CN205761890U - 差力旋转式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种差力旋转式喷头,该喷头包括V形转臂、喷嘴、防尘帽、密封盖、垫圈、限位螺母、轴承壳、轴瓦、油封、第一密封胶圈、第二密封胶圈和第三密封胶圈,所述限位螺母螺纹连接在V形转臂下面臂体上,在限位螺母的上方V形转臂的臂体上由下至上依次套装有垫圈、密封盖和防尘帽,所述密封盖内壁设置有第二密封胶圈、外壁设置有第三密封胶圈,所述防尘帽的内壁设置有第一密封胶圈,所述轴承壳套装在密封盖、垫圈和限位螺母的外面、上端与密封盖螺纹连接,在轴承壳的内部下端限位螺母与轴承壳之间设置有轴瓦,在轴承壳的内部下端V形转臂的臂体与轴承壳之间设置有油封。该喷头结构简单合理,无需经常更换润滑油,密封效果好,能够实现均匀低速旋转、喷水均匀、节省水资源、安装和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷灌装置,具体的说是一种差力旋转式喷头,该喷头可用于农田、园林、景观、水果蔬菜、花卉等一切需要灌溉。
背景技术
目前,市场上使用的旋转式喷头有两大类,第一类是以机械学原理设计的摇臂旋转式喷头(简称摇臂式喷头),第二类是以流体力学原理设计的射流旋转式喷头(简称射流式喷头),上述两种结构的喷头在使用时人们发现存在着喷洒不匀、喷架不稳、极易倾覆、旋转不匀速不平稳、无法实现大规模和大面积的灌溉、密封效果差、使用寿命短等缺点,为了克服上述缺点和不足,申请人提出了一个在先申请,申请号:201410076494.1(反射旋转式喷头),该反射旋转式喷头尽管在一定程度上克服了上述的缺点和不足,但在使用时申请人还是发现存在一定的缺陷,具体表现在:①、防尘帽与轴管之间采用螺纹式的连接方式,套装在轴承壳上,由于螺纹连接的方式密封不严,使用时经常导致容易渗水,水渗入轴承壳内后会使得润滑油变质,需要经常换油,从而带来很多的麻烦;②、轴管和轴瓦之间摩擦是硬性摩擦,旋转不够均匀,旋转过程中实现不了低速旋转;③、现有结构中拆装方式是将密封螺塞拧下来实现,拆卸相对容易,但安装很不方便;④、现有结构中喷嘴的喷水还不够均匀,喷洒时经常是中间地带缺水。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种差力旋转式喷头,该喷头结构简单合理,无需经常更换润滑油,密封效果好,能够实现均匀低速旋转、喷水均匀、节省水资源、安装和拆卸方便。
本实用新型的目的是这样实现的,该喷头包括V形转臂、喷嘴、防尘帽、密封盖、垫圈、限位螺母、轴承壳、轴瓦、油封、第一密封胶圈、第二密封胶圈和第三密封胶圈,所述的喷嘴对称设置在V形转臂的两个顶端,限位螺母螺纹连接在V形转臂下面臂体上,在限位螺母的上方V形转臂的臂体上由下至上依次套装有垫圈、密封盖和防尘帽,所述密封盖内壁设置有第二密封胶圈、外壁设置有第三密封胶圈,所述防尘帽的内壁设置有第一密封胶圈,所述轴承壳套装在密封盖、垫圈和限位螺母的外面,上端与密封盖螺纹连接,在轴承壳的内部下端限位螺母与轴承壳之间设置有轴瓦,在轴承壳的内部下端V形转臂臂体与轴承壳之间设置有油封。
所述喷嘴上设置有一个正射孔和一个反射孔,所述正射孔和反射孔之间的角度α是120º。
本实用新型具有以下优点和积极效果:
1、本实用新型由于将防尘帽由原来的螺纹连接改为密封圈套装连接、扣装在密封盖上,所以避免了密封不严、容易渗水的缺点,轴承壳内的润滑油不会变质,无需经常更换。
2、本实用新型由于增加了密封盖结构,在密封盖的内孔臂上设置一道密封圈,密封圈与轴管之间零间隙摩擦旋转,即起到了密封的作用,同时又达到了匀速旋转的效果。
3、本实用新型采用防尘帽密封和密封盖密封密的两道密封结构,密封效果好,故障发生率少、旋转平稳、延长使用寿命。
4、本实用新型取消了注油孔,加工更加的方便;同时由于拆卸时只需将密封盖螺丝松开即可实现,拆卸更加方便容易。
5、本实用新型由于将喷嘴上的反射孔和正射孔之间的角度设置为120°,角度更加的合理,无论正射孔和反射孔哪一个孔抬高,较高的孔的喷射距离相对较近,较低的孔喷射距离相对较远,这样就能够保持喷洒的均匀度,所以水的喷洒更加的均匀,没有死角。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型图1的部件分解图。
