CN113593418B - 显示面板及其制作方法、移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了显示面板及其制作方法、移动终端，显示面板包括衬底层和位于衬底层远离出光面的一侧、衬底层靠近出光面的一侧两者中的至少一者的第一弹性层，衬底层包括相邻设置的第一部、第二部，第一部中设有多个孔，使得第一部的弹性模量小于第二部的弹性模量，其中，本发明的第一弹性层被设置为在衬底层上的投影覆盖第一部和第二部的交线，且第一弹性层的弹性模量小于衬底层的弹性模量，在由第一部指向第二部的方向上，第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，以缩小第一部和第二部的交线处两侧的区域整体上拉伸性能差异，降低了显示面板在拉伸时线路在交界处断裂的风险，提高了显示面板的工作的可靠性。

Description

显示面板及其制作方法、移动终端

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及显示器件的制造，具体涉及显示面板及其制作方法、移动终端。

背景技术

可拉伸显示屏作为一种柔性显示屏，可以实现屏幕的拉伸、弯曲等功能。

其中，可拉伸显示屏中需要预留非拉伸区以设置驱动器件等易损坏区域，为避免驱动器件损坏，非拉伸区不具有拉伸性，然而，在拉伸区与非拉伸区之间存在边界，边界处两侧的区域的拉伸性能差异过大，导致可拉伸显示屏在拉伸时线路在交界处由于应力集中而断裂，降低了可拉伸显示屏的工作的可靠性。

因此，有必要提供可以降低拉伸状态下线路在交界处断裂的风险的显示面板及其制作方法、移动终端。

发明内容

本发明的目的在于提供显示面板及其制作方法、移动终端，以解决拉伸区和非拉伸区的边界处两侧的区域的拉伸性能差异过大，导致的可拉伸显示屏在拉伸时线路在交界处由于应力集中而断裂的技术问题。

本发明实施例提供显示面板，包括：

衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；

第一弹性层，所述第一弹性层位于所述衬底层远离出光面的一侧、所述衬底层靠近出光面的一侧两者中的至少一者；

其中，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述第一弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向。

在一实施例中，所述显示面板还包括：

第二弹性层，所述第二弹性层和所述第一弹性层同层设置，所述第二弹性层位于所述第一弹性层靠近所述显示面板的中心的一侧；

其中，所述第二弹性层的弹性模量小于所述第一弹性层的弹性模量，且所述第二弹性层的弹性模量处处相等。

在一实施例中，所述显示面板还包括：

第三弹性层，所述第三弹性层和所述第一弹性层同层设置，所述第三弹性层位于所述第一弹性层远离所述显示面板的中心的一侧；

其中，所述第三弹性层的弹性模量大于所述第一弹性层的弹性模量，且所述第三弹性层的弹性模量处处相等。

在一实施例中，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述衬底层。

在一实施例中，所述第一弹性层的组成材料包括聚二甲基硅氧烷。

本发明实施例提供移动终端，所述移动终端包括终端主体部和如上文任一所述的显示面板，所述终端主体部和所述显示面板组合为一体。

本发明实施例提供显示面板的制作方法，用于制作如上文任一所述的显示面板，所述显示面板的制作方法包括：

提供衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；

在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成第一弹性层，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述第一弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向。

在一实施例中，所述在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成第一弹性层的步骤，包括：

在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成弹性膜，所述弹性膜的弹性模量处处相等；

采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

在一实施例中，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述弹性层的步骤，包括：

将光罩与所述弹性膜相对设置，所述光罩包括多个镂空区域，所述光罩中与所述第二部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比大于所述光罩中与所述第一部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比；

采用所述紫外光通过所述光罩照射所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

在一实施例中，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述弹性层的步骤，包括：

将狭缝板与所述弹性膜相对设置，所述狭缝板包括多个狭缝，多个所述狭缝均匀分布；

采用所述紫外光通过所述狭缝板照射所述弹性膜以形成所述弹性层，透过与所述第二部相对设置的所述狭缝中的所述紫外光的照射时长大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射时长，或者透过与所述第二部的所述狭缝中的所述紫外光的照射强度大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射强度。

