CN111833753B - 可拉伸显示面板及可拉伸显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板及可拉伸显示装置,涉及显示技术领域,改善了可拉伸显示面板的翘曲现象。可拉伸显示面板包括:可拉伸基板,可拉伸基板由岛状结构和桥状结构构成,相邻两个岛状结构之间通过桥状结构连接;岛状结构包括第一承载基板和第一显示膜层,第一显示膜层包括像素单元,桥状结构包括第二承载基板和第二显示膜层,第二显示膜层包括信号线;桥状结构具有第一截面,第一截面垂直第二承载基板所在平面,且第一截面垂直桥状结构的延伸方向,第一截面在第一方向上的最大宽度为W1,桥状结构在垂直第二承载基板所在平面方向上的最大厚度为H1,H1≥W1,第一方向平行第二承载基板所在平面,且垂直桥状结构的延伸方向。

Description

可拉伸显示面板及可拉伸显示装置
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种可拉伸显示面板及可拉伸显示装置。
【背景技术】
近年来,随着柔性显示技术的不断发展,可拉伸显示面板逐步应用在可穿戴设备、物联网设备和人工智能等领域中,给用户带来了全新的观看和使用体验。
在现有技术中,可拉伸显示面板包括像素岛和拉伸桥,其中,相邻两个像素岛之间通过拉伸桥连接,像素岛用于承载显示功能器件,拉伸桥用于承载向显示功能器件提供信号的信号走线。但是,在可拉伸显示面板的拉伸过程中,拉伸桥容易在显示面板的出光方向上发生弯曲形变,导致可拉伸显示面板出现翘曲的现象,影响了显示效果。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板及可拉伸显示装置,改善了可拉伸显示面板的翘曲现象。
一方面,本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板,包括:
可拉伸基板,所述可拉伸基板由多个岛状结构和多个桥状结构构成,多个所述岛状结构间隔设置,相邻两个所述岛状结构之间通过所述桥状结构连接;
其中,所述岛状结构包括第一承载基板和第一显示膜层,所述第一显示膜层设于所述第一承载基板朝向可拉伸显示面板的出光方向的一侧,且所述第一显示膜层包括像素单元,所述桥状结构包括第二承载基板和第二显示膜层,所述第二显示膜层设于所述第二承载基板朝向所述出光方向的一侧,且所述第二显示膜层包括与所述像素单元电连接的信号线;
所述桥状结构具有第一截面,所述第一截面垂直于所述第二承载基板所在平面,且所述第一截面垂直于所述桥状结构的延伸方向,所述第一截面在第一方向上的最大宽度为W1,所述桥状结构在垂直于所述第二承载基板所在平面的方向上的最大厚度为H1,H1≥W1,所述第一方向平行于所述第二承载基板所在平面,且垂直于所述桥状结构的延伸方向。
另一方面,本发明实施例提供了一种可拉伸显示装置,包括上述可拉伸显示面板。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
采用本发明实施例所提供的技术方案,通过对桥状结构进行加厚和/或减宽设置,令桥状结构的最大厚度为H1大于或等于最大宽度W1,能够令桥状结构具有较大的厚度,从而在可拉伸显示面板被拉伸时,需要做较大的功才能使得桥状结构发生纵向弯曲,因而降低了桥状结构发生纵向弯曲的可能性,降低了可拉伸显示面板出现翘曲的风险,提高了显示性能。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种结构示意图;
图3为图1沿A1-A2方向的剖视图;
图4为图1沿B1-B2方向的剖视图;
图5为图1沿B1-B2方向的另一种剖视图;
图6为本发明实施例所提供的第二承载基板的结构示意图;
图7为本发明实施例所提供的第二承载基板的另一种结构示意图;
图8为本发明实施例所提供的第二承载基板的再一种结构示意图;
图9为本发明实施例所提供的第二承载基板的又一种结构示意;
图10为本发明实施例所提供的第二承载基板的另一种结构示意;
图11为本发明实施例所提供的第一承载基板的结构示意图;
图12为本发明实施例所提供的第一承载基板的另一种结构示意图;
图13为本发明实施例所提供的第一承载基板的再一种结构示意图;
图14为本发明实施例所提供的第一承载基板的又一种结构示意图;
图15为本发明实施例所提供的桥增厚层和岛增厚层的结构示意图;
图16为本发明实施例所提供的岛增厚层的俯视图;
图17为本发明实施例所提用的可拉伸显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述承载基板、显示膜层,但这些承载基板、显示膜层不应限于这些术语,这些术语仅用来将承载基板、显示膜层彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一承载基板也可以被称为第二承载基板,类似地,第二承载基板也可以被称为第一承载基板。
本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板,如图1和图2所示,图1为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的结构示意图,图2为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的另一种结构示意图,该可拉伸显示面板包括可拉伸基板1,可拉伸基板1由多个岛状结构2和多个桥状结构3构成,多个岛状结构2间隔设置,相邻两个岛状结构2之间通过桥状结构3连接。其中,桥状结构3可以为图1所示的直线型桥状结构3,也可以为图2所示的蛇形桥状结构3。以蛇形桥状结构3为例,当可拉伸显示面板未被拉伸时,桥状结构3呈自然的弯曲状态,当可拉伸显示面板被拉伸时,桥状结构3在拉伸力的作用下发生形变,最大可拉伸成近似直线状态。
其中,如图3所示,图3为图1沿A1-A2方向的剖视图,岛状结构2包括第一承载基板4和第一显示膜层5,第一显示膜层5设于第一承载基板4朝向可拉伸显示面板的出光方向的一侧,且第一显示膜层5包括至少一个像素单元6。具体地,像素单元6包括像素驱动电路7和有机发光二极管8,像素驱动电路7用于向有机发光二极管8提供驱动电流,以驱动其发光;其中,像素驱动电路7包括沿出光方向依次设置的有源层9、栅极层10和源漏极层11,有机发光二极管8包括沿出光方向依次设置的阳极层12、发光层13和阴极层14,有源层9、栅极层10、源漏极层11、阳极层12、发光层13、阴极层14和上述任意两个膜层之间的绝缘层构成了第一显示膜层5。如图4和图5所示,图4为图1沿B1-B2方向的剖视图,图5为图1沿B1-B2方向的另一种剖视图,桥状结构3包括第二承载基板15和第二显示膜层16,第二显示膜层16设于第二承载基板15朝向出光方向的一侧,且第二显示膜层16包括与像素单元6电连接的信号线17,如栅线、数据线和电源信号线17等。
请再次参见图4和图5,桥状结构3具有第一截面18,第一截面18垂直于第二承载基板15所在平面,且第一截面18垂直于桥状结构3的延伸方向,第一截面18在第一方向x上的最大宽度为W1,桥状结构3在垂直于第二承载基板15所在平面的方向上的最大厚度为H1,H1≥W1,第一方向x平行于第二承载基板15所在平面,且垂直于桥状结构3的延伸方向。
需要说明的是,请再次参见图4和图5,当第一截面18的形状为非矩形时,第一截面18在第一方向x上会具有多个不同的宽度,例如图4所示的w1、w2,以及图5所示的w1′、w2′和w3′,上述第一截面18的最大宽度W1是指这多个宽度中的最大值。同理,当桥状结构3在垂直于第二承载基板15所在平面的方向上具有不同的厚度时,上述桥状结构3的最大厚度H1是指这多个厚度中的最大值。
