CN111804793B - 一种建筑用的铝合金型材的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，包括工作台、上模具、下模具、升降支座和气缸；上模具通过转轴安装于升降板的轴承座；下模具通过转轴安装于工作槽位的轴承座；上模具若干面设有冲压模头；下模具若干面设有与冲压模头相适配的冲压成型面；上模具上的转轴一端驱动连接转动块；转动块的形状与上模具的形状相同，各端面朝向相同；转动块的各端面上分别设有不同限位高度的驱动杆；工作台上设有与驱动杆相适配的插槽；下模具上的转轴的齿轮部分锯齿位于插槽内。使用时，工件套于下模具上，旋转上模具选择加工冲压模头，转动块随之旋转至对应驱动杆的端面，上模具下降时，驱动杆插入插槽内驱动齿轮从而带动下模具旋转至对应的冲压成型面。

Description

一种建筑用的铝合金型材的冲压设备

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种建筑用的铝合金型材的冲压设备。

背景技术

目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在建材上得到了较快的发展。建筑用的铝合金在成型加工工艺中，通常需要进行冲压工序。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

通常一件冲压件并不仅仅是对一个面进行冲压成型，往往有多个面需要进行冲压。然而，目前市场上的冲压设备大多只能进行单一的冲压工艺，所以需要将工件在一个冲压设备上进行加工后换置另一个冲压设备进行冲压，生产工序繁琐。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，包括工作台、上模具、下模具、升降支座和气缸；

所述升降支座包括固定座、第一升降板和第二升降板；所述气缸固定于所述固定座上；所述气缸的活塞杆连接所述第一升降板；所述固定座设有导向柱，所述第二升降板活动设置于所述导向柱上，所述第二升降板位于所述第一升降板上方；

所述第一升降板上设有轴承座，所述上模具通过转轴安装于所述第一升降板的轴承座上；所述上模具上的转轴设有锁付构件；

所述工作台上设有工作槽位；所述工作槽位设有轴承座，所述下模具通过转轴安装于所述工作槽位的轴承座上；

所述上模具的若干面设有冲压模头；所述下模具的若干面设有与所述冲压模头相适配的冲压成型面；

所述上模具上的转轴一端设有齿轮，所述第二升降板上铰接有转动块，所述转动块一端面设有齿轮，所述转动块的齿轮与所述上模具的转轴齿轮啮合；所述转动块的形状与所述上模具的形状相同，所述转动块的各端面与所述上模具的各端面朝向相同；所述转动块在对应所述上模具设有冲压模头端面的各端面上分别设有不同限位高度的驱动杆；所述工作台上设有与所述驱动杆相适配的插槽；所述下模具上的转轴的一端设有齿轮，所述下模具的转轴齿轮的部分锯齿位于所述插槽内；所述驱动杆上设有齿条，所述下模具的转轴齿轮与所述驱动杆的齿条相适配。

进一步地，所述插槽底部为气腔；所述气腔的顶部设有活塞；所述活塞底部设有弹性复位件；

所述工作槽位的侧壁上设有吹气口；所述气腔连通所述吹气口。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述上模具上的转轴另一端设有转动手轮。

进一步地，所述锁付构件为转轴夹紧装置。

进一步地，所述驱动杆上设置有多个限位块，且多个所述限位块之间的高度不同，不同限位高度的所述驱动杆设置有不同高度的限位块；所述限位块的外径大于所述插槽的外径。

进一步地，所述工作槽位的一端为开放式开口。

与传统的冲压设备相比，本发明提供的建筑用的铝合金型材的冲压设备具有如下优点：

1、本发明可以实现工件多个面的连续冲压加工；上模具的若干面设有冲压模头，下模具的若干面设有与冲压模头相适配的冲压成型面，可以根据工件冲压成型的要求，旋转上模具和下模具，选择相应的冲压模头和冲压成型面进行加工；上模具和下模具是通过转动块上的驱动杆与插槽内的齿轮的协同作用下旋转至相匹配的端面，使用时，将工件套于下模具上，调整上模具和下模具的初始位置，旋转上模具以使选择到的冲压模头向下对准下模具，此过程中转动块跟随转动，转动块上特定限位高度的驱动杆向下对准插槽，气缸驱动升降块下压，在这一过程中，驱动杆插入插槽内，驱动齿轮转动从而带动下模具旋转，当驱动杆下降至固定高度时，停止下降，此时下模具对应冲压模头的冲压成型端面正好朝上对准冲压摸头，下模具继续下压完成工件的冲压；可以通过旋转上模具的不同端面完成相应的冲压制程，实现工件不同面的连续冲压加工。

2、本发明通过驱动杆和活塞的协同作用，实现下模具在转动时，对工件上的多个面进行吹气，清洁工件表面的加工毛屑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种建筑用的铝合金型材的冲压设备的整体示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为上模具一实施例的结构示意图；

