CN214717711U - 一种用于油底壳加工用的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油底壳加工用的喷漆装置，涉及油底壳加工技术领域，针对人工喷漆精准度无法有效把握，喷漆面不均匀，喷漆效果差，效率低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有传动杆，位于左侧的所述传动杆上固定连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮的外部套设有内齿轮环，所述内齿轮环的左右两端分别固定连接有导向板，所述内齿轮环的顶端固定连接有工作台，位于右侧的所述传动杆固定套设有第一齿轮。本实用新型不仅可以对油底壳进行横向喷漆处理，还可以同步进行纵向喷漆处理，有效提高了喷漆的效果和效率，整个过程不需要人工手动喷漆，省时省力。

Description

一种用于油底壳加工用的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及油底壳加工技术领域，尤其涉及一种用于油底壳加工用的喷漆装置。

背景技术

油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱，作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化，现有油底壳喷漆处理方法多为工作人员手持喷枪进行喷漆处理，由于人工喷漆精准度无法有效把握，喷漆面不均匀，喷漆效果差，效率低，为此，我们提出了一种用于油底壳加工用的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，解决了人工喷漆精准度无法有效把握，喷漆面不均匀，喷漆效果差，效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于油底壳加工用的喷漆装置，包括底座，所述底座的内部右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有传动杆，位于左侧的所述传动杆上固定连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮的外部套设有内齿轮环，所述内齿轮环的左右两端分别固定连接有导向板，所述内齿轮环的顶端固定连接有工作台，位于右侧的所述传动杆固定套设有第一齿轮，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有移动块，所述移动块的底部固定连接有喷漆面板，所述往复丝杆的另一端固定套设有第二齿轮，所述支撑板的顶端固定连接有储漆罐，所述储漆罐的内部转动连接有连动杆，所述连动杆的另一端固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮的外部套设有齿轮带。

优选的，所述内齿轮环的顶端固定连接有连接块，所述底座的上方沿其长度开设有移动槽，所述连接块贯穿移动槽并于工作台的底部固定连接，所述喷漆面板的底部固定连接有多个喷嘴，所述喷漆面板的顶部与储漆罐的底部固定连接有出漆管。

优选的，所述支撑板的内部上方固定连接有导向杆，所述移动块上开设有导向孔和螺纹孔，所述导向杆贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，所述往复丝杆贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，所述支撑板的右壁开设有通孔，所述往复丝杆的另一端贯穿通孔并活动套设在通孔内。

优选的，所述储漆罐的右端开设有活动孔，所述连动杆上固定连接有搅拌杆，所述连动杆的另一端贯穿活动孔并活动套设在活动孔内。

优选的，所述储漆罐的顶部后方开设有注入口，所述注入口的顶部铰接有盖板，所述底座的内部固定连接有两个导向块，两个所述导向块上分别开设有导向孔，两个所述导向板分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。

优选的，所述底座的正面和右面对应两个导向板分别开设有通口，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱，所述支撑板的正面开设有取料口，所述取料口的上方铰接有防护门，位于后方的所述支撑板的上方开设有多个散气孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、传动杆、拨动齿轮、内齿轮环、导向板、支撑板、往复丝杆、喷漆面板、储漆罐、搅拌杆、齿轮、齿轮带、导向杆、防护门等机构，通过双轴电机转动带动工作台前后移动，同时通过双轴电机带动往复丝杆转动使喷漆面板做左右移动，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以对油底壳进行横向喷漆处理，还可以同步进行纵向喷漆处理，有效提高了喷漆的效果和效率，整个过程不需要人工手动喷漆，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于油底壳加工用的喷漆装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于油底壳加工用的喷漆装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于油底壳加工用的喷漆装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于油底壳加工用的喷漆装置的图3中A的局部放大的结构示意图。

图中：1底座、2双轴电机、3传动杆、4拨动齿轮、5内齿轮环、6导向板、7连接块、8工作台、9第一齿轮、10支撑板、11往复丝杆、12移动块、13喷漆面板、14第二齿轮、15储漆罐、16连动杆、17搅拌杆、18第三齿轮、19齿轮带、20导向杆、21注入口、22盖板、23出漆管、24防护门、25喷嘴、26导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种用于油底壳加工用的喷漆装置，包括底座1，底座1的内部右侧固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴分别固定连接有传动杆3，位于左侧的传动杆3上固定连接有拨动齿轮4，拨动齿轮4的外部套设有内齿轮环5，内齿轮环5的左右两端分别固定连接有导向板6，内齿轮环5的顶端固定连接有工作台8，位于右侧的传动杆3固定套设有第一齿轮9，底座1的上端固定连接有支撑板10，支撑板10的内部转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外部螺纹套设有移动块12，移动块12的底部固定连接有喷漆面板13，往复丝杆11的另一端固定套设有第二齿轮14，支撑板10的顶端固定连接有储漆罐15，储漆罐15的内部转动连接有连动杆16，连动杆16的另一端固定套设有第三齿轮18，第三齿轮18、第二齿轮14和第一齿轮9的外部套设有齿轮带19。

本实施例中，内齿轮环5的顶端固定连接有连接块7，底座1的上方沿其长度开设有移动槽，连接块7贯穿移动槽并于工作台8的底部固定连接，喷漆面板13的底部固定连接有多个喷嘴25，喷漆面板13的顶部与储漆罐15的底部固定连接有出漆管23。

本实施例中，支撑板10的内部上方固定连接有导向杆20，移动块12上开设有导向孔和螺纹孔，导向杆20贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，往复丝杆11贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，支撑板10的右壁开设有通孔，往复丝杆11的另一端贯穿通孔并活动套设在通孔内。

本实施例中，储漆罐15的右端开设有活动孔，连动杆16上固定连接有搅拌杆17，连动杆16的另一端贯穿活动孔并活动套设在活动孔内。

本实施例中，储漆罐15的顶部后方开设有注入口21，注入口21的顶部铰接有盖板22，底座1的内部固定连接有两个导向块26，两个导向块26上分别开设有导向孔，两个导向板6分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。

本实施例中，底座1的正面和右面对应两个导向板6分别开设有通口，底座1的底部固定连接有四个支撑柱，支撑板10的正面开设有取料口，取料口的上方铰接有防护门24，位于后方的支撑板10的上方开设有多个散气孔。

工作原理，首先，将带喷漆的油底壳放置到工作台8上，通过双轴电机2的转动带动传动杆3的转动，双轴电机2左端的传动杆3的转动会带动拨动齿轮4的转动，拨动齿轮4的转动会带动内齿轮环5的转动，内齿轮环5的转动会通过导向板6沿着导向块26上的导向孔做纵向运动，通过内齿轮环5的纵向运动带动工作台8同步运动，通过工作台8的纵向运动对待喷漆的油底壳进行纵向喷漆处理，双轴电机2的转动同步通过有段的传动杆3带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动会通过齿轮带19带动第二齿轮14和第三齿轮18的同步转动，第二齿轮14的转动会带动往复丝杆11的转动，往复丝杆11的转动会带动移动块12沿着导向杆20做平稳横向移动，移动块12的横向运动会同步带动喷漆面板13做横向移动，通过喷漆面板13的横向移动对待喷漆的油底壳进行横向喷漆处理，第三齿轮18的转动会带动连动杆16的转动，连动杆16的转动会带动搅拌杆17的转动，通过搅拌杆17的转动对储漆罐15内的漆料进行搅拌防止漆料静固，该设备不仅可以做横向喷漆处理，还可以同步进行纵向喷漆处理，有效的提高了喷漆的效果和效率，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油底壳加工用的喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部右侧固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴分别固定连接有传动杆(3)，位于左侧的所述传动杆(3)上固定连接有拨动齿轮(4)，所述拨动齿轮(4)的外部套设有内齿轮环(5)，所述内齿轮环(5)的左右两端分别固定连接有导向板(6)，所述内齿轮环(5)的顶端固定连接有工作台(8)，位于右侧的所述传动杆(3)固定套设有第一齿轮(9)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外部螺纹套设有移动块(12)，所述移动块(12)的底部固定连接有喷漆面板(13)，所述往复丝杆(11)的另一端固定套设有第二齿轮(14)，所述支撑板(10)的顶端固定连接有储漆罐(15)，所述储漆罐(15)的内部转动连接有连动杆(16)，所述连动杆(16)的另一端固定套设有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)、第二齿轮(14)和第一齿轮(9)的外部套设有齿轮带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，其特征在于，所述内齿轮环(5)的顶端固定连接有连接块(7)，所述底座(1)的上方沿其长度开设有移动槽，所述连接块(7)贯穿移动槽并于工作台(8)的底部固定连接，所述喷漆面板(13)的底部固定连接有多个喷嘴(25)，所述喷漆面板(13)的顶部与储漆罐(15)的底部固定连接有出漆管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，其特征在于，所述支撑板(10)的内部上方固定连接有导向杆(20)，所述移动块(12)上开设有导向孔和螺纹孔，所述导向杆(20)贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，所述往复丝杆(11)贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，所述支撑板(10)的右壁开设有通孔，所述往复丝杆(11)的另一端贯穿通孔并活动套设在通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，其特征在于，所述储漆罐(15)的右端开设有活动孔，所述连动杆(16)上固定连接有搅拌杆(17)，所述连动杆(16)的另一端贯穿活动孔并活动套设在活动孔内。

5.根据权利要求1所述的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，其特征在于，所述储漆罐(15)的顶部后方开设有注入口(21)，所述注入口(21)的顶部铰接有盖板(22)，所述底座(1)的内部固定连接有两个导向块(26)，两个所述导向块(26)上分别开设有导向孔，两个所述导向板(6)分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。

6.根据权利要求1所述的一种用于油底壳加工用的喷漆装置，其特征在于，所述底座(1)的正面和右面对应两个导向板(6)分别开设有通口，所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑柱，所述支撑板(10)的正面开设有取料口，所述取料口的上方铰接有防护门(24)，位于后方的所述支撑板(10)的上方开设有多个散气孔。

Images