KR102554461B1 - 스트레쳐블 표시 장치 - Google Patents

스트레쳐블 표시 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102554461B1
KR102554461B1 KR1020180087313A KR20180087313A KR102554461B1 KR 102554461 B1 KR102554461 B1 KR 102554461B1 KR 1020180087313 A KR1020180087313 A KR 1020180087313A KR 20180087313 A KR20180087313 A KR 20180087313A KR 102554461 B1 KR102554461 B1 KR 102554461B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
patterns
disposed
pattern
display device
island substrates
Prior art date
Application number
KR1020180087313A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200012255A (ko
Inventor
김은아
정현주
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020180087313A priority Critical patent/KR102554461B1/ko
Priority to US16/520,159 priority patent/US11011599B2/en
Priority to CN202111002137.7A priority patent/CN113823188B/zh
Priority to DE102019120006.7A priority patent/DE102019120006A1/de
Priority to CN201910671560.2A priority patent/CN110782784B/zh
Priority to GB2018761.3A priority patent/GB2588033B/en
Priority to TW109144449A priority patent/TWI759011B/zh
Priority to GB1910742.4A priority patent/GB2576632B/en
Priority to GB2113072.9A priority patent/GB2596013B/en
Priority to TW108126619A priority patent/TWI716948B/zh
Publication of KR20200012255A publication Critical patent/KR20200012255A/ko
Priority to US17/232,809 priority patent/US11581397B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102554461B1 publication Critical patent/KR102554461B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/075—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L33/00
    • H01L25/0753—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L33/00 the devices being arranged next to each other
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/18—Tiled displays
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/121—Active-matrix OLED [AMOLED] displays characterised by the geometry or disposition of pixel elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/065—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L25/0655—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the devices being arranged next to each other
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/16—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits
    • H01L25/167—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits comprising optoelectronic devices, e.g. LED, photodiodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/15—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/127—Active-matrix OLED [AMOLED] displays comprising two substrates, e.g. display comprising OLED array and TFT driving circuitry on different substrates
    • H10K59/1275—Electrical connections of the two substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/131—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/538—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames the interconnection structure between a plurality of semiconductor chips being formed on, or in, insulating substrates
    • H01L23/5387—Flexible insulating substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/873—Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/8791—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Abstract

본 발명은 스트레쳐블 표시 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 화소가 정의되고, 서로 이격된 복수의 아일랜드 기판, 복수의 아일랜드 기판 아래에 배치되는 하부 기판 및 복수의 아일랜드 기판 중 서로 이웃하는 아일랜드 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함하며, 하부 기판은, 복수의 아일랜드 기판에 중첩되는 복수의 제1 하부 패턴 및 복수의 제1 하부 패턴을 제외한 제2 하부 패턴을 포함하여, 복수의 아일랜드 기판 상에 배치된 표시 소자가 손상되지 않을 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치는 보다 용이하게 휘거나 늘어나는 등 변형될 수 있다.

Description

스트레쳐블 표시 장치 {STRETCHABLE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 스트레쳐블 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트레쳐블 표시 장치의 휘어지거나 늘어나는 움직임이 보다 자유롭게 개선된 스트레쳐블 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시부, 배선 등을 형성하여, 특정 방향으로 신축이 가능하고 다양한 형상으로 변화가 가능하게 제조되는 스트레쳐블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 복수의 화소가 정의된 복수의 강성 기판의 하부에 배치된 하부 기판이 영역 별로 상이한 모듈러스를 가져 복수의 강성 기판 상에 배치되는 표시 소자가 손상되지 않으면서 표시 장치가 휘어지거나 늘어날 수 있는 스트레쳐블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 하부 기판과 대응되는 상부 기판 또한 영역 별로 상이한 모듈러스를 가져 표시 소자와 상부 기판의 손상이 감소되며 보다 용이하게 휘거나 늘어날 수 있는 스트레쳐블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 강성 재료로 구성되는 복수의 편광 패턴을 복수의 화소가 정의된 복수의 강성 기판 상에만 배치하여 사용자에게 외광이 반사되어 시인되는 것을 저감시킴과 동시에 연신 시에 편광층이 손상되는 것이 최소화된 스트레쳐블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 복수의 편광 패턴을 제외한 영역에 편광 패턴과 동일한 투과율을 갖는 유연 패턴을 배치하여 보다 용이하게 표시 장치가 휘거나 늘어날 수 있는 스트레쳐블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 유연 패턴이나 접착층이 복수의 편광 패턴과 동일한 투과율을 가짐으로써, 편광층이 배치되지 않은 영역에서도 표시 장치의 외광 반사가 효과적으로 저감될 수 있는 스트레쳐블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 화소가 정의되고, 서로 이격된 복수의 아일랜드 기판, 복수의 아일랜드 기판 아래에 배치되는 하부 기판 및 복수의 아일랜드 기판 중 서로 이웃하는 아일랜드 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함하며, 하부 기판은, 복수의 아일랜드 기판에 중첩되는 복수의 제1 하부 패턴 및 복수의 제1 하부 패턴을 제외한 제2 하부 패턴을 포함할 수 있다. 이에, 복수의 아일랜드 기판 상에 배치된 표시 소자가 손상되지 않을 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치는 보다 용이하게 휘거나 늘어나는 등 변형될 수 있다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 하부 강성 패턴 및 복수의 하부 강성 패턴과 동일 평면 상에서 복수의 하부 강성 패턴을 둘러싸도록 배치되고, 복수의 하부 강성 패턴의 모듈러스보다 작은 모듈러스를 갖는 하부 연성 패턴을 포함하는 하부 기판, 복수의 하부 강성 패턴 상에 각각 배치된 복수의 강성 기판 및 복수의 강성 기판 중 서로 이웃하는 강성 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함할 수 있다. 이에, 복수의 아일랜드 기판 상에 배치된 표시 소자가 손상되지 않으면서 보다 용이하게 스트레쳐블 표시 장치가 휘거나 늘어나는 등 변형될 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 복수의 아일랜드 기판 하부에 복수의 강성 패턴과 복수의 강성 패턴을 제외한 연성 패턴을 포함하는 하부 기판을 배치하여, 스트레쳐블 표시 장치가 쉽게 휘거나 늘어날 수 있게 하는 효과가 있다.
본 발명은 상부 기판의 복수의 아일랜드 기판과 중첩되는 영역의 모듈러스를 복수의 아일랜드 기판과 중첩되지 않는 영역의 모듈러스보다 크게 하여, 스트레쳐블 표시 장치가 보다 쉽게 휘거나 늘어날 수 있게 하는 효과가 있다.
본 발명은 편광층이 복수의 아일랜드 기판과 중첩되는 영역을 제외한 나머지 영역에 배치되는 모듈러스가 낮은 유연 패턴을 배치하고, 유연 패턴이 염료를 포함함으로써, 스트레쳐블 표시 장치가 쉽게 휘거나 늘어날 수 있음과 동시에 배선에서의 외광 반사를 저감시키는 효과가 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 확대 평면도이다.
도 3은 도 1의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 8a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 분해사시도이다.
도 8b은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 평면도이다.
도 9은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 확대 평면도이다.
도 10는 도 9의 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 위 (on)로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
<스트레쳐블 표시 장치>
스트레쳐블 표시 장치는 휘거나 늘어나도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 스트레쳐블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 이에, 사용자가 스트레쳐블 표시 장치를 휘게 하거나 늘어나게 하는 등, 사용자의 조작에 따라 스트레쳐블 표시 장치의 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 예를 들어, 사용자가 스트레쳐블 표시 장치의 끝단을 잡고 잡아 당기는 경우 스트레쳐블 표시 장치는 사용자의 힘에 의해 늘어날 수 있다. 또는, 사용자가 스트레쳐블 표시 장치를 평평하지 않은 벽면에 배치시키는 경우, 스트레쳐블 표시 장치는 벽면의 표면의 형상을 따라 휘어지도록 배치될 수 있다. 또한, 사용자에 의해 가해지는 힘이 제거되는 경우, 스트레쳐블 표시 장치는 다시 본래의 형태로 되돌아올 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 1을 참조하면, 스트레쳐블 표시 장치(100)는 하부 기판(110), 복수의 아일랜드 기판(111), 연결 배선(180), COF(130)(Chip on Flim), 인쇄 회로 기판(140), 상부 기판(120) 및 편광층(190)을 포함한다. 도 1에서는 설명의 편의를 위해 하부 기판(110)과 상부 기판(120)을 접착키기 위한 접착층에 대한 도시를 생략하였다.
하부 기판(110)은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 여러 구성요소들을 지지하고 보호하기 위한 기판이다. 하부 기판(110)은 연성 기판으로서 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 하부 기판(110)은 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으며, 이에, 유연한 성질을 가질 수 있다. 그러나, 하부 기판(110)의 재질은 이에 제한되는 것은 아니다.
하부 기판(110)은 연성 기판으로서, 팽창 및 수축이 가역적으로 가능할 수 있다. 또한 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 하부 기판의 두께는 10um 내지 1mm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
하부 기판(110)은 표시 영역(AA) 및 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 가질 수 있다.
표시 영역(AA)은 스트레쳐블 표시 장치(100)에서 영상이 표시되는 영역으로서, 표시 소자 및 표시 소자를 구동하기 위한 다양한 구동 소자들이 배치된다. 표시 영역(AA)은 복수의 서브 화소를 포함하는 복수의 화소를 포함한다. 복수의 화소는 표시 영역(AA)에 배치되며, 복수의 표시 소자를 포함한다. 복수의 서브 화소 각각은 다양한 배선과 연결될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각은 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 저전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선과 연결될 수 있다.
비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)에 인접한 영역이다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)에 인접하여 표시 영역(AA)을 둘러싸는 영역이다. 비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이며, 배선 및 회로부 등이 형성될 수 있다. 예를 들면, 비표시 영역(NA)에는 복수의 패드가 배치될 수 있으며, 각각의 패드는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 각각과 연결될 수 있다.
하부 기판(110) 상에는 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된다. 복수의 아일랜드 기판(111)은 강성 기판으로서, 서로 이격되어 하부 기판(110) 상에 배치된다. 복수의 아일랜드 기판(111)은 하부 기판(110)과 비교하여 강성일 수 있다. 즉, 하부 기판(110)은 복수의 아일랜드 기판(111)보다 연성 특성을 가질 수 있고, 복수의 아일랜드 기판(111)은 하부 기판(110)보다 강성 특성을 가질 수 있다.
복수의 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111)은 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다.
복수의 아일랜드 기판(111)의 모듈러스는 하부 기판(110)의 모듈러스 보다 높을 수 있다. 모듈러스는 기판에 가해지는 응력에 대하여 응력에 의해 변형되는 비율을 나타내는 탄성 계수로서 모듈러스가 상대적으로 높을 경우 경도가 상대적으로 높을 수 있다. 따라서, 복수의 아일랜드 기판(111)은 하부 기판(110)과 비교하여 강성을 갖는 복수의 강성 기판일 수 있다. 복수의 아일랜드 기판(111)의 모듈러스는 하부 기판(110)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 아일랜드 기판(111) 사이에는 연결 배선(180)이 배치된다. 연결 배선(180)은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 패드 사이에 배치되어 각각의 패드를 전기적으로 연결할 수 있다. 연결 배선(180)에 대한 보다 상세한 설명은 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.
COF(130)는 연성을 가진 베이스 필름(131)에 각종 부품을 배치한 필름으로, 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소로 신호를 공급하기 위한 부품이다. COF(130)는 비표시 영역(NA)에 배치된 복수의 패드에 본딩될 수 있으며, 패드를 통하여 전원 전압, 데이터 전압, 게이트 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 각각으로 공급한다. COF(130)는 베이스 필름(131) 및 구동 IC(132)를 포함하고, 이 이외에도 각종 부품이 배치될 수 있다.
베이스 필름(131)은 COF(130)의 구동 IC(132)를 지지하는 층이다. 베이스 필름(131)은 절연 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 플렉서빌리티를 갖는 절연 물질로 이루어질 수 있다.VYTL
구동 IC(132)는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 도 1에서는 구동 IC(132)가 COF(130) 방식으로 실장되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 구동 IC(132)는 COG(Chip On Glass), TCP (Tape Carrier Package) 등의 방식으로 실장될 수도 있다.
인쇄 회로 기판(140)에는 IC 칩, 회로부 등과 같은 제어부가 장착될 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판(140)에는 메모리, 프로세서 등도 장착될 수 있다. 인쇄 회로 기판(140)은 표시 소자를 구동하기 위한 신호를 제어부로부터 표시 소자로 전달하는 구성이다.
인쇄 회로 기판(140)은 COF(130)과 연결되어 복수의 아일랜드 기판(111)의 복수의 서브 화소 각각과 전기적으로 연결될 수 있다.
상부 기판(120)은 하부 기판(110)과 중첩되어 스트레쳐블 표시 장치(100)의 여러 구성요소들을 보호하기 위한 기판이다. 상부 기판(120)은 연성 기판으로서 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상부 기판(120)은 유연성을 갖는 재료로 이루어질 수 있으며, 하부 기판(110)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
편광층(190)은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 외광 반사를 억제하는 구성으로서 상부 기판(120)과 중첩되어 상부 기판(120) 상에 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 편광층(190)은 상부 기판(120) 하부에 배치될 수도 있고, 스트레쳐블 표시 장치(100)의 구성에 따라 생략될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 2 내지 도 3을 함께 참조한다.
<평면 및 단면 구조>
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 확대 평면도이다. 도 3은 도 1의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 설명의 편의를 위하여 도 1을 참조하여 설명한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 하부 기판(110) 상에는 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된다. 복수의 아일랜드 기판(111)은 서로 이격되어 하부 기판(110) 상에 배치된다. 예를 들어, 복수의 아일랜드 기판(111)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 기판(110) 상에서 매트릭스 형태로 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에는 버퍼층(112)이 배치된다. 버퍼층(112)은 하부 기판(110) 및 복수의 아일랜드 기판(111) 외부로부터의 수분(H2O) 및 산소(O2) 등의 침투로부터 스트레쳐블 표시 장치(100)의 다양한 구성요소들을 보호하기 위해 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 형성된다. 버퍼층(112)은 절연 물질로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 산화질화물(SiON) 등으로 이루어지는 무기층이 단층 또는 복층으로 구성될 수 있다. 다만, 버퍼층(112)은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 구조나 특성에 따라 생략될 수도 있다.
