CN208695389U - 一种管体内部专用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管体内部专用喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面与水箱的下表面固定连接，所述水箱的上表面通过第一输送管与水泵的右侧面相连通，所述水泵的下表面与水箱的上表面固定连接，所述水泵的左侧面通过第二输送管与连接管的右端相连通。该管体内部专用喷涂设备，通过轴承、转轴、第一通孔、第二通孔、从动齿轮、主动齿轮、第一螺纹柱、第一螺纹帽、第二螺纹柱、第二螺纹帽和电机之间的配合，同时电机向右移动，使管道可以转动着向右移动，同时使水泵工作，便可对管道内部进行喷涂，使人们不用手持喷枪对管道内部进行喷涂，使喷涂的过程更加稳定，不会因手臂晃动或酸痛而影响喷涂的质量，或影响人们工作的速度。

Description

一种管体内部专用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种管体内部专用喷涂设备。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。

现在对管道内部的喷涂多使人们使用喷枪手动进行喷涂，但是长时间手持喷枪会造成手臂酸痛和晃动，从而会造成对管道内部喷涂不均匀，从而影响喷涂的质量，同时长时间工作会消耗大量体力，从而降低人们的工作速度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管体内部专用喷涂设备，解决了现在对管道内部喷涂时人们手持喷枪对管道内部喷涂，长时间工作会消耗体力，同时造成手臂酸痛和晃动，从而会影响喷涂的质量，同时会降低人们工作的速度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管体内部专用喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面与水箱的下表面固定连接，所述水箱的上表面通过第一输送管与水泵的右侧面相连通，所述水泵的下表面与水箱的上表面固定连接，所述水泵的左侧面通过第二输送管与连接管的右端相连通，所述连接管卡接在第一固定板的右侧面，所述连接管的表面开设有若干个喷孔。

所述第一固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第一固定板的右侧面卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的左端与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的左侧面与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的左端开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面开设有第一通孔，所述凹槽内壁的右侧面固定连接有三个第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的左端与压板的右侧面固定连接。

所述第二螺纹柱的右端与把手的左侧面固定连接，所述转轴的右端与从动齿轮的左侧面固定连接，所述从动齿轮的右侧面开设有第二通孔，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮卡接在电机的输出轴上，所述第二固定板的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的上表面通过两个电动推杆与放置板的下表面固定连接，所述连接板的下表面与四个滑块的上表面固定连接，且前侧两个滑块滑动连接在同一个滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面。

优选的，所述第二固定板的数量为两个，所述水箱位于第一螺纹柱的后侧。

优选的，所述水箱的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述水箱的右侧面与开关的左侧面固定连接，且开关位于电源的上方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电机、电动推杆和水泵的输入端电连接。

优选的，所述滑块的形状为T形，所述滑槽的形状为T形。

优选的，所述第一通孔的形状为圆形，且第二通孔的直径与第一通孔的直径相同。

优选的，所述压板的左侧面设置有缓冲垫，所述第一通孔与连接管位于同一水平面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种管体内部专用喷涂设备，具备以下有益效果：

（1）、该管体内部专用喷涂设备，通过轴承、转轴、第一通孔、第二通孔、从动齿轮、主动齿轮、第一螺纹柱、第一螺纹帽、第二螺纹柱、第二螺纹帽和电机之间的配合，当需要对管道内部进行喷涂时，首先将管道放置到第一通孔内，然后转动第二螺纹柱，当压板与管道接触后，停止转动第二螺纹柱，然后操作开关使得电机正转带动从动齿轮转动，同时电机向右移动，使管道可以转动着向右移动，同时使水泵工作，便可对管道内部进行喷涂，使人们不用手持喷枪对管道内部进行喷涂，使喷涂的过程更加稳定，不会因手臂晃动或酸痛而影响喷涂的质量，或影响人们工作的速度。

（2）、该管体内部专用喷涂设备，通过设置滑块和滑槽的形状均为T形，使滑块不会在滑槽内上下晃动，从而管道在移动的过程中不会发生上下晃动，从而使管道的喷涂过程更加稳定，可以在一定程度上保证管道内部喷涂的质量。

（3）、该管体内部专用喷涂设备，通过设置第二固定板，使轴承和转轴更稳定，从而使从动齿轮更加稳定，使主动齿轮可以稳定的与从动齿轮啮合，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型从动齿轮右视的结构示意图；

