孔的出水挡板,所述出水挡板设置在所述出水口与所述过水通道之间。
进一步地,所述出水孔设置在所述出水挡板的中部。
进一步地,所述水平沉淀装置包括布水管,所述布水管的一端连通所述进水口,所述布水管的另一端形成有由上至下的多个出水子口。
进一步地,所述出水子口的水平高度与对应的所述子通道的水平高度相等。
进一步地,所述沉淀池包括上部的过水区域以及下部的沉淀区域,所述进水口以及所述出水口分别设置在所述过水区域两侧;所述过滤框体设置在过水区域内,所述子通道通过所述排泥口连通所述过水区域以及所述沉淀区域。
进一步地,所述沉淀区域呈斗形。
有益效果是:
与现有技术相比,本申请实施例的一种水平沉淀装置,通过设置沉淀池、过滤框体以及V形沉淀管;过滤框体包括挡板,两块挡板分别正对进水口以及出水口,挡板上形成有至少一个固定孔,两个固定孔之间形成过水通道;V形沉淀管架设在固定孔上并贯穿过滤框体的两端的挡板;每一过水通道中,V形沉淀管的开口朝下,相邻的V形沉淀管共同将过水通道分割为V形的子通道,个V形沉淀管之间堆叠设置,可以增大表面负荷,提高固体颗粒的沉降效率,从而增大污水与V形沉淀管的接触面积。污水中的固体颗粒在重力作用下发生沉降,相邻两个V形沉淀管两侧边缘的间隙形成排泥口;固体颗粒在流出排泥口后即脱离过水通道,过水通道以外的区域的的水流相对处于静止,使得固体颗粒可以在重力作用下沉降到沉淀池的底端,防止子通道出现固体颗粒沉降堵塞,确保每一个子通道都保持高效的沉降效率,最终使得沉降效率高。
附图说明
以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本申请实施例的一种水平沉淀装置的三维视图;
图2为本申请实施例的一种水平沉淀装置的正视图;
图3为第一视角下,过滤框体与V形沉淀管的装配示意图;
图4为第二视角下,过滤框体与V形沉淀管的装配示意图;
图5为过滤框体的正视图;
图6为图3的A局部视图;
图7为图4的B局部视图;
图8为污水在V形沉淀管发生沉降的示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
如图1至图8所示,一种水平沉淀装置,包括:沉淀池1、沿沉淀池1的长度方向布置于沉淀池1内的过滤框体2、以及多个V形沉淀管3。
沿沉淀池1的长度方向,沉淀池1两侧的壁面上分别开设有进水口13以及出水口14,进水口13用于流入污水,待水平沉淀装置沉淀后从出水口14排出。可以理解的是,污水进入水平沉淀装置的流向整体上与沉淀池1的长度方向一致。
过滤框体2包括两端的挡板21,两块挡板21分别正对进水口13以及出水口14,挡板21上形成有至少一个固定孔22,两端的挡板21的相对应的两个固定孔22之间形成至少一个过水通道23。污水进入沉淀池1之后从过水通道23中流过,挡板21的宽度应当与沉淀池1的宽度相等,防止污水绕过过滤框体2直接从进水口13流向出水口14。
沿沉淀池1的长度方向,V形沉淀管3架设在固定孔22上并贯穿过滤框体2的两端的挡板21;每一过水通道23中,V形沉淀管3的开口31朝下,相邻的V形沉淀管3共同将过水通道23分割为V形的子通道231,具体地,上侧的V形沉淀管3的开口31与下侧的V形沉淀管3的尖端32共同将过水通道23分割为V形的子通道231;多个V形沉淀管3之间堆叠设置,可以增大表面负荷,提高固体颗粒的沉降效率,从而增大污水与V形沉淀管3的接触面积。
污水在进入沉淀池1后分流为若干股,每一股污水流入一个子通道231中,从进水口13流向出水口14的过程中,污水中的固体颗粒在重力作用下发生沉降,沿抛物线路径落入V形沉淀管3的尖端32上,并顺着尖端32的斜面往两侧边缘向下落;相邻两个V形沉淀管3两侧边缘的间隙形成排泥口4,固体颗粒在流出排泥口4后即脱离过水通道23,过水通道23以外的区域的的水流相对处于静止,使得固体颗粒可以在重力作用下沉降到沉淀池1的底端,由此使得向V形沉淀管3的两侧排泥,防止子通道231出现固体颗粒沉降堵塞,确保每一个子通道231都保持高效的沉降效率,使得整个装置的沉降效率高。
此外,由于V形沉淀管3的两侧排泥是垂直方向,因此沉淀池1的下方不需要下部配水区,上部也不需要那么高的清水保护区,在相同池深条件下可以增加沉淀区的高度,提高沉降效率。
V形沉淀管3可由不锈钢材质做成,表面光滑。此外,V形沉淀管3的表面可设置润滑涂层。进一步防止沉降的固体颗粒堆积在V形沉淀管3导致子通道231堵塞。
一种可能的实施方式,如图1至图8所示,相邻两个V形沉淀管3的开口31的边缘间隙布置以在子通道231的两侧分别形成排泥口4,从而使得沉降的固体颗粒在V形沉淀管3上可均匀的向两侧落下,防止V形沉淀管3的单侧出现固体颗粒沉降堵塞。
固定孔22与V形沉淀管3的连接方式也可以是螺栓连接、卡接焊接等。
一种可能的实施方式,如图1至图6所示,固定孔22由上至下形成有多个支撑脚221,V形沉淀管3的两侧边缘上形成有与支撑脚221配合的定位缺口33,从而方便V形沉淀管3架设在固定孔22上,并可以随时取下维护,
一种可能的实施方式,如图1至图6所示,固定孔22的顶端呈与V形沉淀管3的尖端32相匹配的V形,避免两者之间出现空隙,从而使得全部的污水进入沉淀池1之后需从多个子通道231中流过,提高污水沉降质量。
一种可能的实施方式,如图1和图2所示,水平沉淀装置包括具有出水孔(未标出)的挡板5,挡板5设置在出水口14与过水通道23之间,经过过滤框体2上的多个V形沉淀管3处理过的污水遇到挡板5,通过设置高度差,防止夹杂有固体颗粒的水流直接从出水口14直接排出。出水孔通常设置在挡板5的中部;以使得水流底层与顶层中所含固体颗粒进一步沉降。
一种可能的实施方式,如图1和图2所示,水平沉淀装置包括布水管6,布水管6的一端连通进水口13,布水管6的另一端形成有由上至下的多个出水子口61,通过布水管6预先将污水分成多股以防止大股的污水进入过滤框体2上的多个V形沉淀管3时出现紊流,影响固体颗粒的沉降效果。
通常,可将出水子口61的水平高度与对应的子通道231的水平高度相等,即从出水子口61流出的一股污水直接进入对应的子通道231,使得水流平稳,避免紊流,提高固体颗粒的沉降效率。
一种可能的实施方式,如图1和图2所示,沉淀池1包括上部的过水区域11以及下部的沉淀区域12,进水口13以及出水口14分别设置在过水区域11两侧的壁面上;过滤框体2设置在过水区域11内,固定颗粒的沉降过程在过水区域11发生,子通道231通过排泥口4排出的沉降固体颗粒可从过水区域11汇集到沉淀区域12后再集中处理。
沉淀区域12可呈斗形,便于收集沉降固体颗粒。沉淀区域12上可设置排污阀门121,当沉降固体颗粒收集到一定量,即通过排污阀门121打开排出。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种水平沉淀装置,其特征在于,包括:
沉淀池(1),沿所述沉淀池(1)的长度方向,所述沉淀池(1)两侧分别开设有进水口(13)以及出水口(14);
沿所述沉淀池(1)的长度方向布置于所述沉淀池(1)内的过滤框体(2),所述过滤框体(2)包括两端的挡板(21),两块所述挡板(21)分别正对所述进水口(13)以及所述出水口(14),所述挡板(21)上形成有至少一个固定孔(22),两端的所述挡板(21)的相对应的两个所述固定孔(22)之间形成一个过水通道(23);
以及多个V形沉淀管(3),沿所述沉淀池(1)的长度方向,所述V形沉淀管(3)架设在所述固定孔(22)上并贯穿所述过滤框体(2)的两端的所述挡板(21);
每一所述过水通道(23)中,多个所述V形沉淀管(3)之间堆叠设置,所述V形沉淀管(3)的开口(31)朝下,相邻的所述V形沉淀管(3)共同将所述过水通道(23)分割为V形的子通道(231);相邻两个所述V形沉淀管(3)两侧边缘的间隙形成排泥口(4)以排出污泥。
2.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:相邻两个所述V形沉淀管(3)的开口(31)的边缘间隙布置以在所述子通道(231)的两侧分别形成排泥口(4)。
3.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述固定孔(22)由上至下形成有多个支撑脚(221),所述V形沉淀管(3)的两侧边缘上形成有与所述支撑脚(221)配合的定位缺口(33)。
4.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述固定孔(22)的顶端呈与所述V形沉淀管(3)的尖端(32)相匹配的V形。
5.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述水平沉淀装置包括具有出水孔的出水挡板(5),所述出水挡板(5)设置在所述出水口(14)与所述过水通道(23)之间。
6.根据权利要求5所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述出水孔设置在所述出水挡板(5)的中部。
7.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述水平沉淀装置包括布水管(6),所述布水管(6)的一端连通所述进水口(13),所述布水管(6)的另一端形成有由上至下的多个出水子口(61)。
8.根据权利要求7所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述出水子口(61)的水平高度与对应的所述子通道(231)的水平高度相等。
9.根据权利要求1所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述沉淀池(1)包括上部的过水区域(11)以及下部的沉淀区域(12),所述进水口(13)以及所述出水口(14)分别设置在所述过水区域(11)两侧;所述过滤框体(2)设置在过水区域(11)内,所述子通道(231)通过所述排泥口(4)连通所述过水区域(11)以及所述沉淀区域(12)。
10.根据权利要求9所述的水平沉淀装置,其特征在于:所述沉淀区域(12)呈斗形。
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CN202020830269.3U CN212236342U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种水平沉淀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113109536A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种水质检测装置 |
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- 2020-05-18 CN CN202020830269.3U patent/CN212236342U/zh active Active
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