CN218503536U - 一种地线焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地线焊接技术领域，公开了一种地线焊接装置，包括用于固定数据线的工件夹持机构、用于驱动数据线转动的旋转组件以及焊接组件；旋转组件设于工件夹持机构前方的支撑架一上，用于驱动旋转座一转动以使焊接时数据线旋转一圈；焊接组件设于工件夹持机构的上方并固定于支撑架二上，其与地线焊接部位相对应，焊接组件包括焊烙铁、锡丝以及推动烙铁和锡丝上下往复移动的位移机构一，位移机构一上还设有控制锡丝进锡的进锡控制组件。本实用新型可自动完成地线的焊接，提高焊接质量，提高效率。

Description

一种地线焊接装置

技术领域

本实用新型涉及地线焊接技术领域，具体涉及一种地线焊接装置。

背景技术

USB AM焊接地线在加工过程中，需要将地线裁剪成在等长度的线段后，再人工把裁剪的地线压在铁壳一端，再进行人工焊接，人工焊接劳动强度大，效率慢且加工质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种地线焊接装置，可自动完成地线的焊接，提高焊接质量，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种地线焊接装置，包括用于固定数据线的工件夹持机构、用于驱动数据线转动的旋转组件以及焊接组件；

所述工件夹持机构设于操作台一侧的阶梯台上，所述工件夹持机构包括基座和设于基座两端的USB端固定座和线端夹持座，所述USB端固定座上转动连接有旋转座一，旋转座一靠近线端夹持部一端开设有USB插口，所述线端夹持座的内部设有空腔，空腔的上部开口，两相互配合的夹持块可活动设于空腔中，两所述夹持块的下部相对侧设有贯通的凹槽，两所述凹槽形成口形腔，所述口形腔的端口通过通孔与线端夹持座的外壁连通，两所述夹持块的上部相对侧设有线夹持空间，两所述夹持块的相背侧分别通过弹性组件与所述空腔的侧壁连接，所述操作台内设有可穿过通孔伸入所述口形腔并控制两夹持块水平开合大小的开合控制组件；

所述旋转组件设于工件夹持机构前方的支撑架一上，用于驱动所述旋转座一转动以使焊接时数据线旋转一圈；

所述焊接组件设于工件夹持机构的上方并固定于支撑架二上，其与地线焊接部位相对应，所述焊接组件包括焊烙铁、锡丝以及推动烙铁和锡丝上下往复移动的位移机构一，位移机构一上还设有控制锡丝进锡的进锡控制组件，所述位移机构一上连接有固定座，所述固定座上连接有焊烙铁座、条形锡丝座，所述焊烙铁竖直固定在所述焊烙铁座的固定孔内，所述条形锡丝座的下端设有用于水平穿过锡丝的锡丝孔。

进一步的，所述弹性组件包括弹簧、无头螺钉，所述弹簧的一端连接所述夹持块，所述弹簧的另一端连接无头螺钉，所述无头螺钉与所述空腔的侧壁连接。

进一步的，所述开合控制组件包括气缸一、推块和锥形插销，所述气缸一的伸缩端连接所述推块，所述推块与所述操作台的内壁配合滑动连接，所述锥形插销固定于所述推块的顶部，所述锥形插销的锥形端的直径略小所述口形腔的宽度，所述锥形插销可穿过所述通孔并伸入所述口形腔。

进一步的，所述旋转组件包括滑动座一、电机一、旋转座二和气缸二，所述滑动座一滑动设置于所述支撑架一的顶面，所述电机一固定于所述滑动座一上，所述气缸二的伸缩端与所述滑动座一连接，所述电机一的输出轴上连接所述旋转座二，所述旋转座一的远离USB插口一端设有凸块，所述旋转座二上设有与所述凸块配合卡接的“一”字形槽。

进一步的，所述位移机构一包括气缸三和滑动座二，所述支撑架二上固定“7”形座上，所述气缸三竖直固定在“7”形座的顶部，且其伸缩端连接所述滑动座二，所述滑动座二的底面与所述支撑架二配合滑动连接，所述滑动座二的顶面依次连接所述固定座、焊烙铁座，所述条形锡丝座固定在所述滑动座二的侧面。

进一步的，所述进锡控制组件包括相啮合的主动齿轮、从动齿轮以及驱动主动齿轮转动的电机二，所述滑动座二一侧设有安装板，所述主动齿轮、从动齿轮设于所述安装板的顶面，所述电机二设于所述安装板的底面，所述主动齿轮和从动齿轮的中部分别设有半弧形的环状凹槽，两个半弧形的环状凹槽之间构成锡丝通过的间隙，所述安装板上还设有用于放置锡丝卷的转盘，所述转盘与所述安装板转动连接，所述转盘的顶部固定有转轴。

进一步的，所述焊接组件的下方还设有锡丝定位装置，所述锡丝定位装置包括定位管、定位管架和推动定位管架上下移动的位移机构二，所述定位管架水平设置，所述定位管架的端部设有用于供所述定位管水平穿过的管孔。

进一步的，所述位移机构二包括气缸四、推板，所述支撑架二上固定有安装座，所述气缸四竖直固定于安装座上，所述气缸四的伸缩端连接推板，所述推板的侧部穿过位于安装座侧面的条形孔并连接所述定位管架。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括固定数据线的工件夹持机构、旋转组件、焊接组件，工件夹持机构可夹持住数据线，并能控制夹持块的开合大小，旋转组件可使焊接时数据线旋转一圈，完成一圈焊接，焊接组件包括焊烙铁、锡丝、位移机构一和进锡控制组件，位移机构一可带动焊烙铁、锡丝移动焊接点，进锡控制组件带动锡丝进锡，从而完成地线的自动焊接，提高焊接质量和焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工件夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A面的剖视图；

图4是本实用新型的控制组件的结构示意图；

图5是本实用新型的进锡控制组件的结构示意图；

图中：1-操作台，2-支撑架一，3-工件夹持机构，301-基座，302-USB端固定座，303-线端夹持座，304-旋转座一，3041-USB插口，305-空腔，306-夹持块，307-夹持空间，308-弹性组件，3081-弹簧，3082-无头螺钉，309-凸块，310-通孔，311-凹槽，312-开合控制组件，3123-气缸一，3121-推块，3122-锥形插销，4-旋转组件，41-滑动座一，42-电机一，43-旋转座二，44-“一”字形槽，45-气缸二，5-支撑架二，6-焊接机构，61-“7”形座，62-气缸三，63-滑动座二，64-固定座，65-焊烙铁座，66-条形锡丝座，67-焊烙铁，68-进锡控制组件，681-安装板，682-主动齿轮，683-从动齿轮，684-环状凹槽，685-电机二，386-转盘，687-转轴，7-锡丝定位装置，71-安装座，72-气缸四，73-推板，74-定位管架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1所示，一种地线焊接装置，包括用于固定数据线的工件夹持机构3、用于驱动数据线转动的旋转组件4以及焊接组件；

如图2所示，工件夹持机构3设于操作台1一侧的阶梯台上，工件夹持机构3包括基座301和设于基座301两端的USB端固定座302和线端夹持座303，USB端固定座302上转动连接有旋转座一304，旋转座一304靠近线端夹持部一端开设有USB插口3041，线端夹持座303的内部设有空腔305，空腔305的上部开口，两相互配合的夹持块306可活动设于空腔305中，两夹持块306的下部相对侧设有贯通的凹槽311，两凹槽311形成口形腔，口形腔的端口通过通孔310与线端夹持座303的外壁连通，两夹持块306的上部相对侧设有线夹持空间307，两夹持块306的相背侧分别通过弹性组件308与空腔305的侧壁连接，操作台1内设有可穿过通孔310伸入口形腔并控制两夹持块306水平开合大小的开合控制组件312。本实施例中，如图3所示，弹性组件308包括弹簧3081、无头螺钉3082，弹簧3081的一端连接夹持块306，弹簧3081的另一端连接无头螺钉3082，无头螺钉3082与空腔305的侧壁连接。如图4所示，开合控制组件312包括气缸一3123、推块3121和锥形插销3122，气缸一3123的伸缩端连接推块3121，推块3121与操作台1的内壁配合滑动连接，锥形插销3122固定于推块3121的顶部，锥形插销3122的锥形端的直径略小口形腔的宽度，锥形插销3122可穿过的通孔310并伸入口形腔。由于锥形插销3122呈锥形结构，当锥形插销3122插入口形腔的深度不同，夹持块306开合的大小也不同，从而实现两夹持块306开合大小的控制。

如图1所示，旋转组件4设于工件夹持机构3前方的支撑架一2上，用于驱动旋转座一304转动以使焊接时数据线旋转一圈；其中，旋转组件4包括滑动座一41、电机一42、旋转座二43和气缸二45，滑动座一41滑动设置于支撑架一2的顶面，电机一42固定于滑动座一41上，气缸二45的伸缩端与滑动座一41连接，电机一42的输出轴上连接旋转座二43，旋转座一304的远离USB插口3041一端设有凸块309，旋转座二43上设有与凸块309配合卡接的“一”字形槽44。利用气缸二45推动滑动座一41运动，旋转座二43的“一”字形槽44与凸块309卡接，再利用电机一42驱动旋转座二43，从而带动旋转座一304转动，焊接时数据线旋转一圈。

如图1所示，焊接组件设于工件夹持机构3的上方并固定于支撑架二上，其与地线焊接部位相对应，焊接组件包括焊烙铁67、锡丝以及推动烙铁和锡丝上下往复移动的位移机构一，位移机构一上还设有控制锡丝进锡的进锡控制组件68，位移机构一上连接有固定座64，固定座64上连接有焊烙铁座65、条形锡丝座66，焊烙铁67竖直固定在焊烙铁座65的固定孔内，条形锡丝座66的下端设有用于水平穿过锡丝的锡丝孔。其中，位移机构一包括气缸三62和滑动座二63，支撑架二上固定“7”形座上，气缸三62竖直固定在“7”形座的顶部，且其伸缩端连接滑动座二63，滑动座二63的底面与支撑架二配合滑动连接，滑动座二63的顶面依次连接固定座64、焊烙铁座65，条形锡丝座66固定在滑动座二63的侧面。利用气缸三62推动滑动座二63运动，带动焊烙铁座65、条形锡丝座66移动，从而使得焊接时焊烙铁67、锡丝移动至地线焊接部进行焊接，不焊接时可自动复位。

如图5所示，进锡控制组件68包括相啮合的主动齿轮682、从动齿轮683以及驱动主动齿轮682转动的电机二685，滑动座二63一侧有安装板681，主动齿轮682、从动齿轮683设于安装板681的顶面，电机二685设于安装板681的底面，主动齿轮682和从动齿轮683的中部分别设有半弧形的环状凹槽684，两个半弧形的环状凹槽684之间构成锡丝通过的间隙，安装板681上还设有用于放置锡丝卷的转盘386，转盘386与安装板681转动连接，转盘386的顶部固定有转轴687。使用时，锡丝穿过环状凹槽684之间的空隙，再穿过条形锡丝座66的锡丝孔，利用电机二685驱动主动齿轮682，主动齿轮682传动从动齿轮683，从而使得夹持在间隙中的锡丝移动进锡。

如图1所示，由于锡丝较软，容易发生位置偏移，为了定位固定焊接过程的锡丝，焊接组件的下方还设有锡丝定位装置7，锡丝定位装置7包括定位管、定位管架74和推动定位管架74上下移动的位移机构二，定位管架74水平设置，定位管架74的端部设有用于供定位管水平穿过的管孔。位移机构二包括气缸四72、推板73，支撑架二上固定有安装座71，气缸四72固定于安装座71上，气缸四72的伸缩端连接推板73，推板73的侧部穿过位于安装座71侧面的条形孔并连接定位管架74。通过气缸四72推动推板73移动，从而带动定位管架74移动。

使用时，利用开合控制组件312的锥形插销3122插入通孔310，打开两夹持块306，再将数据线的USB端插入USB插口3041，线端放入数据线，锥形插销3100退出通孔310，则两夹持块306在弹簧3081作用下夹紧数据线。气缸二45推动滑动座一41运动，使旋转座二43的“一”字形槽44与凸块309卡接，再利用开合控制组件312的锥形插销3122插入通孔310，稍微打开夹持块306，此时，气缸三62推动滑动座二63运动，带动焊烙铁座65、条形锡丝座66向下移动，气缸四72同时带动定位管架74上的定位管向下一移动定位锡丝，从而使得焊接时焊烙铁67、锡丝移动至地线焊接部进行焊接，焊接过程，电机一42驱动旋转座二43，从而带动旋转座一304转动，从而带动数据线转动，完成一圈焊接。焊接过程减少认为因素的影响，提高焊接质量和焊接效率。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地线焊接装置，其特征在于：包括用于固定数据线的工件夹持机构、用于驱动数据线转动的旋转组件以及焊接组件；

所述工件夹持机构设于操作台一侧的阶梯台上，所述工件夹持机构包括基座和设于基座两端的USB端固定座和线端夹持座，所述USB端固定座上转动连接有旋转座一，旋转座一靠近线端夹持部一端开设有USB插口，所述线端夹持座的内部设有空腔，空腔的上部开口，两相互配合的夹持块可活动设于空腔中，两所述夹持块的下部相对侧设有贯通的凹槽，两所述凹槽形成口形腔，所述口形腔的端口通过通孔与线端夹持座的外壁连通，两所述夹持块的上部相对侧设有线夹持空间，两所述夹持块的相背侧分别通过弹性组件与所述空腔的侧壁连接，所述操作台内设有可穿过通孔伸入所述口形腔并控制两夹持块水平开合大小的开合控制组件；

所述旋转组件设于工件夹持机构前方的支撑架一上，用于驱动所述旋转座一转动以使焊接时数据线旋转一圈；

所述焊接组件设于工件夹持机构的上方并固定于支撑架二上，其与地线焊接部位相对应，所述焊接组件包括焊烙铁、锡丝以及推动烙铁和锡丝上下往复移动的位移机构一，位移机构一上还设有控制锡丝进锡的进锡控制组件，所述位移机构一上连接有固定座，所述固定座上连接有焊烙铁座、条形锡丝座，所述焊烙铁竖直固定在所述焊烙铁座的固定孔内，所述条形锡丝座的下端设有用于水平穿过锡丝的锡丝孔。

2.根据权利要求1所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧、无头螺钉，所述弹簧的一端连接所述夹持块，所述弹簧的另一端连接无头螺钉，所述无头螺钉与所述空腔的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述开合控制组件包括气缸一、推块和锥形插销，所述气缸一的伸缩端连接所述推块，所述推块与所述操作台的内壁配合滑动连接，所述锥形插销固定于所述推块的顶部，所述锥形插销的锥形端的直径略小所述口形腔的宽度，所述锥形插销可穿过所述通孔并伸入所述口形腔。

4.根据权利要求1所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述旋转组件包括滑动座一、电机一、旋转座二和气缸二，所述滑动座一滑动设置于所述支撑架一的顶面，所述电机一固定于所述滑动座一上，所述气缸二的伸缩端与所述滑动座一连接，所述电机一的输出轴上连接所述旋转座二，所述旋转座一的远离USB插口一端设有凸块，所述旋转座二上设有与所述凸块配合卡接的“一”字形槽。

5.根据权利要求1所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述位移机构一包括气缸三和滑动座二，所述支撑架二上固定“7”形座上，所述气缸三竖直固定在“7”形座的顶部，且其伸缩端连接所述滑动座二，所述滑动座二的底面与所述支撑架二配合滑动连接，所述滑动座二的顶面依次连接所述固定座、焊烙铁座，所述条形锡丝座固定在所述滑动座二的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述进锡控制组件包括相啮合的主动齿轮、从动齿轮以及驱动主动齿轮转动的电机二，所述滑动座二一侧设有安装板，所述主动齿轮、从动齿轮设于所述安装板的顶面，所述电机二设于所述安装板的底面，所述主动齿轮和从动齿轮的中部分别设有半弧形的环状凹槽，两个半弧形的环状凹槽之间构成锡丝通过的间隙，所述安装板上还设有用于放置锡丝卷的转盘，所述转盘与所述安装板转动连接，所述转盘的顶部固定有转轴。

7.根据权利要求1所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述焊接组件的下方还设有锡丝定位装置，所述锡丝定位装置包括定位管、定位管架和推动定位管架上下移动的位移机构二，所述定位管架水平设置，所述定位管架的端部设有用于供所述定位管水平穿过的管孔。

8.根据权利要求7所述的一种地线焊接装置，其特征在于：所述位移机构二包括气缸四、推板，所述支撑架二上固定有安装座，所述气缸四竖直固定于安装座上，所述气缸四的伸缩端连接推板，所述推板的侧部穿过位于安装座侧面的条形孔并连接所述定位管架。

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