CN111804502B - 一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，属于节能环保设备技术领域。它解决了现有太阳能隔离柱的灯罩涂胶质量差的问题。本太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，包括底板和架体，底板上连接有转盘，转盘上固定有若干分胶管，在分胶管上转动套设有上转动套和下转动套，下转动套上连接有下涂胶辊，上转动套上通过摆杆连接有上涂胶辊，架体上设有压紧件，在分胶管内还设有供胶结构，架体上设有当上涂胶辊抵靠在灯罩内周壁上时能够带动上转动套和下转动套同步反向转动的传动件。本太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置能够提高涂胶效率，并提高涂胶质量。

Description

一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置

技术领域

本发明属于节能环保设备技术领域，涉及一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置。

背景技术

隔离柱主要用于户外隔离用，如道路隔离、活动场地隔离等，其整体呈柱状，可以活动放置在地面上，也可以固定在地面上，在隔离柱的外边沿包覆有警示图案，但是该种隔离柱通常适用于白天，而太阳能隔离柱则能够适用于晚上使用，太阳能隔离柱上安装有灯罩，该灯罩内的灯珠通过白天太阳能蓄电后晚上使用，而灯罩则如图1、图2所示，整体呈圆筒状，并具有一定的锥度，用于套设定位在隔离柱上，灯罩8为中空结构，内部用于安装灯珠，在灯罩8内侧壁上开设有穿线孔81，用于蓄电池的电线从穿线孔81穿过后进入灯罩8内与灯罩8连接。而在隔离柱的外壁上周向开设有环形的定位槽，灯罩套设在定位槽内并通过胶水粘结，因此在组装时涂装胶水，由于隔离柱体积加大，因此通常是对灯罩内侧壁进行涂胶，由于灯罩具有一定的锥度，且是内侧壁进行涂胶，因此通常是手动进行涂胶，容易出现涂胶不均匀，不同灯罩上的涂胶量也有所不同，影响涂胶质量，同时在涂胶时胶水容易进入到穿线孔内，不但粘染电线，且部分胶水会沿着灯罩空腔内壁流下，固化后能够从外部看到，不但影响发光，且影响整体的质量水平。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，本太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置能够提高涂胶效率，并避免胶水进入到灯罩内部，提高涂胶质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，包括底板和固定在底板上的架体，其特征在于，所述底板上连接有能够转动的转盘，所述转盘上竖直固定有若干分胶管，所述分胶管上均固定有用于灯罩套设定位的定位环，在分胶管上还转动套设有上转动套和下转动套，所述下转动套上连接有下涂胶辊，所述架体在转盘上方竖直固定有用于灯罩放置的料筒，在料筒的下部设有当分胶管位于料筒正下方时能够将料筒内的灯罩逐个释放的上料机构，当灯罩落下并套设在定位环上时定位环外周壁抵靠在灯罩内周壁上并将穿线孔封堵，且下涂胶辊抵靠在灯罩内周壁的下部，所述上转动套上通过摆杆连接有上涂胶辊，所述架体上设有当转盘转动时能够下压摆杆使得上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩内周壁上部的压紧件，在分胶管内还设有当压紧件下压摆杆时能够使分胶管内的胶水定量进入上涂胶辊和下涂胶辊上的供胶结构，所述架体上设有当上涂胶辊抵靠在灯罩内周壁上时能够带动上转动套和下转动套同步反向转动的传动件，在架体上还设有当涂胶完成时能够使灯罩从定位环上脱离的下料托架。

