CN111802624A - 一种海鱼香拌酱及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种海鱼香拌酱及其制备方法,海鱼香拌酱包括以下原料:辣椒30~40份、鱼干15~25份、大豆油30~40份、大蒜7~8份、糖1~3份、盐1~3份、蚝油1~3份;鱼干处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。本发明所得海鱼香拌酱能够实现酱料与主食12s快速易搅拌;同时本产品含有海鱼,蛋白质和矿物质含量高,具有益智和补钙作用。

Description

一种海鱼香拌酱及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域,特别涉及一种海鱼香拌酱及其制备方法。
背景技术
酱是人们生活中的重要调味品,随着生活水平的提高,人们对于酱料的要求也越来越高。海鲜辣椒酱赋予辣椒酱海鲜香味,此类产品受到广大消费者欢迎。传统的海鲜辣椒酱存在一定的不足,例如,1)油脂含量过高,营养成分较少,添加的香精香料、防腐剂成分多,不利于人体健康;2)酱体形态不均匀,不容易和面、米饭拌匀,而一旦长时间无法混匀,不仅主食本身的口感下降,酱体物质在空气中也会发生变化,最终影响产品风味;3)产品海鲜风味不够理想,海鲜味不明显。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明提供一种海鱼香拌酱及其制备方法。
本发明方案包括以下方面:
一种海鱼香拌酱,按重量份计,包括以下原料:
辣椒30~40份、鱼干15~25份、大豆油30~40份、大蒜7~8份、糖1~3份、盐1~3份、蚝油1~3份;鱼干处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。所述鱼干优选为白公鱼鱼干。
本发明还提供了所述的海鱼香拌酱的制备方法,包括以下步骤:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后于80~90℃、质量浓度0.2~0.3%的盐水中热烫,冷却至室温;添加1/2~2/3配方量的大蒜和配方量的盐腌制8~10天;总物料打碎,冷藏备用;其中,所述大蒜经过酵母菌液发酵预处理;
2)酱料熬制:将大豆油在70~85℃下加热,加入鱼干颗粒,90~100℃熬制,添加配方余量的大蒜,100~120℃熬制,然后加入糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制;其中,所述大蒜经过酵母菌液发酵预处理。
大蒜经发酵处理,抗氧化性增强,腌制过程中干扰杂菌的生长,避免辣椒变质,并减少盐的使用;此外,在腌制和熬制工艺中使用经发酵预处理的大蒜,能够减少高粘性物质的产生。此外,合理的工艺设置,有利于增加酱料中呈味物质,提高产品风味。
优选的,所述酵母为面包酵母。
优选的,酵母菌液中酵母菌的含量为105~106cfu/mL。
优选的,大蒜发酵条件为:30~35℃条件下发酵培养24~48h,沥干菌液,大蒜备用。
优选的,第一次熬制的时间是30~45min,第二次熬制的时间是10~15min,第三次熬制的时间是70~90min。
优选的,步骤2)中,加热时间是10~15min。
优选的,步骤1)热烫时间是2~3min。
优选的,步骤1)中,热烫后的辣椒1min内冷却至室温。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明经过严格的理论实验,所得海鱼香拌酱能够实现酱料与主食12s快速易搅拌;同时本产品含有海鱼,蛋白质和矿物质含量高,具有益智和补钙作用。
白公鱼鱼干中含有蛋白质和不饱和脂肪酸,酱料中含有油脂,主食含有淀粉,当这些物质混合时形成粘结性较强的物质,导致结块。本发明通过熬制、腌制等工艺的优化,改变酱料整体粘滞性、质构特性,并进一步激发海鲜风味物质的产生,使产品获得更好的感官评价。
附图说明
图1为实施例1实验结果统计图;
图2为实施例1海鱼香拌酱实物图。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例中所述白公鱼为海南特色产品,又名水晶鱼,海鱼的一种。
实施例1不同颗粒大小对搅拌时间的影响
海鱼香拌酱包括以下重量份的原料:辣椒40份、白公鱼鱼干15份、大豆油30份、大蒜7份、糖1份、盐1份、蚝油3份。
海鱼香拌酱制备方法为:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后;添加大蒜(打碎)和盐腌制10天;总物料打碎,冷藏备用;
2)酱料熬制:取大豆油、白公鱼干颗粒、糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制90min,灌装,金属探测,复称,真空封盖,灭菌,贴标,封膜,装箱,储藏。
试验方法:
取白公鱼鱼干,利用定制粗碎机以及合成振动筛处理成粒径均匀颗粒。选取不同粒径的鱼干颗粒制成海鱼香拌酱,利用旋转粘度计测定不同颗粒大小的酱的表观粘度。利用电动恒速搅拌机将酱料与主食(米饭)进行匀速搅拌,酱:主食1:2,以主食表面无结块酱料为拌匀标准(设定转速为150r/min,搅拌杆高度8cm),记录拌匀时间。结果见图1。
结果表明颗粒大小在0.5~6mm之间时,表观粘度随着颗粒大小的减小而减小,减小幅度大;在0.5~1mm时达到最低,拌匀时间也最短,这说明颗粒与酱体的作用力随着颗粒大小的减小而减小;在0.25~0.5mm时有一个小幅度的增加,说明在颗粒大小减小至0.5mm后,颗粒之间会产生作用力并起到主导作用,所以粘度有所增加;达到在0.25~0.125mm时减小幅度变慢。
实施例2
一种海鱼香拌酱,按重量份计,包括以下原料:
辣椒30份、白公鱼鱼干25份、大豆油40份、大蒜8份、糖3份、盐3份、蚝油1份。其中,白公鱼鱼干利用定制粗碎机以及合成振动筛处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。
海鱼香拌酱的制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种海鱼香拌酱,按重量份计,包括以下原料:
辣椒30份、白公鱼鱼干25份、大豆油40份、大蒜8份、糖3份、盐3份(不包括热烫盐水的含盐量)、蚝油1份。其中,白公鱼鱼干利用定制粗碎机以及合成振动筛处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。
海鱼香拌酱的制备方法:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后于80~90℃、质量浓度0.2~0.3%的盐水中热烫2~3min,热烫后的辣椒1min内冷却至室温;添加1/2配方量的大蒜(打碎)和配方量的盐腌制10天;总物料打碎,冷藏备用;
2)酱料熬制:将大豆油在70~85℃下加热15min,加入白公鱼干颗粒,90~100℃熬制45min,添加配方余量的大蒜,100~120℃熬制15min,然后加入糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制90min,灌装,金属探测,复称,真空封盖,灭菌,贴标,封膜,装箱,储藏。
其中,步骤1)和步骤2)的大蒜经过以下处理:30~35℃条件下在面包酵母菌液中发酵培养48h,沥干菌液,大蒜备用;酵母菌液中酵母菌的含量为105~106cfu/mL水。
实施例4
本实施例海鱼香拌酱的原料配方与实施例3相同。
海鱼香拌酱的制备方法:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后于80~90℃、质量浓度0.2~0.3%的盐水中热烫2~3min,热烫后的辣椒1min内冷却至室温;添加2/3配方量的大蒜(打碎)和配方量的盐腌制8天;总物料打碎,冷藏备用;
2)酱料熬制:将大豆油在70~85℃下加热10min,加入白公鱼干颗粒,90~100℃熬制30min,添加配方余量的大蒜,100~120℃熬制10min,然后加入糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制70min,灌装,金属探测,复称,真空封盖,灭菌,贴标,封膜,装箱,储藏。
其中,步骤1)和步骤2)的大蒜经过以下处理:30~35℃条件下在面包酵母菌液中发酵培养24h,沥干菌液,大蒜备用;酵母菌液中酵母菌的含量为105~106cfu/mL。
实施例5
本实施例与实施例4的区别是:大蒜未经过酵母菌液发酵预处理。
实施例6
本实施例与实施例4的主要区别是:
海鱼香拌酱的制备方法:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后于80~90℃、质量浓度0.2~0.3%的盐水中热烫5min,自然冷却至室温;添加2/3配方量的大蒜(打碎)和配方量的盐腌制8天;总物料打碎,冷藏备用;
2)酱料熬制:将大豆油在70~85℃下加热10min,加入白公鱼干颗粒,90~100℃熬制30min,添加配方余量的大蒜,90~100℃熬制30min,然后加入糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制120min,灌装,金属探测,复称,真空封盖,灭菌,贴标,封膜,装箱,储藏。
对比例1
一种海鱼香拌酱,按重量份计,包括以下原料:
辣椒50份、白公鱼鱼干35份、大豆油20份、大蒜8份、糖3份、盐1份、蚝油1份。其中,白公鱼鱼干利用定制粗碎机以及合成振动筛处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。
海鱼香拌酱的制备方法同实施例1。
实施例7
取实施例与对比例酱料,按实施例1的方法与主食拌匀,记录拌匀时间并进行感官评价。结果见表1。
表1
Figure BDA0002585436510000051
结果显示,酱饭混合后,实施例2-6感官评价较好,色泽呈橙色,咸度适中,有海鲜味,且混匀时间12~13s;酱面混合后,实施例3~4感官评价最好,色泽呈橙红色,咸度适中,海鲜味浓郁,且拌匀时间12~13s。对比例1产品感官评价较差,搅拌12s时有明显结块,继续搅拌时间达到30s以上才能基本混匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海鱼香拌酱,其特征在于,按重量份计,包括以下原料:
辣椒30~40份、鱼干15~25份、大豆油30~40份、大蒜7~8份、糖1~3份、盐1~3份、蚝油1~3份;鱼干处理成粒径0.5~1mm的均匀颗粒。
2.根据权利要求1所述的海鱼香拌酱,其特征在于,所述鱼干为白公鱼鱼干。
3.权利要求1所述的海鱼香拌酱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)辣椒腌制:将辣椒风干切段后于80~90℃、质量浓度0.2~0.3%的盐水中热烫,冷却至室温;添加1/2~2/3配方量的大蒜和配方量的盐腌制8~10天;总物料打碎,冷藏备用;其中,所述大蒜经过酵母菌液发酵预处理;
2)酱料熬制:将大豆油在70~85℃下加热,加入鱼干颗粒,90~100℃熬制,添加配方余量的大蒜,100~120℃熬制,然后加入糖、蚝油和步骤1)腌制后的辣椒,90~100℃熬制;其中,所述大蒜经过酵母菌液发酵预处理。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述酵母为面包酵母。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,酵母菌液中酵母菌的含量为105~106cfu/mL。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,大蒜发酵条件为:30~35℃条件下发酵培养24~48h,沥干菌液,大蒜备用。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,第一次熬制的时间是30~45min,第二次熬制的时间是10~15min,第三次熬制的时间是70~90min。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,加热时间是10~15min。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1)热烫时间是2~3min。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,热烫后的辣椒1min内冷却至室温。
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