CN111838545A - 一种保鲜粽的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保鲜粽的加工工艺,包括下列步骤:1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;2)进行无菌包装,得到所述保鲜粽。本发明的保鲜粽的加工工艺采用高压烧煮灭菌冷却一体机,高压烧煮过程中,粽子中心温度达到110℃,环境温度达到125℃,完成烧煮时,烧煮锅腔体内为无菌状态,然后直接进行冷却工艺,并采用急速冷却,使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长;然后采用无菌包装,制得的保鲜粽保鲜时间长,且不添加防腐剂。
Description
技术领域
本发明涉及粽子加工技术领域,具体涉及一种保鲜粽的加工工艺。
背景技术
粽子指以糯米和其它谷类食物为主要原料,中间裹以(或不裹)豆类、果仁、菌类、肉禽类、蜜饯、水产品等馅料,用粽叶包扎成型,经水煮至熟而成的制品。自国家将端午节作为法定假日开始,粽子产品成为这个法定假日的最大主角,广受消费者和媒体的青睐,随之粽子产业也得到了较大的发展。
按粽子的包装存放工艺分类,目前主流的粽子产品分为新鲜粽,真空粽和速冻粽三类。从保质期上新鲜粽<真空粽<速冻粽,而从产品品质上新鲜粽>速冻粽>真空粽。但是,由于传统新鲜粽虽然品质好,在生产工艺过程中,人员设备和环境的污染,导致其在端午这个高热高湿的气候条件下,即使冷藏保存,保质期依旧不超过五天,这严重限制销售渠道的投放。
现有技术的缺陷和不足:
现有的一些号称保鲜粽产品,依旧采用的是真空包装-巴氏灭菌,或者冷冻保存,或者冷杀菌常温保存方式。
速冻粽是指在新鲜粽的基础上,通过速冻隧道急冻的粽子产品,保存方式是-18℃冷冻保存,保质期12个月,销售渠道:商超。
速冻粽的优点:由于在完成烧煮冷却后,就经过-40℃的速冻隧道急冻,使粽子快速通过冰晶带,中心温度降到-8℃,然后在-18℃的环境下保存,馅心和物料之间的水分由于被冷冻,几乎无迁移,保质期长达12个月,复热后风味可媲美新鲜粽。
速冻粽的缺点:食用时加热时间长,对速冻环节要求高,速冻环境达到-40℃,能耗高。同时物流运送冷链风险极大,若冷链温控失控,会造成粽子解冻而出现霉变。
真空粽是指在新鲜粽基础上,完成真空包装,高温高压灭菌的粽子产品,保存方式是常温保存,保质期9个月,销售渠道:连锁门店,高速服务区门店,商超,电商。
真空粽的优点:常温环境下保质期长,可以作为礼盒产品进入超市,电商渠道售卖,存放成本低,销售半径大。
真空粽的缺点:由于经过烧煮和灭菌两次高温加工,产品与新鲜粽有较大差异,色泽相较于新鲜粽暗淡,肉粽的肉馅在存放过程中,随着水分迁移到米粒中,肉馅口感明显变硬。
冷杀菌粽是指在新鲜粽基础上,在粽叶表面喷洒抑菌液,再经过紫外消毒风干,采用含气包装的粽子产品。保存方式是常温保存,保质期14天。
冷杀菌粽的优点:避免了二次高温对粽子品质的影响,
冷杀菌粽的缺点:自然冷却的粽子表面基础菌群数量过高,小剂量抑菌液无法达到抑菌效果,大剂量抑菌液会的粽子感官产生影响,且粽子表面粽叶弯折处存在喷洒死角,极易影响保质期。
基于上述情况,本发明提出了一种保鲜粽的加工工艺,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保鲜粽的加工工艺。本发明的保鲜粽的加工工艺采用高压烧煮灭菌冷却一体机,高压烧煮过程中,粽子中心温度达到110℃,环境温度达到125℃,完成烧煮时,烧煮锅腔体内为无菌状态,然后直接进行冷却工艺,并采用急速冷却,使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长;然后采用无菌包装,制得的保鲜粽保鲜时间长,比普通的真空包装粽子(不添加防腐剂)的保鲜时间延长了280%以上,且不添加防腐剂,有利于人体健康。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种保鲜粽的加工工艺,包括下列步骤:
1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;