이때, 버퍼층(112)은 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에만 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이 버퍼층(112)은 무기물로 이루어질 수 있으므로, 스트레쳐블 표시 장치(100)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙(crack)이 발생되는 등 손상될 수 있다. 이에, 버퍼층(112)은 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에는 형성되지 않고, 복수의 아일랜드 기판(111)의 형상으로 패터닝되어 복수의 아일랜드 기판(111) 상부에만 형성될 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)는 버퍼층(112)을 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에만 형성하여 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형되는 경우에도 버퍼층(112)의 손상을 방지할 수 있다.
도 3을 참조하면, 버퍼층(112) 상에는 게이트 전극(151), 액티브층(152), 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)을 포함하는 트랜지스터(150)가 형성된다. 예를 들어, 버퍼층(112) 상에 액티브층(152)이 형성되고, 액티브층(152) 상에 액티브층(152)과 게이트 전극(151)을 절연시키기 위한 게이트 절연층(113)이 형성된다. 게이트 전극(151)과 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)을 절연시키기 위한 층간 절연층(114)이 형성되고, 층간 절연층(114) 상에 액티브층(152)과 각각 접하는 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)이 형성된다.
그리고, 게이트 절연층(113) 및 층간 절연층(114)은 패터닝되어 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에만 형성될 수 있다. 게이트 절연층(113) 및 층간 절연층(114) 또한 버퍼층(112)와 동일하게 무기물로 이루어질 수 있으므로, 스트레쳐블 표시 장치(100)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다. 이에, 게이트 절연층(113) 및 층간 절연층(114)은 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에는 형성되지 않고, 복수의 아일랜드 기판(111)의 형상으로 패터닝되어 복수의 아일랜드 기판(111) 상부에만 형성될 수 있다.
도 3에서는 설명의 편의를 위해, 스트레쳐블 표시 장치(100)에 포함될 수 있는 다양한 트랜지스터 중 구동 트랜지스터만을 도시하였으나, 스위칭 트랜지스터, 커패시터 등도 표시 장치에 포함될 수 있다. 또한, 본 명세서에서는 트랜지스터(150)가 코플래너(coplanar) 구조인 것으로 설명하였으나, 스태거드(staggered) 구조 등의 다양한 트랜지스터도 사용될 수 있다.
도 3을 참조하면, 게이트 절연층(113) 상에는 게이트 패드(171)가 배치된다. 게이트 패드(171)는 게이트 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달하기 위한 패드이다. 게이트 패드(171)는 게이트 전극(151)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 트랜지스터(150) 및 층간 절연층(114) 상에 평탄화층(115)이 형성된다. 평탄화층(115)은 트랜지스터(150) 상부를 평탄화한다. 평탄화층(115)은 단층 또는 복수의 층으로 구성될 수 있으며, 유기 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 평탄화층(115)은 아크릴(acryl)계 유기 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 평탄화층(115)은 트랜지스터(150)와 애노드(161)를 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀, 데이터 패드(173)와 소스 전극(153)을 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀, 및 연결 패드(172)와 게이트 패드(171)를 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 트랜지스터(150)와 평탄화층(115) 사이에 패시베이션층이 형성될 수도 있다. 즉, 트랜지스터(150)를 수분 및 산소 등의 침투로부터 보호하기 위해, 트랜지스터(150)를 덮는 패시베이션층이 형성될 수 있다. 패시베이션층은 무기물로 이루어질 수 있고, 단층 또는 복층으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 평탄화층(115) 상에는 데이터 패드(173), 연결 패드(172) 및 유기 발광 소자(160)가 배치된다.
데이터 패드(173)는 데이터 배선으로 기능하는 연결 배선(180)으로부터 데이터 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달할 수 있다. 데이터 패드(173)는 평탄화층(115)에 형성된 컨택홀을 통하여 트랜지스터(150)의 소스 전극(153)과 연결된다. 데이터 패드(173)는 유기 발광 소자(160)의 애노드(161)와 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 데이터 패드(173)는 평탄화층(115) 상이 아닌 층간 절연층(114) 상에 형성되어, 트랜지스터(150)의 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)과 동일한 물질로 형성될 수 있다.
연결 패드(172)는 게이트 배선으로 기능하는 연결 배선(180)으로부터 게이트 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달할 수 있다. 연결 패드(172)는 평탄화층(115) 및 층간 절연층(114)에 형성된 컨택홀을 통하여 게이트 패드(171)와 연결되며, 게이트 신호를 게이트 패드(171)에 전달한다. 연결 패드(172)는 데이터 패드(173)와 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
유기 발광 소자(160)는 복수의 서브 화소(SPX) 각각에 대응되도록 배치되고, 특정 파장대를 가지는 광을 발광하는 구성요소이다. 즉, 유기 발광 소자(160)는 청색광을 발광하는 청색 유기 발광 소자, 적색광을 발광하는 적색 유기 발광 소자, 녹색광을 발광하는 녹색 유기 발광 소자 또는 백색광을 발광하는 백색 유기 발광 소자일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 유기 발광 소자(160)가 백색 유기 발광 소자인 경우, 스트레쳐블 표시 장치(100)는 컬러 필터를 더 포함할 수 있다.
유기 발광 소자(160)는 애노드(161), 유기 발광층(162) 및 캐소드(163)를 포함한다. 구체적으로, 애노드(161)는 평탄화층(115) 상에 배치된다. 애노드(161)는 유기 발광층(162)으로 정공을 공급하도록 구성되는 전극이다. 애노드(161)는 일함수가 높은 투명 전도성 물질로 구성될 수 있다. 여기서, 투명 전도성 물질은 인듐 주석 산화물(ITO; Indium Tin Oxide), 인듐 아연 산화물(IZO; Indium Zinc Oxide), 인듐 주석 아연 산화물(ITZO; Indium Tin Zinc Oxide)을 포함할 수 있다. 애노드(161)는 평탄화층(115) 상에 배치된 데이터 패드(173) 및 게이트 패드(171)와 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한 스트레쳐블 표시 장치(100)가 탑 에미션(top emission) 방식으로 구현되는 경우, 애노드(161)는 반사판을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
애노드(161)는 서브 화소(SPX) 별로 이격되어 배치되어 평탄화층(115)의 컨택홀을 통해 트랜지스터(150)와 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 도 2에서는 애노드(161)는 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)과 전기적으로 연결되는 것으로 도시되었으나, 소스 전극(153)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
애노드(161), 데이터 패드(173), 연결 패드(172) 및 평탄화층(115) 상에 뱅크(116)가 형성된다. 뱅크(116)는 인접하는 서브 화소(SPX)를 구분하는 구성요소이다. 뱅크(116)는 인접하는 애노드(161)의 양측의 적어도 일부를 덮도록 배치되어 애노드(161)의 상면 일부를 노출시킨다. 뱅크(116)는 애노드(161)의 모서리에 전류가 집중됨으로 인해 애노드(161)의 측면 방향으로 광이 발광하게 되어, 의도하지 않은 서브 화소(SPX)가 발광하거나 혼색되는 문제점을 방지하는 역할을 수행할 수도 있다. 뱅크(116)는 아크릴(acryl)계 수지, 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene; BCB)계 수지, 또는 폴리이미드로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
뱅크(116)는 데이터 배선으로 기능하는 연결 배선(180)과 데이터 패드(173)를 연결하는 컨택홀 및 게이트 배선으로 기능하는 연결 배선(180)과 연결 패드(172)를 연결하는 컨택홀을 포함한다.
애노드(161) 상에 유기 발광층(162)이 배치된다. 유기 발광층(162)은 광을 발광하도록 구성된다. 유기 발광층(162)은 발광 물질을 포함할 수 있으며, 발광 물질은 인광 물질 또는 형광 물질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
유기 발광층(162)은 하나의 발광층으로 구성될 수 있다. 또는, 유기 발광층(162)은 전하 생성층을 사이에 두고 적층되어 있는 복수의 발광층이 적층된 스택(stack) 구조를 가질 수 있다. 그리고, 유기 발광층(162)은 정공 수송층, 전자 수송층, 정공 저지층, 전자 저지층, 정공 주입층, 및 전자 주입층 중 적어도 하나의 유기층을 더 포함할 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 캐소드(163)는 유기 발광층(162) 상에 배치된다. 캐소드(163)는 유기 발광층(162)으로 전자를 공급한다. 캐소드(163)는 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zin Oxide, IZO), 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide, ITZO), 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO) 및 주석 산화물(Tin Oxide, TO) 계열의 투명 도전성 산화물 또는 이테르븀(Yb) 합금으로 이루어질 수도 있다. 또는, 캐소드(163)는 금속 물질로 이루어질 수도 있다.
캐소드(163)는 복수의 아일랜드 기판(111) 각각과 중첩되도록 패터닝되어 형성될 수 있다. 즉, 캐소드(163)는 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에만 형성되며, 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에는 형성되지 않도록 배치될 수 있다. 캐소드(163)는 투명 도전성 산화물, 금속 물질 등과 같은 물질로 이루어지므로, 캐소드(163)가 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에도 형성되는 경우, 스트레쳐블 표시 장치(100)를 신축하는 과정에서 캐소드(163)가 손상될 수도 있다. 이에, 캐소드(163)는 평면 상에서 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 대응되도록 형성될 수 있다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 캐소드(163)는 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에서 연결 배선(180)이 배치된 영역과 중첩하지 않는 면적을 갖도록 형성될 수 있다.
일반적인 유기 발광 표시 장치와는 상이하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 캐소드(163)가 복수의 아일랜드 기판(111)과 대응하도록 패터닝되어 형성된다. 따라서, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 캐소드(163) 각각은 연결 배선(180)을 통해 저전위 전원을 독립적으로 공급받을 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 유기 발광 소자(160) 상에 봉지층(117)이 배치된다. 봉지층(117)은 유기 발광 소자(160)를 덮으며 뱅크(116)의 상면 일부와 접하여 유기 발광 소자(160)를 밀봉할 수 있다. 이에, 봉지층(117)은 외부에서 침투할 수 있는 수분, 공기 또는 물리적 충격으로부터 유기 발광 소자(160)를 보호한다.
봉지층(117)은 복수의 아일랜드 기판(111) 각각과 중첩되도록 패터닝된 캐소드(163) 각각을 덮으며, 복수의 아일랜드 기판(111) 각각마다 형성될 수 있다. 즉, 하나의 아일랜드 기판(111)에 배치된 하나의 캐소드(163)를 덮도록 봉지층(117)이 배치되며, 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 배치된 봉지층(117)은 서로 이격될 수 있다.
봉지층(117)은 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역에만 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 봉지층(117)은 무기층을 포함하도록 구성될 수 있으므로, 스트레쳐블 표시 장치(100)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다. 특히, 유기 발광 소자(160)은 수분 또는 산소에 취약하므로, 봉지층(117)이 손상되는 경우 유기 발광 소자(160)의 신뢰성이 감소할 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 봉지층(117)이 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에는 형성되지 않음으로써, 는 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형되는 경우에도 봉지층(117)의 손상이 최소화될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)를 종래의 일반적인 플렉서블 유기 발광 표시 장치와 비교하면, 스트레쳐블 표시 장치(100)는 상대적으로 강성을 갖는 복수의 아일랜드 기판(111)이 서로 이격되어 상대적으로 연성을 갖는 하부 기판(110) 상에 배치되는 구조를 갖는다. 또한, 스트레쳐블 표시 장치(100)의 캐소드(163) 및 봉지층(117)은 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 대응되도록 패터닝되어 배치된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 사용자가 스트레쳐블 표시 장치(100)를 늘어나게 하거나 휘게 하는 경우 스트레쳐블 표시 장치(100)가 보다 쉽게 변형될 수 있는 구조를 가지며, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 변형되는 과정에서 스트레쳐블 표시 장치(100)의 구성요소들이 손상되는 것을 최소화할 수 있는 구조를 가질 수 있다.
<베이스 폴리머와 전도성 입자로 구성된 연결 배선>
연결 배선(180)은 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 패드를 전기적으로 연결하는 배선을 의미한다. 연결 배선(180)은 제1 연결 배선(181) 및 제2 연결 배선(182)을 포함한다. 제1 연결 배선(181)은 연결 배선(180) 중 X 축 방향으로 연장되는 배선을 의미하고, 제2 연결 배선(182)은 연결 배선(180) 중 Y 축 방향으로 연장되는 배선을 의미한다.
일반적인 유기 발광 표시 장치의 경우, 복수의 게이트 배선, 복수의 데이터 배선 등과 같은 다양한 배선은 복수의 서브 화소 사이에서 연장되어 배치되며, 하나의 신호 배선에 복수의 서브 화소가 연결된다. 이에, 일반적인 유기 발광 표시 장치의 경우, 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선은 기판 상에서 끊김 없이 유기 발광 표시 장치의 일 측에서 타 측으로 연장한다.
이와 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)의 경우, 금속 물질로 이루어지는 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에만 배치된다. 즉, 본 발명의 일 실시에에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서 금속 물질로 이루어진 다양한 배선은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에만 배치되고, 하부 기판(110)에 접하도록 형성되지 않을 수 있다. 이에, 다양한 배선들은 복수의 아일랜드 기판(111)에 대응하도록 패터닝되어 불연속적으로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 이러한 불연속적인 배선들을 연결하기 위해, 서로 인접하는 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 패드가 연결 배선(180)에 의해 연결될 수 있다. 즉, 연결 배선(180)은 인접하는 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 패드를 전기적으로 연결한다. 따라서, 본 발명의 스트레쳐블 표시 장치(100)는 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선을 복수의 아일랜드 기판(111) 사이에서 전기적으로 연결하도록 복수의 연결 배선(180)을 포함할 수 있다. 예를 들면, X축 방향으로 인접하여 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상에는 게이트 배선이 배치될 수 있고, 게이트 배선의 양 끝단에는 게이트 패드(171)가 배치될 수 있다. 이때, X축 방향으로 인접하여 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 복수의 게이트 패드(171) 각각은 게이트 배선으로 기능하는 연결 배선(180)에 의해 서로 연결될 수 있다. 이에, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 게이트 배선과 하부 기판(110) 상에 배치된 연결 배선(180)이 하나의 게이트 배선으로 기능할 수 있다. 또한, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같이 스트레쳐블 표시 장치(100)에 포함될 수 있는 모든 다양한 배선 또한 상술한 바와 같이 연결 배선(180)에 의해 하나의 배선으로 기능할 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 연결 배선(181)은 X축 방향으로 인접하여 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 패드 중 나란히 배치된 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 패드들을 서로 연결할 수 있다. 제1 연결 배선(181)은 게이트 배선 또는 저전위 전원 배선으로 기능할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 예를 들면, 제1 연결 배선(181)은 게이트 배선으로 기능할 수 있고, 뱅크(116)에 형성된 컨택홀을 통하여 X축 방향으로 나란히 배치된 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 게이트 패드(171)를 전기적으로 연결할 수 있다. 이에, 앞서 설명한 바와 같이, X축 방향으로 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 게이트 패드(171)는 게이트 배선으로 기능하는 제1 연결 배선(181)에 의하여 연결될 수 있고, 하나의 게이트 신호가 전달될 수 있다.
