CN111822263B - 一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，属于节能环保设备技术领域。它解决了现有太阳能灯罩涂胶质量差的问题。本太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，包括分胶管，分胶管上固定有定位环，在分胶管上还转动套设有上转动套和下转动套，下转动套上连接有下涂胶辊，上转动套上铰接有摆杆，摆杆连接有上涂胶辊，分胶管穿设有顶杆，顶杆与摆杆之间设有传动件，分胶管内通过上活塞、下活塞及封堵部分别形成上量胶腔和下量胶腔，上转动套和下转动套上还分别设有上齿轮和下齿轮。本太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件能够使涂胶更加均匀且避免胶水进入到灯罩内部，提高涂胶质量。

Description

一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件

技术领域

本发明属于节能环保设备技术领域，涉及一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件。

背景技术

隔离柱主要用于户外隔离用，如道路隔离、活动场地隔离等，其整体呈柱状，可以活动放置在地面上，也可以固定在地面上，在隔离柱的外边沿包覆有警示图案，但是该种隔离柱通常适用于白天，而太阳能隔离柱则能够适用于晚上使用，太阳能隔离柱上安装有灯罩，该灯罩内的灯珠通过白天太阳能蓄电后晚上使用，而灯罩则如图1、图2所示，整体呈圆筒状，并具有一定的锥度，用于套设定位在隔离柱上，灯罩8为中空结构，内部用于安装灯珠，在灯罩8内侧壁上开设有穿线孔81，用于蓄电池的电线从穿线孔81穿过后进入灯罩8内与灯罩8连接。而在隔离柱的外壁上周向开设有环形的定位槽，灯罩套设在定位槽内并通过胶水粘结，因此在组装时涂装胶水，由于隔离柱体积加大，因此通常是对灯罩内侧壁进行涂胶，由于灯罩具有一定的锥度，且是内侧壁进行涂胶，因此通常是手动进行涂胶，容易出现涂胶不均匀，不同灯罩上的涂胶量也有所不同，影响涂胶质量，同时在涂胶时胶水容易进入到穿线孔内，不但粘染电线，且部分胶水会沿着灯罩空腔内壁流下，固化后能够从外部看到，不但影响发光，且影响整体的质量水平。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，本太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件能够使涂胶更加均匀且避免胶水进入到灯罩内部，提高涂胶质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，涂胶装置包括能够转动的转盘，其特征在于，所述涂胶件包括竖直固定在转盘上的分胶管，所述分胶管上固定有用于灯罩套设定位的定位环，在分胶管上还转动套设有上转动套和下转动套，上述定位环位于上转动套和下转动套之间，所述下转动套上连接有下涂胶辊，当灯罩套设在定位环上时定位环外周壁能够将灯罩的穿线孔封堵，且下涂胶辊抵靠在灯罩内周壁的下部，所述上转动套上铰接有摆杆，所述摆杆的自由端连接有上涂胶辊，所述分胶管的上端穿设有顶杆，所述顶杆与摆杆之间设有当顶杆下降时能够下压摆杆使得上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩内周壁上部的传动件，所述分胶管内通过上活塞、下活塞及封堵部分别形成上量胶腔和下量胶腔，当所述顶杆下降时能够下压上活塞和下活塞使得上量胶腔和下量胶腔内的胶水分别进入上涂胶辊和下涂胶辊，所述上转动套和下转动套上还分别设有当转盘转动时用于带动上转动套和下转动套同步反向转动的上齿轮和下齿轮。

在灯罩套设在分胶管上之前，上涂胶辊并未展开，因此当灯罩套设到分胶管上时上涂胶辊不会对灯罩产生干涉，进而避免在涂胶之间将胶水粘附到灯罩内周壁上，在涂胶时将灯罩套设在分胶管上，定位环能够抵靠在灯罩的内侧壁上，此时定位环的外周壁能够将穿线孔封堵住，而下涂胶辊能够抵靠在灯罩内周壁的下部，当转盘转动时顶杆能够被下压，顶杆下降时能够通过传动件带动两摆杆向外摆动，使得两上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩内周壁的上部，而在顶杆下降的同时能够下压上活塞和下活塞，下活塞下降时能够压缩下量胶腔，使得下量胶腔内的胶水进入到下涂胶辊上，上活塞下降时能够压缩上量胶腔，使得上量胶腔内的胶水进入到上涂胶辊上，随着转盘的转动，上齿轮和下齿轮能够分别带动上转动套和下转动套同步反向转动，即上涂胶辊和下涂胶辊能够沿着灯罩内周壁同步反向移动进行涂胶，其中由于涂胶过程中穿线孔被定位环的外周壁封堵住，因此能够避免胶水进入到穿线孔内，且上涂胶辊和下涂胶辊分别获得上量胶腔和下量胶腔内定量的胶水，使得灯罩上涂抹的胶水定量，避免灯罩内周壁上粘附过多的胶水或者胶水不足，进而提高涂胶质量，而上涂胶辊和下涂胶辊是同步反向移动的，对灯罩分别同步产生周向相反的摩擦力，该两摩擦力能够相互抵靠，从而使得灯罩保持静止状态，避免灯罩在涂胶过程中出现周向转动，进而提高涂胶质量。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述定位环的外周面为上端直径较小的锥面，所述下转动套上固定有两支杆，所述支杆的自由端均固定有下连接架，所述下连接架上均固连有下连接轴，且下连接轴的上端向内倾斜设置，所述下涂胶辊转动套设在下连接轴上，在下连接轴的下端还螺接有下支撑盘，上述下涂胶辊抵靠在下支撑盘上。定位环的外周面为锥面，因此能够对锥形的灯罩进行支撑，而下涂胶混是转动套设在下连接轴上并抵靠在下支撑盘上，而下支撑盘能够拆装，使得下涂胶辊可更换和清洗，使用更加方便。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述上转动套上周向具有连接凸沿，所述摆杆有两根并铰接在连接凸沿上，且摆杆的自由端向上倾斜设置，在摆杆的自由端均铰接有上连接架，所述上连接架上固定有上连接轴，所述上涂胶辊转动套设在上连接轴上，在上连接轴的下端螺接有上支撑盘，上述上涂胶辊抵靠在上支撑盘上。同样的，上支撑盘能够从上连接轴上拆卸，使得上涂胶辊可更换和清洗，使用更加方便。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述传动件包括两推杆，该两推杆分别铰接在两摆杆的中部，所述上转动套外周壁上沿竖向开设有两滑槽，两所述滑槽内均滑动连接有压块，两所述推杆的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块上，两所述压块之间固连有连接环，该连接环套设在上转动套上，在上转动套上还套设有顶推弹簧，该顶推弹簧的下端抵靠在连接凸沿上，上端抵靠在连接环上，在顶推弹簧的作用下两上涂胶辊能够沿径向向内移动，当顶杆下降时能够下压压块使得上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩内周壁的上部。在灯罩套设在定位环上之前，顶推弹簧能够向上顶推连接环，使得压块向上移动，此时摆杆的上端沿径向向内摆动，使得两上涂胶辊沿径向向内移动，避免在灯罩套设时与灯罩发生干涉，而在灯罩套设好后转盘旋转，顶杆能够下压压块，压块能够通过推杆下压摆杆，使得两摆杆的上端向外摆动，两上涂胶辊能够沿径向向外移动并抵靠在灯罩的内周壁上。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述顶杆的上端伸出分胶管的上端，在顶杆的上端固定有压盘，所述压块上均沿竖向固连有压杆，且压杆向上穿过滑槽并与滑槽滑动配合，所述压杆的上端高于分胶管的上端，且在压杆的上端铰接有压轮，在上述顶推弹簧的作用下压轮抵靠在压盘下侧面上。顶杆带动压盘下降，压盘能够下压压轮，使得压块下降，进而使得两上涂胶辊沿径向向外移动并抵靠在灯罩上部的内周壁上，而压盘与压轮的配合，使得压盘既能够下压压块，同时上转动套能够转动，此时压轮能够沿着压盘下侧面周向滚动，使得压盘对压杆的下压与压杆随上转动套的转动互不干涉。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述上活塞和下活塞均滑动连接在分胶管内，所述封堵部位于分胶管内壁上，且上活塞、下活塞及封堵部由上至下依次分布，所述上活塞与下活塞之间形成上述的上量胶腔，所述下活塞与封堵部之间形成上述的下量胶腔，所述封堵部上沿轴向开设有进胶孔，所述下活塞上沿轴向开设有过胶孔，所述分胶管侧壁上开设有两上下分布的出胶孔，位于上方的出胶孔与上量胶腔相连通，位于下方的出胶孔与下量胶腔相连通，当所述顶杆向下移动时能够带动下活塞向下移动并压缩下量胶腔以及上活塞向下移动并压缩上量胶腔。当下活塞下降时能够将下量胶腔内的胶水从下方的出胶孔压出，上活塞下降时能够将上量胶腔内的胶水从上方的出胶孔内压出，从而实现对上涂胶辊和下涂胶辊的定量供胶。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述上连接轴和下连接轴均呈管状，在上连接轴和下连接轴侧壁上开设有若干分胶孔，所述上转动套内壁上周向开设有环形的上出胶槽，下转动套内壁上周向开设有环形的下出胶槽，位于上方的出胶孔与上出胶槽相对连通，且上出胶槽通过软管与上连接轴的顶端连通，位于下方的出胶孔与下出胶槽相对连通，且下出胶槽通过软管与下连接轴的顶端相连通。上量胶腔用于对上涂胶辊供胶，下量胶腔用于对下涂胶辊供胶，具体的，当顶杆向下移动时上活塞能够向下移动并压缩上量胶腔，上量胶腔内的胶水能够通过上方的出胶孔及软管进入到上连接轴内，再由上连接轴上的分胶孔分散到上涂胶辊上，而下活塞能够向下移动并压缩下量胶腔，使得下量胶腔内胶水通过下方的出胶孔及软管进入到下连接轴内，再由下连接轴上的分胶孔分散到下涂胶辊上，从而实现对上涂胶辊及下涂胶辊的定量供胶，且胶水在上涂胶辊和下涂胶辊上分布均匀。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述上活塞的上端面上竖直固定有导向管，该导向管的内孔向下贯穿至上活塞的下端面，所述顶杆的下端滑动插接在导向管的上端，所述下活塞的上端面上竖直固定有导向柱，该导向柱向上穿过上活塞并滑动插接在导向管的下端，所述顶杆上套设有上复位弹簧，该上复位弹簧的上端抵靠在压盘下端面上，下端抵靠在上活塞的上端面上，所述下活塞上端面上具有向上凸起的上限位凸台，所述封堵部上端面上具有向上凸起的下限位凸台，在上限位凸台上套设有中复位弹簧，该中复位弹簧的上端抵靠在上活塞的下端面上，下端抵靠在下活塞的上端面上，所述下限位凸台上套设有下复位弹簧，该下复位弹簧的上端抵靠在下活塞下端面上，下端抵靠在封堵部上端面上，位于上方的出胶孔与上限位凸台侧壁相对，位于下方的出胶孔与下限位凸台侧壁相对。上活塞和下活塞通过导向管与导向柱配合实现滑动连接，当下活塞向下移动并与下限位凸台相抵靠，上活塞向下移动并与上限位凸台相抵靠时，上量胶腔和下量胶腔内的胶水被压出，而上复位弹簧用于上活塞、下活塞及封堵部相互抵靠时压盘仍然具有向下空间，中复位弹簧及下复位弹簧分别用于上活塞及下活塞的复位。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，所述进胶孔和过胶孔内均滑动插接有阀杆，且进胶孔和过胶孔的孔径均大于阀杆的外径，在进胶孔和过胶孔的下端均具有若干导向凸部，所述阀杆与导向凸部滑动配合，所述阀杆上端均固定有阀芯，在阀杆上均套设有推力弹簧，且推力弹簧的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔和过胶孔均处于开启状态，所述转盘下侧面上周向具有储胶槽，所述进胶孔通过进胶管与储胶槽相连通。使得胶水只能够单向通过进胶孔和过胶孔，具体的，当上活塞和下活塞向下移动并分别压缩上量胶腔和下量胶腔时，上量胶腔和下量胶腔内的压力变大，胶水能够下压进胶孔和过胶孔内的阀芯，使得两阀芯分别封堵住过胶孔和进胶孔，避免胶水由上量胶腔进入下量胶腔，也避免下量胶腔内的胶水从进胶孔被挤出，上量胶腔和下量胶腔内的胶水只能够从两个出胶孔被压出，而当上活塞和下活塞向上移动复位时，上量胶腔和下量胶腔内形成负压，而在推力弹簧的作用下进胶孔和过胶孔开启，因此储胶槽内的胶水能够先经进胶管进入下量胶腔内，下量胶腔内的胶水能够经过胶孔进入上量胶腔内，实现定量进胶。

在上述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件中，两所述出胶孔的外端孔口处均具有避让槽，上方的避让槽与上出胶槽相连通，下方的避让槽与下出胶槽相连通，两所述避让槽内均设有封堵膜片，该封堵膜片的上边沿高于出胶孔，且封堵膜片的上边沿与避让槽底面上固连，所述封堵膜片封盖住出胶孔的外端。当上活塞和下活塞向下移动时，上量胶腔和下量胶腔内的胶水能够推开封堵膜片而压出出胶孔，而当涂胶完成且顶杆向上移动时，中复位弹簧和下复位弹簧能够分别向上顶推上活塞和下活塞，出胶孔能够被封堵膜片封堵住，从而上量胶腔和下量胶腔内产生负压，进而将储胶槽的胶水从进胶孔吸入下量胶腔内，将下量胶腔内的胶水通过过胶孔吸入上量胶腔内，从而实现上量胶腔和下量胶腔实现定量进胶。

与现有技术相比，本太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件具有以下优点：

1、由于灯罩的穿线孔在涂胶过程中始终被定位环的外周面封盖住，因此胶水不会进入到穿线孔内，避免灯罩内腔中出现胶水，同时上涂胶辊和下涂胶混是通过供胶结构获得定量的胶水，从而能够控制整个灯罩上的胶水量，保证涂胶质量，而上转动套和下转动套是同步反向旋转，因此上涂胶辊与下涂胶辊对灯罩产生沿周向相反的作用力，该两作用力能够相互抵消，进而保证灯罩在涂胶过程中处于静止状态，避免灯罩在涂胶过程中出现周向转动。

附图说明

图1是灯罩的立体结构示意图。

图2是灯罩的结构剖视图。

图3是灯罩涂胶装置的立体结构示意图。

图4是图3中A处的结构放大图。

图5是灯罩涂胶装置的结构俯视图。

图6是图5中B-B处的结构剖视图。

图7是图6中C处的结构放大图。

图8是图6中D处的结构放大图。

图9是灯罩涂胶装置另一个视角的立体结构示意图。

图10是图3中E处的结构放大图。

图11是图6中F处的结构放大图。

图12是图5中G-G处的局部结构剖视图。

图中，1、底板；11、架体；12、上齿条；13、扇形支架；14、下齿条；15、驱动电机；151、驱动齿轮；16、导向立杆；2、转盘；21、筒状部；211、齿圈；22、顶推板；221、导向边沿；222、支撑边沿；23、储胶槽；3、分胶管；31、定位环；32、滑槽；33、顶杆；331、压盘；34、上活塞；341、导向管；342、上复位弹簧；35、下活塞；351、过胶孔；352、导向柱；353、上限位凸台；354、中复位弹簧；36、封堵部；361、进胶孔；362、下限位凸台；363、下复位弹簧；364、进胶管；37、上量胶腔；38、下量胶腔；39、出胶孔；391、避让槽；392、封堵膜片；30、阀杆；301、阀芯；302、推力弹簧；4a、上转动套；4a1、摆杆；4a2、上连接架；4a3、上连接轴；4a4、上支撑盘；4a5、上涂胶辊；4a6、上出胶槽；4a7、上齿轮；4a8、连接凸沿；4b、下转动套；4b1、支杆；4b2、下连接架；4b3、下连接轴；4b4、下支撑盘；4b5、下涂胶辊；4b6、下出胶槽；4b7、下齿轮；41、分胶孔；42、推杆；43、压块；44、连接环；45、顶推弹簧；46、压杆；47、压轮；5、料筒；51、缺口；52、定位块；521、定位部；53、挡块；531、顶推斜面；532、连接槽；54、支撑弹簧；55、弧形弹片；551、橡胶套；56、顶推部；57、顶推环；58、推拉式电磁铁；6、压板；61、导向部；7、下料托架；71、侧板；711、托料凸沿；72、下料通道；73、导向套；74、下料弹簧；75、连接杆；76、推轮；8、灯罩；81、穿线孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图3所示，一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，涂胶装置包括底板1和转盘2，转盘2上具有筒状部21，该筒状部21转动连接在底板1上，在底板1上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定有驱动齿轮151，筒状部21内周壁周向固定有齿圈211，驱动齿轮151与齿圈211相啮合。结合图4所示，涂胶件包括竖直固定在转盘2上的分胶管3，分胶管3上固定有用于灯罩8套设定位的定位环31，定位环31的外周面为上端直径较小的锥面，在分胶管3上还转动套设有上转动套4a和下转动套4b，定位环31位于上转动套4a和下转动套4b之间，下转动套4b上连接有下涂胶辊4b5，当灯罩8套设在定位环31上时定位环31外周壁能够将灯罩8的穿线孔81封堵，且下涂胶辊4b5抵靠在灯罩8内周壁的下部，上转动套4a上铰接有摆杆4a1，摆杆4a1的自由端连接有上涂胶辊4a5，分胶管3的上端穿设有顶杆33，顶杆33与摆杆4a1之间设有当顶杆33下降时能够下压摆杆4a1使得上涂胶辊4a5沿径向向外移动并抵靠在灯罩8内周壁上部的传动件，其中为方便示意，图4中的上涂胶辊4a5和下涂胶辊4b5均呈展开状态，结合图5、图6、图7、图8所示，分胶管3内通过上活塞34、下活塞35及封堵部36分别形成上量胶腔367和下量胶腔38，当顶杆33下降时能够下压上活塞34和下活塞35使得上量胶腔367和下量胶腔38内的胶水分别进入上涂胶辊4a5和下涂胶辊4b5，上转动套4a和下转动套4b上还分别设有当转盘2转动时用于带动上转动套4a和下转动套4b同步反向转动的上齿轮4a7和下齿轮4b7。

下转动套4b上固定有两支杆4b1，支杆4b1的自由端均固定有下连接架4b2，下连接架4b2上均固连有下连接轴4b3，且下连接轴4b3的上端向内倾斜设置，下涂胶辊4b5转动套设在下连接轴4b3上，在下连接轴4b3的下端还螺接有下支撑盘4b4，下涂胶辊4b5抵靠在下支撑盘4b4上。上转动套4a上周向具有连接凸沿4a8，摆杆4a1有两根并铰接在连接凸沿4a8上，且摆杆4a1的自由端向上倾斜设置，在摆杆4a1的自由端均铰接有上连接架4a2，上连接架4a2上固定有上连接轴4a3，上涂胶辊4a5转动套设在上连接轴4a3上，在上连接轴4a3的下端螺接有上支撑盘4a4，上述上涂胶辊4a5抵靠在上支撑盘4a4上。传动件包括两推杆42，该两推杆42分别铰接在两摆杆4a1的中部，上转动套4a外周壁上沿竖向开设有两滑槽32，两滑槽32内均滑动连接有压块43，两推杆42的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块43上，两压块43之间固连有连接环44，该连接环44套设在上转动套4a上，在上转动套4a上还套设有顶推弹簧45，该顶推弹簧45的下端抵靠在连接凸沿4a8上，上端抵靠在连接环44上，在顶推弹簧45的作用下两上涂胶辊4a5能够沿径向向内移动，当顶杆33下降时能够下压压块43使得上涂胶辊4a5沿径向向外移动并抵靠在灯罩8内周壁的上部。顶杆33的上端伸出分胶管3的上端，在顶杆33的上端固定有压盘331，压块43上均沿竖向固连有压杆46，且压杆46向上穿过滑槽32并与滑槽32滑动配合，压杆46的上端高于分胶管3的上端，且在压杆46的上端铰接有压轮47，在顶推弹簧45的作用下压轮47抵靠在压盘331下侧面上。底板1上固定有架体11，架体11上还固定有弧形条状的压板6，压板6水平设置并与转盘2具有相同的中心线，且压板6的一端向上倾斜形成导向部61，当转盘2转动时顶杆33的上端能够与导向部61下侧面抵靠，且当顶杆33顶端与压板6水平部分的下侧面抵靠时上涂胶辊4a5与灯罩8内周壁相抵靠。

上活塞34和下活塞35均滑动连接在分胶管3内，封堵部36位于分胶管3内壁上，且上活塞34、下活塞35及封堵部36由上至下依次分布，上活塞34与下活塞35之间形成上述的上量胶腔367，下活塞35与封堵部36之间形成上述的下量胶腔38，封堵部36上沿轴向开设有进胶孔361，下活塞35上沿轴向开设有过胶孔351，分胶管3侧壁上开设有两上下分布的出胶孔39，位于上方的出胶孔39与上量胶腔367相连通，位于下方的出胶孔39与下量胶腔38相连通，当顶杆33向下移动时能够带动下活塞35向下移动并压缩下量胶腔38以及上活塞34向下移动并压缩上量胶腔367。上连接轴4a3和下连接轴4b3均呈管状，在上连接轴4a3和下连接轴4b3侧壁上开设有若干分胶孔41，上转动套4a内壁上周向开设有环形的上出胶槽4a6，下转动套4b内壁上周向开设有环形的下出胶槽4b6，位于上方的出胶孔39与上出胶槽4a6相对连通，且上出胶槽4a6通过软管(图中未示出)与上连接轴4a3的顶端连通，位于下方的出胶孔39与下出胶槽4b6相对连通，且下出胶槽4b6通过软管(图中未示出)与下连接轴4b3的顶端相连通。上活塞34的上端面上竖直固定有导向管341，该导向管341的内孔向下贯穿至上活塞34的下端面，顶杆33的下端滑动插接在导向管341的上端，下活塞35的上端面上竖直固定有导向柱352，该导向柱352向上穿过上活塞34并滑动插接在导向管341的下端，顶杆33上套设有上复位弹簧342，该上复位弹簧342的上端抵靠在压盘331下端面上，下端抵靠在上活塞34的上端面上，下活塞35上端面上具有向上凸起的上限位凸台353，封堵部36上端面上具有向上凸起的下限位凸台362，在上限位凸台353上套设有中复位弹簧354，该中复位弹簧354的上端抵靠在上活塞34的下端面上，下端抵靠在下活塞35的上端面上，下限位凸台362上套设有下复位弹簧363，该下复位弹簧363的上端抵靠在下活塞35下端面上，下端抵靠在封堵部36上端面上，位于上方的出胶孔39与上限位凸台353侧壁相对，位于下方的出胶孔39与下限位凸台362侧壁相对。进胶孔361和过胶孔351内均滑动插接有阀杆30，且进胶孔361和过胶孔351的孔径均大于阀杆30的外径，在进胶孔361和过胶孔351的下端均具有若干导向凸部，阀杆30与导向凸部滑动配合，阀杆30上端均固定有阀芯301，在阀杆30上均套设有推力弹簧302，且推力弹簧302的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯301相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔361和过胶孔351均处于开启状态，转盘2下侧面上周向具有储胶槽23，进胶孔361通过进胶管364与储胶槽23相连通。两出胶孔39的外端孔口处均具有避让槽391，上方的避让槽391与上出胶槽4a6相连通，下方的避让槽391与下出胶槽4b6相连通，两避让槽391内均设有封堵膜片392，该封堵膜片392的上边沿高于出胶孔39，且封堵膜片392的上边沿与避让槽391底面上固连，封堵膜片392封盖住出胶孔39的外端。

结合图9所示，底板1上还固定有扇形支架13，该扇形支架13位于筒状部21内并向上伸出筒状部21，扇形支架13上固定有下齿条14，且下齿条14位于转盘2上方，架体11上固定有上齿条12，且上齿条12高于下齿条14，上齿条12和下齿条14均呈弧形，上齿条12弧形内凹的边沿具有啮合齿，下齿条14弧形外凸的边沿具有啮合齿，上齿条12和下齿条14均与转盘2具有相同的中心线，上齿轮4a7固定在上转动套4a的顶部，下齿轮4b7固定在下转动套4b的底部，当转盘2转动时分胶管3能够从上齿条12与下齿条14之间通过，且上齿轮4a7能够与上齿条12相啮合，下齿轮4b7能够与下齿条14相啮合。

结合图10、图11所示，架体11在转盘2上方竖直固定有用于灯罩8放置的料筒5，料筒5下端侧壁上开设有两缺口51，该两缺口51对称设置，在缺口51内通过销轴铰接有长条状的定位块52，销轴水平设置，使得定位块52上下两端能够摆动，定位块52下端内侧面上具有向内凸出的定位部521，定位块52上端内侧面上沿定位块52长度方向滑动连接有挡块53，挡块53与定位部521之间固连有支撑弹簧54，当定位块52摆动至下端倾斜朝内时定位部521能够抵靠在最下方的灯罩8下边沿上，当定位块52摆动至上端倾斜槽内时挡块53能够抵靠在与最下方灯罩8相邻的灯罩8下边沿上，挡块53上具有顶推斜面531，在挡块53端面上还开设有连接槽532，连接槽532内设有长条状的弧形弹片55，该弧形弹片55的两端分别滑动连接在连接槽532内，弧形弹片55的中部弧形拱起并凸出连接槽532，在弧形弹片55的中部还固定套设有橡胶套551，当定位块52摆动至上端倾斜朝内时顶推斜面531能够抵靠在与最下方灯罩8相邻的灯罩8下边沿上，且弧形弹片55的中部能够抵靠在最下方灯罩8的外周壁上，在顶推斜面531的作用下挡块53能够向下移动，所述定位块52外侧面的上下两端均具有凸出的顶推部56，在料筒5上还套设有顶推环57，当顶推环57向下移动时能够顶推下方的顶推部56使得定位块52的下端倾斜朝内，当顶推环57向上移动时能够顶推上方的顶推部56使得定位块52的上端倾斜朝内，料筒5上还设有能够带动顶推环57上下移动的推拉式电磁铁58，在灯罩8未涂胶时逐个套设并放置在料筒5内，此时顶推环57下移并向内顶推下端的顶推部56，使得定位块52的下端向内倾斜，定位部521抵靠在最下方的灯罩8下边沿，从而对料筒5内的灯罩8进行支撑，当转盘2转动至一根分胶管3位于料筒5下方时，推拉式电磁铁58带动顶推环57向上移动，顶推环57向内顶推上端的顶推部56，使得定位块52摆动至上端倾斜向内，此时定位部521脱离最下方的灯罩8，而挡块53上的顶推斜面531能够抵靠在与最下方灯罩8相邻的灯罩8下边沿，从而对该灯罩8进行支撑，同时弧形弹片55拱起的中部能够抵靠在最下方灯罩8的外周壁上，当定位块52上端继续向内倾斜时，顶推斜面531能够沿着灯罩8下边沿滑动，从而向下顶推挡块53，而弧形弹片55中部的橡胶套551能够对最下方的灯罩8产生向下的推力，从而使得最下方的灯罩8脱落，避免因为与相邻灯罩8套设太紧而难以脱落。

结合图12所示，架体11上还设有下料托架7，下料托架7的横截面呈U形，且下料托架7的开口朝下，下料托架7包括两侧板71，该两侧板71之间形成下料通道72，两所述侧板71内侧面的下边沿均沿长度方向具有托料凸沿711，架体11上竖直固连有若干导向立杆16，下料托架7外侧面上固连有若干导向套73，该若干导向套73分别滑动套设在若干导向立杆16上，导向立杆16上均套设有下料弹簧74，该下料弹簧74的上端抵靠在导向套73上，下端抵靠在架体11上，在下料弹簧74的作用下下料托架7具有上升的趋势，下料托架7上还固连有连接杆75，该连接杆75朝下设置，在连接杆75的下端转动连接有推轮76，转盘2的下侧面边沿周向具有若干向下凸出的顶推板22，顶推板22均具有倾斜设置的导向边沿221和水平设置的支撑边沿222，导向边沿221较高的一端与转盘2下侧面相连接，导向边沿221较低的一端与支撑边沿222的一端相连接，当转盘2转动时推轮76能够沿着导向边沿221滚动至支撑边沿222上，且当推轮76与支撑边沿222相抵靠时下料托架7下降，且分胶管3进入下料通道72内，当推轮76脱离支撑边沿222时下料托架7在下料弹簧74的作用下上升，且托料凸沿711能够将灯罩8托起，随着转盘2的转动，顶推板22上的导向边沿221先向下顶推推轮76，下料托架7逐渐下降，直到推轮76滚动至支撑边沿222上，此时下料托架7处于最低位置，而灯罩8也刚好与下料通道72相对，然后灯罩8进入下料通道72内，两托料凸沿711位于灯罩8下边沿的下方，当灯罩8完全进入下料通道72内时推轮76脱离支撑边沿222，下料托架7在下料弹簧74的作用下上升，两托料凸沿711将灯罩8托起，此时整个下料托架7均高于分胶管3，随着转盘2转动，分胶管3从下料托架7下方通过，而灯罩8则截留在下料通道72内。

Claims (10)

1.一种太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，涂胶装置包括能够转动的转盘(2)，其特征在于，所述涂胶件包括竖直固定在转盘(2)上的分胶管(3)，所述分胶管(3)上固定有用于灯罩(8)套设定位的定位环(31)，在分胶管(3)上还转动套设有上转动套(4a)和下转动套(4b)，上述定位环(31)位于上转动套(4a)和下转动套(4b)之间，所述下转动套(4b)上连接有下涂胶辊(4b5)，当灯罩(8)套设在定位环(31)上时定位环(31)外周壁能够将灯罩(8)的穿线孔(81)封堵，且下涂胶辊(4b5)抵靠在灯罩(8)内周壁的下部，所述上转动套(4a)上铰接有摆杆(4a1)，所述摆杆(4a1)的自由端连接有上涂胶辊(4a5)，所述分胶管(3)的上端穿设有顶杆(33)，所述顶杆(33)与摆杆(4a1)之间设有当顶杆(33)下降时能够下压摆杆(4a1)使得上涂胶辊(4a5)沿径向向外移动并抵靠在灯罩(8)内周壁上部的传动件，所述分胶管(3)内通过上活塞(34)、下活塞(35)及封堵部(36)分别形成上量胶腔(367)和下量胶腔(38)，当所述顶杆(33)下降时能够下压上活塞(34)和下活塞(35)使得上量胶腔(367)和下量胶腔(38)内的胶水分别进入上涂胶辊(4a5)和下涂胶辊(4b5)，所述上转动套(4a)和下转动套(4b)上还分别设有当转盘(2)转动时用于带动上转动套(4a)和下转动套(4b)同步反向转动的上齿轮(4a7)和下齿轮(4b7)。

2.根据权利要求1所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述定位环(31)的外周面为上端直径较小的锥面，所述下转动套(4b)上固定有两支杆(4b1)，所述支杆(4b1)的自由端均固定有下连接架(4b2)，所述下连接架(4b2)上均固连有下连接轴(4b3)，且下连接轴(4b3)的上端向内倾斜设置，所述下涂胶辊(4b5)转动套设在下连接轴(4b3)上，在下连接轴(4b3)的下端还螺接有下支撑盘(4b4)，上述下涂胶辊(4b5)抵靠在下支撑盘(4b4)上。

3.根据权利要求2所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述上转动套(4a)上周向具有连接凸沿(4a8)，所述摆杆(4a1)有两根并铰接在连接凸沿(4a8)上，且摆杆(4a1)的自由端向上倾斜设置，在摆杆(4a1)的自由端均铰接有上连接架(4a2)，所述上连接架(4a2)上固定有上连接轴(4a3)，所述上涂胶辊(4a5)转动套设在上连接轴(4a3)上，在上连接轴(4a3)的下端螺接有上支撑盘(4a4)，上述上涂胶辊(4a5)抵靠在上支撑盘(4a4)上。

4.根据权利要求3所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述传动件包括两推杆(42)，该两推杆(42)分别铰接在两摆杆(4a1)的中部，所述上转动套(4a)外周壁上沿竖向开设有两滑槽(32)，两所述滑槽(32)内均滑动连接有压块(43)，两所述推杆(42)的自由端向上倾斜并分别铰接在两压块(43)上，两所述压块(43)之间固连有连接环(44)，该连接环(44)套设在上转动套(4a)上，在上转动套(4a)上还套设有顶推弹簧(45)，该顶推弹簧(45)的下端抵靠在连接凸沿(4a8)上，上端抵靠在连接环(44)上，在顶推弹簧(45)的作用下两上涂胶辊(4a5)能够沿径向向内移动，当顶杆(33)下降时能够下压压块(43)使得上涂胶辊(4a5)沿径向向外移动并抵靠在灯罩(8)内周壁的上部。

5.根据权利要求4所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述顶杆(33)的上端伸出分胶管(3)的上端，在顶杆(33)的上端固定有压盘(331)，所述压块(43)上均沿竖向固连有压杆(46)，且压杆(46)向上穿过滑槽(32)并与滑槽(32)滑动配合，所述压杆(46)的上端高于分胶管(3)的上端，且在压杆(46)的上端铰接有压轮(47)，在上述顶推弹簧(45)的作用下压轮(47)抵靠在压盘(331)下侧面上。

6.根据权利要求3或4或5所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述上活塞(34)和下活塞(35)均滑动连接在分胶管(3)内，所述封堵部(36)位于分胶管(3)内壁上，且上活塞(34)、下活塞(35)及封堵部(36)由上至下依次分布，所述上活塞(34)与下活塞(35)之间形成上述的上量胶腔(367)，所述下活塞(35)与封堵部(36)之间形成上述的下量胶腔(38)，所述封堵部(36)上沿分胶管(3)的轴向开设有进胶孔(361)，所述下活塞(35)上沿轴向开设有过胶孔(351)，所述分胶管(3)侧壁上开设有两上下分布的出胶孔(39)，位于上方的出胶孔(39)与上量胶腔(367)相连通，位于下方的出胶孔(39)与下量胶腔(38)相连通，当所述顶杆(33)向下移动时能够带动下活塞(35)向下移动并压缩下量胶腔(38)以及上活塞(34)向下移动并压缩上量胶腔(367)。

7.根据权利要求6所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述上连接轴(4a3)和下连接轴(4b3)均呈管状，在上连接轴(4a3)和下连接轴(4b3)侧壁上开设有若干分胶孔(41)，所述上转动套(4a)内壁上周向开设有环形的上出胶槽(4a6)，下转动套(4b)内壁上周向开设有环形的下出胶槽(4b6)，位于上方的出胶孔(39)与上出胶槽(4a6)相对连通，且上出胶槽(4a6)通过软管与上连接轴(4a3)的顶端连通，位于下方的出胶孔(39)与下出胶槽(4b6)相对连通，且下出胶槽(4b6)通过软管与下连接轴(4b3)的顶端相连通。

8.根据权利要求7所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述上活塞(34)的上端面上竖直固定有导向管(341)，该导向管(341)的内孔向下贯穿至上活塞(34)的下端面，所述顶杆(33)的下端滑动插接在导向管(341)的上端，所述下活塞(35)的上端面上竖直固定有导向柱(352)，该导向柱(352)向上穿过上活塞(34)并滑动插接在导向管(341)的下端，所述顶杆(33)上套设有上复位弹簧(342)，该上复位弹簧(342)的上端抵靠在压盘(331)下端面上，下端抵靠在上活塞(34)的上端面上，所述下活塞(35)上端面上具有向上凸起的上限位凸台(353)，所述封堵部(36)上端面上具有向上凸起的下限位凸台(362)，在上限位凸台(353)上套设有中复位弹簧(354)，该中复位弹簧(354)的上端抵靠在上活塞(34)的下端面上，下端抵靠在下活塞(35)的上端面上，所述下限位凸台(362)上套设有下复位弹簧(363)，该下复位弹簧(363)的上端抵靠在下活塞(35)下端面上，下端抵靠在封堵部(36)上端面上，位于上方的出胶孔(39)与上限位凸台(353)侧壁相对，位于下方的出胶孔(39)与下限位凸台(362)侧壁相对。

9.根据权利要求8所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，所述进胶孔(361)和过胶孔(351)内均滑动插接有阀杆(30)，且进胶孔(361)和过胶孔(351)的孔径均大于阀杆(30)的外径，在进胶孔(361)和过胶孔(351)的下端均具有若干导向凸部，所述阀杆(30)与导向凸部滑动配合，所述阀杆(30)上端均固定有阀芯(301)，在阀杆(30)上均套设有推力弹簧(302)，且推力弹簧(302)的一端与导向凸部相固连，另一端与阀芯(301)相固连，在复位弹簧的作用下进胶孔(361)和过胶孔(351)均处于开启状态，所述转盘(2)下侧面上周向具有储胶槽(23)，所述进胶孔(361)通过进胶管(364)与储胶槽(23)相连通。

10.根据权利要求9所述的太阳能灯罩涂胶装置的涂胶件，其特征在于，两所述出胶孔(39)的外端孔口处均具有避让槽(391)，上方的避让槽(391)与上出胶槽(4a6)相连通，下方的避让槽(391)与下出胶槽(4b6)相连通，两所述避让槽(391)内均设有封堵膜片(392)，该封堵膜片(392)的上边沿高于出胶孔(39)，且封堵膜片(392)的上边沿与避让槽(391)底面上固连，所述封堵膜片(392)封盖住出胶孔(39)的外端。

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