CN111823115A - 一种用于机械配件加工的化学法除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,包括储液箱,所述储液箱靠近顶部的一侧外壁固定连接有第一固定座,且第一固定座的顶部固定连接有液压缸,液压缸的活塞端顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有U型架,且U型架的一侧固定连接有正反转电机,U型架靠近底部的一侧外壁固定连接有限位板,所述正反转电机的输出轴固定连接有双向螺杆。本发明使得支撑网板在水平角度和V型之间来回转变,对机械配件进行充分的除锈处理,并可对化学试剂进行搅动处理,防止局部进行除锈操作,再将化学试剂喷在配件的表面,使得锈渍能够快速的从配件上脱落,提高除锈的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械配件技术领域,尤其涉及一种用于机械配件加工的化学法除锈装置。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,机械配件是整个机械设备重要的组成部分,对于部分机械配件在长期存放或运输以及使用过程中出现受潮的情况时,需要对机械配件进行除锈处理,常用的机械配件除锈方法包括化学酸洗除锈法。
目前,现有的机械配件加工用化学除锈装置在进行使用时,机械配件在化学试剂内的位置是固定不变的,其不能形成动态,使得机械配件与化学试剂的接触有限,不能起到较好的除锈效果,因此,亟需设计一种用于机械配件加工的化学法除锈装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,包括储液箱,所述储液箱靠近顶部的一侧外壁固定连接有第一固定座,且第一固定座的顶部固定连接有液压缸,液压缸的活塞端顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有U型架,且U型架的一侧固定连接有正反转电机,U型架靠近底部的一侧外壁固定连接有限位板,所述正反转电机的输出轴固定连接有双向螺杆,且双向螺杆的一端与U型架的一侧内壁之间通过轴承转动连接,双向螺杆靠近中间位置的外壁两侧均固定连接有限位圈,所述双向螺杆的外壁两侧均设置有活动座,且活动座的底部均固定连接有活动网板,所述活动网板的相对一侧底部均固定连接有U型座,且U型座的两侧内壁之间均设置有支撑网板,两个所述支撑网板的一端之间通过铰链连接,且支撑网板的顶部均固定连接有金属毛丝。
优选的,所述支撑网板的底部均固定连接有多个搅动板,且搅动板的一侧均开有多列等距离分布的通孔,相邻两个搅动板的底部均固定连接有多个球体。
优选的,所述U型架的两侧内壁顶部之间固定连接有导引杆,且导引杆的外壁两侧均设置有导引座,导引座的底部与活动座的顶部之间固定连接。
优选的,所述储液箱的另一侧外壁固定连接有第二固定座,且第二固定座的顶部固定连接有抽液泵,抽液泵的一侧固定连接有插接在储液箱内的抽液管,储液箱靠近抽液管的一侧内壁固定连接有过滤罩,抽液泵的顶部固定连接有导液管,导液管的顶部固定连接有金属伸缩管,金属伸缩管的顶部固定连接有插接在储液箱内的排液管。
优选的,所述U型架的顶部一侧中间位置开有穿孔,且排液管的外壁与穿孔的内壁固定连接,排液管延伸出穿孔的底部固定连接有喷淋管,喷淋管的底部固定连接有等距离分布的喷头。
优选的,所述储液箱的一侧固定连接有进液管,且储液箱的另一侧底部固定连接有出液管,出液管的内部和进液管的内部均固定连接有阀门。
优选的,所述储液箱的底部内壁设置为斜面,且储液箱的两侧内壁均固定连接有斜板,储液箱的一侧设置有观察窗。
优选的,将所述斜板替换为转轴,且转轴的数量为两个,转轴的两端分别与储液箱的内壁之间通过轴承转动连接,转轴的外壁均固定连接有等距离分布的拨动板。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的储液箱、进液管、液压缸、安装架、U型架、活动网板和支撑网板,通过进液管对储液箱内注入适量的化学除锈试剂,利用液压缸调节安装架、U型架、活动网板和支撑网板组成的整体结构的高度,使其从储液箱内伸出,将机械配件放置在支撑网板上,便于对除锈中的机械配件进行有效的进出。
2.通过设置的U型架、正反转电机、双向螺杆、活动座、活动网板、U型座、支撑网板和金属毛丝,当机械配件进入化学除锈试剂内部时,利用正反转电机带动双向螺杆进行转动,调节活动网板和支撑网板的位置,使得支撑网板逐渐呈现成V字型,从而使得机械配件置于两个支撑网板之间,利用金属毛丝和化学除锈试剂对机械配件进行除锈处理,并使得支撑网板在水平角度和V型之间来回转变,充分对机械配件进行除锈操作。
3.通过设置的支撑网板、搅动板和通孔,当支撑网板进行形态变化时,也会带动搅动板进行角度调节,便于对储液箱内的化学试剂进行搅动处理,防止局部进行除锈操作,通过设置的抽液泵、抽液管、导液管、金属伸缩管、排液管、喷淋管和喷头,在进行除锈过程中,利用抽液泵和抽液管将储液箱内的化学试剂抽出,再通过排液管、喷淋管和喷头喷在支撑网板之间,并可喷在配件的表面,使得锈渍能够快速的从配件上脱落,提高除锈的工作效率,通过设置的搅动板、球体和斜板,当搅动板进行角度调节时,可通过球体击打斜板,使得储液箱内的锈渍能够从斜板上快速滑落下来。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置的正面剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置的活动网板和支撑网板结构示意图;
图4为实施例1提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置的支撑网板闭合结构示意图;
图5为实施例2提出的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置的转轴和拨动板结构示意图。
图中:1储液箱、2出液管、3抽液泵、4导液管、5金属伸缩管、6排液管、7 U型架、8安装架、9液压缸、10观察窗、11正反转电机、12进液管、13斜板、14过滤罩、15活动网板、16 U型座、17支撑网板、18搅动板、19球体、20通孔、21喷淋管、22喷头、23活动座、24双向螺杆、25金属毛丝、26导引杆、27限位圈、28导引座、29转轴、30拨动板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,包括储液箱1,储液箱1靠近顶部的一侧外壁焊接有第一固定座,且第一固定座的顶部通过螺栓连接有液压缸9,液压缸9的活塞端顶部通过螺栓连接有安装架8,安装架8的底部焊接有U型架7,且U型架7的一侧通过螺栓连接有正反转电机11,U型架7靠近底部的一侧外壁焊接有限位板,正反转电机11的输出轴通过螺栓连接有双向螺杆24,且双向螺杆24的一端与U型架7的一侧内壁之间通过轴承转动连接,双向螺杆24靠近中间位置的外壁两侧均焊接有限位圈27,双向螺杆24的外壁两侧均螺纹连接有活动座23,且活动座23的底部均通过螺栓连接有活动网板15,活动网板15的相对一侧底部均通过螺栓连接有U型座16,且U型座16的两侧内壁之间均通过销轴转动连接有支撑网板17,两个支撑网板17的一端之间通过铰链连接,且支撑网板17的顶部均焊接有金属毛丝25。
其中,支撑网板17的底部均焊接有多个搅动板18,且搅动板18的一侧均开有多列等距离分布的通孔20,相邻两个搅动板18的底部均焊接有多个球体19。
其中,U型架7的两侧内壁顶部之间焊接有导引杆26,且导引杆26的外壁两侧均滑动连接有导引座28,导引座28的底部与活动座23的顶部之间焊接。
其中,储液箱1的另一侧外壁焊接有第二固定座,且第二固定座的顶部通过螺栓连接有抽液泵3,抽液泵3的一侧通过螺栓连接有插接在储液箱1内的抽液管,储液箱1靠近抽液管的一侧内壁通过螺栓连接有过滤罩14,抽液泵3的顶部通过螺栓连接有导液管4,导液管4的顶部通过法兰连接有金属伸缩管5,金属伸缩管5的顶部通过法兰连接有插接在储液箱1内的排液管6。
其中,U型架7的顶部一侧中间位置开有穿孔,且排液管6的外壁与穿孔的内壁焊接,排液管6延伸出穿孔的底部焊接有喷淋管21,喷淋管21的底部通过螺栓连接有等距离分布的喷头22。
其中,储液箱1的一侧焊接有进液管12,且储液箱1的另一侧底部焊接有出液管2,出液管2的内部和进液管12的内部均通过螺栓连接有阀门。
其中,储液箱1的底部内壁设置为斜面,且储液箱1的两侧内壁均焊接有斜板13,储液箱1的一侧设置有观察窗10。
工作原理:使用时,使用者通过进液管12对储液箱1内注入适量的化学除锈试剂,利用液压缸9调节安装架8、U型架7、活动网板15和支撑网板17组成的整体结构的高度,使其从储液箱1内伸出,将机械配件放置在支撑网板17上,便于对除锈中的机械配件进行有效的进出,当机械配件进入化学除锈试剂内部时,利用正反转电机11带动双向螺杆24进行转动,调节活动网板15和支撑网板17的位置,使得支撑网板17逐渐呈现成V字型,从而使得机械配件置于两个支撑网板17之间,利用金属毛丝25和化学除锈试剂对机械配件进行除锈处理,并使得支撑网板17在水平角度和V型之间来回转变,充分对机械配件进行除锈操作,当支撑网板17进行形态变化时,也会带动搅动板18进行角度调节,便于对储液箱1内的化学试剂进行搅动处理,防止局部进行除锈操作,在进行除锈过程中,使用者可利用抽液泵3和抽液管将储液箱1内的化学试剂抽出,再通过排液管6、喷淋管21和喷头22喷在支撑网板17之间,并可喷在配件的表面,使得锈渍能够快速的从配件上脱落,提高除锈的工作效率,当搅动板18进行角度调节时,可通过球体19击打斜板13,使得储液箱1内的锈渍能够从斜板13上快速滑落下来,避免锈渍被搅动板18给完全搅碎后影响抽液泵3的正常使用。
实施例2
参照图5,一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,本实施例相较于实施例1,将斜板13替换为转轴29,且转轴29的数量为两个,转轴29的两端分别与储液箱1的内壁之间通过轴承转动连接,转轴29的外壁均焊接有等距离分布的拨动板30。
工作原理:当搅动板18在进行角度调节时,可带动转轴29和拨动板30组成的整体结构在储液箱1的底部进行转动,增大储液箱1内部化学试剂的搅动程度,使得化学试剂能够充分与配件接触。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,包括储液箱(1),其特征在于,所述储液箱(1)靠近顶部的一侧外壁固定连接有第一固定座,且第一固定座的顶部固定连接有液压缸(9),液压缸(9)的活塞端顶部固定连接有安装架(8),所述安装架(8)的底部固定连接有U型架(7),且U型架(7)的一侧固定连接有正反转电机(11),U型架(7)靠近底部的一侧外壁固定连接有限位板,所述正反转电机(11)的输出轴固定连接有双向螺杆(24),且双向螺杆(24)的一端与U型架(7)的一侧内壁之间通过轴承转动连接,双向螺杆(24)靠近中间位置的外壁两侧均固定连接有限位圈(27),所述双向螺杆(24)的外壁两侧均设置有活动座(23),且活动座(23)的底部均固定连接有活动网板(15),所述活动网板(15)的相对一侧底部均固定连接有U型座(16),且U型座(16)的两侧内壁之间均设置有支撑网板(17),两个所述支撑网板(17)的一端之间通过铰链连接,且支撑网板(17)的顶部均固定连接有金属毛丝(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述支撑网板(17)的底部均固定连接有多个搅动板(18),且搅动板(18)的一侧均开有多列等距离分布的通孔(20),相邻两个搅动板(18)的底部均固定连接有多个球体(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述U型架(7)的两侧内壁顶部之间固定连接有导引杆(26),且导引杆(26)的外壁两侧均设置有导引座(28),导引座(28)的底部与活动座(23)的顶部之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述储液箱(1)的另一侧外壁固定连接有第二固定座,且第二固定座的顶部固定连接有抽液泵(3),抽液泵(3)的一侧固定连接有插接在储液箱(1)内的抽液管,储液箱(1)靠近抽液管的一侧内壁固定连接有过滤罩(14),抽液泵(3)的顶部固定连接有导液管(4),导液管(4)的顶部固定连接有金属伸缩管(5),金属伸缩管(5)的顶部固定连接有插接在储液箱(1)内的排液管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述U型架(7)的顶部一侧中间位置开有穿孔,且排液管(6)的外壁与穿孔的内壁固定连接,排液管(6)延伸出穿孔的底部固定连接有喷淋管(21),喷淋管(21)的底部固定连接有等距离分布的喷头(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述储液箱(1)的一侧固定连接有进液管(12),且储液箱(1)的另一侧底部固定连接有出液管(2),出液管(2)的内部和进液管(12)的内部均固定连接有阀门。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,所述储液箱(1)的底部内壁设置为斜面,且储液箱(1)的两侧内壁均固定连接有斜板(13),储液箱(1)的一侧设置有观察窗(10)。
8.根据权利要求7所述的一种用于机械配件加工的化学法除锈装置,其特征在于,将所述斜板(13)替换为转轴(29),且转轴(29)的数量为两个,转轴(29)的两端分别与储液箱(1)的内壁之间通过轴承转动连接,转轴(29)的外壁均固定连接有等距离分布的拨动板(30)。
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