CN212609597U - 一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，涉及回收与处理装置技术领域。该脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，包括回收装置，回收装置的正表面左侧固定插设有通气管。该脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，在进料斗将品相较好的羟基氧化铁，驱动电机带动推齿旋转，使羟基氧化铁通过出料网进行第一次打磨，马达通过转杆带动转刀旋转，将羟基氧化铁进行第二次打磨，通过通液管加入化学原料配制成悬浮液，通过通气管，通入带氧气的气体进行氧化悬浮液，旋转电机通过搅拌杆带动搅拌齿进行旋转，反应生成，羟基氧化铁和单质硫，将一些品相好点的，没有被原油浸泡的羟基氧化铁进行回收和处理。

Description

一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置

技术领域

本实用新型涉及回收与处理装置技术领域，具体为一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置。

背景技术

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现在脱硫方法和脱硫设备有很多，现在为了更加的保护环境，很多都是使用脱硫撬进行脱硫，脱硫撬在进行脱硫的时候，一般都是使用羟基氧化铁作为脱硫剂，但是每年都会造呈很多的羟基氧化铁的浪费，浪费中会有很多没有被有浸泡过的，而且品相较好的，造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，将一些品相好点的，没有被原油浸泡的羟基氧化铁进行回收和处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，包括回收装置，所述回收装置的正表面左侧固定插设有通气管，且回收装置的正表面右侧插设有通液管，所述回收装置的左侧上部销钉连接有驱动电机，且回收装置的右侧上部销钉连接有马达，所述回收装置的顶部焊接有进料斗，所述回收装置的底部固定安装有筛选装置。

为了使装置可以将羟基氧化铁进行回收与处理，作为本实用新型一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置优选的，所述过滤机构包括底壳，所述底壳内壁的一侧销钉连接有水泵，所述回收装置包括柱壳，所述柱壳内壁的上侧焊接有料柱，所述料柱的顶部固定插设有进料桶，所述柱壳内壁的一侧通过轴承旋转连接有推齿，所述柱壳内壁远离轴承的一侧通过转轴旋转连接有转杆，所述转杆的两侧均焊接有转刀，所述柱壳内壁底部的中心处焊接有保护壳，所述保护壳的内部销钉连接有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴顶部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均焊接有搅拌齿，所述柱壳的底部插设有两个相对称的电磁阀，所述料柱的右侧固定安装有出料网。

为了使装置可以将反应后的固液分离，作为本实用新型一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置优选的，所述筛选装置包括圆壳，所述圆壳内部的上部固定安装有网筛，所述圆壳内壁的底部固定安装有倾斜板，所述圆壳右侧的上部滑动连接有堵板，所述圆壳右侧的底部插设有出水管。

为了使得装置加料的时候，可以将料加入到柱壳中和相柱壳中通入气体和液体，作为本实用新型一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置优选的，所述柱壳的顶部开设有与进料桶相匹配的进料通孔，所述柱壳的正表面开设有与通气管相匹配的气孔，所述柱壳的正表面开设有与通液管相匹配的进液孔。

为了使装置上推齿可以进行旋转和转刀可以旋转，作为本实用新型一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置优选的，所述驱动电机旋转轴的右侧焊接在推齿的左侧，所述马达旋转轴的左侧焊接在转杆的右侧，所述柱壳的内部固定安装有聚料斗。

为了使装置可以取出固体，作为本实用新型一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置优选的，所述圆壳的顶部呈开口状，所述圆壳右侧的上部开设有与堵板相匹配的出料通孔。

本实用新型提供了一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，在进料斗将品相较好的羟基氧化铁，通过进料桶加入到料柱中，驱动电机带动推齿在轴承的内部进行旋转，将羟基氧化铁进行推动到料柱的右侧，羟基氧化铁的挤压，使羟基氧化铁通过出料网进行第一次打磨，马达通过转杆带动转刀旋转，将羟基氧化铁进行第二次打磨，使料变的更细，打磨后的料进入到聚料斗中，进入到柱壳，通过通液管加入化学原料配制成悬浮液，通过通气管，通入带氧气的气体进行氧化悬浮液，旋转电机通过搅拌杆带动搅拌齿进行旋转，反应好后，反应生成，羟基氧化铁和单质硫，将一些品相好点的，没有被原油浸泡的羟基氧化铁进行回收和处理。

(2)、该脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，溶液、羟基氧化铁和单质硫掉落在网筛上，网筛将固体和溶液进行分离，打开堵板，将羟基氧化铁和单质硫固体取出，溶液通过出水管离开筛选装置，将固体和溶液进行分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的回收装置剖视图；

图3为本实用新型的筛选装置剖视图。

图中：1、回收装置；101、柱壳；102、料柱；103、进料桶；104、电磁阀；105、出料网；106、轴承；107、推齿；108、转杆；109、转刀；110、保护壳；111、旋转电机；112、搅拌杆；113、搅拌齿；2、通气管；3、通液管；4、驱动电机；5、马达；6、进料斗；7、筛选装置；701、保护壳；702、网筛；703、倾斜板；704、堵板；705、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，包括回收装置1，回收装置1的正表面左侧固定插设有通气管2，且回收装置1的正表面右侧插设有通液管3，回收装置1的左侧上部销钉连接有驱动电机4，且回收装置1的右侧上部销钉连接有马达5，回收装置1的顶部焊接有进料斗6，回收装置1的底部固定安装有筛选装置7。

本实施方案中：回收装置1包括柱壳101，柱壳101内壁的上侧焊接有料柱102，料柱102的顶部固定插设有进料桶103，柱壳101内壁的一侧通过轴承106旋转连接有推齿107，柱壳101内壁远离轴承106的一侧通过转轴旋转连接有转杆108，转杆108的两侧均焊接有转刀109，柱壳101内壁底部的中心处焊接有保护壳110，保护壳110的内部销钉连接有旋转电机111，旋转电机111的旋转轴顶部焊接有搅拌杆112，搅拌杆112的两侧均焊接有搅拌齿113，柱壳101的底部插设有两个相对称的电磁阀104，料柱102的右侧固定安装有出料网105。

具体的：柱壳101的顶部开设有与进料桶103相匹配的进料通孔，柱壳101的正表面开设有与通气管2相匹配的气孔，柱壳101的正表面开设有与通液管3相匹配的进液孔，驱动电机4旋转轴的右侧焊接在推齿107的左侧，马达5旋转轴的左侧焊接在转杆108的右侧，柱壳101的内部固定安装有聚料斗，打开开关，在进料斗6将品相较好的羟基氧化铁，通过进料桶103加入到料柱102中，驱动电机4带动推齿107在轴承106的内部进行旋转，将羟基氧化铁进行推动到料柱102的右侧，羟基氧化铁的挤压，使羟基氧化铁通过出料网105进行第一次打磨，马达5通过转杆108带动转刀109旋转，将羟基氧化铁进行第二次打磨，使料变的更细，打磨后的料进入到聚料斗中，通过通液管3加入化学原料配制成悬浮液，通过通气管2，通入带氧气的气体进行氧化悬浮液，旋转电机111通过搅拌杆112带动搅拌齿113进行旋转，反应好后，反应生成，羟基氧化铁和单质硫。

本实施方案中：筛选装置7包括圆壳701，圆壳701内部的上部固定安装有网筛702，圆壳701内壁的底部固定安装有倾斜板703，圆壳701右侧的上部滑动连接有堵板704，圆壳701右侧的底部插设有出水管705。

具体的：圆壳701的顶部呈开口状，圆壳701右侧的上部开设有与堵板704相匹配的出料通孔，打开电磁阀104，溶液、羟基氧化铁和单质硫掉落在网筛702上，网筛702将固体和溶液进行分离，打开堵板704，将羟基氧化铁和单质硫固体取出，溶液通过出水管705离开筛选装置7。

使用时，打开开关，在进料斗6将品相较好的羟基氧化铁，通过进料桶103加入到料柱102中，驱动电机4带动推齿107在轴承106的内部进行旋转，将羟基氧化铁进行推动到料柱102的右侧，羟基氧化铁的挤压，使羟基氧化铁通过出料网105进行第一次打磨，马达5通过转杆108带动转刀109旋转，将羟基氧化铁进行第二次打磨，使料变的更细，打磨后的料进入到聚料斗中，进入到柱壳101中，通过通液管3加入化学原料配制成悬浮液，通过通气管2，通入带氧气的气体进行氧化悬浮液，旋转电机111通过搅拌杆112带动搅拌齿113进行旋转，反应好后，反应生成，羟基氧化铁和单质硫，打开电磁阀104，溶液、羟基氧化铁和单质硫掉落在网筛702上，网筛702将固体和溶液进行分离，打开堵板704，将羟基氧化铁和单质硫固体取出，溶液通过出水管705离开筛选装置7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，包括回收装置(1)，其特征在于：所述回收装置(1)的正表面左侧固定插设有通气管(2)，且回收装置(1)的正表面右侧插设有通液管(3)，所述回收装置(1)的左侧上部销钉连接有驱动电机(4)，且回收装置(1)的右侧上部销钉连接有马达(5)，所述回收装置(1)的顶部焊接有进料斗(6)，所述回收装置(1)的底部固定安装有筛选装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，其特征在于：所述回收装置(1)包括柱壳(101)，所述柱壳(101)内壁的上侧焊接有料柱(102)，所述料柱(102)的顶部固定插设有进料桶(103)，所述柱壳(101)内壁的一侧通过轴承(106)旋转连接有推齿(107)，所述柱壳(101)内壁远离轴承(106)的一侧通过转轴旋转连接有转杆(108)，所述转杆(108)的两侧均焊接有转刀(109)，所述柱壳(101)内壁底部的中心处焊接有保护壳(110)，所述保护壳(110)的内部销钉连接有旋转电机(111)，所述旋转电机(111)的旋转轴顶部焊接有搅拌杆(112)，所述搅拌杆(112)的两侧均焊接有搅拌齿(113)，所述柱壳(101)的底部插设有两个相对称的电磁阀(104)，所述料柱(102)的右侧固定安装有出料网(105)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，其特征在于：所述筛选装置(7)包括圆壳(701)，所述圆壳(701)内部的上部固定安装有网筛(702)，所述圆壳(701)内壁的底部固定安装有倾斜板(703)，所述圆壳(701)右侧的上部滑动连接有堵板(704)，所述圆壳(701)右侧的底部插设有出水管(705)。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，其特征在于：所述柱壳(101)的顶部开设有与进料桶(103)相匹配的进料通孔，所述柱壳(101)的正表面开设有与通气管(2)相匹配的气孔，所述柱壳(101)的正表面开设有与通液管(3)相匹配的进液孔。

5.根据权利要求2所述的一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，其特征在于：所述驱动电机(4)旋转轴的右侧焊接在推齿(107)的左侧，所述马达(5)旋转轴的左侧焊接在转杆(108)的右侧，所述柱壳(101)的内部固定安装有聚料斗。

6.根据权利要求3所述的一种脱硫撬用高效脱硫剂的回收与处理装置，其特征在于：所述圆壳(701)的顶部呈开口状，所述圆壳(701)右侧的上部开设有与堵板(704)相匹配的出料通孔。

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