图3是本实用新型图2中各部件的组装图。
图4是本实用新型喷嘴结构剖示图。
图5是本实用新型图4中A-A剖示图。
上述附图中的附图标记: 1、V形转臂, 2、喷嘴,3、防尘帽,4、密封盖,5、垫圈,6、限位螺母,7、轴承壳,8、轴瓦,9、油封, 10、第一密封胶圈,11、第二密封胶圈,12、第三密封胶圈,13限位螺母连接螺纹、14、密封盖连接螺纹,15、管道连接螺纹,16、正射孔,17、反射孔,18、臂体。
具体实施方式
由附图1、2所示:该喷头包括V形转臂1、喷嘴2、防尘帽3、密封盖4、垫圈5、限位螺母6、轴承壳7、轴瓦8、油封9、第一密封胶圈10、第二密封胶圈11和第三密封胶圈12,所述的喷嘴2对称设置在V形转臂1的两个顶端,限位螺母6螺纹连接在V形转臂1下面臂体18上,在限位螺母6的上方V形转臂1的臂体18上由下至上依次套装有垫圈5、密封盖4和防尘帽3,所述密封盖4内壁设置有第二密封胶圈11、外壁设置有第三密封胶圈12,所述防尘帽3的内壁设置有第一密封胶圈10,所述轴承壳7套装在密封盖4、垫圈5和限位螺母6的外面,上端与密封盖4螺纹连接,在轴承壳7的内部下端限位螺母6与轴承壳7之间设置有轴瓦8,在轴承壳7的内部下端V形转臂1臂体18与轴承壳7之间设置有油封9。
所述喷嘴2上设置有一个正射孔16和一个反射孔17,所述正射孔16和反射孔17之间的角度α是120º。
工作过程:
使用时,通过管道连接螺纹15将轴承壳7与进水管道连接,由于V形转臂1顶端设置的两个喷嘴2上正射孔16和反射孔17的方向相反,所以当水泵把水加压通过管道送到喷头时,水流将从喷嘴2上的正射孔16和反射孔17喷射,正射孔16喷射出的水洒落在喷头的近处范围,反射孔17喷射出的水覆盖远端范围,反射孔17的作用不仅是把水向远处喷射,还起到了一个给喷头旋转产生动力的作用。
工作原理:
若设推动喷头旋转的动力为F,摩擦阻力为F1,正射孔推力为F2,反射孔推力为F3,则推动喷头旋转的力F= F3 - F1 - F2。由于F1是不变的,F2和F3是可调整变化的,喷头在制造(出厂)时是按正射孔和反射孔同时处于水平30°仰角时,F3大于F1加F2,喷头工作时喷头处于中匀速旋转的状态,当需要加快旋转速度时,可以把反射孔的角度向下调整,使其水平仰角低于30°,同时正射孔的水平仰角就大于30°了,由于空气反推力对喷头旋转产生的推力是角度越小则推力越大,反之则是角度越大推力越小,所以反射孔调整至水平倾角为0°时,正射孔即达到最大角度水平仰角为60°,这时F3最大,正推力F2最小,喷头旋转最快,F值最大。反之,当需要低速旋转时,则把正射孔向下调整,当正射孔调整至水平仰角为0°时,则反射孔的水平仰角为60°,这时F3 - F1 - F2的差最小,推动喷头旋转的力F最小,则喷头处于最低速旋转的状态。
Claims (2)
1.一种差力旋转式喷头,该喷头包括V形转臂(1)、喷嘴(2)、防尘帽(3)、垫圈(5)、轴承壳(7)、轴瓦(8)、油封(9)、第一密封胶圈(10)、第二密封胶圈(11)和第三密封胶圈(12),其特征在于:它还包括一个密封盖(4)和一个限位螺母(6),所述限位螺母(6)螺纹连接在V形转臂(1)下面臂体(18)上,在限位螺母(6)的上方V形转臂(1)的臂体(18)上由下至上依次套装有垫圈(5)、密封盖(4)和防尘帽(3),所述密封盖(4)内壁设置有第二密封胶圈(11)、外壁设置有第三密封胶圈(12),所述防尘帽(3)的内壁设置有第一密封胶圈(10),所述轴承壳(7)套装在密封盖(4)、垫圈(5)和限位螺母(6)的外面、上端与密封盖(4)螺纹连接,在轴承壳(7)的内部下端限位螺母(6)与轴承壳(7)之间设置有轴瓦(8),在轴承壳(7)的内部下端V形转臂(1)的臂体(18)与轴承壳(7)之间设置有油封(9)。
2.根据权利要求1所述的一种差力旋转式喷头,其特征在于:所述喷嘴2上设置有一个正射孔(16)和一个反射孔(17),所述正射孔(16)和反射孔(17)之间的角度α是120º。
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