도 2를 참조하면, 제2 연결 배선(182)은 Y축 방향으로 인접하여 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 패드 중 나란히 배치된 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 패드들을 서로 연결할 수 있다. 제2 연결 배선(182)은 데이터 배선, 고전위 전원 배선 또는 기준 전압 배선으로 기능할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 예를 들면, 제2 연결 배선(182)은 데이터 배선으로 기능할 수 있고, 뱅크(116)에 형성된 컨택홀을 통하여 Y축 방향으로 나란히 배치된 두 개의 아일랜드 기판(111) 상의 데이터 패드(173)를 전기적으로 연결할 수 있다. 이에, 앞서 설명한 바와 같이, Y축 방향으로 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 데이터 패드(173)는 데이터 배선으로 기능하는 복수의 제2 연결 배선(182)에 의하여 연결될 수 있고, 하나의 데이터 신호가 전달될 수 있다.
도 2 를 참조하면, 연결 배선(180)은 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함한다. 구체적으로, 제1 연결 배선(181)은 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함하며, 제2 연결 배선(182)은 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함한다.
제1 연결 배선(181)은 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 뱅크(116)의 상면 및 측면, 평탄화층(115), 층간 절연층(114), 버퍼층(112), 복수의 아일랜드 기판(111)의 측면과 접하며 하부 기판(110)의 상면으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에, 제1 연결 배선(181)은 하부 기판(110)의 상면과 접하며, 이웃하는 아일랜드 기판(111)의 측면과 접하고, 이웃하는 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 버퍼층(112), 게이트 절연층(113), 층간 절연층(114), 평탄화층(115) 및 뱅크(116)의 측면과 접할 수 있다. 그리고, 제1 연결 배선(181)은 이웃하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 연결 패드(172)와 접할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 연결 배선(181)의 베이스 폴리머는 하부 기판(110)과 유사하게 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 베이스 폴리머는, 예를 들어, SBS(Styrene Butadiene Styrene) 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어날 경우, 베이스 폴리머는 손상되지 않을 수 있다. 베이스 폴리머는 하부 기판(110) 및 아일랜드 기판(111) 상에 베이스 폴리머를 구성하는 물질을 코팅하거나 슬릿(slit)을 사용하여 도포하는 방식으로 형성될 수 있다.
제1 연결 배선(181)의 전도성 입자는 베이스 폴리머에 분산될 수 있다. 구체적으로, 제1 연결 배선(181)은 베이스 폴리머 내에 일정한 농도로 분산된 전도성 입자를 포함할 수 있다. 제1 연결 배선(181)은, 예를 들어, 베이스 폴리머에 전도성 입자를 균일하게 교반한 후, 전도성 입자가 분산된 베이스 폴리머를 하부 기판(110) 및 아일랜드 기판(111) 상에 코팅 및 경화하는 방식으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 전도성 입자는 은(Ag), 금(Au), 탄소(Carbon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
제1 연결 배선(181)의 베이스 폴리머에 분산되어 배치된 전도성 입자는 서로 이웃하는 아일랜드 기판(111)에 각각 배치된 연결 패드(172)를 전기적으로 연결하는 전도성 경로를 이룰 수 있다. 또한, 복수의 아일랜드 기판(111) 중 최외곽에 배치된 아일랜드 기판(111)에 형성된 게이트 패드(171)와 비표시 영역(NA)에 배치된 패드를 전기적으로 연결하여 전도성 경로를 이룰 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 연결 배선(181)의 베이스 폴리머 및 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자는 서로 인접하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 패드 사이를 직선 형상으로 연결할 수 있다. 이를 위해, 제조 공정에서 베이스 폴리머는 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 배치된 패드 사이를 연결하는 직선 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자가 이루는 전도성 경로 또한 직선 형상일 수 있다. 그러나, 제1 연결 배선(181)의 베이스 폴리머 및 전도성 입자의 형성 과정 및 형상은 이에 제한되지 않을 수 있다.
도 2를 참조하면, 제2 연결 배선(182)은 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 뱅크(116)의 상면 및 측면, 평탄화층(115), 층간 절연층(114), 버퍼층(112), 복수의 아일랜드 기판(111)의 측면과 접하며 하부 기판(110)의 상면으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에, 제2 연결 배선(182)은 하부 기판(110)의 상면과 접하며, 이웃하는 아일랜드 기판(111)의 측면과 접하고, 이웃하는 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 버퍼층(112), 데이터 절연층(113), 층간 절연층(114), 평탄화층(115) 및 뱅크(116)의 측면과 접할 수 있다. 그리고, 제2 연결 배선(182)은 이웃하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 데이터 패드(173)와 접할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 연결 배선(182)의 베이스 폴리머는 하부 기판(110)과 유사하게 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 제1 연결 배선(181)의 베이스 폴리머와 동일한 물질일 수 있다. 베이스 폴리머는, 예를 들어, SBS(Styrene Butadiene Styrene) 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
그리고, 제2 연결 배선(182)의 전도성 입자는 베이스 폴리머에 분산될 수 있다. 구체적으로, 제2 연결 배선(183)은 베이스 폴리머 내에 일정한 농도로 분산된 전도성 입자를 포함할 수 있다. 이때, 제2 연결 배선(182)의 베이스 폴리머의 상부에 분산된 전도성 입자의 농도와 베이스 폴리머의 하부에 분산된 전도성 입자의 농도는 실질적으로 동일할 수 있다. 또한, 제2 연결 배선(181)의 제조 공정은 제1 연결 배선(181)의 제조 공정과 동일할 수 있으며, 동시에 수행될 수도 있다.
제2 연결 배선(182)의 베이스 폴리머에 분산되어 배치되는 전도성 입자는 서로 이웃하는 아일랜드 기판(111)에 각각 배치된 데이터 패드(173)를 전기적으로 연결하는 전도성 경로를 이룰 수 있다. 또한, 복수의 아일랜드 기판(111) 중 최외곽에 배치된 아일랜드 기판(111)에 형성된 데이터 패드(173)와 비표시 영역(NA)에 배치된 패드를 전기적으로 연결하여 전도성 경로를 이룰 수 있다.
도 2를 참조하면, 제2 연결 배선(182)의 베이스 폴리머 및 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자는 서로 인접하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 패드 사이를 직선 형상으로 연결할 수 있다. 이를 위해, 제조 공정에서 베이스 폴리머는 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 배치된 패드 사이를 연결하는 직선 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자가 이루는 전도성 경로 또한 직선 형상일 수 있다. 그러나, 제2 연결 배선(182)의 베이스 폴리머 및 전도성 입자의 형성 과정 및 형상은 이에 제한되지 않을 수 있다.
몇몇 실시예에서, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자는 베이스 폴리머 내에서 농도 구배를 가지며 분산되어 배치될 수도 있다. 전도성 입자의 농도는 베이스 폴리머의 상부에서 하부로 갈수록 감소되며, 이에, 베이스 폴리머의 상부에서 전도성 입자에 의한 전도도가 가장 클 수 있다. 구체적으로, 전도성 입자는 베이스 폴리머 상면에 전도성 전구체를 사용하는 잉크 프린팅 공정 등을 사용하여 베이스 폴리머에 주입되어 분산될 수 있다. 전도성 입자를 베이스 폴리머에 주입시키는 과정에서 폴리머가 수차례 스웰링(swelling)되면서 베이스 폴리머의 빈 공간으로 전도성 입자가 침투될 수 있다. 이후, 전도성 입자가 주입된 베이스 폴리머를 환원 물질에 침지(dipping)하거나, 증기(vapor)로 환원시키면 연결 배선(180)이 형성될 수 있다. 이에, 베이스 폴리머의 상부의 침투 영역은 전도성 입자의 농도가 전도성 경로를 형성할 정도로 높을 수 있다. 베이스 폴리머 상부의 전도성 입자에 높은 농도로 분산된 침투 영역의 두께는 전도성 입자가 베이스 폴리머 상면에서 주입되는 시간 및 강도에 따라 변화될 수 있으며, 예를 들면, 베이스 폴리머의 상면에서 전도성 입자가 주입되는 시간 또는 강도가 증가될 경우, 침투 영역의 두께는 두꺼워 질 수 있다. 또한, 각각의 전도성 입자는 베이스 폴리머의 상부에서 서로 접할 수 있으며, 이에, 서로 접하는 전도성 입자를 통하여 전도성 경로가 형성되어 전기적 신호가 전달될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예에서, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머는 서로 이웃하는 아일랜드 기판(111) 사이에서 하부 기판(110) 상에 단일층으로 형성될 수도 있다. 구체적으로, 베이스 폴리머는 도 2에 도시된 것과 달리, X축 방향으로 서로 가장 인접하는 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에서 하부 기판(110)과 접하며 단일층으로 배치될 수 있다. 베이스 폴리머는 하나의 아일랜드 기판(111) 상의 일 측에 나란히 형성된 복수의 패드 모두와 중첩되어 형성될 수 있다. 그리고, 전도성 입자는 하나의 층으로 배치된 베이스 폴리머상에 복수의 전도성 경로를 이루며 복수의 패드 각각과 대응하도록 별도로 형성될 수 있다. 이에, 전도성 입자가 이루는 전도성 경로는 서로 인접하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 패드 사이를 직선 형상으로 연결할 수 있으며, 예를 들면, 복수의 아일랜드 기판(111) 사이에 하나의 층으로 배치된 베이스 폴리머 상면에서 전도성 입자가 4개의 전도성 경로를 이루도록 주입될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예에서, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머는 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된 영역을 제외한 영역 전체에 배치될 수도 있다. 베이스 폴리머는 하부 기판(110) 중 복수의 강성 기판, 즉, 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역을 제외한 나머지 영역에서, 하부 기판(110)과 접하며 단일 층으로 배치될 수 있다. 이에, 하부 기판(110) 중 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역을 제외한 나머지 영역은 베이스 폴리머에 의하여 덮힐 수 있으며, 베이스 폴리머는 복수의 아일랜드 기판(111)의 패드와 접할 수 있으므로, 베이스 폴리머의 일부는 복수의 아일랜드 기판(111)의 가장자리를 덮도록 배치될 수 있다. 그리고, 전도성 입자는 베이스 폴리머 상에서 인접하는 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 패드를 연결하는 전도성 경로를 형성할 수 있다.
베이스 폴리머가 하부 기판(110) 상에서 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된 영역을 제외한 전체 영역에 단일 층으로 배치될 경우, 베이스 폴리머는 하부 기판(110) 중 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된 영역을 제외한 모든 영역에 도포하는 방식으로 형성될 수 있으므로, 베이스 폴리머를 패터닝하기 위한 별도의 공정이 필요하지 않을 수 있다. 따라서, 베이스 폴리머 및 연결 배선의 제조 공정이 단순화될 수 있고, 공정 비용 및 시간이 감소할 수 있다.
또한, 베이스 폴리머가 하부 기판(110) 상에서 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된 영역을 제외한 전체 영역에 단일 층으로 배치됨으로써, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 경우 가해지는 힘을 분산시킬 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머의 상면은 평평할 수 있다. 구체적으로, 도 3에 도시된 것과 달리, 게이트 배선 및 데이터 배선과 같은 연결 배선(180)의 베이스 폴리머의 상면은 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 평탄화층(115)의 상면보다 더 높을 수 있다. 또한, 베이스 폴리머의 상면은 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 뱅크(116)의 상면보다 더 높을 수 있다. 이에, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머는 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 부분의 상면의 높이와 복수의 아일랜드 기판(111) 사이에 배치된 영역의 상면의 높이가 동일할 수 있다. 이에, 연결 배선(180)의 상면은 평평할 수 있다. 따라서, 베이스 폴리머 상부에 분산되는 전도성 입자의 상면은 단면도 상에서 굴곡없는 직선의 형상일 수 있다.
하부 기판(110) 상에 이격되어 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 다양한 구성 요소에 의하여 뱅크(116)의 상면과 하부 기판(110)의 상면 사이에는 단차가 존재할 수 있다. 이 경우, 베이스 폴리머 상면의 단차에 의하여 베이스 폴리머 자체가 끊어질 수 있어, 인접하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 패드 사이의 전기적 경로가 차단될 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치의 불량률은 증가될 수 있다.
이때, 베이스 폴리머의 상면이 평평할 경우, 복수의 아일랜드 기판(111)에 배치된 소자들의 상면과 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치되지 않은 하부 기판(110)의 상면과의 단차가 제거될 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘어지거나 늘어날지라도 단차에 의해 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함하는 연결 배선(180)이 끊어지는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 베이스 폴리머의 상면이 평평함으로써, 스트레쳐블 표시 장치(100)의 제조 공정 중 연결 배선(180)의 손상을 최소화할 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 봉지층(117) 및 하부 기판(110) 상에는 상부 기판(120), 편광층(190) 및 접착층(118)이 배치된다.
상부 기판(120)은 상부 기판(120)의 아래에 배치되는 다양한 구성요소들을 지지하는 기판이다. 상부 기판(120)은 연성 기판으로서 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 상부 기판(120)은 연성 기판으로서, 팽창 및 수축이 가역적으로 가능할 수 있다. 또한 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 상부 기판(120)의 두께는 10um 내지 1mm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상부 기판(120)은 하부 기판(110)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으며, 이에, 유연한 성질을 가질 수 있다. 그러나, 상부 기판(120)의 재질은 이에 제한되는 것은 아니다.