图4为下模具一实施例的结构示意图；

图5为插槽内部连通吹气口的结构示意图。

附图标记：10、工作台；11、工作槽位；12、插槽；13、气腔；14、活塞；15、弹性复位件；16、吹气口；20、上模具；21、冲压模头；30、下模具；31、冲压成型面；40、升降支座；41、固定座；42、第一升降板；43、第二升降板；50、转动块；51、驱动杆；52、限位块；60、气缸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提供一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，包括工作台10、上模具20、下模具30、升降支座40和气缸60；

所述升降支座40包括固定座41、第一升降板42和第二升降板43；所述气缸60固定于所述固定座41上；所述气缸60的活塞杆连接所述第一升降板42；所述固定座41设有导向柱，所述第二升降板43活动设置于所述导向柱上，所述第二升降板43位于所述第一升降板42上方；

所述第一升降板42上设有轴承座，所述上模具20通过转轴安装于所述第一升降板42的轴承座上；所述上模具20的转轴设有锁付构件；

所述工作台10上设有工作槽位11；所述工作槽位11设有轴承座，所述下模具30通过转轴安装于所述工作槽位11的轴承座上；

所述上模具20的若干面设有冲压模头21；所述下模具30的若干面设有与所述冲压模头21相适配的冲压成型面31；

所述上模具20上的转轴一端设有齿轮，所述第二升降板43上铰接有转动块50，所述转动块50一端面设有齿轮，所述转动块50的齿轮与所述上模具20的转轴齿轮啮合；所述转动块50的形状与所述上模具20的形状相同，所述转动块50的各端面与所述上模具20的各端面朝向相同；所述转动块50在对应所述上模具20设有冲压模头端面的各端面上分别设有不同限位高度的驱动杆51；所述工作台10上设有与所述驱动杆51相适配的插槽12；所述下模具30上的转轴的一端设有齿轮，所述下模具30的转轴齿轮的部分锯齿位于所述插槽12内；所述驱动杆51上设有齿条，所述下模具30的转轴齿轮与所述驱动杆51的齿条相适配。

具体实施时，如图1-图5所示，升降支座40的固定座41通过四个边角的立柱固定于工作台10上；固定座41上设有四个导向柱，第二升降板43的四个边角设有通孔，导向柱穿过通孔，第二升降板43可以沿着导向柱上下升降，导向柱底部设有凸块，使得第二升降板43不会从导向柱上掉落；气缸60固定设置于固定座41上，第二升降板43的中部设有通孔，气缸60的活塞杆向下穿过第二升降板43中部的通孔连接第一升降板42；工作时，第一升降板42托住第二升降板43的底部，当气缸60驱动第一升降板42下降时，第二升降板43因为自身重力随之下降，当第二升降板43到达导向柱底部不再下降，第一升降板42仍可以在气缸60的驱动下继续下降，气缸60驱动第一升降板42上升时，第一升降板42位移置第二升降板43的底部并托住第二升降板43继续上升；

第一升降板42上设有轴承座，上模具20上的转轴设置于轴承座内，使得上模具20可以旋转，上模具20的转轴设有锁付构件，当需要转轴固定时，可以通过锁付构件进行固定；

工作台10上设有工作槽位11，工作槽位11的一端设有轴承座，下模具30通过转轴设置于轴承座上，下模具30可以旋转；

上模具20为多面体，若干个侧面分别设有冲压模头21，规格可以是不同的；下模具30为多面体，若干个侧面分别设有冲压成型面31，每个冲压成型面31对应上模具20的一种规格冲压模头21；

上模具20上的转轴一端设有齿轮；第二升降板43的一侧通过转轴设置有一个可以旋转的转动块50，转动块50的一侧面设有齿轮；转动块50的齿轮与上模具20的齿轮啮合；转动块50的形状与上模具20的形状相同，各端面的朝向相同；转动块50在各端面上设有不同限位高度的驱动杆51，所述的限位高度是指驱动杆51能插入插槽12的深度；上模具20每一设有冲压模头的端面分别对应有转动块50上的特定限位高度的驱动杆51；工作时，旋转上模具20，选择特定的冲压模头21朝下，转动块50随之转动至对应的限位高度的驱动杆51朝下；

工作台10上设有插槽12，驱动杆51可以插入插槽12内；下模具30的转轴一端设有齿轮，下模具30的齿轮的部分锯齿位于插槽12内；工作时，转动块50随着第二升降板43下降，驱动杆51也随之下降至插入插槽12内，驱动杆51上带有齿条，在驱动杆51下降过程中带动下模具30的齿轮转动，从而使得下模具30旋转；通过设定驱动杆51的在插槽12内的行程，可以使得下模具30旋转至对应冲压模头21的冲压成型面31朝上。

其工作原理为：工件套于下模具上，调整上模具和下模具的初始位置，旋转上模具以使选择的冲压模头向下对准下模具，此过程中转动块跟随转动，转动块上特定限位高度的驱动杆向下对准插槽，气缸驱动升降块下压，在这一过程中，驱动杆插入插槽内，驱动杆带动下模具的齿轮转动从而带动下模具旋转，当驱动杆下降至固定高度时，停止下降，此时下模具对应冲压模头的冲压成型端面正好朝上对准冲压摸头，下模具继续下压完成工件的冲压。

优选地，所述插槽12底部为气腔13；所述气腔13的顶部设有活塞14；所述活塞14底部设有弹性复位件15；

所述工作槽位11的侧壁上设有吹气口16；所述气腔13连通所述吹气口16。

优选地，所述弹性复位件15为弹簧。

具体实施时，如图5所示，插槽12底部为气腔13，气腔13上设有活塞14，活塞14底部设有弹簧，工作台10上设有连通气腔13和吹气口16的通气通道，工作时，下压活塞14，则气腔13产生喷气从吹气口16吹出，该喷气用于清洁套于下模具30上的工件表面，活塞14上的作用力消失时，弹簧使得活塞14复位。不同限位高度的驱动杆51使得喷气的时间不同。

优选地，所述上模具20上的转轴另一端设有转动手轮。具体的，上模具20的转轴另一端设有转动手轮，更方便旋转上模具20。

优选地，所述锁付构件为转轴夹紧装置。具体地，锁付构件为常见的用于固定转轴使得转轴停止转动的转轴夹紧装置。

优选地，所述驱动杆51上设置有多个限位块52，且多个所述限位块52之间的高度不同，不同限位高度的所述驱动杆51设置有不同高度的限位块52；所述限位块52的外径大于所述插槽12的外径。

优选地，所述工作槽位11的一端为开放式开口。具体地，工作槽位11的一端为开放式开口是为了方便将工件套于上模具20上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：包括工作台（10）、上模具（20）、下模具（30）、升降支座（40）和气缸（60）；

所述升降支座（40）包括固定座（41）、第一升降板（42）和第二升降板（43）；所述气缸（60）固定于所述固定座（41）上；所述气缸（60）的活塞杆连接所述第一升降板（42）； 所述固定座（41）设有导向柱，所述第二升降板（43）活动设置于所述导向柱上，所述第二升降板（43）位于所述第一升降板（42）上方；

所述第一升降板（42）上设有轴承座，所述上模具（20）通过转轴安装于所述第一升降板（42）的轴承座上；所述上模具（20）的转轴设有锁付构件；

所述工作台（10）上设有工作槽位（11）；所述工作槽位（11）设有轴承座，所述下模具（30）通过转轴安装于所述工作槽位（11）的轴承座上；

所述上模具（20）的若干面设有冲压模头（21）；所述下模具（30）的若干面设有与所述冲压模头（21）相适配的冲压成型面（31）；

所述上模具（20）上的转轴一端设有齿轮，所述第二升降板（43）上铰接有转动块（50），所述转动块（50）一端面设有齿轮，所述转动块（50）的齿轮与所述上模具（20）的转轴齿轮啮合；所述转动块（50）的形状与所述上模具（20）的形状相同，所述转动块（50）的各端面与所述上模具（20）的各端面朝向相同；所述转动块（50）在对应所述上模具（20）设有冲压模头端面的各端面上分别设有不同限位高度的驱动杆（51）；所述工作台（10）上设有与所述驱动杆（51）相适配的插槽（12）；所述下模具（30）上的转轴的一端设有齿轮，所述下模具（30）的转轴齿轮的部分锯齿位于所述插槽（12）内；所述驱动杆（51）上设有齿条，所述下模具（30）的转轴齿轮与所述驱动杆（51）的齿条相适配；所述驱动杆（51）上设置有多个限位块（52），且多个所述限位块（52）之间的高度不同，不同限位高度的所述驱动杆（51）设置有不同高度的限位块（52）；所述限位块（52）的外径大于所述插槽（12）的外径。

2.根据权利要求1所述的建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：所述插槽（12）底部为气腔（13）；所述气腔（13）的顶部设有活塞（14）；所述活塞（14）底部设有弹性复位件（15）；

所述工作槽位（11）的侧壁上设有吹气口（16）；所述气腔（13）连通所述吹气口（16）。

3.根据权利要求2所述的建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：所述弹性复位件（15）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：所述上模具（20）上的转轴另一端设有转动手轮。

5.根据权利要求1所述的建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：所述锁付构件为转轴夹紧装置。

6.根据权利要求1所述的建筑用的铝合金型材的冲压设备，其特征在于：所述工作槽位（11）的一端为开放式开口。

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