11)蒸煮:控制蒸煮条件为温度范围100~122℃,压力范围0.15~0.2MPa,将所述包裹成型后的粽子蒸煮熟;
12)冷却:将步骤11)完成蒸煮工序后的粽子,进行冷却,将粽子中心温度从100℃冷却至≤20℃;冷却条件为真空度1000Pa,冷却时间≤20min;
2)将步骤12)冷却后的粽子,进行无菌包装,得到所述保鲜粽。
优选的,步骤2)中,无菌包装采用先抽真空,再充惰性气体,并放置脱氧包的处理方式。
优选的,步骤2)中,包装方式采用袋装或盒装。
优选的,步骤1)中,所述粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机,包括外壳,所述外壳内壁底部安装有加热盘,所述外壳内壁远离加热盘一侧安装有锅体,所述锅体内壁底部安装有密封阀,所述密封阀左侧位置通过进水管与抽水机吸水端相连,所述抽水机排水端通过出水管与喷头相连,所述出水管的上部穿过隔热室后与喷头相连,所述外壳表面一侧安装有铰链,所述铰链另一侧配合连接有盖子,所述盖子表面靠近锅体一侧安装有密封块;
所述锅体一侧侧壁通过抽气管与真空冷却机相连;
所述壳体表面一侧安装有控制开关A,所述壳体表面远离控制开关A一侧安装有控制开关B;
所述控制开关A用于控制所述抽水机和真空冷却机分别工作或者同时工作;
所述控制开关B用于控制所述加热盘工作。
本发明的保鲜粽的加工工艺采用高压烧煮灭菌冷却一体机,高压烧煮过程中,粽子中心温度达到110℃,环境温度达到125℃,完成烧煮时,烧煮锅腔体内为无菌状态,然后直接进行冷却工艺,并采用急速冷却,使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长;然后采用无菌包装,制得的保鲜粽保鲜时间长,比普通的真空包装粽子(不添加防腐剂)的保鲜时间延长了280%以上,且不添加防腐剂,有利于人体健康。
优选的,所述隔热室内部填充有隔热泡棉且与出水管密切接触。
优选的,所述安全阀表面底端焊接有竖杆,所述盖子表面贯穿有出气口且出气口贯穿于密封块,所述竖杆表面焊接有延伸块且延伸块有两个,所述出气口内壁安装有限位块且限位块有两个。
优选的,所述延伸块和竖杆的长度大于限位块之间的长度。
优选的,所述控制开关A和控制开关B的电流输入端通过导线与外接电源相连,所述控制开关A电源输出端通过导线与抽水机和真空冷却机电源输入端相连,所述控制开关B电源输出端通过导线与加热盘电源输入端相连。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明的保鲜粽的加工工艺采用高压烧煮灭菌冷却一体机,高压烧煮过程中,粽子中心温度达到110℃,环境温度达到125℃,完成烧煮时,烧煮锅腔体内为无菌状态,然后直接进行冷却工艺,并采用急速冷却,使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长;然后采用无菌包装,制得的保鲜粽保鲜时间长,比普通的真空包装粽子(不添加防腐剂)的保鲜时间延长了280%以上,且不添加防腐剂,有利于人体健康。
1、在对粽子的蒸煮中,水的温度至关重要,本发明的粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机对每一锅的水都进行降温处理,大大的增加了每一锅粽子的香味,在重复利用同一锅水时,对水的温度的控制,采用通过将密封阀打开,开启抽水机将锅体内的热水增压循环至喷头,由于隔热室内填满了隔热泡棉,设备表面可防烫,然后通过喷头将水喷出,水在自由落体中,由于真空冷却机抽真空,热水迅速汽化,吸水并带走大量的热量,相比于单独使用真空冷却机可使锅体内的热水汽化更快,冷却降温速度更快,使锅体内温度迅速降低,到使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长,且还提高了工作的效率。