상부 기판(120)과 하부 기판(110)에는 압력이 가해져 상부 기판(120)의 아래에 배치된 접착층(118)에 의하여 상부 기판(120)과 하부 기판(110)은 합착될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 실시예에 따라 접착층(118)이 생략될 수도 있다.
상부 기판(120) 상에는 편광층(190)이 배치된다. 편광층(190)은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 외부로부터 입사되는 광을 편광시킬 수 있다. 편광층(190)을 통과하여 스트레쳐블 표시 장치(100)의 내부로 입사된 편광된 광은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 내부에서 반사될 수 있고, 이에, 위상이 전환될 수 있다. 위상이 전환된 광은 편광층(190)을 통과하지 못할 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(100)의 외부로부터 스트레쳐블 표시 장치(100)의 내부로 입사된 광은 스트레쳐블 표시 장치(100)의 외부로 다시 방출되지 못하여 스트레쳐블 표시 장치(100)의 외광 반사는 감소될 수 있다.
<복수의 아일랜드 기판에 의한 연신 특성>
스트레쳐블 표시 장치는 쉽게 휘거나 늘어나는 성질을 가져야 하므로, 모듈러스가 작아 연성 특성을 갖는 기판을 사용하려는 시도가 존재하였다. 다만, 모듈러스가 작은 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 연성 물질을 표시 소자가 제조되는 동안 배치되는 하부의 기판으로 사용할 경우, 모듈러스가 작은 물질의 열에 약한 특성에 의하여 트랜지스터, 표시 소자를 형성하는 공정 중 발생하는 고온, 예를 들어, 100℃ 이상의 온도에 의해 기판이 손상되는 문제가 발생하였다.
이에, 고온에 견딜 수 있는 물질로 이루어진 기판 상에 표시 소자를 형성하여야, 표시 조자를 형성하는 공정에서 기판이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에, 폴리이미드(polyimide; PI)와 같이 제조 공정 중에 발생하는 고온에 견딜 수 있는 물질로 기판을 형성하는 시도가 있었으나, 고온에 견딜 수 있는 물질들은 모듈러스가 커서 연성 특성을 가지지 못하여 스트레쳐블 표시 장치를 연신하는 과정에서 기판이 휘거나 늘어나기 어려운 문제가 발생하였다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 트랜지스터(150)나 유기 발광 소자(160) 등이 배치되는 영역에만 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111)을 배치하여 트랜지스터(150)나 유기 발광 소자(160)의 제조 공정에서의 고온에 의해 복수의 아일랜드 기판(111)이 손상되지 않도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 복수의 아일랜드 기판(111) 하부 및 상부에 연성 기판인 하부 기판(110) 및 상부 기판(120)을 배치할 수 있다. 이에, 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 영역을 제외한 하부 기판(110) 및 상부 기판(120)의 나머지 영역은 쉽게 늘어나거나 휘어질 수 있으므로, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 구현될 수 있다. 또한, 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 트랜지스터(150), 유기 발광 소자(160) 등이 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어남에 따라 손상되는 것을 방지될 수 있다.
<연결 배선의 효과>
한편, 스트레쳐블 표시 장치가 휘거나 늘어나는 경우, 연성 기판으로 이루어진 하부 기판이 변형되며, 유기 발광 소자가 배치된 강성 기판으로 이루어진 아일랜드 기판은 변형되지 않을 수 있다. 이 경우, 복수의 아일랜드 기판에 배치된 각각의 패드를 연결하는 배선이 쉽게 휘거나 늘어나는 물질로 이루어지지 못한 경우, 배선은 하부 기판의 변형에 의하여 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다.
이와 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 복수의 아일랜드 기판(111) 각각에 배치된 패드를 베이스 폴리머와 전도성 입자를 포함하는 연결 배선(180)이 전기적으로 연결할 수 있다. 베이스 폴리머는 쉽게 변형될 수 있는 연성을 가진다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)는 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형될지라도 베이스 폴리머를 포함하는 연결 배선(180)이 복수의 아일랜드 기판(111) 사이 영역이 쉽게 변형될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는, 연결 배선(180)이 전도성 입자를 포함함으로써, 전도성 입자로 이루어진 전도성 경로에 베이스 폴리머의 변형에 의하여도 크랙 등의 손상이 발생되지 않을 수 있다. 예를 들어, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연성 기판인 하부 기판(110)은 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치된 영역을 제외한 나머지 영역에서 변형될 수 있다. 이때, 변형되는 하부 기판(110) 상에 배치된 복수의 전도성 입자 사이의 거리가 변화될 수 있다. 이때, 베이스 폴리머 상부에 배치되어 전도성 경로를 형성하는 복수의 전도성 입자의 농도는 복수의 전도성 입자 사이의 거리가 멀어지더라도 전기적 신호가 전달될 수 있도록 높게 유지될 수 있다. 따라서, 베이스 폴리머가 휘거나 늘어날지라도 복수의 전도성 입자에 의한 전도성 경로는 전기적 신호를 원활하게 전달할 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형되더라도 각각의 패드 사이에서 전기적 신호를 전달할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 연결 배선(180)이 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함함으로써, 서로 인접한 복수의 아일랜드 기판(111)에 배치된 각각의 패드 사이를 연결하는 연결 배선(180)이 최단 거리를 이루도록, 즉, 직선 형태로 배치될 수 있다. 즉, 연결 배선(180)은 굴곡진 형상으로 형성되지 않더라도 스트레쳐블 표시 장치(100)가 구현될 수 있다. 연결 배선(180)의 전도성 입자는 베이스 폴리머에 분산되어 전도성 경로를 형성한다. 그리고, 스트레쳐블 표시 장치(100)가 휘거나 늘어나는 등 변형됨에 따라 전도성 입자에 의한 전도성 경로가 휘거나 늘어날 수 있다. 이 경우, 전도성 입자 사이의 거리가 변화될 뿐, 전도성 입자가 형성하는 전도성 경로는 여전히 전기적 신호를 전달할 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(100)에서는 연결 배선(180)이 차지하는 공간을 최소화할 수 있다.
<복수의 강성 패턴과 연성 패턴을 포함하는 하부 기판>
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 4의 스트레쳐블 표시 장치(400)는 도 1 내지 도 3의 스트레쳐블 표시 장치(100)와 비교하여 하부 기판(410)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 하부 기판(410)은 복수의 제1 하부 패턴(410A) 및 제2 하부 패턴(410B)을 포함한다. 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 하부 기판(410) 중 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩하는 영역에 배치된다. 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 복수의 아일랜드 기판(111) 하부에 배치되어 상면이 복수의 아일랜드 기판(111)의 하면에 접착될 수 있다.
그리고, 제2 하부 패턴(410B)은 하부 기판(410) 중 복수의 제1 하부 패턴(410A)을 제외한 영역에 배치된다. 제2 하부 패턴(410B)은 복수의 제1 하부 패턴(410A)을 둘러싸며 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 그리고, 제2 하부 패턴(410B)은 연결 배선(180) 및 접착층(118)의 하부에 배치되어, 상면이 연결 배선(180)의 하면 및 접착층(118)의 하면과 접한다.
이때, 복수의 제1 하부 패턴(410A)의 모듈러스는 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스보다 클 수 있다. 따라서, 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 제2 하부 패턴(410B)과 비교하여 강성을 갖는 복수의 강성 하부 패턴일 수 있다. 그리고, 제2 하부 패턴(410B)은 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 비교하여 연성을 갖는 연성 하부 패턴일 수 있다. 복수의 제1 하부 패턴(410A)의 모듈러스는 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 제1 하부 패턴(410A)은 복수의 아일랜드 기판(111)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 복수의 아일랜드 기판(111)의 모듈러스와 같거나 작은 모듈러스를 갖는 물질로 이루어질 수도 있다.
그리고, 제2 하부 패턴(410B)은 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 동일한 평면 상에 배치되며 복수의 제1 하부 패턴(410A)을 둘러싸며 배치될 수 있다. 제2 하부 패턴(410B)은 연성 하부 패턴으로서 팽창 및 수축이 가역적으로 가능할 수 있으며, 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 이에, 제2 하부 패턴(410B)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 제2 하부 패턴(410B)은 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이때, 제2 하부 패턴(410B)의 두께는 10㎛ 내지 1mm 일 수 있고, 제1 하부 패턴(410A)의 두께는 1㎛ 내지 제2 하부 패턴(410B)의 두께일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(400)에서는 하부 기판(410)이 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 복수의 제1 하부 패턴(410A)을 제외한 제2 하부 패턴(410B)을 포함하며, 복수의 제1 하부 패턴(410A)의 모듈러스는 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스보다 크다. 스트레쳐블 표시 장치(400)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 강성 기판인 복수의 아일랜드 기판(111) 하부에 배치된 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 강성 하부 패턴으로서 복수의 아일랜드 기판(111)을 지지할 수 있다. 이에, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 다양한 소자들은 복수의 아일랜드 기판(111)과 함께 복수의 제1 하부 패턴(410A)으로 지지될 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치(400)가 변형됨에 따라 손상되는 것이 감소될 수 있다.
또한, 스트레쳐블 표시 장치(400)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우 복수의 제1 하부 패턴(410A)이 복수의 아일랜드 기판(111)과 동일한 물질로 이루어지며 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스보다 높은 모듈러스를 가짐으로써, 복수의 제1 하부 패턴(410A)은 복수의 아일랜드 기판(111)보다 더욱 늘어나는 등 변형되지 않을 수 있고, 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 접착은 견고하게 유지될 수 있다. 이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(400)에 있어, 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 복수의 아일랜드 기판(111)의 접착은 강하게 유지될 수 있고, 스트레쳐블 표시 장치(400)가 휘거나 늘어나는 등 변형이 지속적으로 이루어지는 경우라도 스트레쳐블 표시 장치(400)의 불량 발생은 감소될 수 있다.
그리고, 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되지 않는 제2 하부 패턴(410B)은 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 비교하여 연성 특성을 가짐으로써, 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 제2 하부 패턴(410B)이 배치된 영역은 자유롭게 휘거나 늘어날 수 있다. 이에, 제2 하부 패턴(410B)과 중첩되어 배치되는 연결 배선(180) 또한 보다 자유롭게 휘거나 늘어날 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(400)의 휘거나 늘어나는 등의 변형은 보다 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(400)에서는 하부 기판(410) 및 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 상부 기판(120) 및 편광층(190) 각각을 단일층으로 형성하고, 상부 기판(120) 및 편광층(190)을 하부 기판(410) 및 복수의 아일랜드 기판(111)에 접착하는 과정에서 발생할 수 있는 얼라인(aling) 문제를 사전에 방지할 수 있다.
<복수의 강성 패턴과 연성 패턴을 포함하는 상부 기판>
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 5의 스트레쳐블 표시 장치(500)는 도 4의 스트레쳐블 표시 장치(400)와 비교하여 상부 기판(520)이 상아하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 상부 기판(520)은 복수의 제1 상부 패턴(520A) 및 제2 상부 패턴(520B)을 포함한다. 복수의 제1 상부 패턴(520A)은 상부 기판(520) 중 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩하는 영역에 배치된다. 복수의 제1 상부 패턴(520A)은 복수의 제1 하부 패턴(410A) 및 복수의 아일랜드 기판(111)과 대응되도록 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 소자들 상에서 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩되어 배치될 수 있다.
그리고, 제2 상부 패턴(520B)은 상부 기판(520) 중 복수의 제1 상부 패턴(520A)을 제외한 영역에 배치된다. 제2 상부 패턴(520B)은 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 동일 평면상에 배치되며 제2 하부 패턴(410B)과 대응되도록 복수의 제1 상부 패턴(520A)을 둘러싸며 배치될 수 있다.
이때, 복수의 제1 상부 패턴(520A)의 모듈러스는 제2 상부 패턴(520B)의 모듈러스보다 클 수 있다. 따라서, 복수의 제1 상부 패턴(520A)은 제2 상부 패턴(520B)과 비교하여 강성을 갖는 복수의 강성 상부 패턴일 수 있다. 그리고, 제2 상부 패턴(520B)은 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 비교하여 연성을 갖는 연성 상부 패턴일 수 있다. 복수의 제1 상부 패턴(520A)의 모듈러스는 제2 상부 패턴(520B)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 제1 상부 패턴(520A)은 연성 상부 패턴으로서, 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다. 그러나 이에 제한되는 것은 아니다. 다만, 이에 제한되지 않고, 복수의 제1 상부 패턴(520A)은 복수의 아일랜드 기판(111)의 모듈러스와 같거나 작은 모듈러스를 갖는 물질로 이루어질 수도 있다
그리고, 제2 상부 패턴(520B)은 연성 상부 패턴으로서 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 이에, 제2 상부 패턴(520B)은 팽창 및 수축이 가역적으로 가능할 수 있다. 또한 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다.
제2 상부 패턴(520B)은 제2 하부 패턴(410B)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들면, 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으며, 이에, 유연한 성질을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(500)에서는 상부 기판(520)이 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩되는 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 복수의 제1 상부 패턴(520A)을 제외한 제2 상부 패턴(520B)을 포함하며, 복수의 제1 상부 패턴(520A)의 모듈러스는 제2 상부 패턴(520B)의 모듈러스보다 크다. 스트레쳐블 표시 장치(500)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 다양한 소자들은 복수의 제1 상부 패턴(520A)에 의하여 보호될 수 있다. 복수의 제1 상부 패턴(520A)은 강성 패턴으로서 강성 특성을 갖는다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(500)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우라도 강성 패턴인 복수의 제1 상부 패턴(520A)에 의하여 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 중첩되는 영역에 배치되는 소자들은 손상되는 정도가 감소될 수 있다.
그리고, 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되지 않는 제2 상부 패턴(520B)은 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 비교하여 연성 특성을 가짐으로써, 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 제2 상부 패턴(520B)이 배치된 영역은 자유롭게 휘거나 늘어날 수 있다. 이에, 제2 상부 패턴(520B)과 중첩되어 배치되는 연결 배선(180)은 움직임이 보다 자유로울 수 있다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(500)의 휘거나 늘어나는 등의 변형은 보다 용이하게 이루어질 수 있다.
<복수의 편광 패턴과 유연 패턴을 포함하는 편광층>
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 6의 스트레쳐블 표시 장치(600)는 도 5의 스트레쳐블 표시 장치(500)와 비교하여 편광층(690)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 편광층(690)은 복수의 편광 패턴(691) 및 유연 패턴(692)을 포함한다. 복수의 편광 패턴(691)은 편광층(690) 중 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩되는 영역에 배치된다. 즉, 복수의 편광 패턴(691)은 복수의 제1 하부 패턴(410A), 복수의 아일랜드 기판(111) 및 복수의 제1 상부 기판(520)과 중첩될 수 있다.
이때, 편광층(690)의 복수의 편광 패턴(691)은 스트레쳐블 표시 장치(600)의 외부로부터 입사되는 광을 편광시키는 구성 요소이다. 복수의 편광 패턴(691)은 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩되어 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩될 수 있다. 그리고, 복수의 편광 패턴(691)은 복수의 제1 상부 패턴(520A)과 중첩될 수 있다. 이에, 복수의 편광 패턴(691)은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 유기 발광 소자(160)와 중첩될 수 있다.
복수의 편광 패턴(691)의 상부로부터 복수의 편광 패턴(691)의 하부로 입사된 편광된 광은 스트레쳐블 표시 장치(600)의 내부에서 반사될 수 있고, 이에, 위상이 전환될 수 있다. 위상이 전환된 광은 복수의 편광 패턴(691)을 통화하지 못할 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(600)의 외부로부터 복수의 편광 패턴(691)을 통하여 스트레쳐블 표시 장치(600)의 내부로 입사된 광은 스트레쳐블 표시 장치(600)의 외부로 다시 방출되지 못하여 스트레쳐블 표시 장치(600)의 외광 반사가 감소될 수 있다.
그리고, 유연 패턴(692)은 편광층(690) 중 제2 하부 패턴(410B)과 중첩되는 영역에 배치된다. 편광층(690)의 유연 패턴(692)은 복수의 편광 패턴(691)과 동일 평면 상에 배치되며 플렉서빌리티를 가지는 패턴이다. 유연 패턴(692)은 복수의 편광 패턴(691)을 둘러싸며 복수의 편광 패턴(691)과 동일 평면 상에 배치된다.
이때, 유연 패턴(692)의 모듈러스는 복수의 편광 패턴(691)의 모듈러스보다 작을 수 있다. 이에, 복수의 편광 패턴(691)은 유연 패턴(692)보다 강성일 수 있으며, 유연 패턴(692)은 복수의 편광 패턴(691)보다 연성일 수 있다.
그리고, 유연 패턴(692)의 모듈러스는 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스와 동일할 수 있다. 제2 하부 패턴(410B)은 유연 하부 패턴으로서, 편광층(690)의 유연 패턴(692)은 제2 하부 패턴(410B)과 동일한 모듈러스를 갖는 패턴일 수 있다. 이에, 유연 패턴(692)은 팽창과 수축이 가역적으로 가능할 수 있으며, 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 유연 패턴(692)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 유연 패턴(692)은 제2 하부 패턴(410B)과 동일한 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들면, 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
그리고, 유연 패턴(692)의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일할 수 있다. 구체적으로, 유연 패턴(692)은 염료를 포함할 수 있고, 이에, 유연 패턴(692)의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일할 수 있다. 여기서 염료는 블랙 다이(black dye) 또는 카본 블랙(carbone black) 등일 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 편광층의 투과율이 40% 내지 45%이므로, 복수의 편광 패턴(691)의 투과율이 40% 내지 45%인 경우, 유연 패턴(692)의 투과율 또한 40% 내지 45%일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 본 명세서에서, 투과율이 동일하다는 것은 투과율이 완전히 동일한 경우 뿐만 아니라, 투과율이 일부 차이가 나더라도 외부에서 사람이 바라보았을 때, 투과율의 차이를 느끼지 못할 정도인 경우도 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(600)에서는 편광층(690)이 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 복수의 편광 패턴(691)과, 복수의 편광 패턴(691)을 제외한 유연 패턴(692)을 포함한다. 이에, 유기 발광 소자(160)가 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 복수의 편광 패턴(691)이 배치됨으로써 외광 반사가 억제될 수 있으며, 동시에 복수의 편광 패턴(691)을 제외한 유연 패턴(692)과 중첩되는 영역은 자유롭게 휘거나 늘어날 수 있다. 이에, 유연 패턴(692)과 중첩되어 배치되는 연결 배선(180)은 유연 패턴(692)이 연성 특성을 가짐으로써 스트레쳐블 표시 장치(600)가 휘거나 늘어나는 등 변형되는 경우에 보다 자유롭게 변형될 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(600)의 연성 특성은 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(600)에서는 복수의 편광 패턴(691)과 유연 패턴(692)의 투과율이 동일함으로써, 복수의 편광 패턴(691)이 배치된 영역과 배치되지 않은 영역 사이의 투과율을 동일하게 유지할 수 있다. 유연 패턴(692)이 배치된 영역은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 유기 발광 소자(160)와 중첩되지 않으므로, 복수의 편광 패턴(691)이 배치되지 않을 지라도 외광 반사가 문제되지 않을 수 있다. 다만, 복수의 편광 패턴(691)이 배치된 영역과 유연 패턴(692)이 배치된 영역 간에 투과율 차이가 존재하는 경우, 사용자는 각 영역을 시인할 수 있어 표시 품질이 저하될 수 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(600)에서는 유연 패턴(692)이 염료 등을 포함하여 복수의 편광 패턴(691)과 동일한 투과율을 가짐으로써, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(600)의 표시 품질을 개선함과 동시에 표시 영역(AA)의 전체적인 투과율이 균일해질 수 있다. 또한, 유연 패턴(692) 하부에 배치된 연결 배선(180)에 의해 발생할 수도 있는 외광 반사가 최소화될 수도 있다.
한편, 도 6에서는 편광층(690)이 복수의 편광 패턴(691)과 유연 패턴(692)을 포함하는 것으로 정의되었으나, 이에 제안되지 않고, 편광층(690)은 복수의 편광 패턴(691)만을 포함하고, 유연 패턴(692)은 편광층(690)과 별개의 구성인 것으로 정의될 수도 있다.
<편광 패턴과 동일한 투과도를 가지는 접착 패턴>
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 7의 스트레쳐블 표시 장치(700)는 도 6의 스트레쳐블 표시 장치(600)와 비교하여 편광층(790) 및 접착층(718)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 7을 참조하면, 스트레쳐블 표시 장치(700)의 편광층(790)은 복수의 편광 패턴(691) 및 유연 패턴(792)을 포함한다. 복수의 편광 패턴(691)은 도 6에서 설명한 복수의 편광 패턴(691)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
스트레쳐블 표시 장치(700)의 유연 패턴(792)은 모듈러스가 제2 하부 패턴(410B)의 모듈러스와 동일할 수 있으며, 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 그리고, 유연 패턴(792)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 유연 패턴(792)은 제2 하부 패턴(410B)과 동일한 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들면, 폴리 메탈 실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이때, 스트레쳐블 표시 장치(700)의 유연 패턴(792)의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일하지 않다. 구체적으로, 유연 패턴(792)은 염료를 포함하지 않으며 투명한 물질로 이루어지므로, 유연 패턴(792)의 일면으로 입사된 광은 타면으로 그대로 방출될 수 있다. 이에, 편광층(790)의 상부에서 유연 패턴(792)으로 입사된 광은 유연 패턴(792)의 하부로 그대로 입사될 수 있다.
도 7을 참조하면, 스트레쳐블 표시 장치(700)의 접착층(718)은 복수의 제1 접착 패턴(718A) 및 제2 접착 패턴(718B)을 포함한다. 접착층(718)의 복수의 제1 접착 패턴(718A)은 접착층(718) 중 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩하는 영역에 배치된다. 복수의 제1 접착 패턴(718A)은 복수의 제1 상부 패턴(520A) 및 복수의 제1 하부 패턴(410A)과 중첩된다. 복수의 제1 접착 패턴(718A)은 뱅크(116), 봉지층(117), 연결 배선(180) 상에 배치된다. 그리고, 복수의 제1 접착 패턴(718A)은 복수의 제1 상부 패턴(520A)의 하부에 배치되어 상면이 복수의 제1 상부 패턴(520A)의 하면과 접한다.
그리고, 접착층(718)의 제2 접착 패턴(718B)은 접착층(718) 중 복수의 제1 접착 패턴(718A)을 제외한 영역에 배치된다. 제2 접착 패턴(718B)은 제2 상부 패턴(520B), 제2 하부 패턴(410B) 및 유연 패턴(792)과 중첩되어 복수의 제1 접착 패턴(718A)을 둘러싸며 배치된다.
이때, 접착층(718)의 제2 접착 패턴(718B)의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일할 수 있다. 제2 접착 패턴(718B)은 염료 등을 포함할 수 있고, 이에, 제2 접착 패널의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(700)는 편광층(790)이 복수의 아일랜드 기판(111)과 중첩되는 복수의 편광 패턴(691)과, 복수의 편광 패턴(691)을 제외한 유연 패턴(792)을 포함할 수 있다. 그리고, 접착층(718)이 복수의 제1 접착 패턴(718A)과 제2 접착 패턴(718B)을 포함하며, 제2 접착 패턴(718B)의 투과율은 복수의 편광 패턴(691)의 투과율과 동일할 수 있다. 이에, 유기 발광 소자(160)가 배치된 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 복수의 편광 패턴(691)이 배치됨으로써 외광 반사가 억제될 수 있으며, 동시에 복수의 편광 패턴(691)을 제외한 유연 패턴(792)과 중첩되는 영역은 자유롭게 휘거나 늘어날 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(700)에서는 복수의 편광 패턴(691)과 제2 접착 패턴(718B)의 투과율이 동일함으로써, 복수의 편광 패턴(691)이 배치된 영역과 배치되지 않은 영역 사이의 투과율을 동일하게 유지할 수 있다. 제2 접착 패턴(718B)이 배치된 영역은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 유기 발광 소자(160)와 중첩되지 않으므로, 복수의 편광 패턴(691)이 배치되지 않을 지라도 외광 반사가 문제되지 않을 수 있다. 다만, 복수의 편광 패턴(691)이 배치된 영역과 제2 접착 패턴(718B)이 배치된 영역 간에 투과율 차이가 존재하는 경우, 사용자는 각 영역을 시인할 수 있어 표시 품질이 저하될 수 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(700)에서는 제2 접착 패턴(718B)이 염료 등을 포함하여 복수의 편광 패턴(691)과 동일한 투과율을 가짐으로써, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(700)의 표시 품질을 개선함과 동시에 표시 영역(AA)의 전체적인 투과율이 균일해질 수 있다. 또한, 제2 접착 패턴(718B) 하부에 배치된 연결 배선(180)에 의해 발생할 수도 있는 외광 반사가 최소화될 수 있다.
<외곽을 둘러싸는 저전위 전압 배선>
도 8a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 분해사시도이다. 도 8b은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 평면도이다. 도 8b는 도 8a의 스트레쳐블 표시 장치(800)에서 상부 기판(120) 및 편광층(190)을 생략한 평면도이다. 그리고, 도 8a 및 도 8b의 스트레쳐블 표시 장치(800)는 도 1 내지 도 3의 스트레쳐블 표시 장치(100)와 비교하여 추가 아일랜드 기판(819), 저전위 전압 배선(883)이 추가되었다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 하부 기판(110)의 외곽에는 복수의 추가 아일랜드 기판(819)이 배치된다. 복수의 추가 아일랜드 기판(819)은 복수의 아일랜드 기판(111)이 배치되는 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)에 배치된 기판을 의미한다.
복수의 추가 아일랜드 기판(819)은 강성 기판으로서, 서로 이격되어 하부 기판(110) 상에서 하부 기판(110)의 외곽에 배치된다. 복수의 추가 아일랜드 기판(819)은 하부 기판(110)과 비교하여 강성일 수 있으며, 하부 기판(110)보다 강성 특성을 가질 수 있다.
복수의 추가 아일랜드 기판(819)은 복수의 아일랜드 기판(111)과 동일한 물질로 이루어질 수 있고, 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다. 그러나, 이에 제한되지는 않는다.
복수의 추가 아일랜드 기판(819)의 모듈러스는 하부 기판(110)의 모듈러스보다 높을 수 있다. 따라서, 복수의 추가 아일랜드 기판(819)은 하부 기파노가 비교하여 강성을 갖는 복수의 추가 강성 기판일 수 있다. 복수의 추가 아일랜드 기판(819)의 모듈러스는 하부 기판(110)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 추가 아일랜드 기판(819) 상에는 도 1의 COF(130)와 달리 게이트 구동부가 직접 배치될 수 있다. 게이트 구동부는 표시 영역의 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 유기 발광 소자(160)에 신호를 전달할 수 있다.
하부 기판(110)의 외곽에는 저전위 전압 배선(883)이 배치된다. 저전위 전압 배선(883)은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 유기 발광 소자(160)에 저전위 전압을 전달하는 배선이다. 저전위 전압 배선(883)은 하부 기판(110) 상에서 하부 기판(110)의 외곽을 둘러싸며 복수의 추가 아일랜드 기판(819) 상에 배치된다. 구체적으로 저전위 전압 배선(883)은 하부 기판(110)의 외곽에 배치되는 복수의 추가 아일랜드 기판(819) 상에 배치되고, 하부 기판(110)의 외곽에서 인접하는 추가 아일랜드 기판(819) 사이의 하부 기판(110) 상에 배치된다.