本发明提供了显示面板及其制作方法、移动终端，显示面板包括衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；第一弹性层，所述第一弹性层位于所述衬底层远离出光面的一侧、所述衬底层靠近出光面的一侧两者中的至少一者。其中，本发明中将所述第一弹性层设置为在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，并且在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向，使得显示面板中与第一弹性层对应的区域的弹性性能呈过渡分布，缩小了第一部和第二部的交线处两侧的区域整体上拉伸性能差异，降低了显示面板在拉伸时线路在交界处断裂的风险，提高了显示面板的工作的可靠性。

附图说明

下面通过附图来对本发明进行进一步说明。需要说明的是，下面描述中的附图仅仅是用于解释说明本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种显示面板的截面示意图。

图2为本发明实施例提供的第二种显示面板的截面示意图。

图3为本发明实施例提供的第三种显示面板的截面示意图。

图4为本发明实施例提供的第四种显示面板的截面示意图。

图5为本发明实施例提供的显示面板的俯视示意图。

图6为本发明实施例提供的第一种显示面板的制作方法的流程图。

图7为本发明实施例提供的第二种显示面板的制作方法的流程图。

图8为本发明实施例提供的第三种显示面板的制作方法的流程图。

图9为本发明实施例提供的第四种显示面板的制作方法的流程图。

图10为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的场景示意图。

图11为本发明实施例提供的另一种显示面板的制作方法的场景示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“对应的”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，其中，“上”只是表明在物体上方，具体指代正上方、斜上方、上表面都可以，并且两者之间可以为非接触状态，以上方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明提供显示面板，所述显示面板包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述显示面板100包括：衬底层10，所述衬底层10包括第一部01和第二部02，所述第一部01和所述第二部02相邻设置，所述第一部01中设有多个孔，使得所述第一部01弹性模量小于所述第二部02的弹性模量；第一弹性层201，所述第一弹性层201位于所述衬底层10远离出光面的一侧、所述衬底层10靠近出光面的一侧两者中的至少一者；其中，所述第一弹性层201在所述衬底层10上的投影覆盖所述第一部01和所述第二部02的交线，所述第一弹性层201的弹性模量小于所述衬底层10的弹性模量，在第一方向001上，所述第一弹性层201的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向001为由所述第一部01指向所述第二部02的方向。

具体的，如图5所示，所述第二部02可以围绕所述第一部01而设置，进一步的，所述第一部01可以用于画面显示，所述第二部02可以用于设置驱动电路或者其它电子器件，所述第一部01可以形成为显示区域，所述第二部02可以形成为非显示区域。进一步的，所述衬底层10中的所述第二部02中可以设置驱动器件101，可以避免所述驱动器件101位于所述显示区域而影响显示效果，同时，可以避免所述驱动器件101位于弹性模量较小的所述第一部01而影响驱动器件101的寿命，所述驱动器件101可以通过横跨所述第一部01和所述第二部02的线路以电性连接。具体的，图1至图4以所述衬底层10远离出光面的一侧、所述衬底层10靠近出光面的一侧均设有所述弹性层20为例进行说明。

其中，所述衬底层10的组成材料可以为但不限于聚酰亚胺，可以对所述衬底层10对应于所述第一部01中的部分进行处理以实现所述第一部01可拉伸和所述第二部02不可拉伸的性质，如上文所述，可以在所述第一部01中设有多个孔。可以理解的，所述衬底层10的组成材料的弹性模量较大，即所述第二部02中的部分的弹性性能和拉伸性能较差，进一步的，由于所述第一部01中设有多个孔可以，所述第一部01的硬度有所降低，从而提升所述第一部01的拉伸性能，最终实现第一部01的可拉伸性能。

