CN218746504U - 一种便于刀具更换的数控加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于刀具更换的数控加工工作台，涉及数控加工技术领域,包括底座和替换组件，所述底座外侧安装有支撑板，且底座上侧设置有加工腔，用于方便更换刀具的所述替换组件设置于加工腔右侧，所述替换组件包括第一液压伸缩杆、固定座、卡合槽、弹性软垫、滑槽、限位杆和固定环，所述第一液压伸缩杆左端安装有固定座，且固定座表面中部开设有卡合槽。该便于刀具更换的数控加工工作台，采用了多个组件之间的相互配合，通过替换组件既便于更换刀具，又可使刀具稳固安装，防止其脱落，通过清理组件将使用该装置产生的废屑清理干净，从而节省操作人员清理废屑的时间，通过夹持组件使夹持稳固，在该装置工作时不会使工件发生偏移。

Description

一种便于刀具更换的数控加工工作台

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种便于刀具更换的数控加工工作台。

背景技术

数控加工是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控加工的过程中使用刀具对工件进行切削加工，长时间的使用会使刀具产生磨损或损坏，进而影响后续的加工，需要经常更换刀具，因此，需要一种便于刀具更换的数控加工工作台。

如申请号为CN202021070849.3的专利文件公开了一种便于更换刀具的数控机床。该便于更换刀具的数控机床，其通过将固定销从洞孔的内腔抽离，然后将固定杆从孔洞的内腔抽离，第二弹簧对顶出块进行反弹，顶出块带动刀头向下移动，以此将刀头进行弹出，然后将新的刀头放置于固定框的内腔，之后将刀头向上对顶出块进行挤压，顶出块对第二弹簧进行挤压，然后通过固定杆和固定销的配合使用，将刀头进行限位固定，但其刀具安装不稳固，在使用过程中易脱落，既不够安全也影响使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于刀具更换的数控加工工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于刀具更换的数控加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刀具更换的数控加工工作台，包括底座和替换组件，所述底座外侧安装有支撑板，且底座上侧设置有加工腔，用于方便更换刀具的所述替换组件设置于加工腔右侧，所述替换组件包括第一液压伸缩杆、固定座、卡合槽、弹性软垫、滑槽、限位杆和固定环，所述第一液压伸缩杆左端安装有固定座，且固定座表面中部开设有卡合槽，所述卡合槽内表面设置有弹性软垫，所述固定座表面开设有滑槽，且滑槽表面滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧设置有固定环，所述卡合槽内部卡合连接有刀具。

进一步的，所述加工腔底部前侧设置有用于方便您清理碎屑的清理组件，且清理组件包括电机、固定板和双向丝杆，所述电机设置于加工腔底部前侧右端，且加工腔底部前侧两端安装有固定板，所述电机输出端连接有双向丝杆。

进一步的，所述清理组件还包括移动件、连接杆和清理刷，且双向丝杆表面两端螺纹连接有移动件，所述移动件顶部安装有连接杆，且连接杆后侧设置有清理刷。

进一步的，所述加工腔底部安装有集屑箱，且集屑箱底部安装有万向轮。

进一步的，所述加工腔底部上表面开设有落屑口，且加工腔左侧设置有用于固定工件的夹持组件。

进一步的，所述夹持组件包括第二液压伸缩杆、固定件和螺纹杆，且第二液压伸缩杆右端安装有固定件，所述固定件两侧螺纹连接有螺纹杆。

进一步的，所述夹持组件还包括手柄、夹持板和橡胶软垫，且螺纹杆外端安装有手柄，所述螺纹杆远离手柄的一端设置有夹持板，且夹持板内侧表面粘接有橡胶软垫。

本实用新型提供了一种便于刀具更换的数控加工工作台，具备以下有益效果：采用了多个组件之间的相互配合，通过替换组件既便于更换刀具，又可使刀具稳固安装，防止其脱落，通过清理组件将使用该装置产生的废屑清理干净，从而节省操作人员清理废屑的时间，通过夹持组件使夹持稳固，在该装置工作时不会使工件发生偏移。

1、本实用新型通过替换组件，替换组件包括第一液压伸缩杆、固定座、卡合槽、弹性软垫、滑槽、限位杆和固定环，使用时，将刀具与卡合槽卡合连接，弹性软垫可防止刀具与卡合槽卡合过紧而产生损坏，将限位杆沿滑槽滑动，直至紧贴刀具，通过固定环将其固定，既便于更换刀具，又可使刀具稳固安装，防止其脱落。

2、本实用新型通过清理组件，清理组件包括电机、固定板和双向丝杆，清理组件还包括移动件、连接杆和清理刷，使用时，启动电机，使电机带动双向丝杆转动，双向丝杆进一步通过移动件带动连接杆左右移动，从而使清理刷左右移动，将使用该装置产生的废屑清理干净，从而节省操作人员清理废屑的时间。

3、本实用新型通过夹持组件，夹持组件包括第二液压伸缩杆、固定件和螺纹杆，夹持组件还包括手柄、夹持板和橡胶软垫，使用时，将工件放置在固定件中间，通过转动手柄而转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹持板向前移动从而将工件夹持住，橡胶软垫可防止由于夹持得过紧而使工件产生痕迹，从而使夹持稳固，在该装置工作时不会使工件发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种便于刀具更换的数控加工工作台的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于刀具更换的数控加工工作台的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种便于刀具更换的数控加工工作台的固定座表面结构示意图；

图4为本实用新型一种便于刀具更换的数控加工工作台的夹持组件立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、加工腔；4、替换组件；401、第一液压伸缩杆；402、固定座；403、卡合槽；404、弹性软垫；405、滑槽；406、限位杆；407、固定环；5、刀具；6、清理组件；601、电机；602、固定板；603、双向丝杆；604、移动件；605、连接杆；606、清理刷；7、集屑箱；8、万向轮；9、落屑口；10、夹持组件；1001、第二液压伸缩杆；1002、固定件；1003、螺纹杆；1004、手柄；1005、夹持板；1006、橡胶软垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种便于刀具更换的数控加工工作台，包括底座1和替换组件4，底座1外侧安装有支撑板2，且底座1上侧设置有加工腔3，用于方便更换刀具5的替换组件4设置于加工腔3右侧，替换组件4包括第一液压伸缩杆401、固定座402、卡合槽403、弹性软垫404、滑槽405、限位杆406和固定环407，第一液压伸缩杆401左端安装有固定座402，且固定座402表面中部开设有卡合槽403，卡合槽403内表面设置有弹性软垫404，固定座402表面开设有滑槽405，且滑槽405表面滑动连接有限位杆406，限位杆406外侧设置有固定环407，卡合槽403内部卡合连接有刀具5。

请参考图1，加工腔3底部前侧设置有用于方便您清理碎屑的清理组件6，且清理组件6包括电机601、固定板602和双向丝杆603，电机601设置于加工腔3底部前侧右端，且加工腔3底部前侧两端安装有固定板602，电机601输出端连接有双向丝杆603，清理组件6还包括移动件604、连接杆605和清理刷606，且双向丝杆603表面两端螺纹连接有移动件604，移动件604顶部安装有连接杆605，且连接杆605后侧设置有清理刷606；

具体操作如下，使用时，启动电机601，使电机601带动双向丝杆603转动，双向丝杆603进一步通过移动件604带动连接杆605左右移动，从而使清理刷606左右移动，将使用该装置产生的废屑清理干净，从而节省操作人员清理废屑的时间。

请参考图1，加工腔3底部安装有集屑箱7，且集屑箱7底部安装有万向轮8，加工腔3底部上表面开设有落屑口9；

具体操作如下，使用时，废屑被清理刷606扫到中间，从落屑口9落下，进入集屑箱7，集屑箱7中的废屑集满后，可通过万向轮8拉动集屑箱7进行内部清倒。

请参考图1和图4，夹持组件10包括第二液压伸缩杆1001、固定件1002和螺纹杆1003，且第二液压伸缩杆1001右端安装有固定件1002，固定件1002两侧螺纹连接有螺纹杆1003，夹持组件10还包括手柄1004、夹持板1005和橡胶软垫1006，且螺纹杆1003外端安装有手柄1004，螺纹杆1003远离手柄1004的一端设置有夹持板1005，且夹持板1005内侧表面粘接有橡胶软垫1006；

具体操作如下，使用时，将工件放置在固定件1002中间，通过转动手柄1004而转动螺纹杆1003，使螺纹杆1003带动夹持板1005向前移动从而将工件夹持住，橡胶软垫1006可防止由于夹持得过紧而使工件产生痕迹，从而使夹持稳固，在该装置工作时不会使工件发生偏移。

综上，如图1至图4所示，该便于刀具更换的数控加工工作台，使用时，首先，将工件放置在固定件1002中间，通过转动手柄1004而转动螺纹杆1003，使螺纹杆1003带动夹持板1005向前移动从而将工件夹持住，橡胶软垫1006可防止由于夹持得过紧而使工件产生痕迹，从而使夹持稳固，在该装置工作时不会使工件发生偏移，随后，将刀具5与卡合槽403卡合连接，弹性软垫404可防止刀具5与卡合槽403卡合过紧而产生损坏，将限位杆406沿滑槽405滑动，直至紧贴刀具5，通过固定环407将其固定，既便于更换刀具5，又可使刀具5稳固安装，防止其脱落，工件加工完成后，启动电机601，使电机601带动双向丝杆603转动，双向丝杆603进一步通过移动件604带动连接杆605左右移动，从而使清理刷606左右移动，将使用该装置产生的废屑清理干净，废屑被清理刷606扫到中间，从落屑口9落下，进入集屑箱7，集屑箱7中的废屑集满后，可通过万向轮8拉动集屑箱7进行内部清倒。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于刀具更换的数控加工工作台，包括底座(1)和替换组件(4)，其特征在于：所述底座(1)外侧安装有支撑板(2)，且底座(1)上侧设置有加工腔(3)，用于方便更换刀具(5)的所述替换组件(4)设置于加工腔(3)右侧，所述替换组件(4)包括第一液压伸缩杆(401)、固定座(402)、卡合槽(403)、弹性软垫(404)、滑槽(405)、限位杆(406)和固定环(407)，所述第一液压伸缩杆(401)左端安装有固定座(402)，且固定座(402)表面中部开设有卡合槽(403)，所述卡合槽(403)内表面设置有弹性软垫(404)，所述固定座(402)表面开设有滑槽(405)，且滑槽(405)表面滑动连接有限位杆(406)，所述限位杆(406)外侧设置有固定环(407)，所述卡合槽(403)内部卡合连接有刀具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述加工腔(3)底部前侧设置有用于方便您清理碎屑的清理组件(6)，且清理组件(6)包括电机(601)、固定板(602)和双向丝杆(603)，所述电机(601)设置于加工腔(3)底部前侧右端，且加工腔(3)底部前侧两端安装有固定板(602)，所述电机(601)输出端连接有双向丝杆(603)。

3.根据权利要求2所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述清理组件(6)还包括移动件(604)、连接杆(605)和清理刷(606)，且双向丝杆(603)表面两端螺纹连接有移动件(604)，所述移动件(604)顶部安装有连接杆(605)，且连接杆(605)后侧设置有清理刷(606)。

4.根据权利要求1所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述加工腔(3)底部安装有集屑箱(7)，且集屑箱(7)底部安装有万向轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述加工腔(3)底部上表面开设有落屑口(9)，且加工腔(3)左侧设置有用于固定工件的夹持组件(10)。

6.根据权利要求1所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述夹持组件(10)包括第二液压伸缩杆(1001)、固定件(1002)和螺纹杆(1003)，且第二液压伸缩杆(1001)右端安装有固定件(1002)，所述固定件(1002)两侧螺纹连接有螺纹杆(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种便于刀具更换的数控加工工作台，其特征在于，所述夹持组件(10)还包括手柄(1004)、夹持板(1005)和橡胶软垫(1006)，且螺纹杆(1003)外端安装有手柄(1004)，所述螺纹杆(1003)远离手柄(1004)的一端设置有夹持板(1005)，且夹持板(1005)内侧表面粘接有橡胶软垫(1006)。

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