최외곽에 배치되어 복수의 추가 아일랜드 기판(819)과 인접하는 복수의 아일랜드 기판(111)과 복수의 추가 아일랜드 기판(819) 사이에는 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 유기 발광 소자(160)와 저전위 전압 배선(883)을 연결하는 연결 배선(180)이 배치된다. 연결 배선(180)은 복수의 아일랜드 기판(111) 상에서 복수의 아일랜드 기판(111)과 복수의 추가 아일랜드 기판(819) 사이의 하부 기판(110)의 상면으로 연장되어 복수의 추가 아일랜드 기판(819) 상으로 연장된다. 이에, 연결 배선(180)은 저전위 전압 배선(883)으로부터 저전위 전압을 전달할 수 있고, 게이트 구동부로부터의 게이트 전압 또한 전달할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(800)는 하부 기판(110)의 외곽에 배치되며 게이트 구동부가 배치되는 복수의 추가 아일랜드 기판(819)과, 하부 기판(110)의 외곽을 둘러싸도록 하부 기판(110) 및 추가 아일랜드 기판(819) 상에 배치되고 복수의 화소 각각에 저전위 전압을 공급하는 저전위 전압 배선(883)을 포함한다. 앞서 설명한 바와 같이, 스트레쳐블 표시 장치(800)의 캐소드는 복수의 아일랜드 기판(111) 별로 패터닝되어 배치되며 복수의 아일랜드 기판(111) 사이의 영역에는 배치되지 않는다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(800)에서는 저전위 전압 배선(883) 및 연결 배선을 통해 표시 영역(AA)의 4면으로부터 저전위 전압 배선을 표시 영역(AA)으로 공급할 수 있다.
<도전성 구성 요소로 이루어지고 굴곡진 형상의 연결 배선>
도 9은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 확대 평면도이다. 도 10는 도 9의 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 9 및 도 10의 스트레쳐블 표시 장치(900)는 도 6의 스트레쳐블 표시 장치(600)와 비교하여 연결 배선(980)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다. 도 9에서는 설명의 편의를 위해 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 다양한 구성요소 중 봉지층(117) 및 연결 배선만(980)을 도시하였다.
도 9를 참조하면, 스트레쳐블 표시 장치(900)의 연결 배선(980)은 굴곡진 형상을 가진다. 연결 배선(980)은 복수의 아일랜드 기판(111) 중 서로 이웃하는 아일랜드 기판(111)에 배치된 패드를 전기적으로 연결하며 각각의 패드 사이에서 직선이 아닌 굴곡진 형상으로 연장된다. 예를 들면, 도 9에 도시된 것과 같이, 연결 배선(980)은 사인파 형상을 가질 수 있다. 다만, 연결 배선(980)의 형상은 이에 제한되지 않으며, 예를 들어, 연결 배선(980)은 지그재그 형상으로 연장될 수 있으며, 복수의 마름모 모양의 배선들이 꼭지점에서 연결되어 연장되는 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 10을 참조하면, 게이트 절연층(113) 상에는 게이트 패드(971)가 형성되고, 게이트 절연층(113) 및 하부 기판(410)의 제2 하부 패턴(410B) 상에 제1 연결 배선 (981)이 형성된다.
도 10을 참조하면, 게이트 배선으로 기능할 수 있는 제1 연결 배선(981)은 게이트 패드(971)와 연결되어 게이트 절연층(113) 상에서 제2 하부 패턴(410B) 상으로 연장된다. 이에, 제1 연결 배선(981)은 인접하는 아일랜드 기판(111) 각각 상에 형성된 게이트 패드(971)를 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연결 배선(981)은 복수의 아일랜드 기판(111) 사이에서 제2 하부 패턴(410B)과 접한다.
제1 연결 배선(981) 및 게이트 패드(971)는 게이트 전극(141)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 제1 연결 배선(981)과 게이트 패드(971)는 게이트 전극(141)과 동일한 공정에서 동시에 형성될 수 있다. 따라서, 제1 연결 배선(981)은 게이트 패드(971)로부터 연장되어 일체로 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 게이트 패드(971)와 제1 연결 배선(981)은 서로 다른 물질로 이루어질 수도 있고, 서로 다른 층에 배치어 전기적으로 연결될 수도 있다.
도 10을 참조하면, 층간 절연층(114) 상에는 데이터 배선으로 기능할 수 있는 제2 연결 배선(982)이 형성된다. 이때, 소스 전극(143)이 아일랜드 기판(111) 외곽으로 연장하여 데이터 패드로 기능하며, 제2 연결 배선(982)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 소스 전극(143)으로부터 연장되거나 소스 전극(143)과 전기적으로 연결된 데이터 패드가 별도로 형성된 것으로 정의될 수도 있다.
또한, 제2 연결 배선(982)은 소스 전극(143)과 연결되어 인접하는 아일랜드 기판(111) 상에서 제2 하부 패턴(410B) 상으로 연장된다. 이에, 제2 연결 배선(982)은 인접하는 아일랜드 기판(111) 각각 상에 형성된 데이터 패드를 전기적으로 연결할 수 있다. 제2 연결 배선(982)은 복수의 아일랜드 기판(111) 사이에서 제2 하부 패턴(410B)과 접한다.
제2 연결 배선(982)은 데이터 패드, 즉, 소스 전극(143)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 제2 연결 배선(982)과 소스 전극(143) 및 드레인 전극(144)은 동일한 공정에서 동시에 형성될 수 있다. 따라서, 제2 연결 배선(982)은 소스 전극(143)으로부터 연장되어 일체로 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제2 연결 배선(982)과 소스 전극(143)은 서로 다른 물질로 이루어질 수도 있고, 서로 다른 층에 배치어 전기적으로 연결될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(900)에서는 제1 연결 배선(981) 및 제2 연결 배선(982)과 같이 복수의 아일랜드 기판(111)에 형성된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선(980)이 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 복수의 도전성 구성요소 중 적어도 하나와 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 배선(981)은 게이트 전극(141)과 동일한 물질로 이루어질 수 있고, 제2 연결 배선(982)은 소스 전극(143)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 연결 배선(980)은 게이트 전극(141) 및 소스 전극(143) 이외에 드레인 전극(144), 유기 발광 소자(150)의 애노드(151) 및 캐소드(153)와 같은 유기 발광 소자(150)의 전극, 스트레쳐블 표시 장치(900)가 포함하는 다양한 배선 등과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(900)에서는 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되고, 연결 배선(980)과 동일한 물질로 이루어지는 도전성 구성요소의 제조 공정 중에 연결 배선(980)이 동시에 형성될 수 있으므로, 연결 배선(980)을 형성하기 위해 별도의 제조 공정이 필요하지 않을 수 있다.
한편, 도 9 및 도 10의 연결 배선(980)의 일부 영역의 하부 또는 상부에는 전도성 보강 부재가 배치될 수도 있다. 전도성 보강 부재는 스트레쳐블 표시 장치(900)를 반복적으로 연신하는 경우 연결 배선이 손상되거나 끊어지는 것을 방지하고, 나아가 연결 배선이 끊어지더라도 연결 배선과 접하여 전기적 신호 전달을 돕는 구성요소이다.
전도성 보강 부재는 베이스 폴리머 및 베이스 폴리머에 고르게 분산된 전도성 입자를 포함하는 전도성 폴리머일 수 있다. 전도성 보강 부재는 베이스 폴리머가 쉽게 늘어나는 성질을 가짐으로써 유연한 성질을 가질 수 있다.
베이스 폴리머는 전도성 입자가 분산될 수 있는 기저층으로서, SBS(Styrene Butadiene Styrene)를 포함할 수 있으나, 제한되지는 않는다. 그리고, 전도성 입자는 전도성을 띄는 입자로서, 은(Ag), 금(Au), 탄소(Carbon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
전도성 보강 부재는 연결 배선(980)의 하부 또는 상부에서 복수의 아일랜드 기판(111)의 측부와 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 전도성 보강 부재는 연결 배선(980)의 하면과 접하며 아일랜드 기판(111)의 측면과 접할 수 있고, 또는 연결 배선(980)의 상면과 접하며 아일랜드 기판(111)의 측면과 인접하여 배치될 수 있다.
복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치되는 여러 구성요소의 두께에 의하여, 복수의 아일랜드 기판(111) 상에 배치된 연결 배선(980)과 하부 기판(110) 상에 배치된 연결 배선(980)에는 단차가 존재할 수 있다. 이때, 연결 배선(980)의 하부 또는 상부에 복수의 아일랜드 기판(111)의 측면와 접하거나 인접하고, 유연한 성질을 가지는 베이스 폴리머를 포함하는 전도성 보강 부재를 배치함으로써, 연결 배선(980)에 발생될 수 있는 손상은 최소화될 수 있다.
또한, 전도성 보강 부재가 연결 배선(980)과 하부 기판(110) 사이에 배치되는 경우, 연결 배선(980)과 하부 기판(110) 사이의 접착력을 강화시킬 수 있고, 연결 배선(980)이 하부 기판(110)으로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 전도성 보강 부재가 연결 배선(980)의 상부에 배치될 경우, 전도성 보강 부재는 연결 배선(980), 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 다양한 구성요소들이 모두 형성된 후, 접착층(118)에 의하여 상부 기판(520) 및 편광층(990)이 접착되기 전에, 연결 배선(980) 상에 형성될 수 있다. 이에, 전도성 보강 부재 제조 공정이 보다 용이하게 이루어질 수 있고, 제조 시간이나 제조 비용이 최소화될 수 있다.
한편, 전도성 보강 부재는 액체 금속(liquid metal)을 포함할 수 있다. 액체 금속은 상온에서 액체 상태로 존재하는 금속을 의미한다. 예를 들면, 액체 금속은 갈륨(Gallium), 인듐(Indium), 나트륨(Natrium), 리튬(Lithium) 및 이들의 합금중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 액체 금속은 연결 배선(980)에 크랙이 발생될 경우, 연결 배선(980)의 크랙을 채울 수 있다. 따라서, 전도성 보강 부재가 액체 금속을 포함함으로써, 스트레쳐블 표시 장치(900)가 휘거나 늘어나는 등 변형되어 연결 배선(980)에 크랙이 발생된 경우. 크랙을 액체 금속이 채움으로써, 연결 배선(980)의 단선을 최소화 할 수 있다. 또한, 액체 금속이 전도성을 가짐에 따라, 연결 배선(980)과 액체 금속 전체의 저항이 감소될 수 있어, 복수의 아일랜드 기판(111) 상의 패드 사이에서 전기적 신호가 보다 원활하게 전달될 수 있게 하는 효과가 있다.
한편, 전도성 보강 부재는 연결 배선(980)의 피크 영역에 배치될 수도 있다. 연결 배선(980)의 피크 영역은 굴곡진 형상의 연결 배선(980) 중 진폭이 가장 큰 영역을 의미한다. 예를 들어, 연결 배선(980)이 사인파 형상인 경우, 연결 배선(980) 중 진폭이 최대가 되는 지점이 피크 영역으로 정의될 수 있다. 스트레쳐블 표시 장치(900)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연결 배선(980)의 피크 영역은 연결 배선(980)의 다른 영역보다 응력이 집중될 수 있다.
이때, 전도성 보강 부재는 연결 배선(980)의 피크 영역의 내측 가장자리에 배치될 수 있다. 연결 배선(980)의 피크 영역의 내측 가장자리는 연결 배선(980)의 피크 영역에서 곡률반경이 상대적으로 작은 영역을 의미하며, 피크 영역의 외측 가장자리는 연결 배선(980)의 피크 영역에서 곡률반경이 상대적으로 큰 영역을 의미할 수 있다. 이때, 전도성 보강 부재가 연결 배선(980)의 피크 영역의 내측 가장자리에서 연결 배선(980)의 하부 또는 상부에 배치될 수 있다.
스트레쳐블 표시 장치(900)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연결 배선(980)의 피크 영역, 특히, 피크 영역 중 내측 가장자리에는 크랙이나 단선과 같은 손상이 다른 영역에 비하여 보다 쉽게 발생될 수 있다. 이때, 연결 배선(980)의 피크 영역이나 피크 영역의 내측 가장자리에 손상이 발생되는 경우라도 전도성 보강 부재가 전기적 신호의 차단을 방지할 수 있고, 이에, 스트레쳐블 표시 장치(900)의 전기적 신호 전달은 안정적으로 이루어질 수 있다.
<마이크로 LED를 포함하는 스트레쳐블 표시 장치>
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치의 하나의 서브 화소에 대한 개략적인 단면도이다. 도 11의 스트레쳐블 표시 장치는 도 6의 스트레쳐블 표시 장치(600)와 비교하여 LED(1160)가 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.
도 11를 참조하면, 게이트 절연층(113) 상에는 공통 배선(CL)이 배치된다. 공통 배선(CL)은 복수의 서브 화소(SPX)에 공통 전압을 인가하는 배선이다. 공통 배선(CL)은 트랜지스터(150)의 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
그리고, 층간 절연층(114) 상에는 반사층(1183)이 배치된다. 반사층(1183)은 LED(1160)에서 발광된 광 중 하부 기판(410) 측을 향해 발광된 광을 스트레쳐블 표시 장치(1100) 상부로 반사시켜 외부로 출광시키기 위한 층이다. 반사층(1183)은 높은 반사율을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있다.
반사층(1183) 상에는 반사층(1183)을 덮는 접착층(1117)이 배치된다. 접착층(1117)은 반사층(1183) 상에 LED(1160)를 접착시키기 위한 층으로, 금속 물질로 이루어지는 반사층(1183)과 LED(1160)를 절연시킬 수도 있다. 접착층(1117)은 열 경화 물질 또는 광 경화 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 도 11에서는 접착층(1117)이 반사층(1183)만을 덮도록 배치된 것으로 도시되었으나, 접착층(1117)의 배치 위치는 이에 제한되는 것은 아니다.
접착층(1117) 상에는 LED(1160)가 배치된다. LED(1160)는 반사층(1183)과 중첩되어 배치된다. LED(1160)는 n형층(1161), 활성층(1162), p형층(1163), n전극(1165) 및 p전극(1164)을 포함한다. 이하에서는, LED(1160)로 레터럴(lateral) 구조의 LED(1160)가 사용되는 것으로 설명하나, LED(1160)의 구조가 이에 제한되는 것은 아니다.
구체적으로, LED(1160)의 n형층(1161)은 접착층(1117) 상에서 반사층(1183)과 중첩되어 배치된다. n형층(1161)은 우수한 결정성을 갖는 질화 갈륨에 n형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. n형층(1161) 상에는 활성층(1162)이 배치된다. 활성층(1162)은 LED(1160)에서 빛을 발하는 발광층으로, 질화물 반도체, 예를 들어, 인듐 질화 갈륨으로 이루어질 수 있다. 활성층(1162) 상에는 p형층(1163)이 배치된다. p형층(1163)은 질화 갈륨에 p형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. 다만, n형층(1161), 활성층(1162) 및 p형층(1163)의 구성 물질은 이에 제한되는 것은 아니다.
LED(1160)의 p형층(1163) 상에는 p전극(1164)이 배치된다. 또한, LED(1160)의 n형층(1161) 상에는 n전극(1165)이 배치된다. n전극(1165)은 p전극(1164)과 이격되어 배치된다. 구체적으로, LED(1160)는, n형층(1161), 활성층(1162) 및 p형층(1163)이 차례대로 적층되고, 활성층(1162) 및 p형층(1163)의 소정 부분이 식각되고, n전극(1165)과 p전극(1164)을 형성하는 방식으로 제조될 수 있다. 이때, 소정 부분은 n전극(1165)과 p전극(1164)을 이격시키기 위한 공간으로, n형층(1161)의 일부가 노출되도록 소정 부분이 식각될 수 있다. 다시 말해, n전극(1165)과 p전극(1164)이 배치될 LED(1160)의 면은 평탄화된 면이 아닌 서로 다른 높이 레벨을 가질 수 있다. 이에, p전극(1164)은 p형층(1163) 상에 배치되고, n전극(1165)은 n형층(1161) 상에 배치되며, p전극(1164)과 n전극(1165)은 서로 다른 높이 레벨에서 서로 이격되어 배치된다. 이에, n전극(1165)은 p전극(1164)에 비하여 반사층(1183)에 인접하게 배치될 수 있다. 그리고, n전극(1165)과 p전극(1164)은 도전성 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 투명 도전성 산화물로 이루어질 수 있다. 또한, n전극(1165)과 p전극(1164)은 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 그러나, 이에 제한되는 것은 아니다.
층간 절연층(114) 및 접착층(118) 상에는 평탄화층(115)이 배치된다. 평탄화층(115)은 트랜지스터(150)의 상부 표면을 평탄화하는 층이다. 평탄화층(115)은 LED(1160)가 배치된 영역을 제외한 영역에서 평탄화층(115)의 상부 표면을 평탄화하며 배치될 수 있다. 이때, 평탄화층(115)은 2개 이상의 층으로 구성될 수도 있다.
평탄화층(115) 상에는 제1 전극(1181) 및 제2 전극(1182)이 배치된다. 제1 전극(1181)은 트랜지스터(150)와 LED(1160)를 전기적으로 연결하는 전극이다. 제1 전극(1181)은 평탄화층(115)에 형성된 컨택홀을 통하여 LED(1160)의 p전극(1164)과 연결된다. 또한, 제1 전극(1181)은 평탄화층(115), 층간 절연층(114) 및 접착층(118)에 형성된 컨택홀을 통해 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)과 연결된다. 다만, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(150)의 타입에 따라 제1 전극(1181)은 트랜지스터(150)의 소스 전극(153)과 연결될 수도 있다. LED(1160)의 p전극(1164)과 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)은 제1 전극(1181)에 의하여 전기적으로 연결된다.
제2 전극(1182)은 LED(1160)와 공통 배선(CL)을 전기적으로 연결하는 전극이다. 구체적으로, 제2 전극(1182)은 평탄화층(115) 및 층간 절연층(114)에 형성된 컨택홀을 통해 공통 배선(CL)과 연결되고, 평탄화층(115)에 형성된 컨택홀을 통해 LED(1160)의 n전극(1165)과 연결된다. 따라서, 공통 배선(CL)과 LED(1160)의 n전극(1165)은 전기적으로 연결된다.
스트레쳐블 표시 장치(1100)가 턴온(Turn-On)될 경우, 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154) 및 공통 배선(CL) 각각에는 서로 상이한 레벨의 전압이 인가될 수 있다. 제1 전극(1181)에는 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)에 인가되는 전압이 인가될 수 있고, 제2 전극(1182)에는 공통 전압이 인가될 수 있다. 서로 상이한 레벨의 전압은 제1 전극(1181) 및 제2 전극(1182)을 통해 p전극(1164)과 n전극(1165)에 인가될 수 있고, 이에, LED(1160)가 발광할 수 있다.
도 11에서는 트랜지스터(150)가 p전극(1164)과 전기적으로 연결되고 공통 배선(CL)이 n전극(1165)과 전기적으로 연결되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(150)가 n전극(1165)과 전기적으로 연결되고 공통 배선(CL)이 p전극(1164)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
평탄화층(115), 제1 전극(1181), 제2 전극(1182), 데이터 패드(173) 및 연결 패드(172) 상에는 뱅크(116)가 배치된다. 뱅크(116)는 반사층(1183)의 끝단과 중첩되도록 배치되며, 뱅크(116)와 중첩되지 않는 반사층(1183)의 일부는 발광 영역으로 정의될 수 있다. 뱅크(116)는 유기 절연 물질로 이루어질 수 있으며, 평탄화층(115)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 뱅크(116)는 LED(1160)에서 발광된 광이 인접 서브 화소(SPX)로 전달되어 혼색 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해, 블랙 물질을 포함하도록 구성될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(1100)는 LED(1160)를 포함한다. LED(1160)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 신뢰성이 우수하여 액정 표시 소자나 유기 발광 소자에 비해 수명이 길다. 또한, LED(1160)는 점등 속도가 빠를 뿐만 아니라, 소비 전력이 적고, 내충격성이 강해 안정성이 뛰어나며, 발광 효율이 우수해 고휘도의 영상을 표시할 수 있기 때문에 초대형 화면에도 적용되기에 적합한 소자이다. 특히, LED(1160)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 유기 발광 소자를 사용하는 경우 요구되는 봉지층이 사용되지 않을 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시 장치(1100)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있는 봉지층이 생략될 수 있다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(1100)에서는 LED(1160)를 표시 소자로 사용하여, 스트레쳐블 표시 장치(1100)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우 손상될 수 있는 봉지층의 사용을 생략할 수 있다. 또한, LED(1160)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(1100)의 표시 소자는 수분 또는 산소로부터 보호될 수 있고, 신뢰성이 우수할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 다음과 같이 설명될 수 있다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 화소가 정의되고, 서로 이격된 복수의 아일랜드 기판, 복수의 아일랜드 기판 아래에 배치되는 하부 기판 및 복수의 아일랜드 기판 중 서로 이웃하는 아일랜드 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함하며, 하부 기판은, 복수의 아일랜드 기판에 중첩되는 복수의 제1 하부 패턴 및 복수의 제1 하부 패턴을 제외한 제2 하부 패턴을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 하부 패턴의 모듈러스는 제2 하부 패턴의 모듈러스보다 클 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 하부 패턴은 복수의 아일랜드 기판과 동일한 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 아일랜드 기판 상에서 하부 기판에 대응되도록 배치되는 상부 기판을 더 포함하며, 상부 기판은, 복수의 제1 하부 패턴과 중첩되는 복수의 제1 상부 패턴 및 제2 하부 패턴과 중첩되는 제2 상부 패턴을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 상부 패턴의 모듈러스는 제2 상부 패턴의 모듈러스보다 클 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 상부 패턴은 복수의 제1 하부 패턴과 동일한 물질로 이루어지고, 제2 상부 패턴은 제2 하부 패턴과 동일한 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 아일랜드 기판 상에서 복수의 제1 하부 패턴과 중첩되는 복수의 편광 패턴 및 복수의 아일랜드 기판 상에서 제2 하부 패턴과 중첩되며, 복수의 편광 패턴과 동일 평면 상에 배치되는 유연 패턴을 더 포함하며, 유연 패턴의 모듈러스는 복수의 편광 패턴의 모듈러스보다 작을 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 유연 패턴의 모듈러스는 제2 하부 패턴의 모듈러스와 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 유연 패턴의 투과율은 복수의 편광 패턴의 투과율과 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 하부 기판 및 복수의 아일랜드 기판과, 복수의 편광 패턴 및 유연 패턴 사이에 배치된 접착층을 더 포함하며, 접착층은 복수의 아일랜드 기판과 중첩하는 복수의 제1 접착 패턴 및 복수의 제1 접착 패턴을 제외한 제2 접착 패턴을 포함하며, 제2 접착 패턴의 투과율은 복수의 편광 패턴의 투과율과 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 하부 기판의 외곽에 배치되고, 게이트 구동부가 배치되는 복수의 추가 아일랜드 기판 및 하부 기판의 외곽을 둘러싸도록 하부 기판 및 추가 아일랜드 기판 상에 배치되고, 상 기 복수의 화소 각각에 저전위 전압을 공급하는 저전위 전압 배선을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 연결 배선은, 베이스 폴리머 및 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 아일랜드 기판 각각 상에 배치되는 복수의 도전성 구성요소를 더 포함하고, 연결 배선은, 복수의 도전성 구성요소 중 적어도 하나와 동일한 물질로 이루어지며, 굴곡진 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 아일랜드 기판 상에 배치되는 복수의 표시 소자를 더 포함하며, 복수의 표시 소자는 무기 발광 소자 또는 유기 발광 소자일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 하부 강성 패턴 및 복수의 하부 강성 패턴과 동일 평면 상에서 복수의 하부 강성 패턴을 둘러싸도록 배치되고, 복수의 하부 강성 패턴의 모듈러스보다 작은 모듈러스를 갖는 하부 연성 패턴을 포함하는 하부 기판, 복수의 하부 강성 패턴 상에 각각 배치된 복수의 강성 기판 및 복수의 강성 기판 중 서로 이웃하는 강성 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 강성 기판 상에 배치되고, 복수의 하부 강성 패턴과 대응하는 상부 강성 패턴 및 하부 연성 패턴과 대응하는 상부 연성 패턴을 포함하는 상부 기판을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상부 강성 패턴은 하부 강성 패턴과 동일한 물질로 이루어지고, 상부 연성 패턴은 하부 연성 패턴과 동일한 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스트레쳐블 표시 장치는 복수의 강성 기판 상에 배치되며, 복수의 강성 기판과 중첩되는 복수의 편광 패턴 및 복수의 편광 패턴을 제외한 유연 패턴을 포함하는 편광층을 더 포함하며, 유연 패턴의 모듈러스는 복수의 편광 패턴의 모듈러스보다 작을 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 유연 패턴의 모듈러스는 하부 연성 패턴의 모듈러스와 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 유연 패턴은, 염료를 포함할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1100: 스트레쳐블 표시 장치
110, 410: 하부 기판
120, 520: 상부 기판
111: 아일랜드 기판
112: 버퍼층
113: 게이트 절연층
114: 층간 절연층
115: 평탄화층
116: 뱅크
117: 봉지층
118, 718: 접착층
130: COF
131: 베이스 필름
132: 구동 IC
140: 인쇄 회로 기판
150: 트랜지스터
151: 게이트 전극
152: 액티브층
153: 소스 전극
154: 드레인 전극
160: 유기 발광 소자
161: 애노드
162: 유기 발광층
163: 캐소드
171, 971: 게이트 패드
172: 연결 패드
173: 데이터 패드
180, 980: 연결 배선
181, 981: 제1 연결 배선
182, 982: 제2 연결 배선
190, 690, 790: 편광층
410A: 제1 하부 패턴
410B: 제2 하부 패턴
520A: 제1 상부 패턴
520B: 제2 상부 패턴
691: 편광 패턴
692, 792: 유연 패턴
718A: 제1 접착 패턴
718B: 제2 접착 패턴
819: 추가 아일랜드 기판
883: 저전위 전압 배선
1160: LED
1161: n형층
1162: 활성층
1163: p형층
1164: p전극
1165: n전극
1117: 접착층
1181: 제1 전극
1182: 제2 전극
1183: 반사층

Claims (20)

  1. 복수의 화소가 정의되고, 서로 이격된 복수의 아일랜드 기판;
    상기 복수의 아일랜드 기판 아래에 배치되는 하부 기판; 및
    상기 복수의 아일랜드 기판 중 서로 이웃하는 아일랜드 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함하며,
    상기 하부 기판은, 상기 복수의 아일랜드 기판에 중첩되는 복수의 제1 하부 패턴 및 상기 복수의 제1 하부 패턴을 제외한 제2 하부 패턴을 포함하며,
    상기 하부 기판의 외곽에 배치되고, 게이트 구동부가 배치되는 복수의 추가 아일랜드 기판; 및
    상기 하부 기판의 외곽을 둘러싸도록 상기 하부 기판 및 상기 추가 아일랜드 기판 상에 배치되고, 상기 복수의 화소 각각에 저전위 전압을 공급하는 저전위 전압 배선을 더 포함하는, 스트레쳐블 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제1 하부 패턴의 모듈러스는 상기 제2 하부 패턴의 모듈러스보다 큰, 스트레쳐블 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 제1 하부 패턴은 상기 복수의 아일랜드 기판과 동일한 물질로 이루어지는, 스트레쳐블 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 아일랜드 기판 상에서 상기 하부 기판에 대응되도록 배치되는 상부 기판을 더 포함하며,
    상기 상부 기판은, 상기 복수의 제1 하부 패턴과 중첩되는 복수의 제1 상부 패턴 및 상기 제2 하부 패턴과 중첩되는 제2 상부 패턴을 포함하는, 스트레쳐블 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 제1 상부 패턴의 모듈러스는 상기 제2 상부 패턴의 모듈러스보다 큰, 스트레쳐블 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 복수의 제1 상부 패턴은 상기 복수의 제1 하부 패턴과 동일한 물질로 이루어지고,
    상기 제2 상부 패턴은 상기 제2 하부 패턴과 동일한 물질로 이루어지는, 스트레쳐블 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 아일랜드 기판 상에서 상기 복수의 제1 하부 패턴과 중첩되는 복수의 편광 패턴; 및
    상기 복수의 아일랜드 기판 상에서 상기 제2 하부 패턴과 중첩되며, 상기 복수의 편광 패턴과 동일 평면 상에 배치되는 유연 패턴을 더 포함하며,
    상기 유연 패턴의 모듈러스는 상기 복수의 편광 패턴의 모듈러스보다 작은, 스트레쳐블 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 유연 패턴의 모듈러스는 상기 제2 하부 패턴의 모듈러스와 동일한, 스트레쳐블 표시 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 유연 패턴의 투과율은 상기 복수의 편광 패턴의 투과율과 동일한, 스트레쳐블 표시 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 하부 기판 및 상기 복수의 아일랜드 기판과, 상기 복수의 편광 패턴 및 상기 유연 패턴 사이에 배치된 접착층을 더 포함하며,
    상기 접착층은 상기 복수의 아일랜드 기판과 중첩하는 복수의 제1 접착 패턴 및 상기 복수의 제1 접착 패턴을 제외한 제2 접착 패턴을 포함하며,
    상기 제2 접착 패턴의 투과율은 상기 복수의 편광 패턴의 투과율과 동일한, 스트레쳐블 표시 장치.
