CN111820735A - 基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质 - Google Patents

基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种基于液体重量的加热控制方法，该方法包括：获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量；根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。因此本发明可实现根据液体当前质量控制底座的目标加热功率，可提高对不同液体量液体温度控制的精确性。此外，还提出了基于液体重量的加热控制装置、计算机设备和存储介质。

Description

基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质。
背景技术
加热设备的加热功率通常被限定为固定的几个档位，例如高、中、低档，而为了将液体迅速加热到目标温度，通常采用高功率、少液体量的形式进行加热，但这样容易造成液体被加热的温度过高或造成干烧的情况进而导致火灾的发生。比如加热0.5L的水时，若想要加热到90℃，用1000w的功率进行加热一般1分钟即可完成。但是由于加热功率过高，非常容易加热到90℃以上，比如加热到95℃，这样就无法达到精确控温的要求。而若加热设备内的待加热液体的液体量较多时，用户如选择较小的加热功率进行加热，则会需要很长的加热时间。因此需要一种智能控制加热功率的加热控制方式，来解决上述问题。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供智能控制加热功率的基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质。
一种基于液体重量的加热控制的方法，应用于加热设备，所述加热设备包括：底座、电壶；所述方法包括：
获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
在其中一个实施例中，所述根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度，包括：
获取所述底座的加热功率对应曲线；其中，所述加热功率对应曲线中加热功率与液体重量成正相关；
根据所述加热功率对应曲线及所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以所述目标加热功率将所述电壶加热到目标温度。
在其中一个实施例中，所述底座还包括：重量传感器；
所述获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量，包括：
获取所述电壶的设备标准重量，及驱动所述重量传感器获取所述电壶的设备当前重量；其中，所述设备当前重量包括所述设备标准重量及当前所述电壶内液体的液体当前重量；
根据所述设备当前重量及所述设备标准重量求得所述液体当前重量。
在其中一个实施例中，所述底座匹配至少一个所述电壶，所述底座还包括：存储器；
所述获取所述电壶的设备标准重量，包括：
从所述底座的所述存储器中获取当前匹配的所述电壶的所述设备标准重量。
在其中一个实施例中，所述电壶还包括：液面传感器，所述获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量，包括：
通过所述液面传感器获取所述电壶内液体的液面当前高度，根据所述液面当前高度换算得到所述电壶内液体的液体当前体积；
获取所述电壶内液体的液体密度，根据所述液体当前体积及所述液体密度计算得到所述液体当前重量。
在其中一个实施例中，在所述根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量之后，还包括：
接收输入的加热操作指令，判断所述液体当前重量是否小于预设重量阈值；
若所述液体当前重量小于所述预设重量阈值，则发出补充液体提醒；
若所述液体当前重量大于或等于所述预设重量阈值，则执行所述根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度的步骤。
在其中一个实施例中，在所述根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量之后，还包括：
获取输入的预约操作指令，判断所述液体当前重量是否小于预设重量阈值；
若所述液体当前重量小于所述预设重量阈值，则拒绝执行所述预约操作指令；
若所述液体当前重量大于或等于所述预设重量阈值，则执行所述预约操作指令。
一种基于液体重量的加热控制装置，应用于加热设备，所述加热设备包括：底座、电壶；所述底座包括：重量传感器，所述装置包括：
获取模块，用于获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
加热模块，用于根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
一种基于液体重量的加热控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
本发明提供了基于液体重量的加热控制方法、装置、设备和介质。通过获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量。进一步的，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。因此本发明可实现根据液体当前质量控制底座的目标加热功率，可提高对不同液体量液体温度控制的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为第一实施例中基于液体重量的加热控制方法的流程示意图；
图2为一个实施例中加热设备的示意图；
图3为第二实施例中基于液体重量加热控制方法的流程示意图；
图4为一个实施例中基于液体重量的加热控制装置的结构示意图；
图5为一个实施例中基于液体重量的加热控制设备的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为第一实施例中基于液体重量的加热控制方法的流程示意图，应用于加热设备，如图2所示，该加热设备包括：底座1、电壶2。本第一实施例中基于液体重量的加热控制方法提供的步骤包括：
步骤102，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量。
在一个实施例中，如图2所示，底座还包括：重量传感器3，存储器4，存储器4中预先存储有适配的电壶2的设备标准重量。本实施例中的底座1可匹配至少一个电壶2，当底座1与目标电壶匹配后，从底座的存储器中获取到该目标电壶的设备标准重量。其中，该设备标准重量是指电壶2内不存储有液体时，仅电壶自身的设备重量。进一步的，驱动重量传感器3获取电壶2的设备当前重量。其中，设备当前重量包括设备标准重量及当前电壶2内的液体当前重量。最后由设备当前重量减去设备标准重量即可求得液体当前重量。
在另一个实施例中，电壶还包括：液面传感器。液面传感器设置于电壶的内壁，通过液面传感器可获取到电壶内液体的液面当前高度，而液面高度与液体体积之间存在一定的转换关系，例如对于圆柱形电壶而言，液体体积等于电壶底面圆面积乘以液面高度，因此对于圆柱形、锥台形等形状规则的电壶而言，可以通过相关公式结合液面高度求得液体体积。而对于形状不规则的电壶而言，需预先测量得到液面高度与液体体积之间的对应关系，再根据液面当前高度转换得到液体当前体积。进一步的，获取电壶内液体的液体密度，将液体当前体积与液体密度进行相乘可得到液体当前重量。
在又一个实施例中，电壶还包括：液压传感器，该液压传感器设置于电壶的底部。液体压力作用于液压传感器的膜片上时，会使膜片产生与液体压力成正比的微位移，从而使传感器的电阻发生变化。利用电子线路检测这一变化，转换输出一个对应于液体压力的标准信号，通过该标准信号即可求得液体当前重量。
步骤104，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。
在本实施例中，在底座内通过设置可控硅来实现功率的调节。示例性的，若底座的最大加热功率的为1000w，通过可控硅预先设置从100w到1000w设置10级或100级的火力档位，如10级火力档位：100w、200w、300w……1000w。进一步的，对不同的液体重量设置对应的加热功率，如满液体重量1.5L对应设置加热功率为1000w；液体重量1.2L对应设置加热功率为800w；液体重量1L对应设置加热功率为700w；依次类推，设置多组液体重量与加热功率的对应关系。而当水量位于两个刻度之间时，可以以相近的刻度对应的加热功率进行执行。上述对不同的液体量液体进行加热采用不同加热功率的做法，可使加热时间较为接近。实验测得，如将1.5L的水加热至90℃，与将0.5L的水加热至90℃使用上述方法所需的时长均为3分钟左右，从而便于用户掌控加热的时间，防止长时间煮沸。此外还可以达到精确控温的效果。
上述基于液体重量的加热控制方法，通过获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量。进一步的，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。因此本发明可实现根据液体当前质量控制底座的目标加热功率，可提高对不同液体量液体温度控制的精确性。此外，还可便于用户掌控加热的时间。
如图3所示，图3为第二实施例中基于液体重量的加热控制方法的流程示意图，本第一实施例中基于液体重量的加热控制方法提供的步骤包括：
步骤302，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量。
当电壶内的液体较少时，如仍进行加热则有可能烧干电壶内的液体，进而烧穿壶底，导致火灾的发生，因此需对电壶内液体较少的这种情况进行监控。在一个实施例中，在获取到液体当前重量后，接收输入的加热操作指令。但在执行该加热操作指令前，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值，示例性的，预设重量阈值为200g。若液体当前重量小于预设重量阈值，则说明电壶内的液体较少，发出补充液体提醒，从而避免干烧的发生。若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则说明电壶内的液体足够，执行步骤304。
在另一个实施例中，该加热设备可实现预约加热功能，在获取到液体当前重量后，获取输入的预约操作指令，判断液体当前重量是否小于该预设重量阈值。若液体当前重量小于预设重量阈值，则说明电壶内的液体较少，通过弹出提示框或自动关闭预约界面来拒绝执行预约操作指令；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则明电壶内的液体足够，执行预约操作指令。
步骤304，获取底座的加热功率对应曲线。
在一个实施例中，为实现更为精确的温度控制，通过实验预先测量得到底座的加热功率对应曲线。其中，该加热功率对应曲线置于一坐标系中，该坐标系的横坐标为液体重量，纵坐标为加热功率。通过实验以一定重量间隔测得数个液体重量对应的适宜加热功率，该适宜加热功率应保证不同液体重量液体的加热时间基本一致，最后在该坐标系中将所有测量得到的点进行平滑连接即可得到热功率对应曲线。为使加热功率对应曲线更加准确，可适当缩小重量间隔。可以理解的是，在最终得到的该加热功率对应曲线中，加热功率与液体重量应成正相关。
步骤306，根据加热功率对应曲线及液体当前重量确定底座的目标加热功率，以目标加热功率将电壶加热到目标温度。
根据液体当前重量从加热功率对应曲线中对应找到目标加热功率，由于加热功率对应曲线更详细的记录了加热功率与液体重量的对应关系，因此可更精确的实现温度控制。
上述基于液体重量的加热控制方法，判断了液体当前重量是否小于预设重量阈值，从而避免了电壶出现干烧的情况。此外，还通过获取底座的加热功率对应曲线来确定目标加热功率，可进一步提高温度控制的精确性。
在一个实施例中，如图4所示，提出了一种基于液体重量的加热控制装置，应用于加热设备，该加热设备包括：底座、电壶；该底座包括：重量传感器，该装置包括：
获取模块402，用于获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量；
加热模块404，用于根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。
上述基于液体重量的加热控制装置，通过获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量。进一步的，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。因此本发明可实现根据液体当前质量控制底座的目标加热功率，可提高对不同液体量液体温度控制的精确性。此外，还可便于用户掌控加热的时间。
在一个实施例中，加热模块404还具体用于：获取底座的加热功率对应曲线；其中，加热功率对应曲线中加热功率与液体重量成正相关；根据加热功率对应曲线及液体当前重量确定底座的目标加热功率，以目标加热功率将电壶加热到目标温度。
在一个实施例中，底座还包括：重量传感器；获取模块402还具体用于：获取电壶的设备标准重量，及驱动重量传感器获取电壶的设备当前重量；其中，设备当前重量包括设备标准重量及当前电壶内液体的液体当前重量；根据设备当前重量及设备标准重量求得液体当前重量。
在一个实施例中，底座匹配至少一个电壶，底座还包括：存储器；获取模块402还具体用于：从底座的存储器中获取当前匹配的电壶的设备标准重量。
在一个实施例中，电壶还包括：液面传感器，获取模块402还具体用于：通过液面传感器获取电壶内液体的液面当前高度，根据液面当前高度换算得到电壶内液体的液体当前体积；获取电壶内液体的液体密度，根据液体当前体积及液体密度计算得到液体当前重量。
在一个实施例中，加热模块404还具体用于：接收输入的加热操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则发出补充液体提醒；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度的步骤。
在一个实施例中，加热模块404还具体用于：获取输入的预约操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则拒绝执行预约操作指令；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行预约操作指令。
图5示出了一个实施例中基于液体重量的加热控制设备的内部结构图。如图5所示，该基于液体重量的加热控制设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该基于液体重量的加热控制设备的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现基于液体重量的加热控制方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行基于液体重量的加热控制方法。本领域技术人员可以理解，图5中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的基于液体重量的加热控制设备的限定，具体的基于液体重量的加热控制设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
一种基于液体重量的加热控制设备，包括存储器、处理器以及存储在该存储器中并可在该处理器上执行的计算机程序，该处理器执行该计算机程序时实现如下步骤：获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量；根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。
在一个实施例中，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度，包括：获取底座的加热功率对应曲线；其中，加热功率对应曲线中加热功率与液体重量成正相关；根据加热功率对应曲线及液体当前重量确定底座的目标加热功率，以目标加热功率将电壶加热到目标温度。
在一个实施例中，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量，包括：获取电壶的设备标准重量，及驱动重量传感器获取电壶的设备当前重量；其中，设备当前重量包括设备标准重量及当前电壶内液体的液体当前重量；根据设备当前重量及设备标准重量求得液体当前重量。
在一个实施例中，底座匹配至少一个电壶，底座还包括：存储器；获取电壶的设备标准重量，包括：从底座的存储器中获取当前匹配的电壶的设备标准重量。
在一个实施例中，电壶还包括：液面传感器，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量，包括：通过液面传感器获取电壶内液体的液面当前高度，根据液面当前高度换算得到电壶内液体的液体当前体积；获取电壶内液体的液体密度，根据液体当前体积及液体密度计算得到液体当前重量。
在一个实施例中，在根据液体参数获取液体的液体当前重量之后，还包括：接收输入的加热操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则发出补充液体提醒；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度的步骤。
在一个实施例中，在根据液体参数获取液体的液体当前重量之后，还包括：获取输入的预约操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则拒绝执行预约操作指令；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行预约操作指令。
一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如下步骤：获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量；根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度。
在一个实施例中，根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度，包括：获取底座的加热功率对应曲线；其中，加热功率对应曲线中加热功率与液体重量成正相关；根据加热功率对应曲线及液体当前重量确定底座的目标加热功率，以目标加热功率将电壶加热到目标温度。
在一个实施例中，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量，包括：获取电壶的设备标准重量，及驱动重量传感器获取电壶的设备当前重量；其中，设备当前重量包括设备标准重量及当前电壶内液体的液体当前重量；根据设备当前重量及设备标准重量求得液体当前重量。
在一个实施例中，底座匹配至少一个电壶，底座还包括：存储器；获取电壶的设备标准重量，包括：从底座的存储器中获取当前匹配的电壶的设备标准重量。
在一个实施例中，电壶还包括：液面传感器，获取电壶内液体的液体参数，根据液体参数获取液体的液体当前重量，包括：通过液面传感器获取电壶内液体的液面当前高度，根据液面当前高度换算得到电壶内液体的液体当前体积；获取电壶内液体的液体密度，根据液体当前体积及液体密度计算得到液体当前重量。
在一个实施例中，在根据液体参数获取液体的液体当前重量之后，还包括：接收输入的加热操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则发出补充液体提醒；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行根据液体当前重量确定底座的目标加热功率，以将液体加热到目标温度的步骤。
在一个实施例中，在根据液体参数获取液体的液体当前重量之后，还包括：获取输入的预约操作指令，判断液体当前重量是否小于预设重量阈值；若液体当前重量小于预设重量阈值，则拒绝执行预约操作指令；若液体当前重量大于或等于预设重量阈值，则执行预约操作指令。
需要说明的是，上述基于液体重量的加热控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质属于一个总的发明构思，基于液体重量的加热控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质实施例中的内容可相互适用。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于液体重量的加热控制的方法，应用于加热设备，所述加热设备包括：底座、电壶；其特征在于，所述方法包括：
获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度，包括：
获取所述底座的加热功率对应曲线；其中，所述加热功率对应曲线中加热功率与液体重量成正相关；
根据所述加热功率对应曲线及所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以所述目标加热功率将所述电壶加热到目标温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述底座还包括：重量传感器；
所述获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量，包括：
获取所述电壶的设备标准重量，及驱动所述重量传感器获取所述电壶的设备当前重量；其中，所述设备当前重量包括所述设备标准重量及当前所述电壶内液体的液体当前重量；
根据所述设备当前重量及所述设备标准重量求得所述液体当前重量。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述底座匹配至少一个所述电壶，所述底座还包括：存储器；
所述获取所述电壶的设备标准重量，包括：
从所述底座的所述存储器中获取当前匹配的所述电壶的所述设备标准重量。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电壶还包括：液面传感器，所述获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量，包括：
通过所述液面传感器获取所述电壶内液体的液面当前高度，根据所述液面当前高度换算得到所述电壶内液体的液体当前体积；
获取所述电壶内液体的液体密度，根据所述液体当前体积及所述液体密度计算得到所述液体当前重量。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量之后，还包括：
接收输入的加热操作指令，判断所述液体当前重量是否小于预设重量阈值；
若所述液体当前重量小于所述预设重量阈值，则发出补充液体提醒；
若所述液体当前重量大于或等于所述预设重量阈值，则执行所述根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度的步骤。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量之后，还包括：
获取输入的预约操作指令，判断所述液体当前重量是否小于预设重量阈值；
若所述液体当前重量小于所述预设重量阈值，则拒绝执行所述预约操作指令；
若所述液体当前重量大于或等于所述预设重量阈值，则执行所述预约操作指令。
8.一种基于液体重量的加热控制装置，应用于加热设备，所述加热设备包括：底座、电壶；所述底座包括：重量传感器，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取所述电壶内液体的液体参数，根据所述液体参数获取所述液体的液体当前重量；
加热模块，用于根据所述液体当前重量确定所述底座的目标加热功率，以将所述液体加热到目标温度。
9.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种基于液体重量的加热控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
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