CN111822768A - 一种零部件加工夹紧铣削装置 - Google Patents
一种零部件加工夹紧铣削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111822768A CN111822768A CN202010695963.3A CN202010695963A CN111822768A CN 111822768 A CN111822768 A CN 111822768A CN 202010695963 A CN202010695963 A CN 202010695963A CN 111822768 A CN111822768 A CN 111822768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cylinder
- rod
- plate
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 68
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种零部件加工夹紧铣削装置，包括固定板、第一电机、工作板、滑槽、辅助装置、固定座、螺纹杆、压块、第一导杆、第一滑块、侧板、控制器和电源线，本发明通过在固定板顶部安装有辅助装置，辅助装置内安装有独立的气缸，气缸能将后端安装的清理机构推入至双工位之间，清理机构内安装的清扫筒即可对加工后的零部件位置进行有效的清理，减少人工的操作，提高工作的效率；在清理机构内的传动箱内安装有传动机构，传动机构由气缸进行驱动，即可使得内部两端的传动杆带动两组清扫筒进行往复转动，而清扫筒上分别安装有刷毛和磨砂层，有效的对工件表面碎屑进行清理，并且能对工件上的毛刺进行去除，清理效果好，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及铣削装置相关领域，具体是一种零部件加工夹紧铣削装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零部件进行加工时需要用到专用的铣削装置来对其进行铣削，而在铣削前需要利用夹具来对其进行夹紧，再进行有效的加工。
在零部件加工夹紧铣削装置进行实际使用过程中，由于在铣削过后，零件表面存在大量的碎屑以及零件开口位置存在毛刺，需要人工进行处理，处理较为耗费人力，并且需要由夹具中取出零件进行处理，清理后再进行安装进行再加工，导致工作效率降低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置。
本发明是这样实现的，构造一种零部件加工夹紧铣削装置，该装置包括固定板均设置有两组，并且固定板前端面中部通过螺栓与第一电机进行固定，所述固定板内侧上端通过螺栓与工作板进行固定，所述工作板顶端中部开设有滑槽，所述工作板顶端中部左右两端固定有固定座，所述固定座内前端旋入有螺纹杆，所述螺纹杆背面与压块进行固定，并且压块底部与固定座顶部进行滑动连接，所述固定板内侧左右两端固定有第一导杆，所述第一导杆外径表面后端套接有第一滑块，所述第一滑块外侧通过螺栓与侧板进行固定，所述侧板右侧中部安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述侧板右侧上端安装有第二电机，所述第二电机左侧输出轴与第一螺纹杆相接，所述第一螺纹杆上下两端设置有第二导杆，所述第二导杆外径表面中部通过第二滑块与安装板进行固定，所述安装板顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底部推出杆与切削装置主体相接，所述侧板内侧下端固定有连接板，所述连接板内中部与第二螺纹杆进行螺纹连接，所述第二螺纹杆前后两端与固定板相接，并且第一电机背面输出轴与第二螺纹杆前端进行固定，所述第一电机、第二电机和电动推杆均与控制器电连接，所述工作板顶部前端安装有辅助装置，所述辅助装置包括第一气缸、滑杆、推杆、横板、连杆和清理机构，所述第一气缸底部与工作板相接，所述第一气缸背面两端固定有滑杆，所述第一气缸背面中部伸出有推杆，所述滑杆和推杆背面均与横板相接，并且滑杆背面贯穿横板，所述横板背面中部与连杆焊接固定，所述连杆背面与清理机构相接，并且清理机构底部与滑槽相接触。
优选的，所述清理机构包括支板、第二气缸、支架、传动机构、传动箱、清扫筒、刷毛和磨砂层，所述支板顶部与传动箱焊接固定，所述传动箱前端面四端与支架进行固定，所述支架前端面中部与第二气缸相接，所述第二气缸背面推出杆与传动机构相连接，所述传动机构设置在传动箱内中部，所述传动箱左右两端安装有清扫筒，所述清扫筒外径表面粘接有刷毛，所述刷毛之间固定有磨砂层。
优选的，所述传动机构包括联动杆、安装件、连板、传动件、摆动件、传动杆和固定筒，所述联动杆前端面与第二气缸背面推出杆相接，所述联动杆背面与安装件相固定，所述安装件内上端两端与连板进行铰接，所述连板内后端与传动件相接，所述传动件内中部与摆动件相固定，所述摆动件外侧与传动杆进行固定，并且传动杆置于固定筒内中部，所述固定筒前端面与传动箱相固定，所述传动杆外侧与清扫筒相连接。
优选的，所述横板底部呈光滑状，并且横板底部与工作板相接触。