可以理解的，所述第一弹性层201的弹性模量小于所述衬底层10的弹性模量，即所述第一弹性层201的弹性可以大于所述衬底层10的弹性，且所述第一弹性层201在所述衬底层10上的投影覆盖所述第一部01和所述第二部02的交线，即所述显示面板100中所述第一部01和所述第二部02的交线附近区域的弹性分布由所述第一弹性层201的特性决定。进一步的，本发明中在所述第一方向001上，所述第一弹性层201的弹性模量呈增大趋势，即所述第一部01和所述第二部02的交线附近区域的弹性分布可以表现为：在所述第一方向001上呈减小趋势。

综上所述，本发明通过设置弹性性能在所述第一方向001上呈减小趋势且覆盖所述第一部01和所述第二部02的交线的所述第一弹性层201，使得所述第一部01和所述第二部02的交线附近区域的拉伸性能在所述第一方向001上也呈增大趋势，避免了所述第一部01和所述第二部02的交线两侧区域的拉伸性能差异过大，降低了所述显示面板100在拉伸时线路在所述第一部01和所述第二部02的交线处及其附近区域发生断裂的风险，提高了所述显示面板100的工作的可靠性。需要注意的是，即使所述第一弹性层201可能覆盖部分所述第二部02，但由于所述衬底层10的弹性模量较大，可以保证所述第二部02仍然不可拉伸。

在一实施例中，如图2所示，所述显示面板100还包括：第二弹性层202，所述第二弹性层202和所述第一弹性层201同层设置，所述第二弹性层202位于所述第一弹性层201靠近所述显示面板100的中心的一侧；其中，所述第二弹性层202的弹性模量小于所述第一弹性层201的弹性模量，且所述第二弹性层202的弹性模量处处相等。

可以理解的，由于所述第一部01可拉伸，本发明中的所述第二弹性层202的弹性模量小于所述第一弹性层201的弹性模量，且所述第二弹性层202的弹性模量处处相等，即所述显示面板100中被所述第二弹性层202覆盖的区域的拉伸性能优于被第一弹性层201覆盖的区域的拉伸性能。进一步的，本发明中所述第二弹性层202的弹性模量处处相等，即可以实现所述显示面板100中被所述第二弹性层202覆盖的区域的弹性性能和拉伸性能处处相等，进一步提高了所述显示面板100中被所述第二弹性层202覆盖的区域的弹性性能和拉伸性能的均一性。当然，所述第二弹性层202的弹性性能和拉伸性能在所述第一方向001上也可以呈减小趋势，同理，可以进一步降低所述显示面板100拉伸时，线路在与所述第一部01相对设置的区域中断裂的风险，进一步提高了所述显示面板100的工作的可靠性。其中，所述第二弹性层202可以和所述第一弹性层201一一对应，即设有所述第一弹性层201的膜层中也可以设有对应的所述第二弹性层202。

在一实施例中，如图3所示，所述显示面板100还包括：第三弹性层203，所述第三弹性层203和所述第一弹性层201同层设置，所述第三弹性层203位于所述第一弹性层201远离所述显示面板的中心的一侧；其中，所述第三弹性层203的弹性模量大于所述第一弹性层201的弹性模量，且所述第三弹性层203的弹性模量处处相等。

可以理解的，由于所述第二部02不可拉伸，本发明中的所述第三弹性层203的弹性模量大于所述第一弹性层201的弹性模量，且所述第三弹性层203的弹性模量处处相等，即所述显示面板100中被所述第三弹性层203覆盖的区域的拉伸性能比所述显示面板100中被所述第一弹性层201覆盖的区域的拉伸性能差，进一步提高了所述显示面板100中被所述第三弹性层203覆盖的区域的不可拉伸性质。同理，本发明中所述第三弹性层203的弹性模量处处相等，可以进一步提高所述显示面板100中被所述第三弹性层203覆盖的区域的弹性性能和拉伸性能的均一性。当然，所述第三弹性层203的弹性性能和拉伸性能在所述第一方向001上也可以呈减小趋势，可以进一步降低所述显示面板100在拉伸时线路在与所述第二部02相对设置的区域断裂的风险，进一步提高了所述显示面板100的工作的可靠性。其中，所述第三弹性层203可以和所述第一弹性层201一一对应，即设有所述第一弹性层201的膜层中也可以设有对应的所述第三弹性层203。其中，所述第三弹性层203、对应的所述第一弹性层201、对应的第二弹性层202也可以同层设置。

