CN214078954U - 一种自动封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封罐机，其技术方案要点是：包括机体，机体的上表面上固定连接有导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块的上方固定连接有支撑座，支撑座的上方固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端上滑动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的端点上固定连接有支撑板，支撑板上开设有卡槽，卡槽上滑动连接有卡块,卡块上固定连接有限位架，支撑板的上方固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端上滑动连接有第二伸缩杆，支撑板上固定连接有推块，机体上活动设置有第一传送带，第一传送带的短侧边的前方固定设置有支撑台，机体上位于支撑台的前方活动连接有第二传送带；本实用新型能够对罐体进行连续封罐，省时省力。

Description

一种自动封罐机

技术领域

本实用新型涉及一种封罐机，尤其是一种自动封罐机。

背景技术

封罐机,封印罐子盖子的机器。一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。

现有的封罐机无法进行连续封罐，封罐后的罐体需要人手动取出，费时费力。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动封罐机，以解决背景技术中提到的现有的封罐机无法进行连续封罐，封罐后的罐体需要人手动取出，费时费力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动封罐机，包括机体，所述机体的上表面上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有支撑座，所述支撑座的上方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端上滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端点上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽上滑动连接有卡块,所述卡块上固定连接有限位架，所述支撑板的上方固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端上滑动连接有第二伸缩杆，所述支撑板上固定连接有推块，所述机体上活动设置有第一传送带，所述第一传送带的短侧边的前方固定设置有支撑台，所述机体上位于所述支撑台的前方活动连接有第二传送带，所述机体的侧边上固定连接有支撑架。

进一步的，所述限位架的外表面上套设有保护套，且保护套的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，限位架在对罐体进行限位夹取时，限位架会触碰到罐体，而保护套能够防止限位架擦伤罐体。

进一步的，所述支撑架上固定连接有传送板。

通过采用上述技术方案，封装后的罐体被第二传送带传送到传送板上，罐体沿传送板传送，方便使用者对罐体进行收集。

进一步的，所述支撑座的材质为不锈钢。

通过采用上述技术方案，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了支撑座的耐用度，延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述支撑座上开设有凹槽，且凹槽的形状与罐体的底部形状相同。

通过采用上述技术方案，罐体被推送到支撑座上方后，凹槽对罐体起到限位的作用，防止在罐体在封装过程中发生晃动，提高了封装的效率。

进一步的，所述支撑架上固定连接有挡杆。

通过采用上述技术方案，挡杆对罐体起到限位的作用，罐体在第二传送带上传送时，可能会滑动，挡杆将罐体限制在第二传送带的上方，防止罐体发生掉落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

该实用新型在使用时，罐体在第一传送带上被向前传送，第二气缸的输出端上的第二伸缩杆伸出，将罐体拦截，第一气缸的输出端上的第一伸缩杆伸出，带动支撑板移动，支撑板带动限位架移动，限位架移动后将罐体卡住，此时滑块沿导轨移动，滑块移动带动支撑座移动，从而带动限位架移动，限位架将罐体移动到支撑台的上方，支撑台对罐体进行限位，方便封装，完成对罐体的封装后，第一伸缩杆与第二伸缩杆缩回，滑块移动复位，重复以上动作，推块将封装好的罐体推到第二传送带上，便可对罐体进行连续封装，省时省力，封装效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、导轨；3、滑块；4、支撑座；5、第一气缸；6、第一伸缩杆；7、支撑板；8、卡块；9、限位架；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、推块；13、第一传送带；14、支撑台；15、第二传送带；16、支撑架；17、传送板；18、卡槽；19、挡杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种自动封罐机，包括机体1，机体1的上表面上固定连接有导轨2，导轨2上滑动连接有滑块3，滑块3的上方固定连接有支撑座4，支撑座4的上方固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端上滑动连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的端点上固定连接有支撑板7，支撑板7上开设有卡槽18，卡槽18上滑动连接有卡块8,卡块8上固定连接有限位架9，第一气缸5的输出端上的第一伸缩杆6伸出，带动支撑板7移动，支撑板7带动限位架9移动，限位架9移动后将罐体卡住，支撑板7的上方固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端上滑动连接有第二伸缩杆11，罐体在第一传送带13上被向前传送，第二气缸10的输出端上的第二伸缩杆11伸出，将罐体拦截，支撑板7上固定连接有推块12，机体1上活动设置有第一传送带13，第一传送带13的短侧边的前方固定设置有支撑台14，限位架9将罐体移动到支撑台14的上方，支撑台14对罐体进行限位，方便封装，机体1上位于支撑台14的前方活动连接有第二传送带15，机体1的侧边上固定连接有支撑架16，第二传送带15将罐体传送到传送板17上，方便工人对罐体进行收集。

参考图3，限位架9的外表面上套设有保护套，且保护套的材质为橡胶，限位架9在对罐体进行限位夹取时，限位架9会触碰到罐体，而保护套能够防止限位架9擦伤罐体。

参考图1，支撑架16上固定连接有传送板17，封装后的罐体被第二传送带15传送到传送板17上，罐体沿传送板17传送，方便使用者对罐体进行收集。

参考图3，支撑台14的材质为不锈钢，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了支撑台14的耐用度，延长了本实用新型的使用寿命。

参考图3，支撑台14上开设有凹槽，且凹槽的形状与罐体的底部形状相同，罐体被推送到支撑台14上方后，凹槽对罐体起到限位的作用，防止在罐体在封装过程中发生晃动，提高了封装的效率。

参考图1，支撑架16上固定连接有挡杆19，挡杆19对罐体起到限位的作用，罐体在第二传送带15上传送时，可能会滑动，挡杆19将罐体限制在第二传送带15的上方，防止罐体发生掉落。

本实用新型在使用时，罐体在第一传送带13上被向前传送，第二气缸10的输出端上的第二伸缩杆11伸出，将罐体拦截，第一气缸5的输出端上的第一伸缩杆6伸出，带动支撑板7移动，支撑板7带动限位架9移动，限位架9移动后将罐体卡住，此时滑块3沿导轨2移动，滑块3移动带动支撑座4移动，从而带动限位架9移动，限位架9将罐体移动到支撑台14的上方，支撑台14对罐体进行限位，方便封装，完成对罐体的封装后，第一伸缩杆6与第二伸缩杆11缩回，滑块3移动复位，重复以上动作，推块12将封装好的罐体推到第二传送带15上，便可对罐体进行连续封装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动封罐机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面上固定连接有导轨（2），所述导轨（2）上滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的上方固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）的上方固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端上滑动连接有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的端点上固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上开设有卡槽（18），所述卡槽（18）上滑动连接有卡块（8）,所述卡块（8）上固定连接有限位架（9），所述支撑板（7）的上方固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端上滑动连接有第二伸缩杆（11），所述支撑板（7）上固定连接有推块（12），所述机体（1）上活动设置有第一传送带（13），所述第一传送带（13）的短侧边的前方固定设置有支撑台（14），所述机体（1）上位于所述支撑台（14）的前方活动连接有第二传送带（15），所述机体（1）的侧边上固定连接有支撑架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动封罐机，其特征在于：所述限位架（9）的外表面上套设有保护套，且保护套的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种自动封罐机，其特征在于：所述支撑架（16）上固定连接有传送板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自动封罐机，其特征在于：所述支撑台（14）的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种自动封罐机，其特征在于：所述支撑台（14）上开设有凹槽，且凹槽的形状与罐体的底部形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种自动封罐机，其特征在于：所述支撑架（16）上固定连接有挡杆（19）。

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