优选的，所述支板底部固定有滑动块，并且滑动块活动嵌入至滑槽内。
优选的，所述清扫筒呈圆柱状，并且清扫筒长度大于固定座宽度。
优选的，所述磨砂层厚度为2cm，并且磨砂层表面为颗粒状。
优选的，所述传动箱前端面中部设置有方形开口，并且方形开口尺寸大于安装件尺寸。
优选的，所述传动件设置有两组，并且两组传动件呈相对设置。
优选的，所述固定筒底端中部呈凸出状，并且固定筒底部凸出位置与传动箱进行固定。
优选的，所述磨砂层采用合金钢材质。
优选的，所述传动箱采用不锈钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种零部件加工夹紧铣削装置，通过在固定板顶部安装有辅助装置，辅助装置内安装有独立的气缸，气缸能将后端安装的清理机构推入至双工位之间，清理机构内安装的清扫筒即可对加工后的零部件位置进行有效的清理，减少人工的操作，提高工作的效率。
优点2：本发明所述一种零部件加工夹紧铣削装置，在清理机构内的传动箱内安装有传动机构，传动机构由气缸进行驱动，即可使得内部两端的传动杆带动两组清扫筒进行往复转动，而清扫筒上分别安装有刷毛和磨砂层，有效的对工件表面碎屑进行清理，并且能对工件上的毛刺进行去除，清理效果好，效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明固定板底部结构示意图；
图3是本发明辅助装置结构示意图；
图4是本发明清理机构结构示意图；
图5是本发明传动箱内部结构示意图；
图6是本发明传动机构结构示意图。
其中：固定板-1、第一电机-2、工作板-3、滑槽-4、辅助装置-5、固定座-6、螺纹杆-7、压块-8、第一导杆-9、第一滑块-10、侧板-11、控制器-12、电源线-13、第二电机-14、第一螺纹杆-15、第二导杆-16、第二滑块-17、安装板-18、电动推杆-19、切削装置主体-20、第二螺纹杆-21、连接板-22、第一气缸-51、滑杆-52、推杆-53、横板-54、连杆-55、清理机构-56、支板-561、第二气缸-562、支架-563、传动机构-564、传动箱-565、清扫筒-566、刷毛-567、磨砂层-568、联动杆-5641、安装件-5642、连板-5643、传动件-5644、摆动件-5645、传动杆-5646、固定筒-5647、滑动块-5611。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，包括固定板1均设置有两组，并且固定板1前端面中部通过螺栓与第一电机2进行固定，固定板1内侧上端通过螺栓与工作板3进行固定，工作板3顶端中部开设有滑槽4，工作板3顶端中部左右两端固定有固定座6，固定座6内前端旋入有螺纹杆7，螺纹杆7背面与压块8进行固定，并且压块8底部与固定座6顶部进行滑动连接，固定板1内侧左右两端固定有第一导杆9，第一导杆9外径表面后端套接有第一滑块10，第一滑块10外侧通过螺栓与侧板11进行固定，侧板11右侧中部安装有控制器12，控制器12底部设置有电源线13，侧板11右侧上端安装有第二电机14，第二电机14左侧输出轴与第一螺纹杆15相接，第一螺纹杆15上下两端设置有第二导杆16，第二导杆16外径表面中部通过第二滑块17与安装板18进行固定，安装板18顶端中部安装有电动推杆19，电动推杆19底部推出杆与切削装置主体20相接，侧板11内侧下端固定有连接板22，连接板22内中部与第二螺纹杆21进行螺纹连接，第二螺纹杆21前后两端与固定板1相接，并且第一电机2背面输出轴与第二螺纹杆21前端进行固定，第一电机2、第二电机14和电动推杆19均与控制器12电连接，工作板3顶部前端安装有辅助装置5。
请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，辅助装置5包括第一气缸51、滑杆52、推杆53、横板54、连杆55和清理机构56，第一气缸51底部与工作板3相接，第一气缸51背面两端固定有滑杆52，第一气缸51背面中部伸出有推杆53，滑杆52和推杆53背面均与横板54相接，并且滑杆52背面贯穿横板54，横板54背面中部与连杆55焊接固定，横板54底部呈光滑状，并且横板54底部与工作板3相接触，滑动稳定，流畅，连杆55背面与清理机构56相接，并且清理机构56底部与滑槽4相接触。
请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，清理机构56包括支板561、第二气缸562、支架563、传动机构564、传动箱565、清扫筒566、刷毛567和磨砂层568，支板561顶部与传动箱565焊接固定，支板561底部固定有滑动块5611，并且滑动块5611活动嵌入至滑槽4内，有效对清理机构56滑动提供稳定的导向，传动箱565前端面四端与支架563进行固定，支架563前端面中部与第二气缸562相接，第二气缸562背面推出杆与传动机构564相连接，传动机构564设置在传动箱565内中部，传动箱565左右两端安装有清扫筒566，清扫筒566呈圆柱状，并且清扫筒566长度大于固定座6宽度，清理效果好，程度高，清扫筒566外径表面粘接有刷毛567，刷毛567之间固定有磨砂层568，磨砂层568厚度为2cm，并且磨砂层568表面为颗粒状，去毛刺效果好，效率高，磨砂层568采用合金钢材质，强度高，耐久性强。
请参阅图5和图6，本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，传动机构564包括联动杆5641、安装件5642、连板5643、传动件5644、摆动件5645、传动杆5646和固定筒5647，联动杆5641前端面与第二气缸562背面推出杆相接，联动杆5641背面与安装件5642相固定，安装件5642内上端两端与连板5643进行铰接，连板5643内后端与传动件5644相接，传动件5644内中部与摆动件5645相固定，摆动件5645外侧与传动杆5646进行固定，并且传动杆5646置于固定筒5647内中部，固定筒5647前端面与传动箱565相固定，传动杆5646外侧与清扫筒566相连接，固定筒5647底端中部呈凸出状，并且固定筒5647底部凸出位置与传动箱565进行固定，方便进行稳定的支撑，效果好，传动件5644设置有两组，并且两组传动件5644呈相对设置，有效的使得两端的摆动件5645进行稳定的往复摆动，传动箱565前端面中部设置有方形开口，并且方形开口尺寸大于安装件5642尺寸，方便安装件5642进行传动，不会造成阻碍，传动箱565采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种零部件加工夹紧铣削装置，支板561底部与工作板3呈同一水平线上，在支板561移动的过程中稳定，不会发生偏移；传动箱565背面设置有密封盖，并且传动箱565通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修；固定筒5647内中部设置有固定环，并且传动杆5646置于固定环内径表面，方便为传动杆5646转动提供稳定，使其不会发生摇晃。
本发明通过改进提供一种零部件加工夹紧铣削装置，其工作原理如下；
第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线13连接到外部的电源，然后通过控制器12即可对设备进行控制，然后将需要进行加工的工件放置到固定座6上，然后转动螺纹杆7使得压块8对工件进行夹紧；
第二，接着启动切削装置主体20开始进行工作，然后启动第一电机2进行工作，第一电机2背面输出轴带动第二螺纹杆21进行转动，然后第二螺纹杆21即可使得连接板22带动侧板11通过第一滑块10在第一导杆9上进行前后位置的滑动；
第三，启动第二电机14工作，第二电机14带动第一螺纹杆15进行转动，然后第一螺纹杆15带动安装板18通过第二滑块17在第二导杆16上进行左右位置的滑动，最后启动电动推杆19工作，电动推杆19使得底部的切削装置主体20进行上下位置的调节，然后即可对工件进行稳定的铣削；
第四，在铣削工作结束后，将第一气缸51和第二气缸562与外部的气动设备进行连接，启动第一气缸51工作，第一气缸51背面推出杆对横板54进行推动，在横板54进行运动过程中即可在两端的滑杆52上进行滑动，实现稳定的导向，然后横板54背面的连杆55对支板561进行推动，在支板561运动时，底部的滑动块5611即可在滑槽4内进行滑动；
第五，最后使得传动箱565两端的清扫筒566置于工件顶部时，启动第二气缸562工作，第二气缸562开始进行往复推动运动，作用于联动杆5641，联动杆5641通过安装件5642对连板5643进行拉动，然后连板5643作用于传动件5644即可使得摆动件5645进行往复摆动，接着摆动件5645两端连接的传动杆5646即可在固定筒5647内进行转动，在传动杆5646两端连接的清扫筒566即可进行转动；
第六，在清扫筒566上端设置有刷毛567即可对工件上的碎屑进行清扫，并且在清扫的过程中，清扫筒566上的磨砂层568能对工件上的毛刺进行去除，清理结束后，启动第一气缸51工作，对机构进行拉回即可。
本发明通过改进提供一种零部件加工夹紧铣削装置，通过在固定板1顶部安装有辅助装置5，辅助装置5内安装有独立的气缸，气缸能将后端安装的清理机构56推入至双工位之间，清理机构56内安装的清扫筒566即可对加工后的零部件位置进行有效的清理，减少人工的操作，提高工作的效率；在清理机构56内的传动箱565内安装有传动机构564，传动机构564由气缸进行驱动，即可使得内部两端的传动杆5646带动两组清扫筒566进行往复转动，而清扫筒566上分别安装有刷毛567和磨砂层568，有效的对工件表面碎屑进行清理，并且能对工件上的毛刺进行去除，清理效果好，效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种零部件加工夹紧铣削装置，包括固定板(1)均设置有两组，并且固定板(1)前端面中部通过螺栓与第一电机(2)进行固定，所述固定板(1)内侧上端通过螺栓与工作板(3)进行固定，所述工作板(3)顶端中部开设有滑槽(4)，所述工作板(3)顶端中部左右两端固定有固定座(6)，所述固定座(6)内前端旋入有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)背面与压块(8)进行固定，并且压块(8)底部与固定座(6)顶部进行滑动连接，所述固定板(1)内侧左右两端固定有第一导杆(9)，所述第一导杆(9)外径表面后端套接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)外侧通过螺栓与侧板(11)进行固定，所述侧板(11)右侧中部安装有控制器(12)，所述控制器(12)底部设置有电源线(13)，所述侧板(11)右侧上端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)左侧输出轴与第一螺纹杆(15)相接，所述第一螺纹杆(15)上下两端设置有第二导杆(16)，所述第二导杆(16)外径表面中部通过第二滑块(17)与安装板(18)进行固定，所述安装板(18)顶端中部安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)底部推出杆与切削装置主体(20)相接，所述侧板(11)内侧下端固定有连接板(22)，所述连接板(22)内中部与第二螺纹杆(21)进行螺纹连接，所述第二螺纹杆(21)前后两端与固定板(1)相接，并且第一电机(2)背面输出轴与第二螺纹杆(21)前端进行固定，所述第一电机(2)、第二电机(14)和电动推杆(19)均与控制器(12)电连接；
其特征在于：还包括辅助装置(5)，所述工作板(3)顶部前端安装有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括第一气缸(51)、滑杆(52)、推杆(53)、横板(54)、连杆(55)和清理机构(56)，所述第一气缸(51)底部与工作板(3)相接，所述第一气缸(51)背面两端固定有滑杆(52)，所述第一气缸(51)背面中部伸出有推杆(53)，所述滑杆(52)和推杆(53)背面均与横板(54)相接，并且滑杆(52)背面贯穿横板(54)，所述横板(54)背面中部与连杆(55)焊接固定，所述连杆(55)背面与清理机构(56)相接，并且清理机构(56)底部与滑槽(4)相接触。
2.根据权利要求1所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述清理机构(56)包括支板(561)、第二气缸(562)、支架(563)、传动机构(564)、传动箱(565)、清扫筒(566)、刷毛(567)和磨砂层(568)，所述支板(561)顶部与传动箱(565)焊接固定，所述传动箱(565)前端面四端与支架(563)进行固定，所述支架(563)前端面中部与第二气缸(562)相接，所述第二气缸(562)背面推出杆与传动机构(564)相连接，所述传动机构(564)设置在传动箱(565)内中部，所述传动箱(565)左右两端安装有清扫筒(566)，所述清扫筒(566)外径表面粘接有刷毛(567)，所述刷毛(567)之间固定有磨砂层(568)。
3.根据权利要求2所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述传动机构(564)包括联动杆(5641)、安装件(5642)、连板(5643)、传动件(5644)、摆动件(5645)、传动杆(5646)和固定筒(5647)，所述联动杆(5641)前端面与第二气缸(562)背面推出杆相接，所述联动杆(5641)背面与安装件(5642)相固定，所述安装件(5642)内上端两端与连板(5643)进行铰接，所述连板(5643)内后端与传动件(5644)相接，所述传动件(5644)内中部与摆动件(5645)相固定，所述摆动件(5645)外侧与传动杆(5646)进行固定，并且传动杆(5646)置于固定筒(5647)内中部，所述固定筒(5647)前端面与传动箱(565)相固定，所述传动杆(5646)外侧与清扫筒(566)相连接。
4.根据权利要求1所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述横板(54)底部呈光滑状，并且横板(54)底部与工作板(3)相接触。
5.根据权利要求2所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述支板(561)底部固定有滑动块(5611)，并且滑动块(5611)活动嵌入至滑槽(4)内。
6.根据权利要求2所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述清扫筒(566)呈圆柱状，并且清扫筒(566)长度大于固定座(6)宽度。
7.根据权利要求2所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述磨砂层(568)厚度为2cm，并且磨砂层(568)表面为颗粒状。
8.根据权利要求2所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述传动箱(565)前端面中部设置有方形开口，并且方形开口尺寸大于安装件(5642)尺寸。
9.根据权利要求3所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述传动件(5644)设置有两组，并且两组传动件(5644)呈相对设置。