2、周所周知在高温高压中食物更加容易煮熟且更容易入味,特别实在杀菌效果上更加的明显,本发明的粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机采用的是高温高压下对粽子进行加热处理,在加热盘进行加热时,由于盖子底部安装有密封块,这样就会把水蒸气密封在锅体内,增大锅内的气压,这时,本发明的粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机采用了安全阀的方法对锅体进行保护,当锅体内压力过大时就会顶起安全阀进行排气,这时安全阀被顶起,安全阀上的延伸块遇到限位块进行限位处理,这样就可以限制排气的速度,这样就大大的增加了整个机器的安全性,并且可以达到高压蒸煮的效果大大的节省了蒸煮的时间和节省了其他杀菌的仪器,增加了实用性。
附图说明
图1为本发明所述高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机的整体结构示意图;
图2为本发明所述高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机的安全阀的结构示意图。
图中:1、外壳;2、铰链;3、加热盘;4、锅体;5、密封阀;6、抽水机;7、盖子;8、密封块;9、隔热室;10、出水管;11、喷头;12、安全阀;13、竖杆;14、出气口;15、限位块;16、延伸块;17、控制开关A;18、控制开关B;30、真空冷却机;31、抽气管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
实施例1:
一种保鲜粽的加工工艺,包括下列步骤:
1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;
11)蒸煮:控制蒸煮条件为温度范围100℃,压力范围0.15MPa,将所述包裹成型后的粽子蒸煮熟;
12)冷却:将步骤11)完成蒸煮工序后的粽子,进行冷却,将粽子中心温度从100℃冷却至20℃;冷却条件为真空度1000Pa,冷却时间20min;
2)将步骤12)冷却后的粽子,进行无菌包装,得到所述保鲜粽。
优选的,步骤2)中,无菌包装采用先抽真空,再充惰性气体,并放置脱氧包的处理方式。
优选的,步骤2)中,包装方式采用袋装或盒装。
实施例2:
一种保鲜粽的加工工艺,包括下列步骤:
1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;
11)蒸煮:控制蒸煮条件为温度范围122℃,压力范围0.2MPa,将所述包裹成型后的粽子蒸煮熟;
12)冷却:将步骤11)完成蒸煮工序后的粽子,进行冷却,将粽子中心温度从100℃冷却至18℃;冷却条件为真空度1000Pa,冷却时间19min;
2)将步骤12)冷却后的粽子,进行无菌包装,得到所述保鲜粽。
优选的,步骤2)中,无菌包装采用先抽真空,再充惰性气体,并放置脱氧包的处理方式。
优选的,步骤2)中,包装方式采用袋装或盒装。
实施例3:
一种保鲜粽的加工工艺,包括下列步骤:
1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;
11)蒸煮:控制蒸煮条件为温度范围112℃,压力范围0.18MPa,将所述包裹成型后的粽子蒸煮熟;
12)冷却:将步骤11)完成蒸煮工序后的粽子,进行冷却,将粽子中心温度从100℃冷却至16℃;冷却条件为真空度1000Pa,冷却时间15min;
2)将步骤12)冷却后的粽子,进行无菌包装,得到所述保鲜粽。
优选的,步骤2)中,无菌包装采用先抽真空,再充惰性气体,并放置脱氧包的处理方式。
优选的,步骤2)中,包装方式采用袋装或盒装。
优选的,步骤1)中,所述粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机,参考图1和图2所示,包括外壳1,所述外壳1内壁底部安装有加热盘3,所述外壳1内壁远离加热盘3一侧安装有锅体4,所述锅体4内壁底部安装有密封阀5,所述密封阀5左侧位置通过进水管20与抽水机6吸水端相连,所述抽水机6排水端通过出水管10与喷头11相连,所述出水管10的上部穿过隔热室9后与喷头11相连,所述外壳1表面一侧安装有铰链2,所述铰链2另一侧配合连接有盖子7,所述盖子7表面靠近锅体4一侧安装有密封块8;
所述锅体4一侧侧壁通过抽气管31与真空冷却机30相连;
所述壳体1表面一侧安装有控制开关A17,所述壳体1表面远离控制开关A17一侧安装有控制开关B18;