图3为本实用新型转轴左视的结构示意图；

图4为本实用新型转轴正视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2水箱、3第一输送管、4水泵、5第二输送管、6连接管、7第一固定板、8第一螺纹帽、9第一螺纹柱、10电机、11主动齿轮、12第二固定板、13从动齿轮、14转轴、15凹槽、16第一通孔、17第二螺纹帽、18第二螺纹柱、19把手、20压板、21第二通孔、22连接板、23电动推杆、24放置板、25滑槽、26滑块、27电源、28开关、29喷孔、30轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管体内部专用喷涂设备，包括底板1，底板1的上表面与水箱2的下表面固定连接，水箱2的右侧面与电源27的左侧面固定连接，水箱2的右侧面与开关28的左侧面固定连接，且开关28位于电源27的上方，电源27的输出端通过导线与开关28的输入端电连接，开关28的输出端通过导线分别与电机10、电动推杆23和水泵4的输入端电连接，通过设置开关28，且开关28的型号为LW5D-16，更加方便人们对电机10、电动推杆23和水泵4的工作状态的操作控制，通过设置电源27，可以更好的对电机10、电动推杆23和水泵4进行供电，水箱2的上表面通过第一输送管3与水泵4的右侧面相连通，水泵4的下表面与水箱2的上表面固定连接，且水泵4的型号为NCB-30，水泵4的左侧面通过第二输送管5与连接管6的右端相连通，连接管6卡接在第一固定板7的右侧面，连接管6的表面开设有若干个喷孔29，通过设置喷孔29，且喷孔29均匀的排列在连接管6的表面，对管道内部的喷涂会更加均匀。

第一固定板7的下表面与底板1的上表面固定连接，通过设置第一固定板7，使连接管6更加稳定，在对管道内部喷涂时不会发生晃动，同时使第一螺纹帽8更加稳定，从而使第一螺纹柱8在移动的过程中不会发生晃动，电机10可以匀速的带动管道和放置板24向右移动，第一固定板7的右侧面卡接有第一螺纹帽8，第一螺纹帽8内螺纹连接有第一螺纹柱9，第一螺纹柱9的左端与电机10的输出轴固定连接，通过设置电机10，且电机10的型号为Y90L-2，电机10可以正转带动第一螺纹柱9转动，使电机10和管道向右移动，同时可以通过主动齿轮11带动从动齿轮13和转轴14转动，使管道可以转动着向右移动，对管道内部的喷涂更加均匀，电机10机身的左侧面与第二固定板12的右侧面固定连接，第二固定板12的数量为两个，水箱2位于第一螺纹柱9的后侧，通过设置第二固定板12，使轴承30和转轴14更稳定，从而使从动齿轮13更加稳定，使主动齿轮11可以稳定的与从动齿轮13啮合，通过设置水箱2位于第一螺纹柱9的后侧，水箱2不会阻挡第一螺纹柱9向右移动，电机10可以带动管道向右移动，第二固定板12的右侧面卡接有轴承30，轴承30内套接有转轴14，转轴14的左端开设有凹槽15，凹槽15内壁的右侧面开设有第一通孔16，第一通孔16的形状为圆形，且第二通孔21的直径与第一通孔16的直径相同，通过设置第一通孔16和第二通孔21的直径相同，可以防止人们将管道放置到第一通孔16内时，会与从动齿轮13发生碰撞，凹槽15内壁的右侧面固定连接有三个第二螺纹帽17，第二螺纹帽17内螺纹连接有第二螺纹柱18，通过设置第二螺纹柱18和第二螺纹帽17，人们可以通过转动第二螺纹柱18将管道夹住，第二螺纹柱18的左端与压板20的右侧面固定连接，压板20的左侧面设置有缓冲垫，第一通孔16与连接管6位于同一水平面，通过设置缓冲垫，可以防止压板20转动的过程中会对管道造成过大的磨损。

第二螺纹柱18的右端与把手19的左侧面固定连接，通过设置把手19，方便人们转动第二螺纹柱18，进而使固定管道的过程更加方便，转轴14的右端与从动齿轮13的左侧面固定连接，从动齿轮13的右侧面开设有第二通孔21，从动齿轮13与主动齿轮11啮合，主动齿轮11卡接在电机10的输出轴上，第二固定板12的下表面与连接板22的上表面固定连接，连接板22的上表面通过两个电动推杆23与放置板24的下表面固定连接，通过放置板24和电动推杆23之间的配合，当人们需要将管道取下或放置时，可以操作开关28使得电动推杆23带动放置板24移动并与管道接触，从而可以对管道起到很好的支撑作用，连接板22的下表面与四个滑块26的上表面固定连接，且前侧两个滑块26滑动连接在同一个滑槽25内，滑块26的形状为T形，滑槽25的形状为T形，通过设置滑块26和滑槽25的形状均为T形，使滑块26不会在滑槽25内上下晃动，从而使得管道在移动的过程中不会发生上下晃动，从而使管道的喷涂过程更加稳定，可以在一定程度上保证管道内部喷涂的质量，滑槽25开设在底板1的上表面。

使用时，当人们对管道内部进行喷涂时，首先将管道放置到放置板24上，同时将管道穿过两个第一通孔16，然后通过把手19转动第二螺纹柱18使压板20靠近管道移动，当压板20与管道接触后，停止转动把手19，然后操作开关28使得电动推杆23缩短，当放置板24与管道分离后，操作开关28使得电动推杆23停止工作，然后操作开关28使得电机10正转，同时水泵4工作，电机10带动主动齿轮11转动，然后从动齿轮13带动管道转动，同时使第一螺纹柱9转动，使电机10和放置板24向右移动，使管道可以转动着向右移动，同时连接管6喷出喷涂液，当管道内部喷涂结束后，操作开关28使得水泵4停止工作，然后操作开关28使得电机10停止工作，然后操作开关28使得电机10反转带动第一螺纹柱9转动，使电机10和管道向左移动，当管道移动至合适的位置后，操作开关28使得电机10停止转动，同时使电动推杆23伸长带动放置板24上下移动，当放置板24与管道接触后，操作开关28使得电动推杆23停止工作，然后转动第二螺纹柱18使压板20远离管道移动，当压板20与管道分离后，人们便可将管道取下。

综上可得，1、该管体内部专用喷涂设备，通过轴承30、转轴14、第一通孔16、第二通孔21、从动齿轮13、主动齿轮11、第一螺纹柱9、第一螺纹帽8、第二螺纹柱18、第二螺纹帽17和电机10之间的配合，当需要对管道内部进行喷涂时，首先将管道放置到第一通孔16内，然后转动第二螺纹柱18，当压板20与管道接触后，停止转动第二螺纹柱18，然后操作开关28使得电机10正转带动从动齿轮13转动，同时电机10向右移动，使管道可以转动着向右移动，同时使水泵4工作，此时便可对管道内部进行喷涂，使人们不用手持喷枪对管道内部进行喷涂，使喷涂的过程更加稳定，不会因手臂晃动或酸痛而影响喷涂的质量，或影响人们工作的速度。

2、该管体内部专用喷涂设备，通过设置滑块26和滑槽25的形状均为T形，使滑块26不会在滑槽25内上下晃动，从而管道在移动的过程中不会发生上下晃动，从而使管道的喷涂过程更加稳定，可以在一定程度上保证管道内部喷涂的质量。

3、该管体内部专用喷涂设备，通过设置第二固定板12，使轴承30和转轴14更稳定，从而使从动齿轮13更加稳定，使主动齿轮11可以稳定的与从动齿轮13啮合，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管体内部专用喷涂设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与水箱（2）的下表面固定连接，所述水箱（2）的上表面通过第一输送管（3）与水泵（4）的右侧面相连通，所述水泵（4）的下表面与水箱（2）的上表面固定连接，所述水泵（4）的左侧面通过第二输送管（5）与连接管（6）的右端相连通，所述连接管（6）卡接在第一固定板（7）的右侧面，所述连接管（6）的表面开设有若干个喷孔（29）；

所述第一固定板（7）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述第一固定板（7）的右侧面卡接有第一螺纹帽（8），所述第一螺纹帽（8）内螺纹连接有第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）的左端与电机（10）的输出轴固定连接，所述电机（10）机身的左侧面与第二固定板（12）的右侧面固定连接，所述第二固定板（12）的右侧面卡接有轴承（30），所述轴承（30）内套接有转轴（14），所述转轴（14）的左端开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内壁的右侧面开设有第一通孔（16），所述凹槽（15）内壁的右侧面固定连接有三个第二螺纹帽（17），所述第二螺纹帽（17）内螺纹连接有第二螺纹柱（18），所述第二螺纹柱（18）的左端与压板（20）的右侧面固定连接；

所述第二螺纹柱（18）的右端与把手（19）的左侧面固定连接，所述转轴（14）的右端与从动齿轮（13）的左侧面固定连接，所述从动齿轮（13）的右侧面开设有第二通孔（21），所述从动齿轮（13）与主动齿轮（11）啮合，所述主动齿轮（11）卡接在电机（10）的输出轴上，所述第二固定板（12）的下表面与连接板（22）的上表面固定连接，所述连接板（22）的上表面通过两个电动推杆（23）与放置板（24）的下表面固定连接，所述连接板（22）的下表面与四个滑块（26）的上表面固定连接，且前侧两个滑块（26）滑动连接在同一个滑槽（25）内，所述滑槽（25）开设在底板（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种管体内部专用喷涂设备，其特征在于：所述第二固定板（12）的数量为两个，所述水箱（2）位于第一螺纹柱（9）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种管体内部专用喷涂设备，其特征在于：所述水箱（2）的右侧面与电源（27）的左侧面固定连接，所述水箱（2）的右侧面与开关（28）的左侧面固定连接，且开关（28）位于电源（27）的上方，所述电源（27）的输出端通过导线与开关（28）的输入端电连接，所述开关（28）的输出端通过导线分别与电机（10）、电动推杆（23）和水泵（4）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种管体内部专用喷涂设备，其特征在于：所述滑块（26）的形状为T形，所述滑槽（25）的形状为T形。

5.根据权利要求1所述的一种管体内部专用喷涂设备，其特征在于：所述第一通孔（16）的形状为圆形，且第二通孔（21）的直径与第一通孔（16）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种管体内部专用喷涂设备，其特征在于：所述压板（20）的左侧面设置有缓冲垫，所述第一通孔（16）与连接管（6）位于同一水平面。