CN219003651U - 一种新型颗粒物料分选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型颗粒物料分选机构,包括分选箱,所述分选箱顶端设有向分料筒内添加颗粒物料的进料管,分选箱内转动设有分离细颗粒物料和粗颗粒物料的分料筒,所述分料筒的内壁设有向内凸起的限位环;本实用新型通过转动分料筒,细颗粒物料和粗颗粒物料进行离心运动,在离心力的作用下,细颗粒物料通过分料筒上的分离孔甩出进行收集,而在分选结束后,打开限位件,转动底板上的转动板,将分料筒内剩下的粗颗粒物料从分料筒底端漏出收集,即可完成对颗粒物料的分选工作,便于对细颗粒物和粗颗粒物进行分选,分选后便于对细颗粒物和粗颗粒物分开进行收集,提高了细颗粒物和粗颗粒物分选的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选机构,具体为一种新型颗粒物料分选机构。
背景技术
颗粒物又称尘。大气中的固体或液体颗粒状物质。颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物。一次颗粒物是由天然污染源和人为污染源释放到大气中直接造成污染的颗粒物,例如土壤粒子、海盐粒子、燃烧烟尘等等。二次颗粒物是由大气中某些污染气体组分(如二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等)之间,或这些组分与大气中的正常组分(如氧气)之间通过光化学氧化反应、催化氧化反应或其他化学反应转化生成的颗粒物,例如二氧化硫转化生成硫酸盐。
在颗粒物料分选机构在对颗粒物进行分选时,现有的分选机构大多不便于将细颗粒物和粗颗粒物进行分选,分选后不便于将细颗粒物和粗颗粒物进行分离收集,因此我们对此做出改进,提出一种新型颗粒物料分选机构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种新型颗粒物料分选机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型颗粒物料分选机构,包括分选箱,所述分选箱顶端设有向分料筒内添加颗粒物料的进料管,分选箱内转动设有分离细颗粒物料和粗颗粒物料的分料筒,所述分料筒的内壁设有向内凸起的限位环,分料筒上开设有位于限位环下方多个分离出细颗粒物料的分离孔,分料筒的底端设有底环,底环内经转轴设有转动板,底环上设有对转动板限位的限位件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位件包括设在转动板上的卡接块,底环的内壁上设有与卡接块相匹配的卡接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接槽内活动设有弧形卡板,卡接槽的内壁一端上开设有用于收纳弧形卡板的收纳槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接槽的内壁另一端开设有与弧形卡板端部相匹配的限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分选箱的一侧设有用于对弧形卡板和转动板操作的操作口,操作口处铰接有翻盖门,翻盖门上设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分选箱的底端放置有收料盒,分选箱的侧壁开设有将收料盒拉出的开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分选箱的内壁上设有将细颗粒物料导入收料盒的导料板。
本实用新型的有益效果是:
1、该种新型颗粒物料分选机构,通过转动分料筒,细颗粒物料和粗颗粒物料进行离心运动,在离心力的作用下,细颗粒物料通过分料筒上的分离孔甩出进行收集,而在分选结束后,打开限位件,转动底板上的转动板,将分料筒内剩下的粗颗粒物料从分料筒底端漏出收集,即可完成对颗粒物料的分选工作,便于对细颗粒物和粗颗粒物进行分选,分选后便于对细颗粒物和粗颗粒物分开进行收集,提高了细颗粒物和粗颗粒物分选的效率。
2、该种新型颗粒物料分选机构,在分选颗粒物结束后,打开翻盖门,手动对弧形卡板进行移动,弧形卡板收纳到收纳槽的内部,弧形卡板的端部从限位槽内运动出,手动转动转动板,转动板上的卡接块与卡接槽相分离,在转动板转动一定角度后,分选的粗颗粒物就会从底环流出,便于对分选的粗颗粒物进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型颗粒物料分选机构的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型颗粒物料分选机构底环、转动板和卡接块的结构示意图;
图3是本实用新型一种新型颗粒物料分选机构卡接槽的结构示意图;
图4是本实用新型一种新型颗粒物料分选机构弧形卡板的结构示意图;
图5是本实用新型一种新型颗粒物料分选机构收纳槽和限位槽的结构示意图。
图中:1、分选箱;2、进料管;3、分料筒;4、限位环;5、分离孔;6、底环;7、限位件;8、转动板;9、卡接块;10、卡接槽;11、弧形卡板;12、收纳槽;13、限位槽;14、翻盖门;15、收料盒;16、导料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种新型颗粒物料分选机构,包括分选箱1,分选箱1顶端设有向分料筒3内添加颗粒物料的进料管2,分选箱1内转动设有分离细颗粒物料和粗颗粒物料的分料筒3,分料筒3的内壁设有向内凸起的限位环4,分料筒3上开设有位于限位环4下方多个分离出细颗粒物料的分离孔5,分料筒3的底端设有底环6,底环6内经转轴设有转动板8,底环6上设有对转动板8限位的限位件7,通过转动分料筒3,细颗粒物料和粗颗粒物料进行离心运动,在离心力的作用下,细颗粒物料通过分料筒3上的分离孔5甩出进行收集,而在分选结束后,打开限位件7,转动底板上的转动板8,将分料筒3内剩下的粗颗粒物料从分料筒3底端漏出收集,即可完成对颗粒物料的分选工作,便于对细颗粒物和粗颗粒物进行分选,分选后便于对细颗粒物和粗颗粒物分开进行收集,提高了细颗粒物和粗颗粒物分选的效率。
其中,限位件7包括设在转动板8上的卡接块9,底环6的内壁上设有与卡接块9相匹配的卡接槽10,卡接槽10内活动设有弧形卡板11,卡接槽10的内壁一端上开设有用于收纳弧形卡板11的收纳槽12,卡接槽10的内壁另一端开设有与弧形卡板11端部相匹配的限位槽13,分选箱1的一侧设有用于对弧形卡板11和转动板8操作的操作口,操作口处铰接有翻盖门14,翻盖门14上设有把手,关上翻盖门14后利用锁子进行锁紧,在分选颗粒物结束后,打开翻盖门14,手动对弧形卡板11进行移动,弧形卡板11收纳到收纳槽12的内部,弧形卡板11的端部从限位槽13内运动出,手动转动转动板8,转动板8上的卡接块9与卡接槽10相分离,在转动板8转动一定角度后,分选的粗颗粒物就会从底环6流出,便于对分选的粗颗粒物进行收集。
其中,分选箱1的底端放置有收料盒15,分选箱1的侧壁开设有将收料盒15拉出的开口。
其中,分选箱1的内壁上设有将细颗粒物料导入收料盒15的导料板16。
工作时,通过转动分料筒3,细颗粒物料和粗颗粒物料进行离心运动,在离心力的作用下,细颗粒物料通过分料筒3上的分离孔5甩出进行收集,而在分选结束后,打开限位件7,转动底板上的转动板8,将分料筒3内剩下的粗颗粒物料从分料筒3底端漏出收集,即可完成对颗粒物料的分选工作,便于对细颗粒物和粗颗粒物进行分选,分选后便于对细颗粒物和粗颗粒物分开进行收集,提高了细颗粒物和粗颗粒物分选的效率,在分选颗粒物结束后,打开翻盖门14,手动对弧形卡板11进行移动,弧形卡板11收纳到收纳槽12的内部,弧形卡板11的端部从限位槽13内运动出,手动转动转动板8,转动板8上的卡接块9与卡接槽10相分离,在转动板8转动一定角度后,分选的粗颗粒物就会从底环6流出,便于对分选的粗颗粒物进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型颗粒物料分选机构,包括分选箱(1),所述分选箱(1)顶端设有向分料筒(3)内添加颗粒物料的进料管(2),分选箱(1)内转动设有分离细颗粒物料和粗颗粒物料的分料筒(3),其特征在于,所述分料筒(3)的内壁设有向内凸起的限位环(4),分料筒(3)上开设有位于限位环(4)下方多个分离出细颗粒物料的分离孔(5),分料筒(3)的底端设有底环(6),底环(6)内经转轴设有转动板(8),底环(6)上设有对转动板(8)限位的限位件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述限位件(7)包括设在转动板(8)上的卡接块(9),底环(6)的内壁上设有与卡接块(9)相匹配的卡接槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述卡接槽(10)内活动设有弧形卡板(11),卡接槽(10)的内壁一端上开设有用于收纳弧形卡板(11)的收纳槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述卡接槽(10)的内壁另一端开设有与弧形卡板(11)端部相匹配的限位槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述分选箱(1)的一侧设有用于对弧形卡板(11)和转动板(8)操作的操作口,操作口处铰接有翻盖门(14),翻盖门(14)上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述分选箱(1)的底端放置有收料盒(15),分选箱(1)的侧壁开设有将收料盒(15)拉出的开口。
7.根据权利要求6所述的一种新型颗粒物料分选机构,其特征在于,所述分选箱(1)的内壁上设有将细颗粒物料导入收料盒(15)的导料板(16)。
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