CN216396908U - 连续式螺母上料涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式螺母上料涂胶装置，将多个待涂胶螺母套接在一个转动轴上，再将转动轴卡接在第一旋转电机和顶头气缸之间，由此，使得多个待涂胶螺母借助转动轴串联在一起，以便于通过喷胶枪沿转动轴对串联的待涂胶螺母进行连续涂胶，提高涂胶效率；且涂胶的过程中，通过第一旋转电机驱动转动轴带动螺母转动，使得涂抹的胶体能够均匀分布在螺母的外螺纹上，保证涂胶质量。

Description

连续式螺母上料涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备的技术领域，特别涉及一种连续式螺母上料涂胶装置。

背景技术

涂胶螺母是一种新型的螺纹钳件，其内外都有螺纹，在外螺纹上面涂有粘合剂，主要用于增强螺丝孔的强度，避免螺丝孔的内螺纹受到损坏，增强内螺纹孔螺牙的耐磨、耐热、耐腐蚀性能；粘合剂有超强的粘合性能，可用于放置螺母松脱。目前，涂胶螺母大多采用人工涂胶或者是机器点涂，人工涂胶的效率低，且存在涂抹不均匀的问题；而机器点涂是逐渐点胶，也存在涂胶不均、涂胶质量不高的问题，且效率有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种连续式螺母上料涂胶装置，以提高涂胶的均匀度和效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的连续式螺母上料涂胶装置，包括底板、设置在底板上的工作台和机架、设置在机架上的Y轴移动模组以及设置在Y轴移动模组上的喷胶枪，所述Y轴移动模组位于所述工作台上方；所述工作台的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有第一旋转电机和顶头气缸，所述顶头气缸与所述第一旋转电机同轴设置，其推杆端部同轴活动套设有顶头套，所述第一旋转电机的传输轴与所述顶头套之间卡设有转动轴，待涂胶螺母套设在所述转动轴上。

可选地，所述Y轴移动模组的滑台上设置有沿竖直方向设置的固定板，所述固定板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置旋转台，所述喷胶枪固定在所述旋转台上。

可选地，所述机架上设置有沿Y设置的滑动设置移动板，所述移动板的上设置有沿Z轴设置的举升机构，所述工作台设置在所述举升机构上。

可选地，所述举升机构包括举升电机和丝杆，所述举升电机通过四连接柱连接在所述移动板的底部，所述丝杆沿Z轴设置在所述举升电机和所述移动板之间并与举升电机传动配合，所述丝杆的丝杆座上设置托举板，所述托举板与所述工作台之间通过四个支撑柱连接。

本实用新型的提供的螺母上料涂胶装置，将多个待涂胶螺母套接在一个转动轴上，再将转动轴卡接在第一旋转电机和顶头气缸之间，由此，使得多个待涂胶螺母借助转动轴串联在一起，以便于通过喷胶枪沿转动轴对串联的待涂胶螺母进行连续涂胶，提高涂胶效率；且涂胶的过程中，通过第一旋转电机驱动转动轴带动螺母转动，使得涂抹的胶体能够均匀分布在螺母的外螺纹上，保证涂胶质量。

附图说明

图1为本实用新型连续式螺母上料涂胶装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型连续式螺母上料涂胶装置一实施例转动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-2，在本实用新型实施例提出了一种连续式螺母上料涂胶装置，其包括底板100、Y轴移动模组200、喷胶枪300、第一旋转电机400以及顶头气缸500。底板100上设置有机架110和工作台120，Y轴移动模组200位于工作台120上方并固定在机架110上。Y轴移动模组200的滑台上设置有沿Z轴方向设置的固定板210，该固定板210上设置有沿Y轴设置第二旋转电机310，该第二旋转电机310的输出轴上设置旋转台，喷胶枪300固定在旋转台上。

工作台120的左右两侧分别设置有第一支架121和第二支架122，第一旋转电机400固定在第一支架121上，顶头气缸500固定在第二支架122上，并与第一旋转电机400同轴设置。第一旋转电机400的输出轴穿过第一支架121上，且输出轴的端部同轴设置有转动座；顶头气缸500推杆穿过第二支架122，其端部同轴活动套设有顶头套，与转动座相对设置。

涂胶前，先将多个待涂胶螺母800套接在一转动轴700上，再将其放置在转动座和顶头之间，驱动顶头气缸500顶紧转动轴700。

在本实施例中，在相邻待涂胶螺母800之前设置有间隔垫片710，以便于分离相邻涂胶螺母800；同时，在转动轴700的两端设置锁块720，锁块720再通过锁销721固定在转动轴700上，由此将串联的待涂胶螺母800锁紧在转动轴700上，使得待涂胶螺母800能够随转动轴700转动。

涂胶时，由第二旋转电机310驱动喷胶枪300转动，使得出胶枪管指向待涂胶螺母800的外螺纹，而后，再由Y轴移动模组200带动喷胶枪300对转动轴700上待涂胶螺母800进行涂胶，同时由第一旋转电机400驱动转动轴700带动涂胶螺母800转动，使得胶体均匀涂抹在涂胶螺母800的外螺纹上。

在本实施例中，通过将多个待涂胶螺母800套接在一个转动轴700上，再将转动轴700卡接在第一旋转电机400和顶头气缸500之间，由此，使得多个待涂胶螺母800借助转动轴700串联在一起，以便于通过喷胶枪300沿转动轴700对串联的待涂胶螺母800进行连续涂胶，提高涂胶效率；且涂胶的过程中，通过第一旋转电机400驱动转动轴700带动螺母转动，使得涂抹的胶体能够均匀分布在螺母的外螺纹上，保证涂胶质量。

可选地，本实施例中，在机架110上设置有沿Y设置的滑动设置移动板130，并在底板100上设置一沿X轴设置的丝杆模组（未图示），将丝杆模座的滑座连接在移动板130上，使得丝杆模组能够驱动移动板130在X轴上前后动作。

在移动板130的上设置有沿Z轴设置的举升机构，将工作台120设置在举升机构上。该举升机构具体包括举升电机600和丝杆（未图示），举升电机600通过四连接柱610连接在移动板130的底部，丝杆沿Z轴设置在举升电机600和移动板130之间并与举升电机600传动配合，丝杆的丝杆座620上设置托举板630，托举板630上设置有四个呈矩形分布的支撑柱640，在移动板130上设置有与支撑柱640一一对应的导向套，支撑柱640的上端部穿过其对应的导向套连接在工作台120上以支撑工作台120。

由此，在涂胶时，可通过丝杆模组带动移动板130向喷胶枪300一侧移动，并由举升电机600驱动丝杆转动带动工作台120上升到合适的高度以供喷胶枪300进行涂胶；涂胶完成后，再由举升电机600驱动工作台120下降，由丝杆模组从喷胶枪300一侧向外移出，以供机械手或者工人将完成涂胶的螺母取走，为涂胶螺母的上下料提供便利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种连续式螺母上料涂胶装置，其特征在于，包括底板、设置在底板上的工作台和机架、设置在机架上的Y轴移动模组以及设置在Y轴移动模组上的喷胶枪，所述Y轴移动模组位于所述工作台上方；所述工作台的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有第一旋转电机和顶头气缸，所述顶头气缸与所述第一旋转电机同轴设置，其推杆端部同轴活动套设有顶头套，所述第一旋转电机的传输轴与所述顶头套之间卡设有转动轴，待涂胶螺母套设在所述转动轴上。

2.如权利要求1所述的连续式螺母上料涂胶装置，其特征在于，所述Y轴移动模组的滑台上设置有沿竖直方向设置的固定板，所述固定板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置旋转台，所述喷胶枪固定在所述旋转台上。

3.如权利要求2所述的连续式螺母上料涂胶装置，其特征在于，所述机架上设置有沿Y设置的滑动设置移动板，所述移动板的上设置有沿Z轴设置的举升机构，所述工作台设置在所述举升机构上。

4.如权利要求3所述的连续式螺母上料涂胶装置，其特征在于，所述举升机构包括举升电机和丝杆，所述举升电机通过四连接柱连接在所述移动板的底部，所述丝杆沿Z轴设置在所述举升电机和所述移动板之间并与举升电机传动配合，所述丝杆的丝杆座上设置托举板，所述托举板与所述工作台之间通过四个支撑柱连接。

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