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서,
    상기 연결 배선은,
    베이스 폴리머 및 상기 베이스 폴리머에 분산된 전도성 입자를 포함하는, 스트레쳐블 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 아일랜드 기판 각각 상에 배치되는 복수의 도전성 구성요소를 더 포함하고,
    상기 연결 배선은, 상기 복수의 도전성 구성요소 중 적어도 하나와 동일한 물질로 이루어지며, 굴곡진 형상을 갖는, 스트레쳐블 표시 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 아일랜드 기판 상에 배치되는 복수의 표시 소자를 더 포함하며,
    상기 복수의 표시 소자는 무기 발광 소자 또는 유기 발광 소자인, 스트레쳐블 표시 장치.
  15. 복수의 하부 강성 패턴 및 상기 복수의 하부 강성 패턴과 동일 평면 상에서 상기 복수의 하부 강성 패턴을 둘러싸도록 배치되고, 상기 복수의 하부 강성 패턴의 모듈러스보다 작은 모듈러스를 갖는 하부 연성 패턴을 포함하는 하부 기판;
    상기 복수의 하부 강성 패턴 상에 각각 배치된 복수의 강성 기판; 및
    상기 복수의 강성 기판 중 서로 이웃하는 강성 기판에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 연결 배선을 포함하며,
    상기 복수의 강성 기판 상에 배치되고, 상기 복수의 하부 강성 패턴과 대응하는 상부 강성 패턴 및 상기 하부 연성 패턴과 대응하는 상부 연성 패턴을 포함하는 상부 기판을 더 포함하는, 스트레쳐블 표시 장치.
  16. 삭제
  17. 제15항에 있어서,
    상기 상부 강성 패턴은 상기 하부 강성 패턴과 동일한 물질로 이루어지고,
    상기 상부 연성 패턴은 상기 하부 연성 패턴과 동일한 물질로 이루어지는, 스트레쳐블 표시 장치.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 복수의 강성 기판 상에 배치되며, 상기 복수의 강성 기판과 중첩되는 복수의 편광 패턴 및 상기 복수의 편광 패턴을 제외한 유연 패턴을 포함하는 편광층을 더 포함하며,
    상기 유연 패턴의 모듈러스는 상기 복수의 편광 패턴의 모듈러스보다 작은, 스트레쳐블 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 유연 패턴의 모듈러스는 상기 하부 연성 패턴의 모듈러스와 동일한, 스트레쳐블 표시 장치.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 유연 패턴은, 염료를 포함하는, 스트레쳐블 표시 장치.
KR1020180087313A 2018-07-26 2018-07-26 스트레쳐블 표시 장치 KR102554461B1 (ko)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180087313A KR102554461B1 (ko) 2018-07-26 2018-07-26 스트레쳐블 표시 장치
US16/520,159 US11011599B2 (en) 2018-07-26 2019-07-23 Stretchable display panel and stretchable display device including the same
DE102019120006.7A DE102019120006A1 (de) 2018-07-26 2019-07-24 Dehnbare Anzeigetafel und dehnbare Anzeigevorrichtung, die sie enthält
CN201910671560.2A CN110782784B (zh) 2018-07-26 2019-07-24 可拉伸显示面板及包括其的可拉伸显示装置
CN202111002137.7A CN113823188B (zh) 2018-07-26 2019-07-24 可拉伸显示面板及包括其的可拉伸显示装置
GB2018761.3A GB2588033B (en) 2018-07-26 2019-07-26 Stretchable display panel and stretchable display device including the same
TW109144449A TWI759011B (zh) 2018-07-26 2019-07-26 可拉伸顯示面板
GB1910742.4A GB2576632B (en) 2018-07-26 2019-07-26 Stretchable display panel and stretchable display device including the same
GB2113072.9A GB2596013B (en) 2018-07-26 2019-07-26 Stretchable display panel and stretchable display device including the same
TW108126619A TWI716948B (zh) 2018-07-26 2019-07-26 可拉伸顯示面板和包含其之可拉伸顯示裝置
US17/232,809 US11581397B2 (en) 2018-07-26 2021-04-16 Stretchable display panel and stretchable display device including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180087313A KR102554461B1 (ko) 2018-07-26 2018-07-26 스트레쳐블 표시 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200012255A KR20200012255A (ko) 2020-02-05
KR102554461B1 true KR102554461B1 (ko) 2023-07-10

Family

ID=67990382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180087313A KR102554461B1 (ko) 2018-07-26 2018-07-26 스트레쳐블 표시 장치

Country Status (6)

Country Link
US (2) US11011599B2 (ko)
KR (1) KR102554461B1 (ko)
CN (2) CN110782784B (ko)
DE (1) DE102019120006A1 (ko)
GB (3) GB2596013B (ko)
TW (2) TWI759011B (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102554461B1 (ko) * 2018-07-26 2023-07-10 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR20200052094A (ko) * 2018-11-06 2020-05-14 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
CN110649181B (zh) * 2019-10-08 2022-04-26 京东方科技集团股份有限公司 显示基板、显示装置以及显示基板的制备方法
KR20210048807A (ko) * 2019-10-24 2021-05-04 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR20210054323A (ko) * 2019-11-05 2021-05-13 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR20210074627A (ko) * 2019-12-12 2021-06-22 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
CN110957330B (zh) * 2019-12-17 2022-10-11 京东方科技集团股份有限公司 基板、显示装置和制作方法
CA3167998A1 (en) * 2020-02-12 2021-08-19 Samuel MARCH High performance perovskite solar cells, module design, and manufacturing processes therefor
US11706946B2 (en) 2020-03-03 2023-07-18 Electronics And Telecommunications Research Institute Stretchable display device
KR102436830B1 (ko) * 2020-03-03 2022-08-29 한국전자통신연구원 신축성 디스플레이 장치
JP2021141197A (ja) * 2020-03-05 2021-09-16 株式会社ジャパンディスプレイ 半導体装置、および表示装置
CN113540156A (zh) * 2020-04-15 2021-10-22 深圳市柔宇科技有限公司 显示面板及其制备方法、电子装置
CN111462637B (zh) * 2020-05-29 2022-07-01 上海天马微电子有限公司 一种显示面板和显示装置
KR20220003774A (ko) * 2020-07-02 2022-01-11 엘지디스플레이 주식회사 스트레처블 표시장치
CN113920854A (zh) * 2020-07-07 2022-01-11 深圳市柔宇科技股份有限公司 可拉伸显示面板及其制作方法
CN112071881B (zh) * 2020-09-09 2022-04-26 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 显示面板及显示装置
KR20220049895A (ko) * 2020-10-15 2022-04-22 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
CN112397559B (zh) * 2020-11-09 2024-02-02 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 可拉伸显示模组及其制备方法
CN113782569B (zh) * 2020-11-10 2023-05-02 友达光电股份有限公司 显示装置
CN113790666A (zh) * 2020-11-10 2021-12-14 友达光电股份有限公司 应力感测组件和显示装置
TWI745229B (zh) * 2020-11-10 2021-11-01 友達光電股份有限公司 可拉伸顯示器的畫素亮度補償結構
TWI820517B (zh) * 2020-11-17 2023-11-01 南韓商Ｌｇ顯示器股份有限公司 顯示裝置
CN112670310B (zh) * 2020-12-22 2022-09-20 业成科技（成都）有限公司 显示器及其制造方法
CN113593418B (zh) * 2021-08-11 2022-11-08 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 显示面板及其制作方法、移动终端
CN113782559B (zh) * 2021-09-14 2023-11-07 业成科技（成都）有限公司 导电模组及显示装置
CN113936557A (zh) * 2021-10-15 2022-01-14 业成科技（成都）有限公司 显示装置
KR102635505B1 (ko) * 2022-02-16 2024-02-07 연세대학교 산학협력단 3차원 구조 기반의 신축성 디스플레이 및 그 제조 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101810050B1 (ko) * 2016-08-11 2017-12-19 삼성디스플레이 주식회사 스트레처블 디스플레이 장치 및 스트레처블 디스플레이 장치의 제조 방법

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6743982B2 (en) * 2000-11-29 2004-06-01 Xerox Corporation Stretchable interconnects using stress gradient films
MY152238A (en) * 2005-06-02 2014-09-15 Univ Illinois Printable semiconductor structures and related methods of making and assembling
KR20070063314A (ko) * 2005-12-14 2007-06-19 삼성전자주식회사 표시장치와 그 제조방법
WO2010086033A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw Stretchable electronic device
KR101706915B1 (ko) * 2009-05-12 2017-02-15 더 보드 오브 트러스티즈 오브 더 유니버시티 오브 일리노이 변형가능 및 반투과 디스플레이를 위한 초박형, 미세구조 무기발광다이오드의 인쇄 어셈블리
US9419146B2 (en) * 2012-01-26 2016-08-16 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same
KR102045244B1 (ko) * 2012-11-14 2019-11-15 엘지디스플레이 주식회사 연성 표시소자
US20140299362A1 (en) * 2013-04-04 2014-10-09 Electronics And Telecommunications Research Institute Stretchable electric device and manufacturing method thereof
KR20140121325A (ko) * 2013-04-04 2014-10-15 한국전자통신연구원 신축성 전자회로 및 그의 제조방법
DE112015000739T5 (de) * 2014-02-11 2016-12-29 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Anzeigevorrichtung und elektronisches Gerät
CN106031312B (zh) 2014-02-21 2019-05-21 学校法人早稻田大学 自我修复型配线及伸缩器件
US9620137B2 (en) 2014-05-16 2017-04-11 Qualcomm Incorporated Determining between scalar and vector quantization in higher order ambisonic coefficients
KR102255198B1 (ko) * 2014-08-12 2021-05-25 삼성디스플레이 주식회사 스트레처블 기판 및 이를 구비한 유기 발광 표시 장치
KR102363908B1 (ko) * 2014-10-08 2022-02-17 삼성디스플레이 주식회사 신장 가능 필름, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표시 장치
KR102350029B1 (ko) 2015-02-17 2022-01-11 삼성디스플레이 주식회사 신축성 표시 장치 및 이의 제조 방법
US9841548B2 (en) 2015-06-30 2017-12-12 Apple Inc. Electronic devices with soft input-output components
KR102488076B1 (ko) * 2016-01-21 2023-01-13 삼성디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR101768675B1 (ko) 2016-03-15 2017-08-16 울산과학기술원 하이브리드 기판과 신축성 전극을 이용한 신축성 패키지 및 그 제조방법
KR102563454B1 (ko) * 2016-04-26 2023-08-03 엘지디스플레이 주식회사 압력 센서 일체형 유기 발광 표시 장치 및 터치 스크린 일체형 유기 발광 표시 장치
WO2018075292A1 (en) 2016-10-17 2018-04-26 Apple Inc. Electronic devices with soft input-output components
KR20180062195A (ko) * 2016-11-30 2018-06-08 엘지디스플레이 주식회사 커버 플레이트 및 이를 포함하는 폴더블 표시장치
CN107085481B (zh) 2017-04-21 2020-06-05 厦门天马微电子有限公司 阵列基板、触控显示面板及显示装置
KR102030235B1 (ko) 2017-06-15 2019-10-10 고려대학교 세종산학협력단 신축성 기판 구조체 및 그 제조방법, 신축성 디스플레이 및 그 제조방법 그리고 신축성 디스플레이 사용방법
CN207338345U (zh) * 2017-11-13 2018-05-08 京东方科技集团股份有限公司 一种柔性显示基板及柔性显示装置
CN108183126B (zh) 2017-12-31 2020-11-10 深圳市华星光电技术有限公司 一种弹性显示面板制作方法、弹性显示面板及其显示器
US10424750B2 (en) 2017-12-31 2019-09-24 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Stretchable display panel, manufacturing method thereof, and stretchable display apparatus
KR102530672B1 (ko) 2018-07-20 2023-05-08 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR102554048B1 (ko) * 2018-07-20 2023-07-10 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR102554461B1 (ko) * 2018-07-26 2023-07-10 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시 장치
KR20200081945A (ko) * 2018-12-28 2020-07-08 엘지디스플레이 주식회사 스트레쳐블 표시장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101810050B1 (ko) * 2016-08-11 2017-12-19 삼성디스플레이 주식회사 스트레처블 디스플레이 장치 및 스트레처블 디스플레이 장치의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200012255A (ko) 2020-02-05
GB2576632B (en) 2021-01-20
TWI759011B (zh) 2022-03-21
CN113823188B (zh) 2023-06-30
CN110782784B (zh) 2021-09-14
GB201910742D0 (en) 2019-09-11
US11011599B2 (en) 2021-05-18
US20200035778A1 (en) 2020-01-30
CN113823188A (zh) 2021-12-21
GB2596013B (en) 2022-09-07
CN110782784A (zh) 2020-02-11
TW202008579A (zh) 2020-02-16
GB2576632A (en) 2020-02-26
GB202018761D0 (en) 2021-01-13
GB202113072D0 (en) 2021-10-27
US20210233993A1 (en) 2021-07-29
TWI716948B (zh) 2021-01-21
DE102019120006A1 (de) 2020-01-30
GB2588033A (en) 2021-04-14
TW202114210A (zh) 2021-04-01
GB2596013A (en) 2021-12-15
US11581397B2 (en) 2023-02-14
GB2588033B (en) 2021-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102554461B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR102530672B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR102554048B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
EP3608964B1 (en) Stretchable display device
KR20200039973A (ko) 스트레쳐블 표시 장치 및 그 제조 방법
KR20200017336A (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR20200078176A (ko) 스트레쳐블 표시장치
KR102598831B1 (ko) 스트레처블 표시장치
KR102609426B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR102638258B1 (ko) 스트레쳐블 표시장치
KR102652324B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR20200052094A (ko) 스트레쳐블 표시 장치
US11436950B2 (en) Stretchable display device
KR20200062603A (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR20200079856A (ko) 터치 패널 및 이를 포함하는 스트레쳐블 표시장치
KR102653774B1 (ko) 스트레쳐블 표시 장치
KR20210047199A (ko) 스트레쳐블 표시 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant