CN203844492U - 一种自动化铅笔刨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化铅笔刨装置，包括底板、进料斗、推送板、第一电机、出料斗、第二电机和铅笔刨，所述进料斗安装于底板上，所述第一电机安装于底板上，第一电机与推送板相连接，所述推送板安装于进料斗的下方，所述进料斗的前端安装有第一挡板，第一挡板与进料斗之间设有出料口，所述推送板的前方安装有第二挡板，所述出料斗安装于第二挡板的下方，所述铅笔刨安装于出料斗的一侧。本实用新型能够实现铅笔的自动进料、削制和出料，极大的提高了生产效率，同时能够第一时间将铅粉和木屑进行分离，实现了铅粉的回收利用，保护环境的同时提高了经济效益。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铅笔刨的技术领域，特别是自动化铅笔刨装置的技术领域。
【背景技术】
铅笔刨是一种根据人们用刀片削铅笔的动作和角度而制成的一种削铅笔的工具，可以做成所需要的任意锥角，任意铅尖长度的铅笔刨，能广泛满足各类人员对铅笔外形的需要，在削的过程中不断铅。铅笔刨有分电动和手动的，手动的铅笔刨中，又分有手摇和没有的。但是就现有技术的铅笔刨，无论其是电动的或者是手动的，当一只铅笔削完成后，都需要人手动将其拔出，然后再插入新的铅笔进行削制，即现有技术的铅笔刨装置加工铅笔的效率有待提高，没有实现削铅笔的自动化工艺，此外传统的铅笔刨中的铅粉往往和加工时产生的木屑混合在一起，想要进一步分离回收铅粉的难度较大，不仅造成环境的污染，还浪费了铅资源。因此有必要提出一种自动化铅笔刨装置，能够实现铅笔的自动进料、削制和出料，极大的提高了生产效率，同时能够第一时间将铅粉和木屑进行分离，实现了铅粉的回收利用，保护环境的同时提高了经济效益。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动化铅笔刨装置，能够实现铅笔的自动进料、削制和出料，极大的提高了生产效率，并且能够第一时间将铅粉和木屑进行分离，实现了铅粉的回收利用，保护环境的同时提高了经济效益。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动化铅笔刨装置，包括底板、进料斗、推送板、第一电机、出料斗、第二电机和铅笔刨，所述进料斗安装于底板上，所述第一电机安装于底板上，第一电机与推送板相连接，所述推送板安装于进料斗的下方，所述进料斗的前端安装有第一挡板，第一挡板与进料斗之间设有出料口，所述推送板的前方安装有第二挡板，所述出料斗安装于第二挡板的下方，所述铅笔刨安装于出料斗的一侧。
作为优选，还包括两个推送轨道，每个推送轨道采用两根支撑杆固定安装于底板上，每个推送轨道的外侧设有第一限位板，两个第一限位板之间形成推送腔，所述推送板安装于推送腔内。
作为优选，所述第一限位板的高度大于或者等于推送板的厚度，推送轨道的长度大于推送板的长度，所述推送板的前端设有第一坡面结构。
作为优选，所述底板上安装有电机座，所述第一电机安装于电机座上，第一电机采用曲轴连杆与推送板相连接，所述电机座的高度等于支撑杆的高度。
作为优选，所述进料斗的两侧分别采用两个安装块与两个推送轨道固定安装，所述进料斗与水平面所成的角度为20～35°，所述推送轨道位于进料斗的下方，进料斗末端与推送轨道之间的间距为2～12mm，所述出料口的宽度为3～18mm。
作为优选，所述第二挡板采用安装板与第一挡板固定安装，所述安装板上安装有三角强化板，所述第二挡板位于推送轨道的前方，第二挡板的一侧安装有铅笔刨，第二挡板远离铅笔刨的一端安装有第二限位板。
作为优选，所述底板上安装有固定座，所述固定座上设有滑动轨道，所述滑动轨道内安装有滑动块，第二电机与滑动块相连接，所述铅笔刨安装于滑动块上，铅笔刨采用电动铅笔刨，铅笔刨上安装有出料板，出料板的前方安装有木屑收集斗，出料板的上端设有铅粉回收板，所述铅粉回收板上开有若干通孔，铅粉回收板的下方安装有铅粉回收斗。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料斗的下方安装推送板，第一电机控制推送板的往复运动实现铅笔的自动进料和出料，第二电机控制铅笔刨的左右运动实现铅笔的自动削制，实现了铅笔削制的自动化生产，极大的提高了生产效率，同时铅笔刨上的出料板和铅粉回收板，能够第一时间将铅粉和木屑进行分离，实现了铅粉的回收利用，保护环境的同时提高了经济效益。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种自动化铅笔刨装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种自动化铅笔刨装置的后视结构示意图；
图3是本实用新型一种自动化铅笔刨装置的俯视结构示意图；
图4是本实用新型中推送板与推送轨道的结构示意图；
图5是本实用新型中推送板的结构示意图；
图6是本实用新型中出料板的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型一种自动化铅笔刨装置，包括底板1、进料斗2、推送板3、第一电机4、出料斗5、第二电机6和铅笔刨7，所述进料斗2安装于底板1上，所述第一电机4安装于底板1上，第一电机1与推送板3相连接，所述推送板3安装于进料斗2的下方，所述进料斗2的前端安装有第一挡板21，第一挡板21与进料斗2之间设有出料口22，所述推送板3的前方安装有第二挡板8，所述出料斗5安装于第二挡板8的下方，所述铅笔刨7安装于出料斗5的一侧，还包括两个推送轨道31，每个推送轨道31采用两根支撑杆32固定安装于底板1上，每个推送轨道31的外侧设有第一限位板33，两个第一限位板33之间形成推送腔，所述推送板3安装于推送腔内，所述第一限位板33的高度大于或者等于推送板3的厚度，推送轨道31的长度大于推送板3的长度，所述推送板3的前端设有坡面结构34，所述底板1上安装有电机座41，所述第一电机4安装于电机座41上，第一电机4采用曲轴连杆42与推送板3相连接，所述电机座41的高度等于支撑杆32的高度，所述进料斗2的两侧分别采用两个安装块23与两个推送轨道31固定安装，所述进料斗2与水平面所成的角度为20～35°，所述推送轨道31位于进料斗2的下方，进料斗2末端与推送轨道31之间的间距为2～12mm，所述出料口22的宽度为3～18mm，所述第二挡板8采用安装板81与第一挡板21固定安装，所述安装板81上安装有三角强化板82，所述第二挡板8位于推送轨道31的前方，第二挡板8的一侧安装有铅笔刨7，第二挡板8远离铅笔刨7的一端安装有第二限位板83，所述底板1上安装有固定座9，所述固定座9上设有滑动轨道，所述滑动轨道内安装有滑动块91，第二电机6与滑动块91相连接，所述铅笔刨7安装于滑动块91上，铅笔刨7采用电动铅笔刨，铅笔刨7上安装有出料板71，出料板71的前方安装有木屑收集斗72，出料板71的上端设有铅粉回收板73，所述铅粉回收板73上开有若干通孔74，铅粉回收板73的下方安装有铅粉回收斗75。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种自动化铅笔刨装置在工作过程中，首先将批量的铅笔对其后放入进料斗2中，所述进料斗2与水平面所成的角度为20～35°，能够使铅笔在重力的作用下自行滑落，同时可以避免坡度过大导致铅笔的重叠堆放，最前面的铅笔卡在进料斗2与第一挡板21之间的出料口22中，推送板3在第一电机4与曲轴连杆42的作用下进行往复运动。进料时，推送板3向前运动，将卡在出料口22中的铅笔推送至第二挡板8处，推送板3前端的坡面结构34能够更好的将铅笔推送出来，此时第二电机6带动滑动块91，使得滑动块91上方的铅笔刨7靠近位于第二挡板8处的铅笔，铅笔刨7采用电动铅笔刨，电动铅笔刨对铅笔进行削制加工，加工完成后，第二电机6带动滑动块91，使得铅笔从铅笔刨7中拔出，同时第一电机4带动曲轴连杆42将推送板往回拉，使得加工完成的铅笔落入出料斗5中。在铅笔刨7削制铅笔时，加工产生的铅粉从铅粉回收板73上的通孔中落入铅粉回收斗75内，而加工产生的木屑则通过出料板71落入木屑收集斗72中，能够第一时间将铅粉和木屑进行分离，实现了铅粉的回收利用，保护环境的同时提高了经济效益。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：包括底板（1）、进料斗（2）、推送板（3）、第一电机（4）、出料斗（5）、第二电机（6）和铅笔刨（7），所述进料斗（2）安装于底板（1）上，所述第一电机（4）安装于底板（1）上，第一电机（1）与推送板（3）相连接，所述推送板（3）安装于进料斗（2）的下方，所述进料斗（2）的前端安装有第一挡板（21），第一挡板（21）与进料斗（2）之间设有出料口（22），所述推送板（3）的前方安装有第二挡板（8），所述出料斗（5）安装于第二挡板（8）的下方，所述铅笔刨（7）安装于出料斗（5）的一侧。
2.如权利要求1所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：还包括两个推送轨道（31），每个推送轨道（31）采用两根支撑杆（32）固定安装于底板（1）上，每个推送轨道（31）的外侧设有第一限位板（33），两个第一限位板（33）之间形成推送腔，所述推送板（3）安装于推送腔内。
3.如权利要求2所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：所述第一限位板（33）的高度大于或者等于推送板（3）的厚度，推送轨道（31）的长度大于推送板（3）的长度，所述推送板（3）的前端设有坡面结构（34）。
4.如权利要求2所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：所述底板（1）上安装有电机座（41），所述第一电机（4）安装于电机座（41）上，第一电机（4）采用曲轴连杆（42）与推送板（3）相连接，所述电机座（41）的高度等于支撑杆（32）的高度。
5.如权利要求2所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：所述进料斗（2）的两侧分别采用两个安装块（23）与两个推送轨道（31）固定安装，所述进料斗（2）与水平面所成的角度为20～35°，所述推送轨道（31）位于进料斗（2）的下方，进料斗（2）末端与推送轨道（31）之间的间距为2～12mm，所述出料口（22）的宽度为3～18mm。
6.如权利要求2所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：所述第二挡板（8）采用安装板（81）与第一挡板（21）固定安装，所述安装板（81）上安装有三角强化板（82），所述第二挡板（8）位于推送轨道（31）的前方，第二挡板（8）的一侧安装有铅笔刨（7），第二挡板（8）远离铅笔刨（7）的一端安装有第二限位板（83）。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种自动化铅笔刨装置，其特征在于：所述底板（1）上安装有固定座（9），所述固定座（9）上设有滑动轨道，所述滑动轨道内安装有滑动块（91），第二电机（6）与滑动块（91）相连接，所述铅笔刨（7）安装于滑动块（91）上，铅笔刨（7）采用电动铅笔刨，铅笔刨（7）上安装有出料板（71），出料板（71）的前方安装有木屑收集斗（72），出料板（71）的上端设有铅粉回收板（73），所述铅粉回收板（73）上开有若干通孔（74），铅粉回收板（73）的下方安装有铅粉回收斗（75）。
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| CN (1) | CN203844492U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106742790A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 刘子琪 | 一种杆状物储存取件装置 |
| CN111331690A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-26 | 刘清华 | 一种园林围栏施工用木棒削尖设备 |
| CN111546190A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 北华大学 | 一种回转式铅笔削制机 |
| CN111804707A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 李文坤 | 一种文体用品绿色环保回收装置 |
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2014
- 2014-04-17 CN CN201420186820.XU patent/CN203844492U/zh not_active Expired - Fee Related
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