灯罩逐个套设并储存在料筒内，转盘转动时分胶管会逐个经过料筒下方，分胶管内储存有胶水，在灯罩套设在定位环上之前，摆杆处于收拢状态，此时上涂胶辊靠近分胶管，当上料机构将一个灯罩由上至下套设在定位环上时，靠近分胶管的上涂胶辊不会与灯罩发生干涉，避免灯罩套设过程中上涂胶辊将胶水粘染到灯罩下部的内周壁以及穿线孔内，而定位环外周面能够封盖住灯罩的穿线孔，此时下涂胶辊能够抵靠在灯罩下部的内侧壁上，转盘旋转，分胶管随转盘做周向移动，在移动过程中压紧件能够下压摆杆，使得上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩上部的内周壁上，上涂胶辊和下涂胶辊均采用毛毡材料制成，供胶结构能够使分胶管内的胶水定量进入上涂胶辊和下涂胶辊内，然后传动件带动上转动套和下转动套同步反向转动，即上涂胶辊与下涂胶辊能够沿着灯罩内周壁做同步反向滚动，从而对灯罩内周壁进行涂胶，在涂胶完成后下料托架能够将灯罩托起，使得灯罩脱离定位环，其中由于灯罩的穿线孔在涂胶过程中始终被定位环的外周面封盖住，因此胶水不会进入到穿线孔内，避免灯罩内腔中出现胶水，同时上涂胶辊和下涂胶混是通过供胶结构获得定量的胶水，从而能够控制整个灯罩上的胶水量，保证涂胶质量，而上转动套和下转动套是同步反向旋转，因此上涂胶辊与下涂胶辊对灯罩产生沿周向相反的作用力，该两作用力能够相互抵消，进而保证灯罩在涂胶过程中处于静止状态，避免灯罩在涂胶过程中出现周向转动。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述定位环的外周面为上端直径较小的锥面，所述下转动套上固定有两支杆，所述支杆的自由端均固定有下连接架，所述下连接架上均固连有下连接轴，且下连接轴的上端向内倾斜设置，所述下涂胶辊转动套设在下连接轴上，在下连接轴的下端还螺接有下支撑盘，上述下涂胶辊抵靠在下支撑盘上。定位环的外周面为锥面，因此能够对锥形的灯罩进行支撑，而下涂胶混是转动套设在下连接轴上并抵靠在下支撑盘上，而下支撑盘能够拆装，使得下涂胶辊可更换，使用更加方便。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述上转动套上周向具有连接凸沿，所述摆杆有两根并铰接在连接凸沿上，且摆杆的自由端向上倾斜设置，在摆杆的自由端均铰接有上连接架，所述上连接架上固定有上连接轴，所述上涂胶辊转动套设在上连接轴上，在上连接轴的下端螺接有上支撑盘，上述上涂胶辊抵靠在上支撑盘上，两所述摆杆的中部均铰接有推杆，所述上转动套外周壁上沿竖向开设有两滑槽，两所述滑槽内均滑动连接有压块，两所述推杆的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块上，两所述压块之间固连有连接环，该连接环套设在上转动套上，在上转动套上还套设有顶推弹簧，该顶推弹簧的下端抵靠在连接凸沿上，上端抵靠在连接环上，在顶推弹簧的作用下两上涂胶辊能够沿径向向内移动，当所述转盘转动时压紧件能够下压压块使得上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩内周壁的上部。在灯罩套设在定位环上之前，顶推弹簧能够向上顶推连接环，使得压块向上移动，此时摆杆的上端沿径向向内摆动，使得两上涂胶辊沿径向向内移动，避免在灯罩套设时与灯罩发生干涉，而在灯罩套设好后转盘旋转，压紧件能够下压压块，使得两摆杆的上端向外摆动，两上涂胶辊能够沿径向向外移动并抵靠在灯罩的内周壁上。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述上料机构包括开设在料筒下端侧壁上的两缺口，该两缺口对称设置，在缺口内通过销轴铰接有长条状的定位块，所述销轴水平设置，使得定位块上下两端能够摆动，所述定位块下端内侧面上具有向内凸出的定位部，定位块上端内侧面上沿定位块长度方向滑动连接有挡块，所述挡块与定位部之间固连有支撑弹簧，当定位块摆动至下端倾斜朝内时定位部能够抵靠在最下方的灯罩下边沿上，当定位块摆动至上端倾斜槽内时挡块能够抵靠在与最下方灯罩相邻的灯罩下边沿上，所述挡块上具有顶推斜面，在挡块端面上还开设有连接槽，所述连接槽内设有长条状的弧形弹片，该弧形弹片的两端分别滑动连接在连接槽内，弧形弹片的中部弧形拱起并凸出连接槽，在弧形弹片的中部还固定套设有橡胶套，当定位块摆动至上端倾斜朝内时顶推斜面能够抵靠在与最下方灯罩相邻的灯罩下边沿上，且弧形弹片的中部能够抵靠在最下方灯罩的外周壁上，在顶推斜面的作用下挡块能够向下移动，所述定位块外侧面的上下两端均具有凸出的顶推部，在料筒上还套设有顶推环，当顶推环向下移动时能够顶推下方的顶推部使得定位块的下端倾斜朝内，当顶推环向上移动时能够顶推上方的顶推部使得定位块的上端倾斜朝内，所述料筒上还设有能够带动顶推环上下移动的推拉式电磁铁。在灯罩未涂胶时逐个套设并放置在料筒内，此时顶推环下移并向内顶推下端的顶推部，使得定位块的下端向内倾斜，定位部抵靠在最下方的灯罩下边沿，从而对料筒内的灯罩进行支撑，当转盘转动至一根分胶管位于料筒下方时，推拉式电磁铁带动顶推环向上移动，顶推环向内顶推上端的顶推部，使得定位块摆动至上端倾斜向内，此时定位部脱离最下方的灯罩，而挡块上的顶推斜面能够抵靠在与最下方灯罩相邻的灯罩下边沿，从而对该灯罩进行支撑，同时弧形弹片拱起的中部能够抵靠在最下方灯罩的外周壁上，当定位块上端继续向内倾斜时，顶推斜面能够沿着灯罩下边沿滑动，从而向下顶推挡块，而弧形弹片中部的橡胶套能够对最下方的灯罩产生向下的推力，从而使得最下方的灯罩脱落，避免因为与相邻灯罩套设太紧而难以脱落。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述压紧件包括弧形条状的压板，所述分胶管内沿竖向滑动穿设有顶杆，该顶杆的上端伸出分胶管的上端，在顶杆的上端固定有压盘，所述压块上均沿竖向固连有压杆，且压杆向上穿过滑槽并与滑槽滑动配合，所述压杆的上端高于分胶管的上端，且在压杆的上端铰接有压轮，在上述顶推弹簧的作用下压轮抵靠在压盘下侧面上，所述架体上具有弯折并延伸至转盘上方的连接部，在连接部上开设有沿竖向设置的条形孔，所述压板通过调节螺栓穿设条形孔固定在连接部上，所述压板水平设置并与转盘具有相同的中心线，且压板的一端向上倾斜形成导向部，当转盘转动时顶杆的上端能够与导向部下侧面抵靠，且当顶杆顶端与压板水平部分的下侧面抵靠时上涂胶辊与灯罩内周壁相抵靠。当转盘转动时顶杆的顶端能够逐渐与导向部的下侧面相抵靠，在导向部的导向下顶杆逐渐与压板的下侧面相抵靠，在此过程中压盘下降，压盘能够下压压轮，使得压块下降，进而使得两上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩上部的内周壁上，而压盘与压轮的配合，使得压盘既能够下压压块，同时在传动件的作用下上转动套能够转动，此时压轮能够沿着压盘下侧面周向滚动，而压板通过调节螺栓穿设条形孔固定在架体的连接部上，因此能够微调压板的高度，进而使得压板下压顶杆后上涂胶辊刚好与灯罩上部内周壁相抵靠，且力度合适。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述供胶结构包括均沿竖向滑动连接在分胶管内的上活塞和下活塞，在分胶管内还固定有封堵部，所述上活塞、下活塞及封堵部由上至下依次分布，所述上活塞与下活塞之间形成上量胶腔，所述下活塞与封堵部之间形成下量胶腔，所述封堵部上沿轴向开设有进胶孔，所述下活塞上沿轴向开设有过胶孔，所述分胶管侧壁上开设有两上下分布的出胶孔，位于上方的出胶孔与上量胶腔相连通，位于下方的出胶孔与下量胶腔相连通，所述上连接轴和下连接轴均呈管状，在上连接轴和下连接轴侧壁上开设有若干分胶孔，所述上转动套内壁上周向开设有环形的上出胶槽，下转动套内壁上周向开设有环形的下出胶槽，位于上方的出胶孔与上出胶槽相对连通，且上出胶槽通过软管与上连接轴的顶端连通，位于下方的出胶孔与下出胶槽相对连通，且下出胶槽通过软管与下连接轴的顶端相连通，当所述顶杆向下移动时能够带动下活塞向下移动并压缩下量胶腔以及上活塞向下移动并压缩上量胶腔。上量胶腔用于对上涂胶辊供胶，下量胶腔用于对下涂胶辊供胶，具体的，当顶杆向下移动时上活塞能够向下移动并压缩上量胶腔，上量胶腔内的胶水能够通过上方的出胶孔及软管进入到上连接轴内，再由上连接轴上的分胶孔分散到上涂胶辊上，而下活塞能够向下移动并压缩下量胶腔，使得下量胶腔内胶水通过下方的出胶孔及软管进入到下连接轴内，再由下连接轴上的分胶孔分散到下涂胶辊上，从而实现对上涂胶辊及下涂胶辊的定量供胶，且胶水在上涂胶辊和下涂胶辊上分布均匀。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述上活塞的上端面上竖直固定有导向管，该导向管的内孔向下贯穿至上活塞的下端面，所述顶杆的下端滑动插接在导向管的上端，所述下活塞的上端面上竖直固定有导向柱，该导向柱向上穿过上活塞并滑动插接在导向管的下端，所述顶杆上套设有上复位弹簧，该上复位弹簧的上端抵靠在压盘下端面上，下端抵靠在上活塞的上端面上，所述下活塞上端面上具有向上凸起的上限位凸台，所述封堵部上端面上具有向上凸起的下限位凸台，在上限位凸台上套设有中复位弹簧，该中复位弹簧的上端抵靠在上活塞的下端面上，下端抵靠在下活塞的上端面上，所述下限位凸台上套设有下复位弹簧，该下复位弹簧的上端抵靠在下活塞下端面上，下端抵靠在封堵部上端面上，位于上方的出胶孔与上限位凸台侧壁相对，位于下方的出胶孔与下限位凸台侧壁相对。上活塞和下活塞通过导向管与导向柱配合实现滑动连接，当下活塞向下移动并与下限位凸台相抵靠，上活塞向下移动并与上限位凸台相抵靠时，上量胶腔和下量胶腔内的胶水被压出，而上复位弹簧用于上活塞、下活塞及封堵部相互抵靠时压盘仍然具有向下空间，中复位弹簧及下复位弹簧分别用于上活塞及下活塞的复位。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述进胶孔和过胶孔内均滑动插接有阀杆，且进胶孔和过胶孔的孔径均大于阀杆的外径，在进胶孔和过胶孔的下端均具有若干导向凸部，所述阀杆与导向凸部滑动配合，所述阀杆上端均固定有阀芯，在阀杆上均套设有推力弹簧，且推力弹簧的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔和过胶孔均处于开启状态，两所述出胶孔的外端孔口处均具有避让槽，上方的避让槽与上出胶槽相连通，下方的避让槽与下出胶槽相连通，两所述避让槽内均设有封堵膜片，该封堵膜片的上边沿高于出胶孔，且封堵膜片的上边沿与避让槽底面上固连，所述封堵膜片封盖住出胶孔的外端，所述转盘下侧面上周向具有储胶槽，所述进胶孔通过进胶管与储胶槽相连通。使得胶水只能够单向通过进胶孔、过胶孔及出胶孔，具体的，当上活塞和下活塞向下移动并分别压缩上量胶腔和下量胶腔时，胶水能够下压进胶孔和过胶孔内的阀芯，使得该阀芯封堵住过胶孔和进胶孔，避免胶水由上量胶腔进入下量胶腔，也避免下量胶腔内的胶水从进胶孔被挤出，同时胶水能够向外挤压封堵膜片，从而使得出胶孔开启，胶水通过出胶孔进入软管内，而当涂胶完成且压紧件释放掉压盘时，中复位弹簧和下复位弹簧能够分别向上顶推上活塞和下活塞，当下活塞向上移动时能够在下量胶腔内产生负压，进而将外部的胶水从进胶孔吸入下量胶腔内，同样，上活塞向上移动能够在上量胶腔内产生负压，进而将下量胶腔内的胶水通过过胶孔吸入上量胶腔内，从而实现上量胶腔和下量胶腔实现定量进胶。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述传动件包括均呈弧形的上齿条和下齿条，所述上齿条弧形内凹的边沿具有啮合齿，所述下齿条弧形外凸的边沿具有啮合齿，所述上齿条固定在架体上并位于转盘的上方，所述转盘的下侧面具有筒状部，该筒状部的下端转动连接在底板上，且筒状部的内孔贯穿转盘上侧面，所述底板上还固定有扇形支架，该扇形支架位于筒状部内并向上伸出筒状部，所述下齿条固定在扇形支架上并位于转盘上方，且上齿条高于下齿条，所述上齿条和下齿条均与转盘具有相同的中心线，所述上转动套的上端固定有上齿轮，所述下转动套的下端固定有下齿轮，所述筒状部内壁上周向固定有齿圈，所述底板上固定有驱动电机，该驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿圈相啮合，当转盘转动时分胶管能够从上齿条与下齿条之间通过，且上齿轮能够与上齿条相啮合，下齿轮能够与下齿条相啮合。随着转盘的转动，分胶管逐渐进入上齿条与下齿条之间，使得上转动套上的上齿轮与上齿条相啮合，下转动套上的下齿轮与下齿条相啮合，因此能够带动上转动套和下转动套同步反向转动。

在上述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置中，所述下料托架的横截面呈U形，且下料托架的开口朝下，所述下料托架包括两侧板，该两侧板之间形成下料通道，两所述侧板内侧面的下边沿均沿长度方向具有托料凸沿，所述架体上竖直固连有若干导向立杆，所述下料托架外侧面上固连有若干导向套，该若干导向套分别滑动套设在若干导向立杆上，所述导向立杆上均套设有下料弹簧，该下料弹簧的上端抵靠在导向套上，下端抵靠在架体上，在下料弹簧的作用下下料托架具有上升的趋势，所述下料托架上还固连有连接杆，该连接杆朝下设置，在连接杆的下端转动连接有推轮，所述转盘的下侧面边沿周向具有若干向下凸出的顶推板，所述顶推板均具有倾斜设置的导向边沿和水平设置的支撑边沿，所述导向边沿较高的一端与转盘下侧面相连接，导向边沿较低的一端与支撑边沿的一端相连接，当所述转盘转动时推轮能够沿着导向边沿滚动至支撑边沿上，且当推轮与支撑边沿相抵靠时下料托架下降，且分胶管进入下料通道内，当所述推轮脱离支撑边沿时下料托架在下料弹簧的作用下上升，且托料凸沿能够将灯罩托起。随着转盘的转动，顶推板上的导向边沿先向下顶推推轮，下料托架逐渐下降，直到推轮滚动至支撑边沿上，此时下料托架处于最低位置，而灯罩也刚好与下料通道相对，然后灯罩进入下料通道内，两托料凸沿位于灯罩下边沿的下方，当灯罩完全进入下料通道内时推轮脱离支撑边沿，下料托架在下料弹簧的作用下上升，两托料凸沿将灯罩托起，此时整个下料托架均高于分胶管，随着转盘转动，分胶管从下料托架下方通过，而灯罩则截留在下料通道内。

与现有技术相比，本太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置具有以下优点：

1、由于灯罩的穿线孔在涂胶过程中始终被定位环的外周面封盖住，因此胶水不会进入到穿线孔内，避免灯罩内腔中出现胶水，同时上涂胶辊和下涂胶混是通过供胶结构获得定量的胶水，从而能够控制整个灯罩上的胶水量，保证涂胶质量，而上转动套和下转动套是同步反向旋转，因此上涂胶辊与下涂胶辊对灯罩产生沿周向相反的作用力，该两作用力能够相互抵消，进而保证灯罩在涂胶过程中处于静止状态，避免灯罩在涂胶过程中出现周向转动。

2、由于料筒上的上料机构能够将灯罩逐个释放到分胶管的定位环上，而下料托架则能够将灯罩从定位环上托起，从而实现自动上料和下料，提高效率。

附图说明

图1是灯罩的立体结构示意图。

图2是灯罩的结构剖视图。

图3是灯罩涂胶装置的立体结构示意图。

图4是灯罩涂胶装置另一个视角的立体结构示意图。

图5是灯罩涂胶装置的结构俯视图。

图6是图5中A-A处的结构剖视图。

图7是图3中B处的结构放大图。

图8是图6中C处的结构放大图。

图9是图6中D处的结构放大图。

图10是图3中E处的结构放大图。

图11是图6中F处的结构放大图。

图12是图5中G-G处的结构剖视图。

图中，1、底板；11、架体；111、连接部；112、条形孔；12、上齿条；13、扇形支架；14、下齿条；15、驱动电机；151、驱动齿轮；16、导向立杆；17、调整杆；2、转盘；21、筒状部；211、齿圈；22、顶推板；221、导向边沿；222、支撑边沿；23、储胶槽；3、分胶管；31、定位环；32、滑槽；33、顶杆；331、压盘；34、上活塞；341、导向管；342、上复位弹簧；35、下活塞；351、过胶孔；352、导向柱；353、上限位凸台；354、中复位弹簧；36、封堵部；361、进胶孔；362、下限位凸台；363、下复位弹簧；364、进胶管；37、上量胶腔；38、下量胶腔；39、出胶孔；391、避让槽；392、封堵膜片；30、阀杆；301、阀芯；302、推力弹簧；4a、上转动套；4a1、摆杆；4a2、上连接架；4a3、上连接轴；4a4、上支撑盘；4a5、上涂胶辊；4a6、上出胶槽；4a7、上齿轮；4a8、连接凸沿；4b、下转动套；4b1、支杆；4b2、下连接架；4b3、下连接轴；4b4、下支撑盘；4b5、下涂胶辊；4b6、下出胶槽；4b7、下齿轮；41、分胶孔；42、推杆；43、压块；44、连接环；45、顶推弹簧；46、压杆；47、压轮；5、料筒；51、缺口；52、定位块；521、定位部；53、挡块；531、顶推斜面；532、连接槽；54、支撑弹簧；55、弧形弹片；551、橡胶套；56、顶推部；57、顶推环；58、推拉式电磁铁；6、压板；61、导向部；62、调节螺栓；7、下料托架；71、侧板；711、托料凸沿；72、下料通道；73、导向套；74、下料弹簧；75、连接杆；76、推轮；8、灯罩；81、穿线孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图3至图7所示，一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，包括底板1和固定在底板1上的架体11，底板1上连接有能够转动的转盘2，转盘2上竖直固定有若干分胶管3，分胶管3上均固定有用于灯罩8套设定位的定位环31，在分胶管3上还转动套设有上转动套4a和下转动套4b，下转动套4b上连接有下涂胶辊4b5，架体11在转盘2上方竖直固定有用于灯罩8放置的料筒5，在料筒5的下部设有当分胶管3位于料筒5正下方时能够将料筒5内的灯罩8逐个释放的上料机构，当灯罩8落下并套设在定位环31上时定位环31外周壁抵靠在灯罩8内周壁上并将穿线孔81封堵，且下涂胶辊4b5抵靠在灯罩8内周壁的下部，上转动套4a上通过摆杆4a1连接有上涂胶辊4a5，架体11上设有当转盘2转动时能够下压摆杆4a1使得上涂胶辊4a5沿径向向外移动并抵靠在灯罩8内周壁上部的压紧件，其中为了便于理解，图7中的上涂胶辊处于展开状态。在分胶管3内还设有当压紧件下压摆杆4a1时能够使分胶管3内的胶水定量进入上涂胶辊4a5和下涂胶辊4b5上的供胶结构，架体11上设有当上涂胶辊4a5抵靠在灯罩8内周壁上时能够带动上转动套4a和下转动套4b同步反向转动的传动件，在架体11上还设有当涂胶完成时能够使灯罩8从定位环31上脱离的下料托架7。

定位环31的外周面为上端直径较小的锥面，下转动套4b上固定有两支杆4b1，支杆4b1的自由端均固定有下连接架4b2，下连接架4b2上均固连有下连接轴4b3，且下连接轴4b3的上端向内倾斜设置，下涂胶辊4b5转动套设在下连接轴4b3上，在下连接轴4b3的下端还螺接有下支撑盘4b4，下涂胶辊4b5抵靠在下支撑盘4b4上。上转动套4a上周向具有连接凸沿4a8，摆杆4a1有两根并铰接在连接凸沿4a8上，且摆杆4a1的自由端向上倾斜设置，在摆杆4a1的自由端均铰接有上连接架4a2，上连接架4a2上固定有上连接轴4a3，上涂胶辊4a5转动套设在上连接轴4a3上，在上连接轴4a3的下端螺接有上支撑盘4a4，上涂胶辊4a5抵靠在上支撑盘4a4上，两摆杆4a1的中部均铰接有推杆42，上转动套4a外周壁上沿竖向开设有两滑槽32，两滑槽32内均滑动连接有压块43，两推杆42的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块43上，两压块43之间固连有连接环44，该连接环44套设在上转动套4a上，在上转动套4a上还套设有顶推弹簧45，该顶推弹簧45的下端抵靠在连接凸沿4a8上，上端抵靠在连接环44上，在顶推弹簧45的作用下两上涂胶辊4a5能够沿径向向内移动，当转盘2转动时压紧件能够下压压块43使得上涂胶辊4a5沿径向向外移动并抵靠在灯罩8内周壁的上部。在架体11上还水平固定有两调整杆17，该两调整杆17上下分布，且调整杆17均呈弧形，当转盘2转动时灯罩8能够从两调整杆17之间通过，且上方的调整杆17下侧面能够与灯罩8的上边沿相贴靠，下方的调整杆17上侧面能够与灯罩8的下边沿相贴靠，从而调整套设在定位环31上的灯罩8，使其姿态精准，定位稳定。压紧件包括弧形条状的压板6，分胶管3内沿竖向滑动穿设有顶杆33，该顶杆33的上端伸出分胶管3的上端，在顶杆33的上端固定有压盘331，压块43上均沿竖向固连有压杆46，且压杆46向上穿过滑槽32并与滑槽32滑动配合，压杆46的上端高于分胶管3的上端，且在压杆46的上端铰接有压轮47，在顶推弹簧45的作用下压轮47抵靠在压盘331下侧面上，架体11上具有弯折并延伸至转盘2上方的连接部111，在连接部111上开设有沿竖向设置的条形孔112，压板6通过调节螺栓62穿设条形孔112固定在连接部111上，压板6水平设置并与转盘2具有相同的中心线，且压板6的一端向上倾斜形成导向部61，当转盘2转动时顶杆33的上端能够与导向部61下侧面抵靠，且当顶杆33顶端与压板6水平部分的下侧面抵靠时上涂胶辊4a5与灯罩8内周壁相抵靠。

结合图8、体9所示，供胶结构包括均沿竖向滑动连接在分胶管3内的上活塞34和下活塞35，在分胶管3内还固定有封堵部36，上活塞34、下活塞35及封堵部36由上至下依次分布，上活塞34与下活塞35之间形成上量胶腔37，下活塞35与封堵部36之间形成下量胶腔38，封堵部36上沿轴向开设有进胶孔361，下活塞35上沿轴向开设有过胶孔351，分胶管3侧壁上开设有两上下分布的出胶孔39，位于上方的出胶孔39与上量胶腔37相连通，位于下方的出胶孔39与下量胶腔38相连通，上连接轴4a3和下连接轴4b3均呈管状，在上连接轴4a3和下连接轴4b3侧壁上开设有若干分胶孔41，上转动套4a内壁上周向开设有环形的上出胶槽4a6，下转动套4b内壁上周向开设有环形的下出胶槽4b6，位于上方的出胶孔39与上出胶槽4a6相对连通，且上出胶槽4a6通过软管(图中未示出)与上连接轴4a3的顶端连通，位于下方的出胶孔39与下出胶槽4b6相对连通，且下出胶槽4b6通过软管(图中未示出)与下连接轴4b3的顶端相连通，当顶杆33向下移动时能够带动下活塞35向下移动并压缩下量胶腔38以及上活塞34向下移动并压缩上量胶腔37。上活塞34的上端面上竖直固定有导向管341，该导向管341的内孔向下贯穿至上活塞34的下端面，顶杆33的下端滑动插接在导向管341的上端，下活塞35的上端面上竖直固定有导向柱352，该导向柱352向上穿过上活塞34并滑动插接在导向管341的下端，顶杆33上套设有上复位弹簧342，该上复位弹簧342的上端抵靠在压盘331下端面上，下端抵靠在上活塞34的上端面上，下活塞35上端面上具有向上凸起的上限位凸台353，封堵部36上端面上具有向上凸起的下限位凸台362，在上限位凸台353上套设有中复位弹簧354，该中复位弹簧354的上端抵靠在上活塞34的下端面上，下端抵靠在下活塞35的上端面上，下限位凸台362上套设有下复位弹簧363，该下复位弹簧363的上端抵靠在下活塞35下端面上，下端抵靠在封堵部36上端面上，位于上方的出胶孔39与上限位凸台353侧壁相对，位于下方的出胶孔39与下限位凸台362侧壁相对。进胶孔361和过胶孔351内均滑动插接有阀杆30，且进胶孔361和过胶孔351的孔径均大于阀杆30的外径，在进胶孔361和过胶孔351的下端均具有若干导向凸部，阀杆30与导向凸部滑动配合，阀杆30上端均固定有阀芯301，在阀杆30上均套设有推力弹簧302，且推力弹簧302的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯301相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔361和过胶孔351均处于开启状态，两出胶孔39的外端孔口处均具有避让槽391，上方的避让槽391与上出胶槽4a6相连通，下方的避让槽391与下出胶槽4b6相连通，两避让槽391内均设有封堵膜片392，该封堵膜片392的上边沿高于出胶孔39，且封堵膜片392的上边沿与避让槽391底面上固连，封堵膜片392封盖住出胶孔39的外端，转盘2下侧面上周向具有储胶槽23，进胶孔361通过进胶管364与储胶槽23相连通。

结合图10、图11所示，上料机构包括开设在料筒5下端侧壁上的两缺口51，该两缺口51对称设置，在缺口51内通过销轴铰接有长条状的定位块52，销轴水平设置，使得定位块52上下两端能够摆动，定位块52下端内侧面上具有向内凸出的定位部521，定位块52上端内侧面上沿定位块52长度方向滑动连接有挡块53，挡块53与定位部521之间固连有支撑弹簧54，当定位块52摆动至下端倾斜朝内时定位部521能够抵靠在最下方的灯罩8下边沿上，当定位块52摆动至上端倾斜槽内时挡块53能够抵靠在与最下方灯罩8相邻的灯罩8下边沿上，挡块53上具有顶推斜面531，在挡块53端面上还开设有连接槽532，连接槽532内设有长条状的弧形弹片55，该弧形弹片55的两端分别滑动连接在连接槽532内，弧形弹片55的中部弧形拱起并凸出连接槽532，在弧形弹片55的中部还固定套设有橡胶套551，当定位块52摆动至上端倾斜朝内时顶推斜面531能够抵靠在与最下方灯罩8相邻的灯罩8下边沿上，且弧形弹片55的中部能够抵靠在最下方灯罩8的外周壁上，在顶推斜面531的作用下挡块53能够向下移动，定位块52外侧面的上下两端均具有凸出的顶推部56，在料筒5上还套设有顶推环57，当顶推环57向下移动时能够顶推下方的顶推部56使得定位块52的下端倾斜朝内，当顶推环57向上移动时能够顶推上方的顶推部56使得定位块52的上端倾斜朝内，料筒5上还设有能够带动顶推环57上下移动的推拉式电磁铁58。

传动件包括均呈弧形的上齿条12和下齿条14，上齿条12弧形内凹的边沿具有啮合齿，下齿条14弧形外凸的边沿具有啮合齿，上齿条12固定在架体11上并位于转盘2的上方，转盘2的下侧面具有筒状部21，该筒状部21的下端转动连接在底板1上，且筒状部21的内孔贯穿转盘2上侧面，底板1上还固定有扇形支架13，该扇形支架13位于筒状部21内并向上伸出筒状部21，下齿条14固定在扇形支架13上并位于转盘2上方，且上齿条12高于下齿条14，上齿条12和下齿条14均与转盘2具有相同的中心线，上转动套4a的上端固定有上齿轮4a7，下转动套4b的下端固定有下齿轮4b7，筒状部21内壁上周向固定有齿圈211，底板1上固定有驱动电机15，该驱动电机15的输出端固定有驱动齿轮151，且驱动齿轮151与齿圈211相啮合，当转盘2转动时分胶管3能够从上齿条12与下齿条14之间通过，且上齿轮4a7能够与上齿条12相啮合，下齿轮4b7能够与下齿条14相啮合。

结合图12所示，下料托架7的横截面呈U形，且下料托架7的开口朝下，下料托架7包括两侧板71，该两侧板71之间形成下料通道72，两侧板71内侧面的下边沿均沿长度方向具有托料凸沿711，架体11上竖直固连有若干导向立杆16，下料托架7外侧面上固连有若干导向套73，该若干导向套73分别滑动套设在若干导向立杆16上，导向立杆16上均套设有下料弹簧74，该下料弹簧74的上端抵靠在导向套73上，下端抵靠在架体11上，在下料弹簧74的作用下下料托架7具有上升的趋势，下料托架7上还固连有连接杆75，该连接杆75朝下设置，在连接杆75的下端转动连接有推轮76，转盘2的下侧面边沿周向具有若干向下凸出的顶推板22，顶推板22均具有倾斜设置的导向边沿221和水平设置的支撑边沿222，导向边沿221较高的一端与转盘2下侧面相连接，导向边沿221较低的一端与支撑边沿222的一端相连接，当转盘2转动时推轮76能够沿着导向边沿221滚动至支撑边沿222上，且当推轮76与支撑边沿222相抵靠时下料托架7下降，且分胶管3进入下料通道72内，当推轮76脱离支撑边沿222时下料托架7在下料弹簧74的作用下上升，且托料凸沿711能够将灯罩8托起。

Claims (10)

1.一种太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，包括底板(1)和固定在底板(1)上的架体(11)，其特征在于，所述底板(1)上连接有能够转动的转盘(2)，所述转盘(2)上竖直固定有若干分胶管(3)，所述分胶管(3)上均固定有用于灯罩(8)套设定位的定位环(31)，在分胶管(3)上还转动套设有上转动套(4a)和下转动套(4b)，所述下转动套(4b)上连接有下涂胶辊(4b5)，所述架体(11)在转盘(2)上方竖直固定有用于灯罩(8)放置的料筒(5)，在料筒(5)的下部设有当分胶管(3)位于料筒(5)正下方时能够将料筒(5)内的灯罩(8)逐个释放的上料机构，当灯罩(8)落下并套设在定位环(31)上时定位环(31)外周壁抵靠在灯罩(8)内周壁上并将穿线孔(81)封堵，且下涂胶辊(4b5)抵靠在灯罩(8)内周壁的下部，所述上转动套(4a)上通过摆杆(4a1)连接有上涂胶辊(4a5)，所述架体(11)上设有当转盘(2)转动时能够下压摆杆(4a1)使得上涂胶辊(4a5)沿径向向外移动并抵靠在灯罩(8)内周壁上部的压紧件，在分胶管(3)内还设有当压紧件下压摆杆(4a1)时能够使分胶管(3)内的胶水定量进入上涂胶辊(4a5)和下涂胶辊(4b5)上的供胶结构，所述架体(11)上设有当上涂胶辊(4a5)抵靠在灯罩(8)内周壁上时能够带动上转动套(4a)和下转动套(4b)同步反向转动的传动件，在架体(11)上还设有当涂胶完成时能够使灯罩(8)从定位环(31)上脱离的下料托架(7)。

2.根据权利要求1所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述定位环(31)的外周面为上端直径较小的锥面，所述下转动套(4b)上固定有两支杆(4b1)，所述支杆(4b1)的自由端均固定有下连接架(4b2)，所述下连接架(4b2)上均固连有下连接轴(4b3)，且下连接轴(4b3)的上端向内倾斜设置，所述下涂胶辊(4b5)转动套设在下连接轴(4b3)上，在下连接轴(4b3)的下端还螺接有下支撑盘(4b4)，上述下涂胶辊(4b5)抵靠在下支撑盘(4b4)上。

3.根据权利要求2所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述上转动套(4a)上周向具有连接凸沿(4a8)，所述摆杆(4a1)有两根并铰接在连接凸沿(4a8)上，且摆杆(4a1)的自由端向上倾斜设置，在摆杆(4a1)的自由端均铰接有上连接架(4a2)，所述上连接架(4a2)上固定有上连接轴(4a3)，所述上涂胶辊(4a5)转动套设在上连接轴(4a3)上，在上连接轴(4a3)的下端螺接有上支撑盘(4a4)，上述上涂胶辊(4a5)抵靠在上支撑盘(4a4)上，两所述摆杆(4a1)的中部均铰接有推杆(42)，所述上转动套(4a)外周壁上沿竖向开设有两滑槽(32)，两所述滑槽(32)内均滑动连接有压块(43)，两所述推杆(42)的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块(43)上，两所述压块(43)之间固连有连接环(44)，该连接环(44)套设在上转动套(4a)上，在上转动套(4a)上还套设有顶推弹簧(45)，该顶推弹簧(45)的下端抵靠在连接凸沿(4a8)上，上端抵靠在连接环(44)上，在顶推弹簧(45)的作用下两上涂胶辊(4a5)能够沿径向向内移动，当所述转盘(2)转动时压紧件能够下压压块(43)使得上涂胶辊(4a5)沿径向向外移动并抵靠在灯罩(8)内周壁的上部。

4.根据权利要求2或3所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述上料机构包括开设在料筒(5)下端侧壁上的两缺口(51)，该两缺口(51)对称设置，在缺口(51)内通过销轴铰接有长条状的定位块(52)，所述销轴水平设置，使得定位块(52)上下两端能够摆动，所述定位块(52)下端内侧面上具有向内凸出的定位部(521)，定位块(52)上端内侧面上沿定位块(52)长度方向滑动连接有挡块(53)，所述挡块(53)与定位部(521)之间固连有支撑弹簧(54)，当定位块(52)摆动至下端倾斜朝内时定位部(521)能够抵靠在最下方的灯罩(8)下边沿上，当定位块(52)摆动至上端倾斜槽内时挡块(53)能够抵靠在与最下方灯罩(8)相邻的灯罩(8)下边沿上，所述挡块(53)上具有顶推斜面(531)，在挡块(53)端面上还开设有连接槽(532)，所述连接槽(532)内设有长条状的弧形弹片(55)，该弧形弹片(55)的两端分别滑动连接在连接槽(532)内，弧形弹片(55)的中部弧形拱起并凸出连接槽(532)，在弧形弹片(55)的中部还固定套设有橡胶套(551)，当定位块(52)摆动至上端倾斜朝内时顶推斜面(531)能够抵靠在与最下方灯罩(8)相邻的灯罩(8)下边沿上，且弧形弹片(55)的中部能够抵靠在最下方灯罩(8)的外周壁上，在顶推斜面(531)的作用下挡块(53)能够向下移动，所述定位块(52)外侧面的上下两端均具有凸出的顶推部(56)，在料筒(5)上还套设有顶推环(57)，当顶推环(57)向下移动时能够顶推下方的顶推部(56)使得定位块(52)的下端倾斜朝内，当顶推环(57)向上移动时能够顶推上方的顶推部(56)使得定位块(52)的上端倾斜朝内，所述料筒(5)上还设有能够带动顶推环(57)上下移动的推拉式电磁铁(58)。

5.根据权利要求3所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述压紧件包括弧形条状的压板(6)，所述分胶管(3)内沿竖向滑动穿设有顶杆(33)，该顶杆(33)的上端伸出分胶管(3)的上端，在顶杆(33)的上端固定有压盘(331)，所述压块(43)上均沿竖向固连有压杆(46)，且压杆(46)向上穿过滑槽(32)并与滑槽(32)滑动配合，所述压杆(46)的上端高于分胶管(3)的上端，且在压杆(46)的上端铰接有压轮(47)，在上述顶推弹簧(45)的作用下压轮(47)抵靠在压盘(331)下侧面上，所述架体(11)上具有弯折并延伸至转盘(2)上方的连接部(111)，在连接部(111)上开设有沿竖向设置的条形孔(112)，所述压板(6)通过调节螺栓(62)穿设条形孔(112)固定在连接部(111)上，所述压板(6)水平设置并与转盘(2)具有相同的中心线，且压板(6)的一端向上倾斜形成导向部(61)，当转盘(2)转动时顶杆(33)的上端能够与导向部(61)下侧面抵靠，且当顶杆(33)顶端与压板(6)水平部分的下侧面抵靠时上涂胶辊(4a5)与灯罩(8)内周壁相抵靠。

6.根据权利要求5所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述供胶结构包括均沿竖向滑动连接在分胶管(3)内的上活塞(34)和下活塞(35)，在分胶管(3)内还固定有封堵部(36)，所述上活塞(34)、下活塞(35)及封堵部(36)由上至下依次分布，所述上活塞(34)与下活塞(35)之间形成上量胶腔(37)，所述下活塞(35)与封堵部(36)之间形成下量胶腔(38)，所述封堵部(36)上沿轴向开设有进胶孔(361)，所述下活塞(35)上沿轴向开设有过胶孔(351)，所述分胶管(3)侧壁上开设有两上下分布的出胶孔(39)，位于上方的出胶孔(39)与上量胶腔(37)相连通，位于下方的出胶孔(39)与下量胶腔(38)相连通，所述上连接轴(4a3)和下连接轴(4b3)均呈管状，在上连接轴(4a3)和下连接轴(4b3)侧壁上开设有若干分胶孔(41)，所述上转动套(4a)内壁上周向开设有环形的上出胶槽(4a6)，下转动套(4b)内壁上周向开设有环形的下出胶槽(4b6)，位于上方的出胶孔(39)与上出胶槽(4a6)相对连通，且上出胶槽(4a6)通过软管与上连接轴(4a3)的顶端连通，位于下方的出胶孔(39)与下出胶槽(4b6)相对连通，且下出胶槽(4b6)通过软管与下连接轴(4b3)的顶端相连通，当所述顶杆(33)向下移动时能够带动下活塞(35)向下移动并压缩下量胶腔(38)以及上活塞(34)向下移动并压缩上量胶腔(37)。

7.根据权利要求6所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述上活塞(34)的上端面上竖直固定有导向管(341)，该导向管(341)的内孔向下贯穿至上活塞(34)的下端面，所述顶杆(33)的下端滑动插接在导向管(341)的上端，所述下活塞(35)的上端面上竖直固定有导向柱(352)，该导向柱(352)向上穿过上活塞(34)并滑动插接在导向管(341)的下端，所述顶杆(33)上套设有上复位弹簧(342)，该上复位弹簧(342)的上端抵靠在压盘(331)下端面上，下端抵靠在上活塞(34)的上端面上，所述下活塞(35)上端面上具有向上凸起的上限位凸台(353)，所述封堵部(36)上端面上具有向上凸起的下限位凸台(362)，在上限位凸台(353)上套设有中复位弹簧(354)，该中复位弹簧(354)的上端抵靠在上活塞(34)的下端面上，下端抵靠在下活塞(35)的上端面上，所述下限位凸台(362)上套设有下复位弹簧(363)，该下复位弹簧(363)的上端抵靠在下活塞(35)下端面上，下端抵靠在封堵部(36)上端面上，位于上方的出胶孔(39)与上限位凸台(353)侧壁相对，位于下方的出胶孔(39)与下限位凸台(362)侧壁相对。

8.根据权利要求7所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述进胶孔(361)和过胶孔(351)内均滑动插接有阀杆(30)，且进胶孔(361)和过胶孔(351)的孔径均大于阀杆(30)的外径，在进胶孔(361)和过胶孔(351)的下端均具有若干导向凸部，所述阀杆(30)与导向凸部滑动配合，所述阀杆(30)上端均固定有阀芯(301)，在阀杆(30)上均套设有推力弹簧(302)，且推力弹簧(302)的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯(301)相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔(361)和过胶孔(351)均处于开启状态，两所述出胶孔(39)的外端孔口处均具有避让槽(391)，且上方的避让槽(391)与上出胶槽(4a6)相连通，下方的避让槽(391)与下出胶槽(4b6)相连通，所述避让槽(391)内均设有封堵膜片(392)，该封堵膜片(392)的上边沿高于出胶孔(39)，且封堵膜片(392)的上边沿与避让槽(391)底面相固连，所述封堵膜片(392)封盖住出胶孔(39)的外端，所述转盘(2)下侧面上周向具有储胶槽(23)，所述进胶孔(361)通过进胶管(364)与储胶槽(23)相连通。

9.根据权利要求2或3所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述传动件包括均呈弧形的上齿条(12)和下齿条(14)，所述上齿条(12)弧形内凹的边沿具有啮合齿，所述下齿条(14)弧形外凸的边沿具有啮合齿，所述上齿条(12)固定在架体(11)上并位于转盘(2)的上方，所述转盘(2)的下侧面具有筒状部(21)，该筒状部(21)的下端转动连接在底板(1)上，且筒状部(21)的内孔贯穿转盘(2)上侧面，所述底板(1)上还固定有扇形支架(13)，该扇形支架(13)位于筒状部(21)内并向上伸出筒状部(21)，所述下齿条(14)固定在扇形支架(13)上并位于转盘(2)上方，且上齿条(12)高于下齿条(14)，所述上齿条(12)和下齿条(14)均与转盘(2)具有相同的中心线，所述上转动套(4a)的上端固定有上齿轮(4a7)，所述下转动套(4b)的下端固定有下齿轮(4b7)，所述筒状部(21)内壁上周向固定有齿圈(211)，所述底板(1)上固定有驱动电机(15)，该驱动电机(15)的输出端固定有驱动齿轮(151)，且驱动齿轮(151)与齿圈(211)相啮合，当转盘(2)转动时分胶管(3)能够从上齿条(12)与下齿条(14)之间通过，且上齿轮(4a7)能够与上齿条(12)相啮合，下齿轮(4b7)能够与下齿条(14)相啮合。

10.根据权利要求2或3所述的太阳能隔离柱的灯罩涂胶装置，其特征在于，所述下料托架(7)的横截面呈U形，且下料托架(7)的开口朝下，所述下料托架(7)包括两侧板(71)，该两侧板(71)之间形成下料通道(72)，两所述侧板(71)内侧面的下边沿均沿长度方向具有托料凸沿(711)，所述架体(11)上竖直固连有若干导向立杆(16)，所述下料托架(7)外侧面上固连有若干导向套(73)，该若干导向套(73)分别滑动套设在若干导向立杆(16)上，所述导向立杆(16)上均套设有下料弹簧(74)，该下料弹簧(74)的上端抵靠在导向套(73)上，下端抵靠在架体(11)上，在下料弹簧(74)的作用下下料托架(7)具有上升的趋势，所述下料托架(7)上还固连有连接杆(75)，该连接杆(75)朝下设置，在连接杆(75)的下端转动连接有推轮(76)，所述转盘(2)的下侧面边沿周向具有若干向下凸出的顶推板(22)，所述顶推板(22)均具有倾斜设置的导向边沿(221)和水平设置的支撑边沿(222)，所述导向边沿(221)较高的一端与转盘(2)下侧面相连接，导向边沿(221)较低的一端与支撑边沿(222)的一端相连接，当所述转盘(2)转动时推轮(76)能够沿着导向边沿(221)滚动至支撑边沿(222)上，且当推轮(76)与支撑边沿(222)相抵靠时下料托架(7)下降，且分胶管(3)进入下料通道(72)内，当所述推轮(76)脱离支撑边沿(222)时下料托架(7)在下料弹簧(74)的作用下上升，且托料凸沿(711)能够将灯罩(8)托起。

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