CN111802735A - 弹性混纺棉麻布服装面料 - Google Patents
弹性混纺棉麻布服装面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111802735A CN111802735A CN202010445653.6A CN202010445653A CN111802735A CN 111802735 A CN111802735 A CN 111802735A CN 202010445653 A CN202010445653 A CN 202010445653A CN 111802735 A CN111802735 A CN 111802735A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- garment material
- elastic blended
- linen
- cotton
- blended cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种弹性混纺棉麻布服装面料,属于面料工艺技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本弹性混纺棉麻布服装面料清洗包括以下步骤:A、准备;B、清洗;C、浸泡;D、剥离;E、过水、脱水:将剥离外层和内层后的弹性混纺棉麻布服装面料匀速由清水池中通过,弹性混纺棉麻布服装面料表面的少量清洗浆料稳定脱离,然后将弹性混纺棉麻布服装面料在35—40摄氏度的环境温度中经5—7小时脱水处理,最后得到清洗后表面平整的弹性混纺棉麻布服装面料。本弹性混纺棉麻布服装面料清洗后表面质量高。
Description
技术领域
本发明属于面料工艺技术领域,涉及一种弹性混纺棉麻布服装面料。
背景技术
现有的弹性混纺棉麻布服装面料清洗过程中,会对弹性混纺棉麻布服装面料进行揉搓,这样导致清洗后的弹性混纺棉麻布服装面料表面容易产生褶皱,表面不平整。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种清洗后表面光洁平整的弹性混纺棉麻布服装面料。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种弹性混纺棉麻布服装面料,该面料的清洗包括以下步骤:
A、准备:准备无纺布材质的外层和内层,在弹性混纺棉麻布服装面料上侧涂覆清洗浆料,并将外层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料的上部,在弹性混纺棉麻布服装面料下侧涂覆清洗浆料,并将内层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料,形成待清洗坯件;
B、清洗:将待清洗坯件放置在输送辊组件处,通过输送辊组件对待清洗坯件稳定输送,在输送辊组件侧部处还具有喷淋机构,上述喷淋机构能将高压水雾喷射置输送组件处的待清洗坯件处;
C、浸泡:将输送辊处清洗后的待清洗坯件放入清水中浸泡4 —6小时;
D、剥离:坯件经浸泡后,将外层和内层由弹性混纺棉麻布服装面料处剥离,得到粘附有少量清洗浆料的弹性混纺棉麻布服装面料;
E、过水、脱水:将剥离外层和内层后的弹性混纺棉麻布服装面料匀速由清水池中通过,弹性混纺棉麻布服装面料表面的少量清洗浆料稳定脱离,然后将弹性混纺棉麻布服装面料在35—40 摄氏度的环境温度中经5—7小时脱水处理,最后得到清洗后表面平整的弹性混纺棉麻布服装面料。
弹性混纺棉麻布服装面料被包覆在外层和内层之间,同时,在弹性混纺棉麻布服装面料两侧具有均匀的清洗浆料。
在清洗过程中外层和内层对弹性混纺棉麻布服装面料起到保护作用,避免弹性混纺棉麻布服装面料受到喷淋机构过渡冲击。由于外层和内层均为无纺布,因此,喷淋机构处的水还是会进入弹性混纺棉麻布服装面料,最终保证弹性混纺棉麻布服装面料得到稳定清洗。
清洗浆料有两个作用:
1、将外层和内层稳定的连接在弹性混纺棉麻布服装面料两侧;
2、保证弹性混纺棉麻布服装面料能得到稳定清洗。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述步骤A中外层和内层将弹性混纺棉麻布服装面料完全包覆。
这样的结构能避免弹性混纺棉麻布服装面料直接与喷淋机构处喷射的水雾接触。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述步骤A中的清洗浆料为皂角粉、漂白粉和水的混合物,按照质量比皂角粉、漂白粉水为10:1:7。
这样不仅能对弹性混纺棉麻布服装面料稳定清洗,而且还能起到适当的除菌作用。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述喷淋机构为喷淋头。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述喷淋机构的数量为两个,其中一个喷淋机构处于输送辊组件上部,另外一个喷淋机构位于输送组件下部。
两个喷淋头能对弹性混纺棉麻布服装面料进行稳定喷射清洗。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述步骤D中采用人工玻璃的方式将外层和内层分离。
由于经过长时间浸泡后,外层和内层能比较容易的由弹性混纺棉麻布服装面料上剥离。
在上述的弹性混纺棉麻布服装面料中,所述步骤E中将弹性混纺棉麻布服装面料放置在内部为空腔的壳体内脱水处理。
内部为空腔且相对密封的壳体能保证壳体内始终处于设定温度,同时还能避免杂物进入,有效的提高成品弹性混纺棉麻布服装面料的质量。
与现有技术相比,本弹性混纺棉麻布服装面料由于清洗过程中不会直接对弹性混纺棉麻布服装面料进行揉搓,因此,清洗后的弹性混纺棉麻布服装面料表面平整。
具体实施方式
弹性混纺棉麻布服装面料,该面料的清洗包括以下步骤:
A、准备:准备无纺布材质的外层和内层,在弹性混纺棉麻布服装面料上侧涂覆清洗浆料,并将外层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料的上部,在弹性混纺棉麻布服装面料下侧涂覆清洗浆料,并将内层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料,形成待清洗坯件;
所述步骤A中外层和内层将弹性混纺棉麻布服装面料完全包覆。
所述步骤A中的清洗浆料为皂角粉、漂白粉和水的混合物,按照质量比皂角粉、漂白粉水为10:1:7。
B、清洗:将待清洗坯件放置在输送辊组件处,通过输送辊组件对待清洗坯件稳定输送,在输送辊组件侧部处还具有喷淋机构,上述喷淋机构能将高压水雾喷射置输送组件处的待清洗坯件处;
所述喷淋机构为喷淋头。本实施例中,喷淋机构的数量为两个,其中一个喷淋机构处于输送辊组件上部,另外一个喷淋机构位于输送组件下部。
C、浸泡:将输送辊处清洗后的待清洗坯件放入清水中浸泡4 —6小时;
D、剥离:坯件经浸泡后,将外层和内层由弹性混纺棉麻布服装面料处剥离,得到粘附有少量清洗浆料的弹性混纺棉麻布服装面料;
所述步骤D中采用人工玻璃的方式将外层和内层分离。
E、过水、脱水:将剥离外层和内层后的弹性混纺棉麻布服装面料匀速由清水池中通过,弹性混纺棉麻布服装面料表面的少量清洗浆料稳定脱离,然后将弹性混纺棉麻布服装面料在35—40 摄氏度的环境温度中经5—7小时脱水处理,最后得到清洗后表面平整的弹性混纺棉麻布服装面料。
所述步骤E中将弹性混纺棉麻布服装面料放置在内部为空腔的壳体内脱水处理。
弹性混纺棉麻布服装面料被包覆在外层和内层之间,同时,在弹性混纺棉麻布服装面料两侧具有均匀的清洗浆料。
在清洗过程中外层和内层对弹性混纺棉麻布服装面料起到保护作用,避免弹性混纺棉麻布服装面料受到喷淋机构过渡冲击。由于外层和内层均为无纺布,因此,喷淋机构处的水还是会进入弹性混纺棉麻布服装面料,最终保证弹性混纺棉麻布服装面料得到稳定清洗。
清洗浆料有两个作用:
1、将外层和内层稳定的连接在弹性混纺棉麻布服装面料两侧;
2、保证弹性混纺棉麻布服装面料能得到稳定清洗。
Claims (7)
1.一种弹性混纺棉麻布服装面料,该面料的清洗包括以下步骤:
A、准备:准备无纺布材质的外层和内层,在弹性混纺棉麻布服装面料上侧涂覆清洗浆料,并将外层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料的上部,在弹性混纺棉麻布服装面料下侧涂覆清洗浆料,并将内层贴合在弹性混纺棉麻布服装面料,形成待清洗坯件;
B、清洗:将待清洗坯件放置在输送辊组件处,通过输送辊组件对待清洗坯件稳定输送,在输送辊组件侧部处还具有喷淋机构,上述喷淋机构能将高压水雾喷射置输送组件处的待清洗坯件处;
C、浸泡:将输送辊处清洗后的待清洗坯件放入清水中浸泡4—6小时;
D、剥离:坯件经浸泡后,将外层和内层由弹性混纺棉麻布服装面料处剥离,得到粘附有少量清洗浆料的弹性混纺棉麻布服装面料;
E、过水、脱水:将剥离外层和内层后的弹性混纺棉麻布服装面料匀速由清水池中通过,弹性混纺棉麻布服装面料表面的少量清洗浆料稳定脱离,然后将弹性混纺棉麻布服装面料在35—40摄氏度的环境温度中经5—7小时脱水处理,最后得到清洗后表面平整的弹性混纺棉麻布服装面料。
2.根据权利要求1所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述步骤A中外层和内层将弹性混纺棉麻布服装面料完全包覆。
3.根据权利要求2所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述步骤A中的清洗浆料为皂角粉、漂白粉和水的混合物,按照质量比皂角粉、漂白粉水为10:1:7。
4.根据权利要求3所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述喷淋机构为喷淋头。
5.根据权利要求4所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述喷淋机构的数量为两个,其中一个喷淋机构处于输送辊组件上部,另外一个喷淋机构位于输送组件下部。
6.根据权利要求5所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述步骤D中采用人工玻璃的方式将外层和内层分离。
7.根据权利要求6所述的弹性混纺棉麻布服装面料,其特征在于,所述步骤E中将弹性混纺棉麻布服装面料放置在内部为空腔的壳体内脱水处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010445653.6A CN111802735A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 弹性混纺棉麻布服装面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010445653.6A CN111802735A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 弹性混纺棉麻布服装面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111802735A true CN111802735A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72848370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010445653.6A Pending CN111802735A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 弹性混纺棉麻布服装面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111802735A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6139587A (en) * | 1997-05-23 | 2000-10-31 | The Procter & Gamble Company | Wet cleaning of delicate, non-structured garments with minimized wrinkling, shrinkage and color damage |
