CN210679667U - 一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构 - Google Patents

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崔兴福
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Chengdu Litang Automatic Welding Equipment Co ltd
Sichuan Liteng Industrial Group Co ltd
Tang Guangshu
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Abstract

本实用新型公开了一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,包括机架和下料输送带,所述机架的内部安装有转塔本体,且转塔本体的侧下方设置有活动压杆,所述下料输送带位于转塔本体的侧下方,且下料输送带的上方设置有下料托架,所述下料托架的侧面焊接有传动支撑杆,且传动支撑杆的侧面连接有传动齿轮,所述下料托架的外侧设置有活动夹槽,所述下料托架的外侧设置有限位杆,且限位杆的下端侧沿设置有引导弧面。该转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,设置有进行同步传动辅助下料的下料托架,配合可活动的活动夹槽和配合限位的限位杆使用,可以便于装置进行稳定的同步活动下料,避免物料杂乱和受损,提高装置的实用性。

Description

一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构
技术领域
本实用新型涉及注吹机相关技术领域,具体为一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构。
背景技术
注吹机可用于塑料产品的注塑吹塑加工,现有的注塑机多为转塔式结构,其注塑模具和吹塑模具每开合模一次,其转塔部分便会转动一个工位,在转塔的三面分别进行注塑、吹塑和脱料,循环同步操作提高装置的工作效率。
但是现有的注吹机在生产制造的过程中,成型物料通常是直接坠下,缺少一定的下料防护措施,直接下坠的物料容易发生碰撞受损,影响产品质量,同时物料的杂乱下落不便于进行灵活整理,物料的重复取出整理影响生产效率。
针对上述问题,在原有转塔式注吹机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,以解决上述背景技术中提出注吹机缺少下料防护措施,物料杂乱下落不便于整理,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,包括机架和下料输送带,所述机架的内部安装有转塔本体,且转塔本体的侧下方设置有活动压杆,所述下料输送带位于转塔本体的侧下方,且下料输送带的上方设置有下料托架,所述下料托架的侧面焊接有传动支撑杆,且传动支撑杆的侧面连接有传动齿轮,所述活动压杆的下方设置有支撑弹簧,且活动压杆的侧表面设置有连接齿槽,所述下料托架的内侧开设有放置槽,且放置槽的外侧设置有活动夹槽,并且放置槽和活动夹槽的下端均设置有放置斜面,所述活动夹槽的内侧连接有连接滑竿,且连接滑竿的末端连接有连接弹簧,所述下料托架的外侧设置有限位杆,且限位杆的下端侧沿设置有引导弧面。
优选的,所述活动压杆的下端和机架之间通过支撑弹簧构成可伸缩结构,且活动压杆的顶端和转塔本体的下表面相互贴合。
优选的,所述传动支撑杆和活动压杆的侧表面均设置有连接齿槽,且活动压杆和传动支撑杆分别在传动齿轮的左右两侧构成啮合连接。
优选的,所述放置槽和活动夹槽在限位杆的上端内侧相互贴合,且放置槽和活动夹槽之间通过连接滑竿构成可滑动结构,并且连接滑竿和放置槽之间通过连接弹簧相互连接。
优选的,所述活动夹槽的外侧表面和限位杆的侧沿相互贴合,且限位杆、活动压杆和传动支撑杆的中轴线均相互平行。
优选的,所述限位杆的底端高度高于下料输送带的上表面高度,且限位杆的下端和活动夹槽之间通过引导弧面相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转塔式注吹机辅助下料同步传动机构;
1、设置有进行同步传动辅助下料的下料托架,在装置的使用过程中,配合活动压杆、传动支撑杆和传动齿轮的连接传动,可以便于通过转塔本体的下压带动下料托架同步上移进行接料,方便装置的同步辅助下料,避免成型物料直接落下造成损伤,便于物料的平稳下料和整理,提高装置的实用性;
2、设置有可活动的活动夹槽和配合限位的限位杆,在装置的使用过程中,活动夹槽配合连接滑竿和连接弹簧使用,可以便于在放置槽的侧面对成型物料进行配合夹持放置,配合限位杆和引导弧面的引导限位,可以使活动夹槽在物料下移后自行松开夹持,方便装置的平稳下料。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图3为本实用新型进行合模时侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型下料托架俯视结构示意图;
图5为本实用新型连接滑竿结构示意图。
图中:1、机架;2、转塔本体;3、活动压杆;4、下料输送带;5、下料托架;6、传动支撑杆;7、传动齿轮;8、支撑弹簧;9、连接齿槽;10、放置槽;11、活动夹槽;12、放置斜面;13、连接滑竿;14、连接弹簧;15、限位杆;16、引导弧面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,包括机架1、转塔本体2、活动压杆3、下料输送带4、下料托架5、传动支撑杆6、传动齿轮7、支撑弹簧8、连接齿槽9、放置槽10、活动夹槽11、放置斜面12、连接滑竿13、连接弹簧14、限位杆15和引导弧面16,机架1的内部安装有转塔本体2,且转塔本体2的侧下方设置有活动压杆3,下料输送带4位于转塔本体2的侧下方,且下料输送带4的上方设置有下料托架5,下料托架5的侧面焊接有传动支撑杆6,且传动支撑杆6的侧面连接有传动齿轮7,活动压杆3的下方设置有支撑弹簧8,且活动压杆3的侧表面设置有连接齿槽9,下料托架5的内侧开设有放置槽10,且放置槽10的外侧设置有活动夹槽11,并且放置槽10和活动夹槽11的下端均设置有放置斜面12,活动夹槽11的内侧连接有连接滑竿13,且连接滑竿13的末端连接有连接弹簧14,下料托架5的外侧设置有限位杆15,且限位杆15的下端侧沿设置有引导弧面16。
本例的活动压杆3的下端和机架1之间通过支撑弹簧8构成可伸缩结构,且活动压杆3的顶端和转塔本体2的下表面相互贴合,便于活动压杆3和转塔本体2的同步配合传动。
传动支撑杆6和活动压杆3的侧表面均设置有连接齿槽9,且活动压杆3和传动支撑杆6分别在传动齿轮7的左右两侧构成啮合连接,便于传动支撑杆6和活动压杆3之间的配合传动,在转塔本体2下压时带动下料托架5同步上移。
放置槽10和活动夹槽11在限位杆15的上端内侧相互贴合,且放置槽10和活动夹槽11之间通过连接滑竿13构成可滑动结构,并且连接滑竿13和放置槽10之间通过连接弹簧14相互连接,便于放置槽10和活动夹槽11之间的活动配合夹持。
活动夹槽11的外侧表面和限位杆15的侧沿相互贴合,且限位杆15、活动压杆3和传动支撑杆6的中轴线均相互平行,便于对活动夹槽11进行活动控制。
限位杆15的底端高度高于下料输送带4的上表面高度,且限位杆15的下端和活动夹槽11之间通过引导弧面16相互贴合,便于通过限位杆15对活动夹槽11的活动进行引导限位。
工作原理:在使用该转塔式注吹机辅助下料同步传动机构时,根据图1所示,首先将装置本体与适配的注吹机进行安装使用,保持放置槽10和转塔本体2侧下方的出料口对应,转塔本体2的下表面和活动压杆3的顶端贴合,将装置的电源和电网相互连接,即可开始进行使用;
在装置的使用过程中,根据图1-4所示,当装置合模转塔本体2处下移时,会压动活动压杆3同步下移,活动压杆3侧面的连接齿槽9和传动齿轮7进行啮合传动,从而可以带动传动齿轮7另一侧的传动支撑杆6向上移动,同时传动支撑杆6侧面的下料托架5同步上移至转塔本体2侧下方的出料口,此时下料托架5内槽的放置槽10和活动夹槽11在限位杆15的限位作用下保持贴合,使得成型的塑料瓶直接落入放置槽10和活动夹槽11的放置斜面12上,之后转塔本体2上移复位,活动压杆3和传动支撑杆6自行复位,使下料托架5再次下移至下料输送带4上方,而贴合限位杆15的活动夹槽11移动至引导弧面16处,使得活动夹槽11和放置槽10可以在连接弹簧14的作用下分离,放置槽10中的瓶状物料可以继续平稳下落至下料输送带4上方,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,包括机架(1)和下料输送带(4),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有转塔本体(2),且转塔本体(2)的侧下方设置有活动压杆(3),所述下料输送带(4)位于转塔本体(2)的侧下方,且下料输送带(4)的上方设置有下料托架(5),所述下料托架(5)的侧面焊接有传动支撑杆(6),且传动支撑杆(6)的侧面连接有传动齿轮(7),所述活动压杆(3)的下方设置有支撑弹簧(8),且活动压杆(3)的侧表面设置有连接齿槽(9),所述下料托架(5)的内侧开设有放置槽(10),且放置槽(10)的外侧设置有活动夹槽(11),并且放置槽(10)和活动夹槽(11)的下端均设置有放置斜面(12),所述活动夹槽(11)的内侧连接有连接滑竿(13),且连接滑竿(13)的末端连接有连接弹簧(14),所述下料托架(5)的外侧设置有限位杆(15),且限位杆(15)的下端侧沿设置有引导弧面(16)。
2.根据权利要求1所述的一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,其特征在于:所述活动压杆(3)的下端和机架(1)之间通过支撑弹簧(8)构成可伸缩结构,且活动压杆(3)的顶端和转塔本体(2)的下表面相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,其特征在于:所述传动支撑杆(6)和活动压杆(3)的侧表面均设置有连接齿槽(9),且活动压杆(3)和传动支撑杆(6)分别在传动齿轮(7)的左右两侧构成啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,其特征在于:所述放置槽(10)和活动夹槽(11)在限位杆(15)的上端内侧相互贴合,且放置槽(10)和活动夹槽(11)之间通过连接滑竿(13)构成可滑动结构,并且连接滑竿(13)和放置槽(10)之间通过连接弹簧(14)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,其特征在于:所述活动夹槽(11)的外侧表面和限位杆(15)的侧沿相互贴合,且限位杆(15)、活动压杆(3)和传动支撑杆(6)的中轴线均相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种转塔式注吹机辅助下料同步传动机构,其特征在于:所述限位杆(15)的底端高度高于下料输送带(4)的上表面高度,且限位杆(15)的下端和活动夹槽(11)之间通过引导弧面(16)相互贴合。
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