在一实施例中，如图4所示，所述第一弹性层201在所述衬底层10上的投影覆盖所述衬底层10。可以理解的，本发明中将所述第一弹性层201设置为在所述衬底层10上的投影覆盖所述衬底层10，即所述第一弹性层201可以和具有“拉伸性能”的第一部01、具有“非拉伸性能”的第二部02重合设置，并且根据上文论述可知，所述第一弹性层201的弹性模量在所述第一方向001上呈增大趋势，即所述第一弹性层201的弹性模量呈过渡设置。

具体的，所述第一部01和所述第二部02两者可以被划分为面积相等的多个单位区域，所述显示面板100中与沿所述第一方向001排列的多个所述单位区域对应的多个区域的弹性模量呈增大趋势，同理，在降低了所述显示面板100在拉伸时线路在所述第一部01和所述第二部02的交线处及其附近区域发生断裂的风险的基础上，还可以进一步降低所述显示面板100在拉伸时线路在与所述第一部01相对设置的区域和在所述第二部02相对设置的区域中断裂的风险，进一步提高了所述显示面板100的工作的可靠性。

在一实施例中，所述第一弹性层201的组成材料包括聚二甲基硅氧烷。其中，聚二甲基硅氧烷是一种疏水类的有机硅物料，聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油，根据相对分子质量的不同，外观由无色透明的挥发性液体至极高黏度的液体或硅胶，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性，导热系数为0.134-0.159W/(m·K)，透光性为透光率100％，二甲基硅油无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性。具体的，所述弹性层20可以为聚二甲基硅氧烷薄膜，聚二甲基硅氧烷薄膜的主链是硅-氧-硅的分子结构，所述弹性层20具有耐温、弹性、生物相容性和透气等特点。

需要注意的是，所述第一弹性层201在拉伸后，只要不断裂，所述第一弹性层201均会恢复至原来形状，所述第一弹性层201中弹性模量最小的部分的伸长率可以为300％至1000％。结合上文论述可知，所述第一弹性层201具有耐高温性和优异的弹性性能，且所述第一弹性层201的弹性模量小于所述衬底层10的弹性模量。进一步的，所述第二弹性层202和所述第三弹性层203的组成材料也可以包括聚二甲基硅氧烷。

本发明实施例提供移动终端，所述移动终端包括终端主体部和如上文任一所述的显示面板，所述终端主体部和所述显示面板组合为一体。

本发明提供显示面板的制作方法，所述显示面板的制作方法包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。

在一实施例中，如图6、图10、图11所示，所述显示面板的制作方法包括但不限于如下步骤。

S10，提供衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量。

具体的，如图10和图11所示，关于所述衬底层10、所述第一部01、所述第二部02和所述衬底层的描述可以结合图1至图5以及参考上文中的相关描述。

其中，所述衬底层10可以通过如下步骤形成：在玻璃基板上涂布聚酰亚胺形成聚酰亚胺薄膜，对所述聚酰亚胺薄膜进行干燥处理形成衬底层10。进一步的，可以在所述衬底层10上依次形成薄膜晶体管层、发光层，所述薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管，所述发光层可以通过蒸镀工艺形成多个有机发光半导体或者可以通过转移、绑定工艺形成微型发光二极管阵列；当所述发光层包括多个有机发光半导体时，在所述发光层上形成封装层；通过激光剥离工艺将所述衬底层从所述玻璃基板上剥离，以使所述衬底层以及位于所述衬底层上的膜层和所述玻璃基板分离。

S20，在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成第一弹性层，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述第一弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向。

具体的，如图10和图11所示，关于所述第一弹性层201、所述第一部01和所述第二部02的交线的描述可以结合图1至图4以及上文中的相关描述。可以理解的，本发明通过设置弹性性能在所述第一方向001上呈减小趋势且在所述衬底层10上的投影覆盖所述第一部01和所述第二部02的交线的所述第一弹性层201，使得所述第一部01和所述第二部02的交线附近区域的拉伸性能在所述第一方向001上也呈减小趋势，避免了所述第一部01和所述第二部02的交线两侧区域的拉伸性能差异过大，降低了所述显示面板100在拉伸时线路在所述第一部01和所述第二部02的交线处及其附近区域发生断裂的风险，提高了所述显示面板100的工作的可靠性。

在一实施例中，如图7、图10、图11所示，所述在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成第一弹性层的步骤，可以包括但不限于如下步骤。

S201，在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成弹性膜，所述弹性膜的弹性模量处处相等。

其中，如图10和图11所示，所述弹性膜30可以为弹性模量处处相等的聚二甲基硅氧烷薄膜，根据上文论述可知，所述弹性膜30可以具有耐高温性和优异的弹性性能，且所述弹性膜30的弹性模量小于所述衬底层10的弹性模量。具体的，所述弹性膜30可以直接通过贴附的方式形成于所述衬底层10远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者。如图10和图11所示，此处以所述弹性膜30覆盖所述衬底层10的上表面和下表面为例进行说明。

S202，采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

可以理解的，可以通过紫外光09处理所述弹性膜30来改变所述弹性膜30的弹性模量，进一步的，通过控制所述弹性膜30中不同区域的紫外光的总照射量，可以将所述弹性膜30中不同区域的弹性模量设置为不同，以实现形成的所述第一弹性层201符合：在第一方向上，所述第一弹性层201的弹性模量呈增大趋势。其中，所述紫外光的波长范围可以为100纳米至280纳米，进一步的，所述紫外光的波长可以为254纳米。

在一实施例中，如图8、图10所示，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述弹性层的步骤，可以包括但不限于如下步骤。

S2021，将光罩与所述弹性膜相对设置，所述光罩包括多个镂空区域，所述光罩中与所述第二部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比大于所述光罩中与所述第一部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比。

可以理解的，如图10所示，所述光罩40中相邻的两所述镂空区域401之间可以通过非镂空区域连接，具体的，在所述第一方向上，多个所述镂空区域401的尺寸可以呈增大的趋势，或者多个所述非镂空区域的尺寸可以呈减小的趋势，且所述弹性膜30经过紫外光09的总照射量决定所述弹性层20中对应区域的弹性模量，所述弹性膜30中和多个所述镂空区域401对应的多个区域的弹性模量被紫光光照射而改变，此处以所述弹性层20中每一区域的弹性模量和所述弹性膜30中对应的区域经过紫外光09的总照射量呈正相关为例进行说明，即紫外光09的总照射量越大，形成的所述弹性层20中对应的区域的弹性模量越大。

具体的，多个所述镂空区域401在所述第一方向上的尺寸可以相同或者不同，多个所述非镂空区域的在所述第一方向上的尺寸可以相同或者不同，只要符合所述光罩40中靠近所述第二部02的部分的多个所述镂空区域401的面积比大于靠近所述第一部01的部分的多个所述镂空区域401的面积比即可。如图10所示，此处以多个所述镂空区域401在所述第一方向上的尺寸相同，多个所述非镂空区域在所述第一方向上的尺寸呈减小的趋势为例进行说明。

S2022，采用所述紫外光通过所述光罩照射所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

可以理解的，如图10所示，紫外光09可以透过所述光罩40中的每一所述镂空区域401以及未被所述光罩覆盖的区域而照射至所述弹性膜30中对应的多个区域，其中，所述光罩40的两端可以位于所述显示面板的两边界内，以使所述显示面板中靠近两所述边界的区域被紫外光照射而具有较大的弹性模量。

在一实施例中，如图9、图11所示，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述第一弹性层的步骤，可以包括但不限于如下步骤。

S2023，将狭缝板与所述弹性膜相对设置，所述狭缝板包括多个狭缝，多个所述狭缝均匀分布。

具体的，如图11所示，所述狭缝板50中多个所述狭缝501的尺寸可以相同，且相邻两个所述狭缝501之间的距离可以相同。

S2024，采用所述紫外光通过所述狭缝板照射所述弹性膜以形成所述弹性层，透过与所述第二部相对设置的所述狭缝中的所述紫外光的照射时长大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射时长，或者透过与所述第二部的所述狭缝中的所述紫外光的照射强度大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射强度。

具体的，此处可以通过控制照射至不同的所述狭缝501的紫外光09的时长或者强度以控制照射至不同的所述狭缝501的紫外光09的总照射量不同，同理，如图11所示，紫外光09可以透过所述狭缝板50中的每一所述狭缝501而照射至所述弹性膜30中对应的多个区域。

本发明提供了显示面板及其制作方法、移动终端，显示面板包括衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；第一弹性层，所述第一弹性层位于所述衬底层远离出光面的一侧、所述衬底层靠近出光面的一侧两者中的至少一者。其中，本发明中将所述第一弹性层设置为在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，并且在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向，使得显示面板中与第一弹性层对应的区域的弹性性能呈过渡分布，缩小了第一部和第二部的交线处两侧的区域整体上拉伸性能差异，降低了显示面板在拉伸时线路在交界处断裂的风险，提高了显示面板的工作的可靠性。

以上对本发明实施例所提供的显示面板及其制作方法、移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；

第一弹性层，所述第一弹性层位于所述衬底层远离出光面的一侧、所述衬底层靠近出光面的一侧两者中的至少一者；

第二弹性层，所述第二弹性层和所述第一弹性层同层设置，所述第二弹性层位于所述第一弹性层靠近所述显示面板的中心的一侧；

其中，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述第一弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向；

其中，所述第二弹性层的弹性模量小于所述第一弹性层的弹性模量，且所述第二弹性层的弹性模量处处相等。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

第三弹性层，所述第三弹性层和所述第一弹性层同层设置，所述第三弹性层位于所述第一弹性层远离所述显示面板的中心的一侧；

其中，所述第三弹性层的弹性模量大于所述第一弹性层的弹性模量，且所述第三弹性层的弹性模量处处相等。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述衬底层。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一弹性层的组成材料包括聚二甲基硅氧烷。

5.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括终端主体部和如权利要求1至4任一所述的显示面板，所述终端主体部和所述显示面板组合为一体。

6.一种显示面板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1至4任一所述的显示面板，所述显示面板的制作方法包括：

提供衬底层，所述衬底层包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相邻设置，所述第一部中设有多个孔，使得所述第一部的弹性模量小于所述第二部的弹性模量；

在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成同层设置的第一弹性层和第二弹性层，所述第一弹性层在所述衬底层上的投影覆盖所述第一部和所述第二部的交线，所述第一弹性层的弹性模量小于所述衬底层的弹性模量，在第一方向上，所述第一弹性层的弹性模量呈增大趋势，所述第一方向为由所述第一部指向所述第二部的方向，所述第二弹性层位于所述第一弹性层靠近所述显示面板的中心的一侧。

7.如权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成第一弹性层的步骤，包括：

在所述衬底层远离出光面的一侧、靠近出光面的一侧两者中的至少一者形成弹性膜，所述弹性膜的弹性模量处处相等；

采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

8.如权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述弹性层的步骤，包括：

将光罩与所述弹性膜相对设置，所述光罩包括多个镂空区域，所述光罩中与所述第二部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比大于所述光罩中与所述第一部相对设置的部分中多个所述镂空区域的面积占比；

采用所述紫外光通过所述光罩照射所述弹性膜以形成所述第一弹性层。

9.如权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述采用紫外光处理所述弹性膜以形成所述弹性层的步骤，包括：

将狭缝板与所述弹性膜相对设置，所述狭缝板包括多个狭缝，多个所述狭缝均匀分布；

采用所述紫外光通过所述狭缝板照射所述弹性膜以形成所述弹性层，透过与所述第二部相对设置的所述狭缝中的所述紫外光的照射时长大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射时长，或者透过与所述第二部的所述狭缝中的所述紫外光的照射强度大于透过与所述第一部相对设置的所述狭缝中所述紫外光的照射强度。

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