JP2007146063A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Bunka Gakuen | 新規洗浄剤 |
KR20140119484A (ko) * | 2013-04-01 | 2014-10-10 | (주)피엔티 | 원단의 표면 세척 장치 |
KR20170003192A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-09 | 예원예술대학교 산학협력단 | 닥나무 섬유를 이용한 부직포 및 그 제조방법 |
CN107227537A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-03 | 叶伟祥 | 一种棉麻混纺面料 |
CN110685086A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-14 | 海宁和兴源纺织有限公司 | 棉织物面料的清洗方法 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202010445653.6A patent/CN111802735A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6139587A (en) * | 1997-05-23 | 2000-10-31 | The Procter & Gamble Company | Wet cleaning of delicate, non-structured garments with minimized wrinkling, shrinkage and color damage |
JP2007146063A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Bunka Gakuen | 新規洗浄剤 |
KR20140119484A (ko) * | 2013-04-01 | 2014-10-10 | (주)피엔티 | 원단의 표면 세척 장치 |
KR20170003192A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-09 | 예원예술대학교 산학협력단 | 닥나무 섬유를 이용한 부직포 및 그 제조방법 |
CN107227537A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-03 | 叶伟祥 | 一种棉麻混纺面料 |
CN110685086A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-14 | 海宁和兴源纺织有限公司 | 棉织物面料的清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104372701B (zh) | 超高粘精制棉生产工艺 | |
CN104674353B (zh) | 一种菠萝叶纤维精细化处理方法 | |
CN101768869A (zh) | 全棉衬衫的免烫处理方法 | |
CN108950867B (zh) | 一种高强度抗皱水刺无纺布的生产工艺 | |
CN101824715A (zh) | 一种纤维束漂洗柔软方法及装置 | |
CN111802735A (zh) | 弹性混纺棉麻布服装面料 | |
CN110904672A (zh) | 一种羊毛条制备方法 | |
CN101555666A (zh) | 多色彩针织纱线制造工艺 | |
CN106367937A (zh) | 一种布料加工用清洗烫平机 | |
CN102230279B (zh) | 一种制备单面免烫纺织品的方法 | |
CN109759389A (zh) | 一种玻璃清洁方法 | |
CN103451947A (zh) | 一种精纺羊毛衫产品的后整理工艺 | |
CN108754620A (zh) | 一种育苗基布用麻纤维的加工工艺 | |
CN107904722A (zh) | 一种丝光棉纱的制作工艺 | |
CN106120328A (zh) | 一种制备免烫纺织品的方法 | |
CN103484949A (zh) | 桑皮纤维的脱胶工艺 | |
CN103215803B (zh) | 一种桑蚕丝织物的脱胶方法 | |
CN101666037B (zh) | 一种免烫衬衫成衣中甲醛的清除方法 | |
CN104988695A (zh) | 一种凸点无纺布生产装置 | |
CN101126177A (zh) | 一种黄麻或槿麻的酶脱胶方法 | |
CN108823859A (zh) | 麻布ario整理后烧毛去粒头的方法 | |
CN109403071B (zh) | 一种多功能双面异色数码印花水刺无纺布的制备方法 | |
CN101122050A (zh) | 黄麻或槿麻的酶脱胶方法 | |
CN101135064A (zh) | 应用复合酶对黄麻进行脱胶的方法 | |
CN209703173U (zh) | 一种牛仔面料按压式脱浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |