CN111822253A - 一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其可以实现自动化的对光纤插头进行集成装配，保证光纤插头装配的效率与自动化程度，本发明通过设置侧点胶装置和上点胶装置，可以保证点胶或者注胶的效果与质量，保证对光纤固定的可靠性，本发明光纤线夹持平移装置能够将光纤向前送进所述光纤旋入装置内，所述光纤旋入装置能够将剥皮后的光纤前端以旋进的方式送入所述待装配与点胶的插头壳内，有效保证光纤装入的可靠性与顺利性，提高光纤组装性能。

Description

一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置
技术领域
本发明具体是一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，涉及计算机光纤用设备相关领域。
背景技术
目前，随着光纤通信技术的不断发展，光纤的应用越来越多。而光纤进行通信连接时，一般是采用专门的插头的方式实现光纤连接。而对于插头的组装或者装配来说，由于光纤的组装的要求较高，尤其是在将光纤插入插头壳内时，普通的装入设备很难准确、可靠的装入，其插头在组装时对组装性能要求极高，目前一般是采用人工进行装配，这种装配方式效率极低，很大的影响光纤装配效率与质量。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置。
本发明是这样实现的，构造一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其包括底座、侧点胶装置、上点胶装置、集成装配台、插头座定位夹紧台、光纤旋入装置和光纤线夹持平移装置，其中，所述底座的一侧设置有可横向移动的所述侧点胶装置，所述底座的另一侧设置有所述光纤旋入装置，所述底座上位于所述集成装配台上还设置有所述光纤旋入装置，所述集成装配台上位于所述光纤旋入装置与所述侧点胶装置之间支撑设置有所述插头座定位夹紧台，所述插头座定位夹紧台能够对待装配与点胶的插头壳进行定位夹紧，所述侧点胶装置的侧点胶头与所述光纤旋入装置的旋入头同轴设置，所述插头座定位夹紧台的一侧设置有所述上点胶装置，所述上点胶装置的上点胶头位于所述插头座定位夹紧台的上方，所述光纤旋入装置的上方位于远离所述侧点胶装置的一侧还设置有所述光纤线夹持平移装置，所述光纤线夹持平移装置能够将光纤向前送进所述光纤旋入装置内，所述光纤旋入装置能够将剥皮后的光纤前端以旋进的方式送入所述待装配与点胶的插头壳内。
进一步，作为优选，所述光纤旋入装置能够以低速的方式使得所述光纤绕自身轴线转轴，且所述低速的标准是在转/分钟以下。
进一步，作为优选，所述侧点胶装置包括侧点胶伺服电机、螺母丝杠机构、侧点胶滑块和点胶机座，其中，所述底座上设置有所述侧点胶伺服电机，所述侧点胶伺服电机通过所述螺母丝杠机构驱动连接所述侧点胶滑块，所述侧点胶滑块上设置有所述点胶机座，所述点胶机座上的侧点胶头朝向所述插头座定位夹紧台设置。
进一步，作为优选，所述上点胶装置包括立柱、导向座、升降滑座、上点胶头，其中，所述立柱采用纵横移动组件可横向且可纵向的支撑固定在上点胶座上，所述立柱上设置有竖直延伸的所述导向座，所述导向座内上下导向滑动的设置有所述升降滑座，所述上点胶头安装在所述升降滑座上，所述导向座上还设置有竖直延伸的导向柱，所述升降滑座滑动配合的穿过所述导向柱设置，所述升降滑座由固定在所述立柱上的升降驱动组件升降驱动。
进一步，作为优选，所述立柱的一侧设置有供胶器，所述供胶器与所述上点胶头连接，所述纵横移动组件包括纵向驱动器、横向驱动器、纵向导向滑动件、横向导向滑动件，其中，所述纵向驱动器固定在所述上点胶座上，所述横向驱动器设置在所述纵向驱动器上，且所述纵向驱动器在所述纵向导向滑动件的导向下驱动纵向移动，所述横向驱动器在所述横向导向滑动件的导向下驱动横向移动，所述立柱固定支撑在所述横向导向滑动件的上端。
进一步，作为优选，所述升降驱动组件、纵向驱动器、横向驱动器均为丝杠螺母机构、气缸、液压缸或环形传动带。
进一步，作为优选，所述集成装配台为L型结构，所述光纤旋入装置包括低速电机、传动皮带、旋转空心轴和胀紧组件，其中，所述低速电机固定在所述底座上，所述低速电机的输出端通过所述传动皮带连接至所述旋转空心轴，所述旋转空心轴可转动的设置在所述集成装配台上，且所述光纤能够穿过所述旋转空心轴设置，所述旋转空心轴内设置有所述胀紧组件，所述胀紧组件能够实现对光纤的胀紧与松开设置。
进一步，作为优选，所述胀紧组件包括内固定套、液压胀紧柱、胀紧套、胀紧开槽，其中，所述内固定套固定在所述旋转空心轴内，所述内固定套内圆周阵列设置有多个所述液压胀紧柱，所述液压胀紧柱沿着所述内固定套的径向方向延伸，所述液压胀紧柱的内端连接至所述胀紧套，所述胀紧套同轴位于所述内固定套内，且所述胀紧套上设置有多个所述胀紧开槽，所述胀紧开槽的延伸方向与所述胀紧套的轴向方向具有一锐角的夹角，所述光纤穿过所述胀紧套设置。
进一步，作为优选，所述光纤线夹持平移装置包括光纤夹持手抓、升降气缸、横移臂、横移座和横移驱动器，其中，所述光纤夹持手抓固定在所述升降气缸的下端，所述升降气缸竖直的固定在所述横移臂上，所述横移臂固定在横移座上，所述横移臂水平延伸，且所述横移座由所述横移驱动器驱动横向移动。
进一步，本发明还提供了一种利用本发明的一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置对光纤进行集成装配与点胶的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
(1)将光纤穿过所述光纤旋入装置，并使得光纤的前端穿过所述光纤旋入装置的旋转空心轴的前端，并使得光纤的前端对准所述侧点胶装置；
(2)利用剥皮机或者剥皮刀将光纤的前端的进行剥皮处理，使得光纤的前端露出光纤金属头；
(3)上料机械手将待装配与点胶的插头壳置于插头座定位夹紧台上并进行夹紧，其中，所述待装配与点胶的插头壳包括前壳体和后壳座，所述前壳体的前端设置有侧点胶槽，所述前壳体的后端与所述后壳座固定连接，且所述前壳体与所述后壳座之间构设有注胶腔，所述注胶腔的周侧设置有多个注胶径向孔，所述光纤的靠近光纤金属头处的未剥皮部分插设于所述注胶腔内；
(4)上点胶装置的上点胶头向下移动，并插合于所述注胶径向孔处，同时，所述侧点胶装置横向移动，使得侧点胶装置的点胶头对准所述侧点胶槽，其中，所述侧点胶装置的点胶头的中心设置有供所述光纤金属头伸入的避让孔；
(5)所述侧点胶装置和上点胶装置同时分别向所述侧点胶槽和注胶腔内注入胶料，从而实现光纤与待装配与点胶的插头壳的集成装配。
本发明具有如下优点：本发明提供的一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
本发明所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其可以实现自动化的对光纤插头进行集成装配，保证光纤插头装配的效率与自动化程度，本发明通过设置侧点胶装置和上点胶装置，可以保证点胶或者注胶的效果与质量，保证对光纤固定的可靠性，本发明光纤线夹持平移装置能够将光纤向前送进所述光纤旋入装置内，所述光纤旋入装置能够将剥皮后的光纤前端以旋进的方式送入所述待装配与点胶的插头壳内，有效保证光纤装入的可靠性与顺利性，提高光纤组装性能。
附图说明
图1是本发明的整体主视结构示意图；
图2是本发明上点胶装置的结构示意图；
图3是本发明光纤旋入装置的结构示意图；
图4是本发明胀紧组件结构示意图；
图5是本发明集成装配的高强度计算机光纤插头的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其包括底座1、侧点胶装置6、上点胶装置9、集成装配台2、插头座定位夹紧台3、光纤旋入装置和光纤线夹持平移装置，其中，所述底座的一侧设置有可横向移动的所述侧点胶装置6，所述底座的另一侧设置有所述光纤旋入装置，所述底座上位于所述集成装配台2上还设置有所述光纤旋入装置，所述集成装配台2上位于所述光纤旋入装置与所述侧点胶装置之间支撑设置有所述插头座定位夹紧台3，所述插头座定位夹紧台3能够对待装配与点胶的插头壳进行定位夹紧，所述侧点胶装置6的侧点胶头与所述光纤旋入装置的旋入头18同轴设置，所述插头座定位夹紧台3的一侧设置有所述上点胶装置9，所述上点胶装置9的上点胶头17位于所述插头座定位夹紧台3的上方，所述光纤旋入装置的上方位于远离所述侧点胶装置的一侧还设置有所述光纤线夹持平移装置，所述光纤线夹持平移装置能够将光纤15向前送进所述光纤旋入装置内，所述光纤旋入装置能够将剥皮后的光纤前端以旋进的方式送入所述待装配与点胶的插头壳内。
在本实施例中，所述光纤旋入装置能够以低速的方式使得所述光纤15绕自身轴线转轴，且所述低速的标准是在30转/分钟以下。
所述侧点胶装置6包括侧点胶伺服电机5、螺母丝杠机构、侧点胶滑块4和点胶机座，其中，所述底座上设置有所述侧点胶伺服电机5，所述侧点胶伺服电机5通过所述螺母丝杠机构驱动连接所述侧点胶滑块4，所述侧点胶滑块4上设置有所述点胶机座，所述点胶机座上的侧点胶头朝向所述插头座定位夹紧台3设置。
所述上点胶装置9包括立柱9、导向座29、升降滑座20、上点胶头17，其中，所述立柱采用纵横移动组件可横向且可纵向的支撑固定在上点胶座30上，所述立柱上设置有竖直延伸的所述导向座，所述导向座内上下导向滑动的设置有所述升降滑座，所述上点胶头安装在所述升降滑座上，所述导向座上还设置有竖直延伸的导向柱19，所述升降滑座滑动配合的穿过所述导向柱设置，所述升降滑座由固定在所述立柱上的升降驱动组件升降驱动。
所述立柱的一侧设置有供胶器23，所述供胶器与所述上点胶头连接，所述纵横移动组件包括纵向驱动器27、横向驱动器、纵向导向滑动件、横向导向滑动件，其中，所述纵向驱动器固定在所述上点胶座上，所述横向驱动器设置在所述纵向驱动器上，且所述纵向驱动器在所述纵向导向滑动件的导向下驱动纵向移动，所述横向驱动器在所述横向导向滑动件的导向下驱动横向移动，所述立柱固定支撑在所述横向导向滑动件的上端。
所述升降驱动组件、纵向驱动器、横向驱动器均为丝杠螺母机构、气缸、液压缸或环形传动带。
所述集成装配台2为L型结构，所述光纤旋入装置包括低速电机16、传动皮带8、旋转空心轴7和胀紧组件，其中，所述低速电机固定在所述底座上，所述低速电机的输出端通过所述传动皮带连接至所述旋转空心轴，所述旋转空心轴可转动的设置在所述集成装配台2上，且所述光纤15能够穿过所述旋转空心轴设置，所述旋转空心轴内设置有所述胀紧组件，所述胀紧组件能够实现对光纤的胀紧与松开设置。
所述胀紧组件包括内固定套70、液压胀紧柱71、胀紧套72、胀紧开槽73，其中，所述内固定套固定在所述旋转空心轴内，所述内固定套内圆周阵列设置有多个所述液压胀紧柱，所述液压胀紧柱沿着所述内固定套的径向方向延伸，所述液压胀紧柱的内端连接至所述胀紧套，所述胀紧套同轴位于所述内固定套内，且所述胀紧套上设置有多个所述胀紧开槽，所述胀紧开槽的延伸方向与所述胀紧套的轴向方向具有一锐角的夹角，所述光纤15穿过所述胀紧套设置。
所述光纤线夹持平移装置包括光纤夹持手抓10、升降气缸11、横移臂12、横移座14和横移驱动器13，其中，所述光纤夹持手抓固定在所述升降气缸的下端，所述升降气缸竖直的固定在所述横移臂上，所述横移臂固定在横移座上，所述横移臂水平延伸，且所述横移座由所述横移驱动器驱动横向移动。
此外，本发明还提供了一种利用本发明所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置对光纤进行集成装配与点胶的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
(1)将光纤穿过所述光纤旋入装置，并使得光纤的前端穿过所述光纤旋入装置的旋转空心轴7的前端，并使得光纤的前端对准所述侧点胶装置6；
(2)利用剥皮机或者剥皮刀将光纤的前端的进行剥皮处理，使得光纤的前端露出光纤金属头01；
(3)上料机械手将待装配与点胶的插头壳置于插头座定位夹紧台3上并进行夹紧，其中，所述待装配与点胶的插头壳包括前壳体02和后壳座03，所述前壳体的前端设置有侧点胶槽05，所述前壳体的后端与所述后壳座固定连接，且所述前壳体与所述后壳座之间构设有注胶腔06，所述注胶腔06的周侧设置有多个注胶径向孔07，所述光纤的靠近光纤金属头处的未剥皮部分04插设于所述注胶腔06内；
(4)上点胶装置9的上点胶头向下移动，并插合于所述注胶径向孔07处，同时，所述侧点胶装置6横向移动，使得侧点胶装置6的点胶头对准所述侧点胶槽05，其中，所述侧点胶装置的点胶头的中心设置有供所述光纤金属头01伸入的避让孔；
(5)所述侧点胶装置和上点胶装置同时分别向所述侧点胶槽05和注胶腔06内注入胶料，从而实现光纤与待装配与点胶的插头壳的集成装配。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其包括底座(1)、侧点胶装置(6)、上点胶装置(9)、集成装配台(2)、插头座定位夹紧台(3)、光纤旋入装置和光纤线夹持平移装置，其中，所述底座的一侧设置有可横向移动的所述侧点胶装置(6)，所述底座的另一侧设置有所述光纤旋入装置，所述底座上位于所述集成装配台(2)上还设置有所述光纤旋入装置，所述集成装配台(2)上位于所述光纤旋入装置与所述侧点胶装置之间支撑设置有所述插头座定位夹紧台(3)，所述插头座定位夹紧台(3)能够横向移动的设置，所述插头座定位夹紧台(3)能够对待装配与点胶的插头壳进行定位夹紧，所述侧点胶装置(6)的侧点胶头与所述光纤旋入装置的旋入头(18)同轴设置，所述插头座定位夹紧台(3)的一侧设置有所述上点胶装置(9)，所述上点胶装置(9)的上点胶头(17)位于所述插头座定位夹紧台(3)的上方，所述光纤旋入装置的上方位于远离所述侧点胶装置的一侧还设置有所述光纤线夹持平移装置，所述光纤线夹持平移装置能够将光纤(15)向前送进所述光纤旋入装置内，所述光纤旋入装置能够将剥皮后的光纤前端以旋进的方式送入所述待装配与点胶的插头壳内。
2.根据权利要求1所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述光纤旋入装置能够以低速的方式使得所述光纤(15)绕自身轴线转轴，且所述低速的标准是在30转/分钟以下。
3.根据权利要求1所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述侧点胶装置(6)包括侧点胶伺服电机(5)、螺母丝杠机构、侧点胶滑块(4)和点胶机座，其中，所述底座上设置有所述侧点胶伺服电机(5)，所述侧点胶伺服电机(5)通过所述螺母丝杠机构驱动连接所述侧点胶滑块(4)，所述侧点胶滑块(4)上设置有所述点胶机座，所述点胶机座上的侧点胶头朝向所述插头座定位夹紧台(3)设置。
4.根据权利要求1所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述上点胶装置(9)包括立柱(9)、导向座(29)、升降滑座(20)、上点胶头(17)，其中，所述立柱采用纵横移动组件可横向且可纵向的支撑固定在上点胶座(30)上，所述立柱上设置有竖直延伸的所述导向座，所述导向座内上下导向滑动的设置有所述升降滑座，所述上点胶头安装在所述升降滑座上，所述导向座上还设置有竖直延伸的导向柱(19)，所述升降滑座滑动配合的穿过所述导向柱设置，所述升降滑座由固定在所述立柱上的升降驱动组件升降驱动。
5.根据权利要求4所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述立柱的一侧设置有供胶器(23)，所述供胶器与所述上点胶头连接，所述纵横移动组件包括纵向驱动器(27)、横向驱动器、纵向导向滑动件、横向导向滑动件，其中，所述纵向驱动器固定在所述上点胶座上，所述横向驱动器设置在所述纵向驱动器上，且所述纵向驱动器在所述纵向导向滑动件的导向下驱动纵向移动，所述横向驱动器在所述横向导向滑动件的导向下驱动横向移动，所述立柱固定支撑在所述横向导向滑动件的上端。
6.根据权利要求5所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述升降驱动组件、纵向驱动器、横向驱动器均为丝杠螺母机构、气缸、液压缸或环形传动带。
7.根据权利要求4所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述集成装配台(2)为L型结构，所述光纤旋入装置包括低速电机(16)、传动皮带(8)、旋转空心轴(7)和胀紧组件，其中，所述低速电机固定在所述底座上，所述低速电机的输出端通过所述传动皮带连接至所述旋转空心轴，所述旋转空心轴可转动的设置在所述集成装配台(2)上，且所述光纤(15)能够穿过所述旋转空心轴设置，所述旋转空心轴内设置有所述胀紧组件，所述胀紧组件能够实现对光纤的胀紧与松开设置。
8.根据权利要求7所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述胀紧组件包括内固定套(70)、液压胀紧柱(71)、胀紧套(72)、胀紧开槽(73)，其中，所述内固定套固定在所述旋转空心轴内，所述内固定套内圆周阵列设置有多个所述液压胀紧柱，所述液压胀紧柱沿着所述内固定套的径向方向延伸，所述液压胀紧柱的内端连接至所述胀紧套，所述胀紧套同轴位于所述内固定套内，且所述胀紧套上设置有多个所述胀紧开槽，所述胀紧开槽的延伸方向与所述胀紧套的轴向方向具有一锐角的夹角，所述光纤(15)穿过所述胀紧套设置。
9.根据权利要求8所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置，其特征在于：所述光纤线夹持平移装置包括光纤夹持手抓(10)、升降气缸(11)、横移臂(12)、横移座(14)和横移驱动器(13)，其中，所述光纤夹持手抓固定在所述升降气缸的下端，所述升降气缸竖直的固定在所述横移臂上，所述横移臂固定在横移座上，所述横移臂水平延伸，且所述横移座由所述横移驱动器驱动横向移动。
10.一种利用权利要求1-9任意一项所述一种高强度计算机光纤插头集成装配与点胶装置对光纤进行集成装配与点胶的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
(1)将光纤穿过所述光纤旋入装置，并使得光纤的前端穿过所述光纤旋入装置的旋转空心轴(7)的前端，并使得光纤的前端对准所述侧点胶装置(6)；
(2)利用剥皮机或者剥皮刀将光纤的前端的进行剥皮处理，使得光纤的前端露出光纤金属头(01)；
(3)上料机械手将待装配与点胶的插头壳置于插头座定位夹紧台(3)上并进行夹紧，其中，所述待装配与点胶的插头壳包括前壳体(02)和后壳座(03)，所述前壳体的前端设置有侧点胶槽(05)，所述前壳体的后端与所述后壳座固定连接，且所述前壳体与所述后壳座之间构设有注胶腔(06)，所述注胶腔(06)的周侧设置有多个注胶径向孔(07)，所述光纤的靠近光纤金属头处的未剥皮部分(04)插设于所述注胶腔(06)内；
(4)上点胶装置(9)的上点胶头向下移动，并插合于所述注胶径向孔(07)处，同时，所述侧点胶装置(6)横向移动，使得侧点胶装置(6)的点胶头对准所述侧点胶槽(05)，其中，所述侧点胶装置的点胶头的中心设置有供所述光纤金属头(01)伸入的避让孔；
(5)所述侧点胶装置和上点胶装置同时分别向所述侧点胶槽(05)和注胶腔(06)内注入胶料，从而实现光纤与待装配与点胶的插头壳的集成装配。
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