当可拉伸显示面板被拉伸时,在拉伸力的作用下,桥状结构3会在不同的方向上发生弯曲形变。当桥状结构3在垂直第二承载基板15所在平面的方向上发生弯曲(以下简称纵向弯曲)时,所需做的功为Wz,
Figure GDA0003341952840000051
Figure GDA0003341952840000052
当桥状结构3在第一方向x上发生弯曲时,所需做的功为Wx,
Figure GDA0003341952840000053
Figure GDA0003341952840000054
其中,E为桥状结构3的杨氏模量,W为桥状结构3在第一方向x上的平均宽度,θ为桥状结构3的弯曲弧度。需要说明的是,桥状结构3在第一方向x上的平均宽度W是指桥状结构3的整体结构所具有的平均宽度,例如,请再次参见图5,w1′、w2′和w3′的平均值可视为桥状结构3在第一方向x上的平均宽度W,可知,平均宽度W必然小于或等于最大宽度W1,因此,当最大厚度H1大于或等于最大宽度W1时,最大厚度H1必然也大于或等于平均宽度W。
可见,最大厚度H1对Wz的影响远大于最大厚度H1对Wx的影响,当H1=W时,Wz=Wx,随着H1进一步的增大,桥状结构3发生纵向弯曲所需做的功要远大于在第一方向x上发生弯曲所需做的功,因此,当桥状结构3具有较大的H1时,桥状结构3更易在第一方向x上发生弯曲,而不易发生纵向弯曲。
综上,采用本发明实施例所提供的可拉伸显示面板,通过对桥状结构3进行加厚和/或减宽设置,令桥状结构3的最大厚度为H1大于或等于最大宽度W1,能够令桥状结构3具有较大的厚度,从而在可拉伸显示面板被拉伸时,需要做较大的功才能使得桥状结构3发生纵向弯曲,降低了桥状结构3发生纵向弯曲的可能性,进而降低了可拉伸显示面板出现翘曲的风险,提高了显示性能。
此外,还需要说明的是,在可拉伸显示面板被拉伸时,桥状结构3的最大宽度和最大厚度的形变量均较小,因此,上述桥状结构3对应的最大宽度和最大厚度既可以指可拉伸显示面板被拉伸时桥状结构3的最大宽度和最大厚度,也可以指可拉伸显示面板未被拉伸时桥状结构3的最大宽度和最大厚度。
可选地,如图6所示,图6为本发明实施例所提供的第二承载基板的结构示意图,第二承载基板15包括柔性桥衬底19和桥增厚层20,其中,第二显示膜层16设于柔性桥衬底19朝向出光方向的一侧,桥增厚层20设于柔性桥衬底19背向第二显示膜层16的一侧。通过在柔性桥衬底19背向第二显示膜层16的一侧增设桥增厚层20,可以利用桥增厚层20增大桥状结构3的整体厚度,从而有效增大桥状结构3的最大厚度H1,降低桥状结构3发生纵向弯曲的可能性。
进一步地,柔性桥衬底19在第一方向x上的最小宽度小于第二显示膜层16在第一方向x上的宽度w1′。在对桥状结构3进行加厚和/或减宽设计时,可以对柔性桥衬底19的宽度和厚度进行相应调整,通过令柔性桥衬底19在第一方向x上的最小宽度仍大于第二显示膜层16在第一方向x上的宽度w1′,可以避免柔性桥衬底19的宽度过小,从而使第二显示膜层16的全部膜层部分均被承载在柔性桥衬底19上,提高柔性桥衬底19对第二显示膜层16的承载可靠性与稳定性。
可选地,请再次参见图6,柔性桥衬底19在第一方向x上的最大宽度为W1;桥增厚层20具有第一子截面21,第一子截面21垂直于柔性桥衬底19所在平面,且第一子截面21垂直于桥状结构3的延伸方向,第一子截面21在第一方向x上的最大宽度为W11,W11≤W1。在该种设置方式下,可以不对柔性桥衬底19的原有宽度进行调整,而是通过增设一个最大宽度小于或等于W1的桥增厚层20,利用桥增厚层20拉低桥状结构3的平均宽度W,从而在可拉伸显示面板被拉伸时,桥状结构3在第一方向x上弯曲所需做的功Wx进一步减小,使桥状结构3更倾向于沿第一方向x发生弯曲,从而进一步避免了桥状结构3发生纵向弯曲。
可选地,请再次参见图6,第一子截面21的形状为矩形,且第一子截面21在第一方向x上的最大宽度W11小于W1,此时,在利用桥增厚层20拉低桥状结构3的平均宽度W的前提下,还能使第二承载基板15的截面呈“T”字型,相当于使第二承载基板15形成了“T”字型的加强筋结构,从而进一步提高了桥状结构3的抗扭能力,降低了桥状结构3纵向弯曲的风险。
或者,如图7所示,图7为本发明实施例所提供的第二承载基板的另一种结构示意图,第一子截面21的形状为倒梯形,且第一子截面21在第一方向x上的最大宽度等于W1,此时,不仅利用桥增厚层20拉低了桥状结构3的平均宽度W,使其更倾向于沿第一方向x发生弯曲,而且,对于桥增厚层20中与柔性桥衬底19接触的表面,该表面在第一方向x上的宽度与柔性桥衬底19在第一方向x上的最大宽度相等,因此,桥增厚层20还能对柔性桥衬底19起到更稳定的支撑作用。
进一步地,沿远离第二显示膜层16的方向,桥增厚层20的杨氏模量递增。如此设置,桥增厚层20在远离第二显示膜层16一侧的底部的刚性较大,抗弯曲性能较高,因此,在可拉伸显示面板被拉伸时,桥增厚层20越不容易带动桥状结构3发生纵向弯曲。
可选地,如图8所示,图8为本发明实施例所提供的第二承载基板的再一种结构示意图,桥增厚层20包括多个第一子增厚层22,沿垂直于柔性桥衬底19所在平面的方向,多个第一子增厚层22层叠设置。可以理解的是,若采用单个膜层实现增厚,受到工艺制程的影响,单个膜层的厚度无法设置地过大,从而导致膜层的增厚程度有限。而在本发明实施例中,通过利用多个第一子增厚层22叠加形成桥增厚层20,不仅能对桥增厚层20的整体厚度进行调控,还能实现更大程度的增厚。
进一步地,沿远离第二显示膜层16的方向,多个第一子增厚层22的杨氏模量递增。如此设置,越远离第二显示膜层16的第一子增厚层22的刚性越大,抗弯曲性能越高,因此,在可拉伸显示面板被拉伸时,该部分第一子增厚层22就越不容易带动桥状结构3发生纵向弯曲。
可选地,如图9和图10所示,图9为本发明实施例所提供的第二承载基板的又一种结构示意,图10为本发明实施例所提供的第二承载基板的另一种结构示意,桥增厚层20包括多个第二子增厚层23,沿平行于柔性桥衬底19所在平面的方向,多个第二子增厚层23间隔设置,其中,请再次参见图9,桥增厚层20可包括两个第二子增厚层23,使第二承载基板15呈“双鳍状”,或者,请再次参见图10,桥增厚层20也可包括两个以上数量的第二子增厚层23。当桥增厚层20包括多个间隔设置的第二子增厚层23时,在利用第二子增厚层23实现增厚的前提下,还能实现对柔性桥衬底19各个区域的稳定支撑。
此外,为进一步提高桥增厚层20的支撑形成,多个第二子增厚层23可均匀分布。
进一步地,请再次参见图10,桥状结构3所处区域包括中间区域24和围绕中间区域24的周边区域25;第二子增厚层23包括中间子增厚层26和周边子增厚层27,其中,中间子增厚层26位于中间区域24,周边子增厚层27位于周边区域25,中间子增厚层26的杨氏模量大于周边子增厚层27的杨氏模量。在该种设置方式下,中间子增厚层26的刚性较大,抗弯曲性能较高,因此,在可拉伸显示面板被拉伸时,中间子增厚层26越不容易带动桥状结构3发生纵向弯曲。
可选地,桥增厚层20与柔性桥衬底19采用相同的材料,例如采用聚酰亚胺等柔性材料形成,而且桥增厚层20与柔性桥衬底19一体成型。此时,桥增厚层20仅需与柔性桥衬底19采用同一构图工艺形成即可,既简化了第二承载基板15的工艺流程,还提高了桥增厚层20和柔性桥衬底19之间的连接稳固性,避免桥状结构3被拉伸时二者脱离。
或者,桥增厚层20也可采用有机硅材料,例如聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)材料形成。此时,桥增厚层20为独立的膜层结构,桥增厚层20与柔性桥衬底19采用不同的工艺流程制作,在制作工艺中更易对桥增厚层20的形状、厚度和宽度进行把控。
需要说明的是,在本发明其他可选的实施例中,也可不设置桥增厚层,第二承载基板15仅包括柔性桥衬底19,通过对柔性桥衬底19进行加厚和/或减宽设计,实现对桥状结构3整体结构的加厚。
可选地,请再次参见图3,岛状结构2具有第二截面28,第二截面28垂直于第一承载基板4所在平面,且第二截面28垂直于岛状结构2的延伸方向,第二截面28在第二方向y上的最大宽度为W2,W2>W1,第二方向y平行于第一承载基板4所在平面,且垂直于岛状结构2的延伸方向。由于第一显示膜层5用于设置像素单元6,而第二显示膜层16仅用于设置信号线17,因此,第一显示膜层5的宽度要显著大于第二显示膜层16的宽度,通过令岛状结构2的最大宽度W2大于桥状结构3的最大宽度W1,可以使得岛状结构2中具有足够的空间容纳第一显示膜层5,以提高岛状结构2功能的可靠性。
进一步地,岛状结构2在垂直于第一承载基板4所在平面方向上的最大厚度为H2,H2≥W2。与桥状结构3类似,当可拉伸显示面板被拉伸时,在拉伸力的作用下,岛状结构2也会在不同的方向上发生一定程度的弯曲形变。当岛状结构2在垂直第一承载基板4所在平面的方向上发生弯曲(以下简称纵向弯曲)时,所需做的功为Wz′,
Figure GDA0003341952840000091
当岛状结构2在第二方向y上发生弯曲时,所需做的功为Wx′,
Figure GDA0003341952840000092
Figure GDA0003341952840000093
其中,E′为岛状结构2的杨氏模量,W′为岛状结构2在第二方向y上的平均宽度,W′≤W2,且W′≤H2,θ′为岛状结构2的弯曲弧度。可见,随着H2的增大,岛状结构2发生纵向弯曲所需做的功要远大于在第二方向y上发生弯曲所需做的功,因此,当岛状结构2具有较大的H2时,岛状结构2更易在第二方向y上发生弯曲,而不易发生纵向弯曲,因而降低了岛状结构2发生纵向弯曲的可能性,进一步降低了可拉伸显示面板出现翘曲的风险,提高了显示性能。
进一步地,由于W2>W1,因此,还可令H2满足:H2≥H1,以实现对岛状结构2进行更大程度地增厚,进一步降低因岛状结构2纵向弯曲导致的可拉伸显示面板发生翘曲的风险。
此外,还需要说明的是,在可拉伸显示面板被拉伸时,岛状结构2的最大宽度和最大厚度的形变量均较小,因此,上述岛状结构2对应的最大宽度和最大厚度既可以指可拉伸显示面板被拉伸时岛状结构2的最大宽度和最大厚度,也可以指可拉伸显示面板未被拉伸时岛状结构2的最大宽度和最大厚度。
可选地,如图11所示,图11为本发明实施例所提供的第一承载基板的结构示意图,第一承载基板4包括柔性岛衬底29和岛增厚层30,其中,第一显示膜层5设于柔性岛衬底29朝向出光方向的一侧;岛增厚层30位于柔性岛衬底29背向第一显示膜层5的一侧。通过在柔性岛衬底29背向第一显示膜层5的一侧增设岛增厚层30,可以利用岛增厚层30增大岛状结构2的整体厚度,从而有效增大岛状结构2的最大厚度H1,降低岛状结构2发生纵向弯曲的可能性。
进一步地,请再次参见图11,柔性岛衬底29在第二方向y上的宽度为W2;岛增厚层30具有第二子截面31,第二子截面31垂直于第一承载基板4所在平面,且第二子截面31垂直于岛状结构2的延伸方向,第二子截面31在第二方向y上的最大宽度W21小于或等于W2。在该种设置方式下,可以不对柔性岛衬底29的原有宽度进行调整,而是通过增设一个最大宽度小于或等于W2的岛增厚层30,利用岛增厚层30拉低岛状结构2的平均宽度W′,从而在可拉伸显示面板被拉伸时,岛状结构2在第二方向y上弯曲所需做的功Wx′进一步减小,使岛状结构2更倾向于沿第二方向y发生弯曲,从而进一步避免了岛状结构2发生纵向弯曲。
具体地,请再次参见图11,第二子截面31的形状为矩形,且第二子截面31在第二方向y上的最大宽度W21小于W2,此时,在利用桥增厚层20拉低岛状结构2的平均宽度W′的前提下,还能使第一承载基板4的截面呈“T”字型,相当于使第一承载基板4形成了“T”字型的加强筋结构,从而进一步提高了岛状结构2的抗扭能力,降低了岛状结构2纵向弯曲的风险。
或者,如图12所示,图12为本发明实施例所提供的第一承载基板的另一种结构示意图,第二子截面31的形状也可为倒梯形,且第二子截面31在第二方向y上的最大宽度等于W2,此时,不仅利用岛增厚层30拉低了岛状结构2的平均宽度W′,使其更倾向于沿第二方向y发生弯曲,而且,还能对柔性岛衬底29起到更稳定的支撑作用。
进一步地,当第二子截面31的形状为上述矩形或倒梯形时,沿远离第一显示膜层4的方向,岛增厚层30的杨氏模量递增,从而使得岛增厚层30在远离第一显示膜层4一侧的底部的刚性较大,抗弯曲性能较高,在可拉伸显示面板被拉伸时,岛增厚层30就越不容易带动岛状结构2发生纵向弯曲。
再或者,如图13所示,图13为本发明实施例所提供的第一承载基板的再一种结构示意图,岛增厚层30也可包括多个第三子增厚层40,沿垂直于柔性岛衬底29所在平面的方向,多个第三子增厚层40层叠设置,如此设置,不仅能对岛增厚层30的整体厚度进行更好的调控,还能实现更大程度的增厚。
进一步地,沿远离第一显示膜层4的方向,多个第三子增厚层40的杨氏模量递增,使得越远离第一显示膜层4的第三子增厚层40的刚性越大,抗弯曲性能越高,在可拉伸显示面板被拉伸时,该部分第三子增厚层40就越不容易带动岛状结构2发生纵向弯曲。
再或者,如图14所示,图14为本发明实施例所提供的第一承载基板的又一种结构示意图,岛增厚层30也可包括多个第四子增厚层41,沿平行于柔性岛衬底29所在平面的方向,多个第四子增厚层41间隔设置,在利用第四子增厚层41实现增厚的前提下,还能实现对柔性岛衬底29各个区域的稳定支撑,提高支撑稳定性。
可选地,岛增厚层30与柔性岛衬底29采用相同的材料,例如采用聚酰亚胺等柔性材料形成,而且岛增厚层30与柔性岛衬底29一体成型。此时,岛增厚层30仅需与柔性岛衬底29采用同一构图工艺形成即可,既简化了第一承载基板5的工艺流程,还提高了岛增厚层30和柔性岛衬底29之间的连接稳固性,避免岛状结构2被拉伸时二者脱离。
或者,岛增厚层30也可采用有机硅材料,例如聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)材料形成。此时,岛增厚层30为独立的膜层结构,岛增厚层30与柔性岛衬底29采用不同的工艺流程制作,在制作工艺中更易对岛增厚层30的形状、厚度和宽度进行把控。
可选地,如图15所示,图15为本发明实施例所提供的桥增厚层和岛增厚层的结构示意图,桥增厚层20与岛增厚层30连通,且桥增厚层20与岛增厚层30一体成型,此时,桥增厚层20和岛增厚层30仅需采用同一构图工艺形成即可,简化了工艺流程,降低了制作成本。
进一步地,请再次参见图15,岛增厚层30具有第一顶面32和第一侧面33,第一顶面32与柔性岛衬底29所在平面平行,且第一顶面32位于岛增厚层30靠近柔性岛衬底29的一侧,第一侧面33与第一顶面32相交;桥增厚层20具有第二顶面34和第二侧面35,第二顶面34与柔性桥衬底19所在平面平行,且第二顶面34位于桥增厚层20靠近柔性桥衬底19的一侧,第二侧面35与第二顶面34相交;第一侧面33和与其连接的第二侧面35之间的夹角为A,A≥120°,从而在可拉伸显示面板被拉伸时更好地分散应力,避免第一侧面33与第二侧面35之间发生断裂,提高岛增厚层30和桥增厚层20之间的连接稳固性。
进一步地,当第一侧面33和与其连接的第二侧面35之间的夹角A大于或等于120°时,为提高岛增厚层30形状的规整性,如图16所示,图16为本发明实施例所提供的岛增厚层的俯视图,岛增厚层30具有第三截面36,第三截面36平行于第一承载基板4所在平面,第三截面36的形状为菱形。
本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置,如图17所示,图17为本发明实施例所提用的可拉伸显示装置的结构示意图,该可拉伸显示装置包括上述可拉伸显示面板100。其中,可拉伸显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。当然,图17所示的可拉伸显示装置仅仅为示意说明,该可拉伸显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本发明实施例所提供的可拉伸显示装置包括上述可拉伸显示面板,因此,采用该可拉伸显示装置,通过对可拉伸显示面板中桥状结构3进行加厚和/或减宽设置,令桥状结构3的最大厚度为H1大于或等于最大宽度W1,能够令桥状结构3具有较大的厚度,从而在可拉伸显示装置被拉伸时,需要做较大的功才能使得桥状结构3发生纵向弯曲,降低了桥状结构3发生纵向弯曲的可能性,进而降低了可拉伸显示装置出现翘曲的风险,提高了显示性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (22)

1.一种可拉伸显示面板,其特征在于,包括:
可拉伸基板,所述可拉伸基板由多个岛状结构和多个桥状结构构成,多个所述岛状结构间隔设置,相邻两个所述岛状结构之间通过所述桥状结构连接;
其中,所述岛状结构包括第一承载基板和第一显示膜层,所述第一显示膜层设于所述第一承载基板朝向可拉伸显示面板的出光方向的一侧,且所述第一显示膜层包括像素单元,所述桥状结构包括第二承载基板和第二显示膜层,所述第二显示膜层设于所述第二承载基板朝向所述出光方向的一侧,且所述第二显示膜层包括与所述像素单元电连接的信号线;
所述桥状结构具有第一截面,所述第一截面垂直于所述第二承载基板所在平面,且所述第一截面垂直于所述桥状结构的延伸方向,所述第一截面在第一方向上的最大宽度为W1,所述桥状结构在垂直于所述第二承载基板所在平面的方向上的最大厚度为H1,H1≥W1,所述第一方向平行于所述第二承载基板所在平面,且垂直于所述桥状结构的延伸方向。
2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述第二承载基板包括:
柔性桥衬底,所述第二显示膜层设于所述柔性桥衬底朝向所述出光方向的一侧;
桥增厚层,所述桥增厚层设于所述柔性桥衬底背向所述第二显示膜层的一侧。
3.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述柔性桥衬底在所述第一方向上的最小宽度,大于所述第二显示膜层在所述第一方向上的宽度。
4.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述柔性桥衬底在所述第一方向上的最大宽度为W1;
所述桥增厚层具有第一子截面,所述第一子截面垂直于所述柔性桥衬底所在平面,且所述第一子截面垂直于所述桥状结构的延伸方向,所述第一子截面在所述第一方向上的最大宽度小于或等于W1。
5.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述第一子截面的形状为矩形,且所述第一子截面在所述第一方向上的最大宽度小于W1。
6.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述第一子截面的形状为倒梯形,且所述第一子截面在所述第一方向上的最大宽度等于W1。
7.根据权利要求5或6所述的可拉伸显示面板,其特征在于,沿远离所述第二显示膜层的方向,所述桥增厚层的杨氏模量递增。
8.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥增厚层包括多个第一子增厚层,沿垂直于所述柔性桥衬底所在平面的方向,多个所述第一子增厚层层叠设置。
9.根据权利要求8所述的可拉伸显示面板,其特征在于,沿远离所述第二显示膜层的方向,多个所述第一子增厚层的杨氏模量递增。
