CN217569336U - 一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，涉及管道喷涂技术领域,包括安装座，所述安装座上转动安装有转臂，所述转臂内设置有多组朝向涂料流动方向相互逐渐远离的涂料管道，所述转臂在涂料管道末端设置有锥口，所述转臂外在锥口位置处设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，且在中心位置朝向转臂轴线正交方向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有堵头，所述堵头能够与锥口紧密配合。本实用新型在转臂的内部设置多组倾斜的涂料管道，有效的利用了转臂的旋转，提高了电能的利用率，设置受弹簧顶压的堵头，在转臂不旋转的情况下，堵头受弹簧弹力堵住锥口，防止管道内的涂料不受控制的流出而浪费，节约了涂料的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道喷涂技术领域，具体为一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置。
背景技术
市面上钢管喷涂装置大致有手动喷枪、自动喷枪、旋杯喷枪等，由于手动喷枪喷出的产品有时会带波点、气泡，而旋杯喷枪雾化细腻均匀，因而逐渐替代传统喷枪。
现有的旋杯式内喷涂工艺通过旋杯高速旋转产生的离心力将涂料雾化喷涂于钢管内壁，形成内防腐层。
但现有的小口径钢管旋杯式内喷涂装置在进行钢管内喷涂时多采用螺旋泵控制涂料的喷涂压力，在进行喷涂时需要较大的喷涂压力，不能很好的利用旋转状态的转臂为涂料增压，且在喷涂停止后多余的涂料由于螺杆泵减速过程中还在加压，易从管道内滴落，造成管道内涂料的浪费。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，以解决现有的小口径钢管旋杯式内喷涂装置不能很好的利用旋转状态的转臂为涂料增压，且易造成管道内涂料的浪费的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置,包括安装座，所述安装座上转动安装有转臂，所述转臂内设置有多组朝向涂料流动方向相互逐渐远离的涂料管道，所述转臂在涂料管道末端设置有锥口，所述转臂外在锥口位置处设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，且在中心位置朝向转臂轴线正交方向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有堵头，所述堵头能够与锥口紧密配合。
通过采用上述技术方案，在转臂的内部设置多组倾斜的涂料管道，在转臂旋转时涂料受自身离心力向前运动增加涂料喷出的压力，有效的利用了转臂的旋转，提高了电能的利用率，设置受弹簧顶压的堵头，在转臂不旋转的情况下，堵头受弹簧弹力堵住锥口，防止管道内的涂料不受控制的流出而浪费，节约了涂料的使用量。
本实用新型进一步设置为，所述转臂的前端设置有多组固定柱，所述固定柱内滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶端设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，在转臂转动的过程中通过滑柱紧贴钢管的内壁，起到支撑转臂前端的目的，防止转臂变形。
本实用新型进一步设置为，所述安装座内设置有旋转接头，所述旋转接头转动连接转臂。
通过采用上述技术方案，通过旋转接头为转动状态的转臂提供涂料。
本实用新型进一步设置为，所述安装座在旋转接头的上方设置有驱动电机。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动转臂。
本实用新型进一步设置为，所述驱动电机的输出端设置有电机齿轮，所述转臂的末端设置有转臂齿轮，所述转臂齿轮与电机齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机的电机齿轮带动转臂上的转臂齿轮使转臂转动。
本实用新型进一步设置为，所述弹簧槽内设置的弹簧一端顶柱弹簧槽的内壁，且另一端顶住堵头。
通过采用上述技术方案，保证弹簧能够顶压堵头。
本实用新型进一步设置为，所述转臂的前端设置有杯体。
通过采用上述技术方案，通过杯体配合设置在弹簧槽一侧的喷头喷出涂料。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在转臂的内部设置多组倾斜的涂料管道，在转臂旋转时涂料受自身离心力向前运动增加涂料喷出的压力，有效的利用了转臂的旋转，提高了电能的利用率；
2、本实用新型通过设置受弹簧顶压的堵头，在转臂不旋转的情况下，堵头受弹簧弹力堵住锥口，防止管道内的涂料不受控制的流出而浪费，节约了涂料的使用量；
3、本实用新型通过设置受弹簧顶压的堵头，在堵头的后端设置伸缩柱，在转臂旋转时，能够通过转臂旋转的转速使堵头受自身离心力压缩弹簧，保证在转臂旋转的过程中涂料能够从锥口正常流出；
4、本实用新型通过在转臂的前端设置多组能够调节位置的伸缩柱，通过旋钮固定伸缩柱的最大伸长量，在伸缩柱的前端设置万向轮，使多组伸缩柱起到支撑转臂的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视内视图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的图2中B的放大图；
图4为本实用新型的侧视内视图；
图5为本实用新型的侧视图。
图中：1、安装座；2、旋转接头；3、入液管；4、驱动电机；5、电机齿轮；6、转臂齿轮；7、转臂；8、涂料管道；9、杯体；10、固定柱；11、开槽；12、滑柱；13、滑柱底座；14、收缩旋钮座；15、旋钮；16、万向轮；17、弹簧槽；18、伸缩杆；19、喷头；20、锥口；21、堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，如图1-5所示，安装座1上转动安装有转臂7，转臂7内设置有多组朝向涂料流动方向相互逐渐远离的涂料管道8，涂料管道8总计设置有四组，转臂7在涂料管道8末端设置有锥口20，转臂7转动，涂料通过旋转接头2流入转臂7内的多组涂料管道8内，多组在转臂7内流液方向相互远离的涂料管道8能够使涂料在涂料管道8内流动时受自身离心力增压，有效利用转臂的旋转增加涂料的喷出压力，转臂7外在锥口20位置处设置有弹簧槽17，弹簧槽17内设置有弹簧，且在中心位置朝向转臂7轴线正交方向设置有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端设置有堵头21，堵头21能够与锥口20紧密配合，在转臂7旋转时，堵头21受自身离心力压缩弹簧槽17内的弹簧，此时堵头21离开锥口20，使涂料管道8内的涂料能够通过锥口20流出，在转臂7减速至停止旋转时，堵头21朝向弹簧方向的离心力逐渐小于弹簧的弹力，堵头21进而被弹簧顶压堵住锥口20，防止涂料管道8内的涂料流出。
请参阅图1和图2，转臂7的前端设置有多组固定柱10，固定柱10内滑动连接有滑柱12，滑柱12的顶端设置有万向轮16，滑柱12的底端设置有滑柱底座13，滑柱底座13一端延伸出固定柱10，固定柱10在滑柱底座13伸出固定柱10的部分设置有竖直的开槽11，滑柱底座13延伸出固定柱10的不封能够在开槽11内上下滑动，固定柱10在滑柱底座13的上下两端皆滑动设置有收缩旋钮座14，收缩旋钮座14上螺纹连接有旋钮15，在转臂7的轴心与钢管的轴心对齐后，依次伸出滑柱12使万向轮16接触钢管的内壁，再将滑柱底座13上下两侧的收缩旋钮座14贴紧滑柱底座13，转动旋钮15使旋钮15和收缩旋钮座14螺纹连接，由于收缩旋钮座14上开有多条开口，且远离滑柱底座13的一端较薄，所以在旋钮15螺纹连接时，收缩旋钮座14能够压紧固定杆，对滑柱底座13伸出固定柱10的部分限位，进而对滑柱12限位，使滑柱12能够起到支撑转臂7的作用，在转臂7转动的过程中通过滑柱12紧贴钢管的内壁，起到支撑转臂7前端的目的，防止转臂7变形，弹簧槽17内设置的弹簧一端顶柱弹簧槽17的内壁，且另一端顶住堵头21，保证弹簧能够顶压堵头21。
请参阅1，安装座1内设置有旋转接头2，旋转接头2转动连接转臂7，旋转接头2的另一端连接入液管3，通过旋转接头2为转动状态的转臂7提供涂料，转臂7的前端设置有杯体9，通过杯体9配合设置在弹簧槽17一侧的喷头19喷出涂料。
请参阅图1和图4，安装座1在旋转接头2的上方设置有驱动电机4，通过驱动电机4驱动转臂7，驱动电机4的输出端设置有电机齿轮5，转臂7的末端设置有转臂齿轮6，转臂齿轮6与电机齿轮5相互啮合，通过驱动电机4的电机齿轮5带动转臂7上的转臂齿轮6使转臂7转动。
本实用新型的工作原理为：转臂7转动，涂料通过旋转接头2流入转臂7内的多组涂料管道8内，多组在转臂7内流液方向相互远离的涂料管道8能够使涂料在涂料管道8内流动时受自身离心力增压，有效利用转臂的旋转增加涂料的喷出压力，在转臂7旋转时，堵头21受自身离心力压缩弹簧槽17内的弹簧，此时堵头21离开锥口20，使涂料管道8内的涂料能够通过锥口20流出，在转臂7减速至停止旋转时，堵头21朝向弹簧方向的离心力逐渐小于弹簧的弹力，堵头21进而被弹簧顶压堵住锥口20，防止涂料管道8内的涂料流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上转动安装有转臂(7)，所述转臂(7)内设置有多组朝向涂料流动方向相互逐渐远离的涂料管道(8)，所述转臂(7)在涂料管道(8)末端设置有锥口(20)，所述转臂(7)外在锥口(20)位置处设置有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)内设置有弹簧，且在中心位置朝向转臂(7)轴线正交方向设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶端设置有堵头(21)，所述堵头(21)能够与锥口(20)紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述转臂(7)的前端设置有多组固定柱(10)，所述固定柱(10)内滑动连接有滑柱(12)，所述滑柱(12)的顶端设置有万向轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述安装座(1)内设置有旋转接头(2)，所述旋转接头(2)转动连接转臂(7)。
4.根据权利要求1所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述安装座(1)在旋转接头(2)的上方设置有驱动电机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端设置有电机齿轮(5)，所述转臂(7)的末端设置有转臂齿轮(6)，所述转臂齿轮(6)与电机齿轮(5)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述弹簧槽(17)内设置的弹簧一端顶柱弹簧槽(17)的内壁，且另一端顶住堵头(21)。
7.根据权利要求1所述的一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置，其特征在于：所述转臂(7)的前端设置有杯体(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202220979034.XU CN217569336U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种小口径钢管旋杯式内喷涂装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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