所述控制开关A17用于控制所述抽水机6和真空冷却机30分别工作或者同时工作;即控制开关A17可用于控制所述抽水机6和真空冷却机30分别工作(其中任意一个工作,另一个不工作)或者同时工作(两者同时工作或同时不工作),为多功能控制开关,必要时可在锅体4内增设水位传感器等,以便实现自动化/半自动化控制所述抽水机6和真空冷却机30分别工作或者同时工作;
所述控制开关B18用于控制所述加热盘3工作(工作或者不工作)。
示例的,通过加热盘3对锅体4进行加热处理,且锅体4是密封的形成了高压蒸煮的效果,大大的减少了蒸煮的时间,提升了工作效率,在蒸煮完毕后,采用通过将密封阀打开,开启抽水机将锅体内的热水增压循环至喷头,由于隔热室内填满了隔热泡棉,设备表面可防烫,然后通过喷头将水喷出,水在自由落体中,由于真空冷却机抽真空,热水迅速汽化,吸水并带走大量的热量,使锅体内温度迅速降低,到使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长,且还提高了工作的效率。
参考图1所示,所述隔热室9内部填充有隔热泡棉且与出水管10密切接触。
示例的,由于隔热室内填满了隔热泡棉,设备表面可防烫。
参考图2所示,所述安全阀12表面底端焊接有竖杆13,所述盖子7表面贯穿有出气口14且出气口14贯穿于密封块8,所述竖杆13表面焊接有延伸块16且延伸块16有两个,所述出气口14内壁安装有限位块15且限位块15有两个。
示例的,当锅体4内压力过大时就会顶起安全阀12进行排气,这时安全阀12被顶起,安全阀12上的延伸块16遇到限位块15进行限位处理,这样就可以限制排气的速度,这样就大大的增加了整个机器的安全性。
参考图2所示,所述延伸块16和竖杆13的长度大于限位块15之间的长度。
示例的,延伸块16和竖杆13的长度大于限位块15之间的长度,这样就使得限位块15对安全阀12有着限位的效果,限制了排气量,控制锅体4内的气压恒定。
参考图1所示,所述控制开关A17和控制开关B18的电流输入端通过导线与外接电源相连,所述控制开关A17电源输出端通过导线与抽水机6和真空冷却机30电源输入端相连,所述控制开关B18电源输出端通过导线与加热盘3电源输入端相连。
示例的,通过不同的控制开关对不同元件进行控制,大大的降低了操作的难度,增加了机器的实用性。
使用时,关闭密封阀5,将水注入锅体4内,这时将粽子放入锅体4内,将盖子7盖上,打开控制开关B18,控制加热盘3进行加热,这时水会因为沸腾产生大量的水蒸气,由于盖子7底部安装有密封块8,这样就会把水蒸气密封在锅体4内,增大锅内的气压,这时,该粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机采用了安全阀12的方法对锅体4进行保护,当锅体4内压力过大时就会顶起安全阀12进行排气,这时安全阀12被顶起,安全阀12上的延伸块16遇到限位块15进行限位处理,这样就可以限制排气的速度,这样就大大的增加了整个机器的安全性,当粽子蒸煮好后,将密封阀5打开,通过控制开关A17开启抽水机6将锅体4内的热水增压循环至喷头,由于隔热室内填满了隔热泡棉,设备表面可防烫,然后通过喷头将水喷出,水在自由落体中,由于真空冷却机抽真空,热水迅速汽化,吸水并带走大量的热量,使锅体内温度迅速降低,到使粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下,粽子快速跨越了微生物快速繁殖的温度区间,且粽叶表面干燥,不利于微生物生长,且还提高了工作的效率;当锅体4内的热水较少时,可通过控制开关A17停止抽水机6工作,真空冷却机继续工作,即控制开关A17可用于控制所述抽水机6和真空冷却机30分别工作或者同时工作,为多功能控制开关,必要时可在锅体4内增设水位传感器等,以便实现自动化/半自动化控制所述抽水机6和真空冷却机30分别工作或者同时工作;冷却结束(粽子中心温度在20分钟内急速降低到20℃以下)后打开盖子7将粽子捞出,被冷却的粽子就可以进行下一步的操作,大大的增加了工作的效率。
需要说明的是,本发明的粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机,包括1、外壳;2、铰链;3、加热盘,型号为A27A;4、锅体;5、密封阀;6、抽水机,型号为欧韩的90w;7、盖子;8、密封块;9、隔热室;10、出水管;11、喷头;12、安全阀;13、竖杆;14、出气口;15、限位块;16、延伸块;17、控制开关A;18、控制开关B,真空冷却机30,抽气管31部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。+对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种保鲜粽的加工工艺,其特征在于,包括下列步骤:
1)以包裹成型后的粽子为原料,将所述包裹成型后的粽子送入高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机内,进行蒸煮、杀菌和冷却;
11)蒸煮:控制蒸煮条件为温度范围100~122℃,压力范围0.15~0.2MPa,将所述包裹成型后的粽子蒸煮熟;
12)冷却:将步骤11)完成蒸煮工序后的粽子,进行冷却,将粽子中心温度从100℃冷却至≤20℃;冷却条件为真空度1000Pa,冷却时间≤20min;
2)将步骤12)冷却后的粽子,进行无菌包装,得到所述保鲜粽。
2.根据权利要求1所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,步骤2)中,无菌包装采用先抽真空,再充惰性气体,并放置脱氧包的处理方式。
3.根据权利要求1所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,步骤2)中,包装方式采用袋装或盒装。
4.根据权利要求1所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,步骤1)中,所述粽子高压水浴蒸煮杀菌冷却一体机,包括外壳(1),所述外壳(1)内壁底部安装有加热盘(3),所述外壳(1)内壁远离加热盘(3)一侧安装有锅体(4),所述锅体(4)内壁底部安装有密封阀(5),所述密封阀(5)左侧位置通过进水管(20)与抽水机(6)吸水端相连,所述抽水机(6)排水端通过出水管(10)与喷头(11)相连,所述出水管(10)的上部穿过隔热室(9)后与喷头(11)相连,所述外壳(1)表面一侧安装有铰链(2),所述铰链(2)另一侧配合连接有盖子(7),所述盖子(7)表面靠近锅体(4)一侧安装有密封块(8);
所述锅体(4)一侧侧壁通过抽气管(31)与真空冷却机(30)相连;
所述壳体(1)表面一侧安装有控制开关A(17),所述壳体(1)表面远离控制开关A(17)一侧安装有控制开关B(18);
所述控制开关A(17)用于控制所述抽水机(6)和真空冷却机(30)分别工作或者同时工作;
所述控制开关B(18)用于控制所述加热盘(3)工作。
5.根据权利要求2所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,所述隔热室(9)内部填充有隔热泡棉且与出水管(10)密切接触。
6.根据权利要求2所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,所述安全阀(12)表面底端焊接有竖杆(13),所述盖子(7)表面贯穿有出气口(14)且出气口(14)贯穿于密封块(8),所述竖杆(13)表面焊接有延伸块(16)且延伸块(16)有两个,所述出气口(14)内壁安装有限位块(15)且限位块(15)有两个。
7.根据权利要求2所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,所述延伸块(16)和竖杆(13)的长度大于限位块(15)之间的长度。
8.根据权利要求2所述的保鲜粽的加工工艺,其特征在于,所述控制开关A(17)和控制开关B(18)的电流输入端通过导线与外接电源相连,所述控制开关A(17)电源输出端通过导线与抽水机(6)和真空冷却机(30)电源输入端分别相连,所述控制开关B(18)电源输出端通过导线与加热盘(3)电源输入端相连。
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