10.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥增厚层包括多个第二子增厚层,沿平行于所述柔性桥衬底所在平面的方向,多个所述第二子增厚层间隔设置。
11.根据权利要求10所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥状结构所处区域包括中间区域和围绕所述中间区域的周边区域;
所述第二子增厚层包括中间子增厚层和周边子增厚层,其中,所述中间子增厚层位于所述中间区域,所述周边子增厚层位于所述周边区域,所述中间子增厚层的杨氏模量大于所述周边子增厚层的杨氏模量。
12.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥增厚层与所述柔性桥衬底采用相同的材料形成,且所述桥增厚层与所述柔性桥衬底一体成型。
13.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥增厚层采用有机硅材料形成。
14.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述岛状结构具有第二截面,所述第二截面垂直于所述第一承载基板所在平面,且所述第二截面垂直于所述岛状结构的延伸方向,所述第二截面在第二方向上的最大宽度为W2,W2>W1,所述第二方向平行于所述第一承载基板所在平面,且垂直于所述岛状结构的延伸方向。
15.根据权利要求14所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述岛状结构在垂直于所述第一承载基板所在平面方向上的最大厚度为H2,H2≥W2。
16.根据权利要求15所述的可拉伸显示面板,其特征在于,H2≥H1。
17.根据权利要求15所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述第一承载基板包括:
柔性岛衬底,所述第一显示膜层设于所述柔性岛衬底朝向所述出光方向的一侧;
岛增厚层,所述岛增厚层位于所述柔性岛衬底背向所述第一显示膜层的一侧。
18.根据权利要求17所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述柔性岛衬底在所述第二方向上的宽度为W2;
所述岛增厚层具有第二子截面,所述第二子截面垂直于所述第一承载基板所在平面,且所述第二子截面垂直于所述岛状结构的延伸方向,所述第二子截面在所述第二方向上的最大宽度小于或等于W2。
19.根据权利要求17所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述桥增厚层与所述岛增厚层连通,且所述桥增厚层与所述岛增厚层一体成型。
20.根据权利要求19所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述岛增厚层具有第一顶面和第一侧面,所述第一顶面与所述柔性岛衬底所在平面平行,且所述第一顶面位于所述岛增厚层靠近所述柔性岛衬底的一侧,所述第一侧面与所述第一顶面相交;
所述桥增厚层具有第二顶面和第二侧面,所述第二顶面与所述柔性桥衬底所在平面平行,且所述第二顶面位于所述桥增厚层靠近所述柔性桥衬底的一侧,所述第二侧面与所述第二顶面相交;
所述第一侧面和与其连接的第二侧面之间的夹角为A,A≥120°。
21.根据权利要求20所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述岛增厚层具有第三截面,所述第三截面平行于所述第一承载基板所在平面,所述第三截面的形状为菱形。
22.一种可拉伸显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~21任一项所述的可拉伸显示面板。
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