CN111804707B - 一种文体用品绿色环保回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种文体回收领域，尤其涉及一种文体用品绿色环保回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种文体用品绿色环保回收装置。一种文体用品绿色环保回收装置，包括第一削笔器、底架、壳体，第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构等；外壳体内侧设置有第一笔头去除机构。本发明实现了将废弃的第一铅笔或者第二铅笔进行金属笔头的去除，同时分段后将笔杆和笔芯分离，可以提高两者分离效率，避免长笔芯在长笔杆内无法有效的顶出分离的现象；同时将木屑和笔芯粉末分离回收；大大提高了学生的回收意识，同时也减少了资源的浪费。

Description

一种文体用品绿色环保回收装置

技术领域

本发明涉及一种文体回收领域，尤其涉及一种文体用品绿色环保回收装置。

背景技术

文体用品是文具用品和体育用品的总称。铅笔作为文体用品中的一种，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类；其使用量巨大，例如在幼儿园和小学生写字或者素描时均需要用到大量的铅笔；但是铅笔在使用后剩余部分由于手握不便，会直接丢弃，同时由于学生在使用时一般采用独立的削笔器，在削笔后产生的木屑和铅笔芯墨往往直接丢弃；这不仅使学生养成了浪费的观念；而且也造成了大量的可回收材料的浪费；

结合上述，亟需研发一种文体用品绿色环保回收装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服铅笔在使用后剩余部分由于手握不便，会直接丢弃，同时由于学生在使用时一般采用独立的削笔器，在削笔后产生的木屑和铅笔芯墨往往直接丢弃；这不仅使学生养成了浪费的观念；而且也造成了大量的可回收材料的浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种文体用品绿色环保回收装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种文体用品绿色环保回收装置，包括外壳体，第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构，第二顶芯机构，控制开关，第一翻转挡板，第一红外线传感器，第一升降挡板，第二升降挡板，第一削笔器和底架；外壳体内侧设置有第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构；上料机构与第一切放机构相连接；上料机构与第二切放机构相连接；上料机构与第一顶芯机构相连接；上料机构与第二顶芯机构相连接；外壳体与控制开关相连接；外壳体与第一翻转挡板相连接；外壳体与第一红外线传感器相连接；外壳体与第一升降挡板相连接；外壳体与第二升降挡板相连接；外壳体与第一削笔器相连接；外壳体底部与底架相连接。

进一步的，第一笔头去除机构包括第一限位套，第一侧夹板，第一微型推杆，第二侧夹板，第二微型推杆，第一外套框和第一放置箱；第一限位套一侧设置有第一侧夹板，第一限位套另一侧设置有第二侧夹板；第一侧夹板与第一微型推杆进行焊接；第二侧夹板与第二微型推杆进行焊接；第一侧夹板下方设置有第一外套框；第一外套框内部与第一放置箱进行插接；第一限位套外表面与外壳体相连接；第一微型推杆与外壳体相连接；第二微型推杆与外壳体相连接；第一外套框外表面与外壳体相连接。

进一步的，收集机构包括第一传送机构，限位板，翻转板，第一分流台，分流板，限位条，第二传送机构，第二分流台，第二外套框，第二放置箱，第三外套框，第三放置箱，第四外套框，第五外套框，第六外套框和第四放置箱；第一传送机构外环面与限位板一侧相连接，翻转板与限位板另一侧进行转动连接；第一传送机构一侧设置有第一分流台；第一分流台内中部与分流板进行焊接；第一分流台下方与限位条进行焊接；第一分流台底部设置有第二传送机构；第二传送机构底部设置有第二分流台；第二分流台底部设置有第二外套框；第二外套框内部与第二放置箱进行插接；第二放置箱一侧与第三外套框进行焊接，第二放置箱另一侧与第六外套框进行焊接；第二放置箱一侧与第四外套框进行焊接，第二放置箱另一侧与第五外套框进行焊接；第三外套框内部与第三放置箱进行插接；第六外套框内部与第四放置箱进行插接；第一传送机构与外壳体相连接；第一分流台与外壳体相连接；第二传送机构与外壳体相连接；第二分流台与外壳体相连接；第二外套框与外壳体相连接；第三外套框和第六外套框上方分别通过转接管与两个第一削笔器相连接。

进一步的，上料机构包括上料台，第二红外线传感器，第三红外线传感器，分流块，第二限位套，第三限位套，第一铅笔，第二铅笔，第五放置箱，泵机，第一收引管台，第二收引管台，双向电机，双蜗杆柱，第一传动轮，第二传动轮，第一圆杆，第三传动轮，第四传动轮，第一传动杆，圆块，矩形块，异形杆，第三微型推杆，上料推块和支撑座；上料台上方一侧设置有第二红外线传感器，上料台上方另一侧设置有第三红外线传感器；上料台上方与分流块进行焊接；上料台上方一侧设置有第二限位套，上料台上方另一侧设置有第三限位套；上料台上方一侧设置有第一铅笔，上料台上方另一侧设置有第二铅笔；上料台上方设置第二限位套，第三限位套，第一铅笔和第二铅笔的底部设置有一个贯通的弯弧状凹槽；上料台内部与第五放置箱进行插接；上料台底部与泵机进行螺栓连接；上料台一侧与第一收引管台进行焊接，上料台另一侧与第二收引管台进行焊接；第一收引管台通过连接管与泵机进行插接；第二收引管台通过连接管与泵机进行插接；上料台下方与双向电机进行螺栓连接；双向电机内部输出端与双蜗杆柱进行转动连接；上料台下方与第一圆杆进行转动连接；第一圆杆外表面与第二传动轮进行插接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一圆杆外表面与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心通过转轴与支撑座进行转动连接；第四传动轮内部轴心通过转轴与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆与圆块进行传动连接；圆块外表面与矩形块进行转动连接；矩形块外表面与异形杆进行滑动连接；异形杆中部与上料台进行转动连接；异形杆通过扭力弹簧与第三微型推杆一侧进行转动连接；上料推块与第三微型推杆另一侧进行转动连接；分流块上方呈三角状往两侧分流；异形杆剖面呈锚状，并且其锚勾位置中部为空心状；上料台与外壳体相连接；上料台分别与第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构相连接。

进一步的，第一切放机构包括第五传动轮，第六传动轮，第一圆环块，第二圆环块，滑柱，滑块，滑轨，侧护板，步进电机，锯片，第三传送机构，第一卡位块，第二卡位块，笔芯分离板和第六放置箱；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第一圆环块进行转动连接；第一圆环块外环面一侧与第二圆环进行焊接；第二圆环内部轴心与滑柱进行插接；滑柱与滑块进行滑动连接；滑块外表面与滑轨进行滑动连接；滑块与侧护板进行螺栓连接；侧护板与步进电机进行螺栓连接；步进电机输出轴与锯片进行转动连接；步进电机一侧下方设置有第三传送机构；第三传送机构外环面一侧与第一卡位块进行转动连接，第三传送机构外环面另一侧与第二卡位块进行转动连接；第三传送机构与笔芯分离板进行螺栓连接；第三传送机构与第六放置箱进行插接；第五传动轮内部轴心与双蜗杆柱进行插接；滑轨与上料台进行焊接；第三传送机构与外壳体相连接；滑块与滑柱连接的一侧设置有一个呈拉开状倾斜的Z字型内凹槽；第一卡位块和第二卡位块远离第三传送机构一侧中部均设置有一个弯弧形的凹槽，并且笔芯分离板与第二卡位块凹槽对应水平位置内部设置有圆形孔槽，并且圆形孔槽大于顶针外径。

进一步的，第一顶芯机构包括涡轮，第二圆杆，第七传动轮，第八传动轮，固定座，L型传动杆，限位柱，第二传动杆，滑杆，弹簧，顶针，限位环和双向拨杆；涡轮内部轴心与第二圆杆一侧进行插接，第七传动轮内部轴心与第二圆杆另一侧进行插接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与双向拨杆进行插接；双向拨杆外表面与固定座进行转动连接；双向拨杆外表面与L型传动杆进行套接；L型传动杆与限位柱进行焊接；L型传动杆与第二传动杆一侧进行传动连接，滑杆与第二传动杆另一侧进行传动连接；滑杆外表面与固定座进行滑动连接；滑杆外表面设置有弹簧；滑杆远离第二传动杆一端与顶针进行焊接；滑杆外表面与限位环进行焊接；限位环位于固定座内；弹簧位于固定座内；涡轮与双蜗杆柱进行啮合；第二圆杆外表面与上料台进行转动连接；第二圆杆外表面与第一传动轮进行转动连接；固定座与上料台进行焊接；顶针远离滑杆一侧为圆台收口状。

进一步的，上料推块由一个截面呈倒U字型的推块，以及两个截面呈C字状开口的挡板组成，并且两个截面呈C字状开口的挡板均开口朝下分别固定在上料推块两侧端面。

进一步的，上料台上方中部设置有一个拱状的凸块。

进一步的，第一翻转挡板，第一红外线传感器，第一升降挡板，第二升降挡板和第一削笔器均设置有两个，并且两组第一翻转挡板和第一红外线传感器均呈垂直上下安装，而且第一升降挡板，第二升降挡板和第一削笔器均与第一翻转挡板中轴线对称安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.为解决铅笔在使用后剩余部分由于手握不便，会直接丢弃，同时由于学生在使用时一般采用独立的削笔器，在削笔后产生的木屑和铅笔芯墨往往直接丢弃；这不仅使学生养成了浪费的观念；而且也造成了大量的可回收材料的浪费的问题；

2.设计了第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构，通过第一笔头去除机构或者第二笔头去除机构将金属笔头去除，接着根据学生的年纪身高大小，选择较高或者较低位置的第一翻转挡板在第一红外线传感器的检测配合下打开，然后将需要废弃的第一铅笔或者第二铅笔丢进外壳体内的收集机构，然后通过收集机构将废弃的第一铅笔或者第二铅笔整理整齐后滑动到上料机构内，接着配合分流到两侧后通过第一切放机构或者第二切放机构将废弃的第一铅笔或者第二铅笔分段切断，再分别通过第一顶芯机构或者第二顶芯机构将分段后的废弃的第一铅笔或者第二铅笔笔杆和笔芯分离后回收，同时学生还可以将第一铅笔或者第二铅笔放置到第二升降挡板内的第一削笔器进行削除；

3.本发明实现了将废弃的第一铅笔或者第二铅笔进行金属笔头的去除，同时分段后将笔杆和笔芯分离，可以提高两者分离效率，避免长笔芯在长笔杆内无法有效的顶出分离的现象；同时将木屑和笔芯粉末分离回收；大大提高了学生的回收意识，同时也减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构和第一顶芯机构组合立体结构示意图；

图4为本发明的第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构组合立体结构示意图；

图5为本发明的第一笔头去除机构立体结构示意图；

图6为本发明的收集机构立体结构示意图；

图7为本发明的上料机构第一种立体结构示意图；

图8为本发明的上料机构第二种立体结构示意图；

图9为本发明的第一切放机构立体结构示意图；

图10为本发明的第一顶芯机构立体结构示意图；

图11为本发明的R区放大图；

图12为本发明的上料推块立体结构示意图；

图13为本发明的上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构组合立体结构示意图；

图14为本发明的T区放大图。

附图中的标记为：1-外壳体，2-第一笔头去除机构，3-第二笔头去除机构，4-收集机构，5-上料机构，6-第一切放机构，7-第二切放机构，8-第一顶芯机构，9-第二顶芯机构，10-控制开关，11-第一翻转挡板，12-第一红外线传感器，13-第一升降挡板，14-第二升降挡板，15-第一削笔器，16-底架，201-第一限位套，202-第一侧夹板，203-第一微型推杆，204-第二侧夹板，205-第二微型推杆，206-第一外套框，207-第一放置箱，401-第一传送机构，402-限位板，403-翻转板，404-第一分流台，405-分流板，406-限位条，407-第二传送机构，408-第二分流台，409-第二外套框，4010-第二放置箱，4011-第三外套框，4012-第三放置箱，4013-第四外套框，4014-第五外套框，4015-第六外套框，4016-第四放置箱，501-上料台，502-第二红外线传感器，503-第三红外线传感器，504-分流块，505-第二限位套，506-第三限位套，507-第一铅笔，508-第二铅笔，509-第五放置箱，5010-泵机，5011-第一收引管台，5012-第二收引管台，5013-双向电机，5014-双蜗杆柱，5015-第一传动轮，5016-第二传动轮，5017-第一圆杆，5018-第三传动轮，5019-第四传动轮，5020-第一传动杆，5021-圆块，5022-矩形块，5023-异形杆，5024-第三微型推杆，5025-上料推块，5026-支撑座，601-第五传动轮，602-第六传动轮，603-第一圆环块，604-第二圆环块，605-滑柱，606-滑块，607-滑轨，608-侧护板，609-步进电机，6010-锯片，6011-第三传送机构，6012-第一卡位块，6013-第二卡位块，6014-笔芯分离板，6015-第六放置箱，801-涡轮，802-第二圆杆，803-第七传动轮，804-第八传动轮，805-固定座，806-L型传动杆，807-限位柱，808-第二传动杆，809-滑杆，8010-弹簧，8011-顶针，8012-限位环，8013-双向拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种文体用品绿色环保回收装置，如图1-14所示，包括外壳体1，第一笔头去除机构2，第二笔头去除机构3，收集机构4，上料机构5，第一切放机构6，第二切放机构7，第一顶芯机构8，第二顶芯机构9，控制开关10，第一翻转挡板11，第一红外线传感器12，第一升降挡板13，第二升降挡板14，第一削笔器15和底架16；外壳体1内侧设置有第一笔头去除机构2，第二笔头去除机构3，收集机构4，上料机构5，第一切放机构6，第二切放机构7，第一顶芯机构8和第二顶芯机构9；上料机构5与第一切放机构6相连接；上料机构5与第二切放机构7相连接；上料机构5与第一顶芯机构8相连接；上料机构5与第二顶芯机构9相连接；外壳体1与控制开关10相连接；外壳体1与第一翻转挡板11相连接；外壳体1与第一红外线传感器12相连接；外壳体1与第一升降挡板13相连接；外壳体1与第二升降挡板14相连接；外壳体1与第一削笔器15相连接；外壳体1底部与底架16相连接。

使用时先将文体用品绿色环保回收装置放置在所要使用的位置，例如学校的走廊，同时使底架16保持水平状态，然后外接电源，外壳体1外观呈铅笔状，使用时可以通过控制开关10调控使用功能，例如只有老师可以控制，或者可以老师和学生都可以控制；当需要去除笔头时，由于学生年纪较小无法安全操作，所以需要老师配合在控制开关10控制下打开两侧任意一侧的第一升降挡板13，然后通过第一笔头去除机构2或者第二笔头去除机构3将金属笔头去除，接着根据学生的年纪身高大小，选择较高或者较低位置的第一翻转挡板11在第一红外线传感器12的检测配合下打开，然后将需要废弃的第一铅笔507或者第二铅笔508丢进外壳体1内的收集机构4，然后通过收集机构4将废弃的第一铅笔507或者第二铅笔508整理整齐后滑动到上料机构5内，接着配合分流到两侧后通过第一切放机构6或者第二切放机构7将废弃的第一铅笔507或者第二铅笔508分段切断，再分别通过第一顶芯机构8或者第二顶芯机构9将分段后的废弃的第一铅笔507或者第二铅笔508笔杆和笔芯分离后回收，同时学生还可以将第一铅笔507或者第二铅笔508放置到第二升降挡板14内的第一削笔器15进行削除，本发明实现了将废弃的第一铅笔507或者第二铅笔508进行金属笔头的去除，同时分段后将笔杆和笔芯分离，可以提高两者分离效率，避免长笔芯在长笔杆内无法有效的顶出分离的现象；同时将木屑和笔芯粉末分离回收；大大提高了学生的回收意识，同时也减少了资源的浪费。

第一笔头去除机构2包括第一限位套201，第一侧夹板202，第一微型推杆203，第二侧夹板204，第二微型推杆205，第一外套框206和第一放置箱207；第一限位套201一侧设置有第一侧夹板202，第一限位套201另一侧设置有第二侧夹板204；第一侧夹板202与第一微型推杆203进行焊接；第二侧夹板204与第二微型推杆205进行焊接；第一侧夹板202下方设置有第一外套框206；第一外套框206内部与第一放置箱207进行插接；第一限位套201外表面与外壳体1相连接；第一微型推杆203与外壳体1相连接；第二微型推杆205与外壳体1相连接；第一外套框206外表面与外壳体1相连接。

当带有金属头的第一铅笔507或者第二铅笔508需要处理时，先将带有金属头的一侧伸进第一限位套201内限位，接着继续往内侧伸入时第一微型推杆203和第二微型推杆205同时伸缩带动第一侧夹板202和第二侧夹板204将带有金属头的第一铅笔507或者第二铅笔508夹住，此时手动轻轻旋动将第一铅笔507或者第二铅笔508拔出，然后第一微型推杆203和第二微型推杆205同时收缩带动第一侧夹板202和第二侧夹板204不再夹住金属头，金属头掉落在第一外套框206的第一放置箱207内；定时可通过外壳体1检修舱门将第一放置箱207取出回收收集的金属头；实现了金属头的去除，以便于配合后期的去芯。

收集机构4包括第一传送机构401，限位板402，翻转板403，第一分流台404，分流板405，限位条406，第二传送机构407，第二分流台408，第二外套框409，第二放置箱4010，第三外套框4011，第三放置箱4012，第四外套框4013，第五外套框4014，第六外套框4015和第四放置箱4016；第一传送机构401外环面与限位板402一侧相连接，翻转板403与限位板402另一侧进行转动连接；第一传送机构401一侧设置有第一分流台404；第一分流台404内中部与分流板405进行焊接；第一分流台404下方与限位条406进行焊接；第一分流台404底部设置有第二传送机构407；第二传送机构407底部设置有第二分流台408；第二分流台408底部设置有第二外套框409；第二外套框409内部与第二放置箱4010进行插接；第二放置箱4010一侧与第三外套框4011进行焊接，第二放置箱4010另一侧与第六外套框4015进行焊接；第二放置箱4010一侧与第四外套框4013进行焊接，第二放置箱4010另一侧与第五外套框4014进行焊接；第三外套框4011内部与第三放置箱4012进行插接；第六外套框4015内部与第四放置箱4016进行插接；第一传送机构401与外壳体1相连接；第一分流台404与外壳体1相连接；第二传送机构407与外壳体1相连接；第二分流台408与外壳体1相连接；第二外套框409与外壳体1相连接；第三外套框4011和第六外套框4015上方分别通过转接管与两个第一削笔器15相连接。

当去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508滑动到第一传送机构401和限位板402的夹角上时，限位板402相对第一传送机构401呈上翘状态，可以防止去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508掉落；然后通过第一传送机构401的传动将去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508传动到第一分流台404上方，此时限位板402带动翻转板403一起倾斜，然后去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508滑动到第一分流台404内，且被分流板405往两侧分流，然后在限位条406的限制下，第一铅笔507和第二铅笔508只会单排的掉落在第二传送机构407内，即限位条406与第二传送机构407的间隔不足以满足第一铅笔507和第二铅笔508的厚度通过，然后使单排掉落在第二传送机构407内的第一铅笔507和第二铅笔508通过第二分流台408滑动到上料机构5内配合下一步操作，同时去除完的笔杆可以通过第四外套框4013和第五外套框4014分别滑动到第二外套框409内的第二放置箱4010收集；第三外套框4011和第六外套框4015则可以分别转接连接管将削下的木屑和笔芯粉末分别收集到第三放置箱4012，和第四放置箱4016内，第三放置箱4012，和第四放置箱4016内中部可以设置过滤网用于分离木屑和笔芯粉末；实现了将去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508进行转移和限位排放，以便配合上料机构5的处理，同时可以便于回收笔杆和木屑以及笔芯粉末；实现资源的回收。

上料机构5包括上料台501，第二红外线传感器502，第三红外线传感器503，分流块504，第二限位套505，第三限位套506，第一铅笔507，第二铅笔508，第五放置箱509，泵机5010，第一收引管台5011，第二收引管台5012，双向电机5013，双蜗杆柱5014，第一传动轮5015，第二传动轮5016，第一圆杆5017，第三传动轮5018，第四传动轮5019，第一传动杆5020，圆块5021，矩形块5022，异形杆5023，第三微型推杆5024，上料推块5025和支撑座5026；上料台501上方一侧设置有第二红外线传感器502，上料台501上方另一侧设置有第三红外线传感器503；上料台501上方与分流块504进行焊接；上料台501上方一侧设置有第二限位套505，上料台501上方另一侧设置有第三限位套506；上料台501上方一侧设置有第一铅笔507，上料台501上方另一侧设置有第二铅笔508；上料台501上方设置第二限位套505，第三限位套506，第一铅笔507和第二铅笔508的底部设置有一个贯通的弯弧状凹槽；上料台501内部与第五放置箱509进行插接；上料台501底部与泵机5010进行螺栓连接；上料台501一侧与第一收引管台5011进行焊接，上料台501另一侧与第二收引管台5012进行焊接；第一收引管台5011通过连接管与泵机5010进行插接；第二收引管台5012通过连接管与泵机5010进行插接；上料台501下方与双向电机5013进行螺栓连接；双向电机5013内部输出端与双蜗杆柱5014进行转动连接；上料台501下方与第一圆杆5017进行转动连接；第一圆杆5017外表面与第二传动轮5016进行插接；第二传动轮5016外环面通过皮带与第一传动轮5015进行传动连接；第一圆杆5017外表面与第三传动轮5018进行转动连接；第三传动轮5018外环面通过皮带与第四传动轮5019进行传动连接；第四传动轮5019内部轴心通过转轴与支撑座5026进行转动连接；第四传动轮5019内部轴心通过转轴与第一传动杆5020进行转动连接；第一传动杆5020与圆块5021进行传动连接；圆块5021外表面与矩形块5022进行转动连接；矩形块5022外表面与异形杆5023进行滑动连接；异形杆5023中部与上料台501进行转动连接；异形杆5023通过扭力弹簧8010与第三微型推杆5024一侧进行转动连接；上料推块5025与第三微型推杆5024另一侧进行转动连接；分流块504上方呈三角状往两侧分流；异形杆5023剖面呈锚状，并且其锚勾位置中部为空心状；上料台501与外壳体1相连接；上料台501分别与第一切放机构6，第二切放机构7，第一顶芯机构8和第二顶芯机构9相连接。

当去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508通过分流块504滑动到上料台501上的贯通的弯弧状凹槽内时，通过双向电机5013带动双蜗杆柱5014运行，双蜗杆柱5014转动带动第一顶芯机构8运行，使其第二圆杆802转动带动第一传动轮5015传动第二传动轮5016带动第一圆杆5017转动，然后第一圆杆5017转动带动第三传动轮5018传动第四传动轮5019带动支撑座5026上的第一传动杆5020转动，第一传动杆5020转动带动圆块5021上的矩形块5022在异形杆5023内滑动，异形杆5023被带动滑动时由于中部被上料台501定位转动，所以异形杆5023进行左右摆动，摆动时带动第三微型推杆5024带动上料推块5025左右摆动，摆动时第三微型推杆5024配合伸缩带动上料推块5025始终在贯通的弯弧状凹槽内靠上位置移动，使其可以对去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508进行两侧的分开推动，推动时两侧的第二红外线传感器502和第三红外线传感器503分别可以检测是否有遗漏的未进行金属笔头处理的第一铅笔507或者第二铅笔508；当检测到有未进行金属笔头处理的第一铅笔507或者第二铅笔508时，则在对于去除笔芯位置时不进行去除，然后将其分别推动到第二限位套505或者第三限位套506一侧，然后通过第一切放机构6或者第二切放机构7将去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508分段切除，切除时两侧的第一收引管台5011和第二收引管台5012在泵机5010的带动下将切割碎屑吸附第五放置箱509内收集；同时双蜗杆柱5014转动还带动第二顶芯机构9运行；实现了配合将去除金属笔头的第一铅笔507和第二铅笔508进行分开推送配合进行切段，同时可以联动第一切放机构6，第二切放机构7，第一顶芯机构8和第二顶芯机构9运行。

第一切放机构6包括第五传动轮601，第六传动轮602，第一圆环块603，第二圆环块604，滑柱605，滑块606，滑轨607，侧护板608，步进电机609，锯片6010，第三传送机构6011，第一卡位块6012，第二卡位块6013，笔芯分离板6014和第六放置箱6015；第五传动轮601外环面通过皮带与第六传动轮602进行传动连接；第六传动轮602内部轴心与第一圆环块603进行转动连接；第一圆环块603外环面一侧与第二圆环进行焊接；第二圆环内部轴心与滑柱605进行插接；滑柱605与滑块606进行滑动连接；滑块606外表面与滑轨607进行滑动连接；滑块606与侧护板608进行螺栓连接；侧护板608与步进电机609进行螺栓连接；步进电机609输出轴与锯片6010进行转动连接；步进电机609一侧下方设置有第三传送机构6011；第三传送机构6011外环面一侧与第一卡位块6012进行转动连接，第三传送机构6011外环面另一侧与第二卡位块6013进行转动连接；第三传送机构6011与笔芯分离板6014进行螺栓连接；第三传送机构6011与第六放置箱6015进行插接；第五传动轮601内部轴心与双蜗杆柱5014进行插接；滑轨607与上料台501进行焊接；第三传送机构6011与外壳体1相连接；滑块606与滑柱605连接的一侧设置有一个呈拉开状倾斜的Z字型内凹槽；第一卡位块6012和第二卡位块6013远离第三传送机构6011一侧中部均设置有一个弯弧形的凹槽，并且笔芯分离板6014与第二卡位块6013凹槽对应水平位置内部设置有圆形孔槽，并且圆形孔槽大于顶针8011外径。

在上料机构5的配合下需要进行切段时，上料机构5将去掉金属头的第一铅笔507或者第二铅笔508推出后，通过双蜗杆柱5014带动第五传动轮601传动第六传动轮602使第一圆环块603转动，第一圆环块603转动带动第二圆环块604内的滑柱605跟随转动，滑柱605跟随转动时会与滑块606内的滑槽卡套滑动，带动滑块606在滑轨607内往复滑动，滑块606往复滑动带动侧护板608上的步进电机609带动锯片6010往复滑动同时转动将去掉金属头的第一铅笔507或者第二铅笔508切段，切段后掉落在第一卡位块6012和第二卡位块6013中间，通过第三传送机构6011被带动传动，当切段的第一铅笔507或者第二铅笔508移动到笔芯分离板6014水平位置时，第二顶芯机构9运行将切段的第一铅笔507或者第二铅笔508的笔芯顶出，顶出后通过笔芯分离板6014的圆形孔槽掉落到第六放置箱6015内，残留的笔杆则通过第三传送机构6011传动掉落到第四外套框4013滑动收集；实现了往复切段，以及笔杆和笔芯快速分离的效果。

第一顶芯机构8包括涡轮801，第二圆杆802，第七传动轮803，第八传动轮804，固定座805，L型传动杆806，限位柱807，第二传动杆808，滑杆809，弹簧8010，顶针8011，限位环8012和双向拨杆8013；涡轮801内部轴心与第二圆杆802一侧进行插接，第七传动轮803内部轴心与第二圆杆802另一侧进行插接；第七传动轮803外环面通过皮带与第八传动轮804进行传动连接；第八传动轮804内部轴心与双向拨杆8013进行插接；双向拨杆8013外表面与固定座805进行转动连接；双向拨杆8013外表面与L型传动杆806进行套接；L型传动杆806与限位柱807进行焊接；L型传动杆806与第二传动杆808一侧进行传动连接，滑杆809与第二传动杆808另一侧进行传动连接；滑杆809外表面与固定座805进行滑动连接；滑杆809外表面设置有弹簧8010；滑杆809远离第二传动杆808一端与顶针8011进行焊接；滑杆809外表面与限位环8012进行焊接；限位环8012位于固定座805内；弹簧8010位于固定座805内；涡轮801与双蜗杆柱5014进行啮合；第二圆杆802外表面与上料台501进行转动连接；第二圆杆802外表面与第一传动轮5015进行转动连接；固定座805与上料台501进行焊接；顶针8011远离滑杆809一侧为圆台收口状。

当切段完的第一铅笔507或者第二铅笔508移动到第二切放机构7，即第一切放机构6所述的对应位置时，通过双蜗杆柱5014啮合涡轮801转动，涡轮801转动带动第二圆杆802带动第七传动轮803传动第八传动轮804转动，第八传动轮804转动带动固定座805上的双向拨杆8013转动，双向拨杆8013转动带动限位柱807跟随转动，使限位柱807带动L型传动杆806转动，L型传动杆806转动时带动第二传动杆808往复移动，第二传动杆808往复移动带动滑杆809在固定座805内滑动，同时在弹簧8010和限位环8012的配合下在固定座805内有一定的弹性滑动，使其滑杆809带动顶针8011将切段的第一铅笔507或者第二铅笔508笔芯顶出；实现了将切段的第一铅笔507或者第二铅笔508笔芯顶出，顶出效率高，不会因为其笔杆和笔芯较长导致无法精准顶出分离的现象。

上料推块5025由一个截面呈倒U字型的推块，以及两个截面呈C字状开口的挡板组成，并且两个截面呈C字状开口的挡板均开口朝下分别固定在上料推块5025两侧端面，推块可以配合对左右两侧的第一铅笔507和第二铅笔508进行推动时，挡板可以配合限位第一铅笔507和第二铅笔508的滑动，防止其脱离。

上料台501上方中部设置有一个拱状的凸块；可以使第三微型推杆5024在被带动左右摆动时，在经过分流块504时可以上顶倾斜跨越分流块504。

第一翻转挡板11，第一红外线传感器12，第一升降挡板13，第二升降挡板14和第一削笔器15均设置有两个，并且两组第一翻转挡板11和第一红外线传感器12均呈垂直上下安装，而且第一升降挡板13，第二升降挡板14和第一削笔器15均与第一翻转挡板11中轴线对称安装；可以实现学生和师生之间的高低位置的使用，同时第一笔头去除机构2和第二笔头去除机构3配合两个第一升降挡板13在高位置的设置可以保证年纪较小学生无法直接使用，确保第一笔头去除机构2和第二笔头去除机构3使用的安全。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种文体用品绿色环保回收装置，包括第一削笔器和底架，其特征在于，还包括外壳体，第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构，第二顶芯机构，控制开关，第一翻转挡板，第一红外线传感器，第一升降挡板和第二升降挡板；外壳体内侧设置有第一笔头去除机构，第二笔头去除机构，收集机构，上料机构，第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构；上料机构与第一切放机构相连接；上料机构与第二切放机构相连接；上料机构与第一顶芯机构相连接；上料机构与第二顶芯机构相连接；外壳体与控制开关相连接；外壳体与第一翻转挡板相连接；外壳体与第一红外线传感器相连接；外壳体与第一升降挡板相连接；外壳体与第二升降挡板相连接；外壳体与第一削笔器相连接；外壳体底部与底架相连接；

第一笔头去除机构包括第一限位套，第一侧夹板，第一微型推杆，第二侧夹板，第二微型推杆，第一外套框和第一放置箱；第一限位套一侧设置有第一侧夹板，第一限位套另一侧设置有第二侧夹板；第一侧夹板与第一微型推杆进行焊接；第二侧夹板与第二微型推杆进行焊接；第一侧夹板下方设置有第一外套框；第一外套框内部与第一放置箱进行插接；第一限位套外表面与外壳体相连接；第一微型推杆与外壳体相连接；第二微型推杆与外壳体相连接；第一外套框外表面与外壳体相连接。

2.根据权利要求1所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，收集机构包括第一传送机构，限位板，翻转板，第一分流台，分流板，限位条，第二传送机构，第二分流台，第二外套框，第二放置箱，第三外套框，第三放置箱，第四外套框，第五外套框，第六外套框和第四放置箱；第一传送机构外环面与限位板一侧相连接，翻转板与限位板另一侧进行转动连接；第一传送机构一侧设置有第一分流台；第一分流台内中部与分流板进行焊接；第一分流台下方与限位条进行焊接；第一分流台底部设置有第二传送机构；第二传送机构底部设置有第二分流台；第二分流台底部设置有第二外套框；第二外套框内部与第二放置箱进行插接；第二放置箱一侧与第三外套框进行焊接，第二放置箱另一侧与第六外套框进行焊接；第二放置箱一侧与第四外套框进行焊接，第二放置箱另一侧与第五外套框进行焊接；第三外套框内部与第三放置箱进行插接；第六外套框内部与第四放置箱进行插接；第一传送机构与外壳体相连接；第一分流台与外壳体相连接；第二传送机构与外壳体相连接；第二分流台与外壳体相连接；第二外套框与外壳体相连接；第三外套框和第六外套框上方分别通过转接管与两个第一削笔器相连接。

3.根据权利要求2所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，上料机构包括上料台，第二红外线传感器，第三红外线传感器，分流块，第二限位套，第三限位套，第一铅笔，第二铅笔，第五放置箱，泵机，第一收引管台，第二收引管台，双向电机，双蜗杆柱，第一传动轮，第二传动轮，第一圆杆，第三传动轮，第四传动轮，第一传动杆，圆块，矩形块，异形杆，第三微型推杆，上料推块和支撑座；上料台上方一侧设置有第二红外线传感器，上料台上方另一侧设置有第三红外线传感器；上料台上方与分流块进行焊接；上料台上方一侧设置有第二限位套，上料台上方另一侧设置有第三限位套；上料台上方一侧设置有第一铅笔，上料台上方另一侧设置有第二铅笔；上料台上方设置第二限位套，第三限位套，第一铅笔和第二铅笔的底部设置有一个贯通的弯弧状凹槽；上料台内部与第五放置箱进行插接；上料台底部与泵机进行螺栓连接；上料台一侧与第一收引管台进行焊接，上料台另一侧与第二收引管台进行焊接；第一收引管台通过连接管与泵机进行插接；第二收引管台通过连接管与泵机进行插接；上料台下方与双向电机进行螺栓连接；双向电机内部输出端与双蜗杆柱进行转动连接；上料台下方与第一圆杆进行转动连接；第一圆杆外表面与第二传动轮进行插接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一圆杆外表面与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心通过转轴与支撑座进行转动连接；第四传动轮内部轴心通过转轴与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆与圆块进行传动连接；圆块外表面与矩形块进行转动连接；矩形块外表面与异形杆进行滑动连接；异形杆中部与上料台进行转动连接；异形杆通过扭力弹簧与第三微型推杆一侧进行转动连接；上料推块与第三微型推杆另一侧进行转动连接；分流块上方呈三角状往两侧分流；异形杆剖面呈锚状，并且其锚勾位置中部为空心状；上料台与外壳体相连接；上料台分别与第一切放机构，第二切放机构，第一顶芯机构和第二顶芯机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，第一切放机构包括第五传动轮，第六传动轮，第一圆环块，第二圆环块，滑柱，滑块，滑轨，侧护板，步进电机，锯片，第三传送机构，第一卡位块，第二卡位块，笔芯分离板和第六放置箱；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第一圆环块进行转动连接；第一圆环块外环面一侧与第二圆环进行焊接；第二圆环内部轴心与滑柱进行插接；滑柱与滑块进行滑动连接；滑块外表面与滑轨进行滑动连接；滑块与侧护板进行螺栓连接；侧护板与步进电机进行螺栓连接；步进电机输出轴与锯片进行转动连接；步进电机一侧下方设置有第三传送机构；第三传送机构外环面一侧与第一卡位块进行转动连接，第三传送机构外环面另一侧与第二卡位块进行转动连接；第三传送机构与笔芯分离板进行螺栓连接；第三传送机构与第六放置箱进行插接；第五传动轮内部轴心与双蜗杆柱进行插接；滑轨与上料台进行焊接；第三传送机构与外壳体相连接；滑块与滑柱连接的一侧设置有一个呈拉开状倾斜的Z字型内凹槽；第一卡位块和第二卡位块远离第三传送机构一侧中部均设置有一个弯弧形的凹槽，并且笔芯分离板与第二卡位块凹槽对应水平位置内部设置有圆形孔槽，并且圆形孔槽大于顶针外径。

5.根据权利要求4所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，第一顶芯机构包括涡轮，第二圆杆，第七传动轮，第八传动轮，固定座，L型传动杆，限位柱，第二传动杆，滑杆，弹簧，顶针，限位环和双向拨杆；涡轮内部轴心与第二圆杆一侧进行插接，第七传动轮内部轴心与第二圆杆另一侧进行插接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与双向拨杆进行插接；双向拨杆外表面与固定座进行转动连接；双向拨杆外表面与L型传动杆进行套接；L型传动杆与限位柱进行焊接；L型传动杆与第二传动杆一侧进行传动连接，滑杆与第二传动杆另一侧进行传动连接；滑杆外表面与固定座进行滑动连接；滑杆外表面设置有弹簧；滑杆远离第二传动杆一端与顶针进行焊接；滑杆外表面与限位环进行焊接；限位环位于固定座内；弹簧位于固定座内；涡轮与双蜗杆柱进行啮合；第二圆杆外表面与上料台进行转动连接；第二圆杆外表面与第一传动轮进行转动连接；固定座与上料台进行焊接；顶针远离滑杆一侧为圆台收口状。

6.根据权利要求5所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，上料推块由一个截面呈倒U字型的推块，以及两个截面呈C字状开口的挡板组成，并且两个截面呈C字状开口的挡板均开口朝下分别固定在上料推块两侧端面。

7.根据权利要求6所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，上料台上方中部设置有一个拱状的凸块。

8.根据权利要求7所述的一种文体用品绿色环保回收装置，其特征在于，第一翻转挡板，第一红外线传感器，第一升降挡板，第二升降挡板和第一削笔器均设置有两个，并且两组第一翻转挡板和第一红外线传感器均呈垂直上下安装，而且第一升降挡板，第二升降挡板和第一削笔器均与第一翻转挡板中轴线对称安装。

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