10.根据权利要求3所述一种零部件加工夹紧铣削装置，其特征在于：所述固定筒(5647)底端中部呈凸出状，并且固定筒(5647)底部凸出位置与传动箱(565)进行固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010695963.3A CN111822768A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种零部件加工夹紧铣削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010695963.3A CN111822768A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种零部件加工夹紧铣削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111822768A true CN111822768A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72923789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010695963.3A Withdrawn CN111822768A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种零部件加工夹紧铣削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111822768A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705749A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-27 | 温州赛球家具科技有限公司 | 防盗门生产用开槽机 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202010695963.3A patent/CN111822768A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705749A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-27 | 温州赛球家具科技有限公司 | 防盗门生产用开槽机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110280964A (zh) | 一种车间智能机器人焊接工装 | |
| CN111843706A (zh) | 一种pvc管下料后的双工位环保式齐头设备 | |
| CN111822768A (zh) | 一种零部件加工夹紧铣削装置 | |
| CN111069914B (zh) | 一种铝合金打孔去毛刺装置 | |
| CN215394275U (zh) | 一种边屑自清理收集的铝管端部修边装置 | |
| CN211192340U (zh) | 一种具有碎屑清理功能的金属切削机床 | |
| CN219336831U (zh) | 一种降低损耗的轴双端自动铣扁机床 | |
| CN112091650A (zh) | 一种机械精加工用机床 | |
| CN219275367U (zh) | 一种板材加工的毛刺去除装置 | |
| CN111571399B (zh) | 一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备 | |
| CN219853915U (zh) | 一种焊管加工用表面抛光机构 | |
| CN218746504U (zh) | 一种便于刀具更换的数控加工工作台 | |
| CN219748518U (zh) | 一种砂轮加工开槽装置 | |
| CN220112965U (zh) | 一种汽车零部件的打磨设备 | |
| CN214560061U (zh) | 一种汽车锻件加工用表面处理设备 | |
| CN216858961U (zh) | 一种具有自清洁功能的钢管切割倒角装置 | |
| CN218312851U (zh) | 一种汽车零部件加工用的打磨装置 | |
| CN212043916U (zh) | 一种机电设备金属零件用快速磨边装置 | |
| CN210997910U (zh) | 一种弯头坡口加工装置 | |
| CN216575902U (zh) | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 | |
| CN216327303U (zh) | 一种石墨模具生产用曲面加工装置 | |
| CN220050912U (zh) | 一种方便固定工件的铣床 | |
| CN117620544B (zh) | 一种箱体框架焊接工装 | |
| CN211890118U (zh) | 一种胶辊加工中高装置 | |
| CN206519583U (zh) | 一种转子精车机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |