CN111799969A - 一种微型电机生产加工用浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括固定面、输料装置，以及设置于输料装置上的临时储料箱、干燥箱、浸漆箱，固定面上设置有收料箱车、安装架，安装架上装设有气缸，气缸的活塞杆上设置有固定板，固定板的下端设置有挂料钩，挂料钩上钩接有绕组成品主体，临时储料箱内设置有顶板，干燥箱中装设有干燥板，收料箱车上设置有车把、支撑板、导料板、弹簧、脚轮。实现了同时多个绕组成品主体进行浸漆、干燥、滑落收料的一次性操作，有效提高了微型电机的绕组成品主体的浸漆生产效率，浸漆、干燥的均匀质量性较高，进而提高了微型电机的生产效率,浸漆干燥的过程无需手持，提高了安全性。

Description

一种微型电机生产加工用浸漆装置

技术领域

本发明属于微型电机生产加工技术领域，具体为一种微型电机生产加工用浸漆装置。

背景技术

微型电机是一类体积、容量较小，其是输出功率一般在数百瓦以下的电动机。

微型电机在生产过程中，其绕组成品一般需要进行浸漆处理工艺，可以提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，绕组成品的主体为铁芯筒体，在铁芯筒体的中部设有贯穿孔，在铁芯筒体的外壁缠绕铜线绕组，整体形成圆柱体结构的绕组成品。

可是，现有的用于微型电机的绕组成品主体的浸漆装置，其大多是人工一个一个进行浸漆、干燥的，大大降低了微型电机的绕组成品主体的浸漆生产效率，而且这种浸漆、干燥方式的均匀质量性较低，造成微型电机的生产效率低下，浸漆干燥的过程需要手持，安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型电机生产加工用浸漆装置，以解决现有技术中微型电机的绕组成品主体的浸漆生产效率以及均匀质量性均较低、浸漆干燥的过程需要手持造成安全性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括固定面、输料装置，以及设置于输料装置上的临时储料箱、干燥箱、浸漆箱，浸漆箱内预置有绝缘漆，浸漆后可以提高绕组成品主体表面的耐潮防腐性和绝缘强度，所述固定面上设置有收料箱车、安装架，所述安装架上装设有气缸，气缸为长行程气缸，其型号为QGS系列标准气缸，气缸具有一对电磁阀，分别负责气缸的活塞杆的上下缓慢匀速进程和回程以及实时停止，所述气缸的活塞杆上设置有固定板，所述固定板的下端设置有挂料钩，所述挂料钩上钩接有绕组成品主体，绕组成品主体为微型电机上常用的绕组成品，其整体为圆柱体结构，其铁芯筒体的中部设有贯穿孔，刚好挂接在挂料钩上，所述临时储料箱内设置有顶板，所述干燥箱中装设有干燥板，干燥板设置于干燥箱的一圈内凹槽中，干燥板为常用铸铝加热板，在其壳体内腔中预置有干烧型加热丝，加热丝通过导线连接到外部220V电源排插上，通电后发热，实现对干燥箱内的绕组成品主体进行干燥，所述收料箱车上设置有车把、支撑板、导料板、弹簧、脚轮，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。

优选的，所述输料装置由皮带、第一支架、电机、第一辊筒、第二支架、第二辊筒组成，电机为低转速高扭矩电机，其型号为ECMA-EA13-05，其自带启动开关，启动开关上设置有三个按钮，分别控制电机轴的正转、停止、反转，其通过导线连接到外部供电排插上。

优选的，所述支撑板设置于收料箱车靠近输料装置的一端，所述弹簧固定于支撑板的上端并与导料板的下端固定连接，当临时储料箱与导料板碰触时，会存在撞击力，弹簧可以将该撞击力进行有效减震缓冲。

优选的，所述脚轮的数量四个并分别设置在收料箱车的底板的四个角落，脚轮的型号为WS-4C-100，是可以实现水平三百六十度旋转的，并自带刹车功能，其轮体采用聚氨酯PU材料，具有耐磨、静音等特质，实现收料箱车的方便移动定位。

优选的，所述支撑板、导料板均为倾斜向右上方四十五度设置，保证临时储料箱移动式皮带的左端位置时，此时刚好与导料板接触，并保证对绕组成品主体的滑落入收料箱车内。

优选的，所述挂料钩的挂接面设置有防滑层，防滑层为聚氨酯胶垫制成，具有优良的阻尼弹性以及耐热性，其外表面还设置有防滑纹路，大大提高了挂接在绕组成品主体的挂接稳定性，避免滑落。

优选的，所述临时储料箱的左侧板上端以及顶板的上端均为倾斜面，并与挂料钩的左下端倾斜面相匹配，实现临时储料箱的内侧左端面将每个绕组成品主体向右顶出挂料钩并向下滑落到临时储料箱内。

优选的，所述收料箱车、临时储料箱、干燥箱、浸漆箱、固定板的俯视截面均为长方形状结构，且固定板的俯视尺寸较小，保证固定板整体向下可以分别整体进入到临时储料箱、干燥箱、浸漆箱内。

优选的，所述挂料钩的数量为十五个并纵向排列设置，实现同时多个绕组成品主体进行浸漆、干燥、滑落收料的一次性操作，提高了微型电机的生产效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的电机控制的输料装置，并在输料装置上设置的临时储料箱、干燥箱、浸漆箱，设置的上下升降式的具有多个挂料钩的固定板结构，并在左侧设置有收料箱车，实现了同时多个绕组成品主体进行浸漆、干燥、滑落收料的一次性操作，有效提高了微型电机的绕组成品主体的浸漆生产效率，浸漆、干燥的均匀质量性较高，进而提高了微型电机的生产效率，而且浸漆干燥的过程无需手持，提高了安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面图；

图2为本发明的整体结构俯视图；

图3为本发明的图1中B处具有弹簧缓冲结构的导料板结构的放大图；

图4为本发明的图1中A处具有防滑层挂料钩结构的放大图；

图5为本发明的电路图。

图中：1固定面、2收料箱车、21车把、22支撑板、23导料板、24弹簧、25脚轮、3输料装置、31皮带、32第一支架、33电机、34第一辊筒、35第二支架、36第二辊筒、4临时储料箱、41顶板、5干燥箱、51干燥板、6浸漆箱、7安装架、71气缸、72活塞杆、73固定板、8挂料钩、81防滑层、9绕组成品主体。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图4、图5，一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括固定面1、输料装置3，输料装置3由皮带31、第一支架32、电机33、第一辊筒34、第二支架35、第二辊筒36组成，以及通过螺丝固定安装于输料装置3的皮带31上的临时储料箱4、干燥箱5、浸漆箱6，固定面1上设置有收料箱车2、安装架7，安装架7上通过螺丝安装有气缸71，气缸71的活塞杆72上通过螺丝安装有固定板73，固定板73的下端焊接有挂料钩8，挂料钩8的数量为十五个并纵向排列设置，挂料钩8上钩接有绕组成品主体9，临时储料箱4内设置有顶板41，临时储料箱4的左侧板上端以及顶板41的上端均为倾斜面，并与挂料钩8的左下端倾斜面相匹配，干燥箱5的内腔壁上开设有凹槽，在凹槽内通过螺丝安装有干燥板51，收料箱车2上焊接有车把21、支撑板22、导料板23、弹簧24、脚轮25，脚轮25的数量四个并分别设置在收料箱车2的底板的四个角落，收料箱车2、临时储料箱4、干燥箱5、浸漆箱6、固定板73的俯视截面均为长方形状结构，且固定板73的俯视尺寸较小。

请参阅图1、图3，支撑板22焊接于收料箱车2靠近输料装置3的一端，支撑板22、导料板23均为倾斜向右上方四十五度设置，弹簧24焊接于支撑板22的上端并与导料板23的下端焊接。

请参阅图4，挂料钩8的挂接面通过树脂胶粘接有防滑层81。

本方案的工作原理是：先将需要浸漆的多个绕组成品主体9分别挂在每个挂料钩8上，接着，启动气缸71，气缸71工作，其活塞杆72缓慢匀速向下伸出，通过固定板73、挂料钩8带动每个绕组成品主体9向下进入到下方浸漆箱6内，待每个绕组成品主体9整体浸泡到预置在浸漆箱6内的绝缘漆中时，停止气缸71，待浸泡一段时间后，启动气缸71，活塞杆72向上回缩，带动下方每个绕组成品主体9退出浸漆箱6后，停止气缸71，接着启动电机33，电机33的电机轴正转，通过第一辊筒34、第二辊筒36带动皮带31运输，带动上端干燥箱5向右平移，待干燥箱5移动至绕组成品主体9的下方对准时，停止电机33，再启动气缸71，将每个绕组成品主体9放入到干燥箱5内，启动干燥板51并对内部的每个绕组成品主体9进行全面干燥；

干燥完毕后，再通过气缸71将绕组成品主体9向上移动而出，接着，启动电机33，待临时储料箱4内的顶板41与上方绕组成品主体9对准时，关闭电机33，接着启动气缸71，绕组成品主体9整体向下移动并碰触到顶板41并被其向上顶起后，关闭气缸71，然后启动电机33，带动临时储料箱4向左平移，此时临时储料箱4的左侧板会向右顶每个绕组成品主体9，并将每个绕组成品主体9从挂料钩8上顶落，落入到临时储料箱4内；

然后，参阅图3，启动电机33，电机轴反转，通过皮带31带动临时储料箱4向左移动，待临时储料箱4移动至皮带31的左端位置并与导料板23接触时，停止电机33，此时，临时储料箱4整体为倾斜向左下方的状态，并且其内部的浸漆干燥完毕的多个绕组成品主体9会向左下方滑落进入到收料箱车2内，实现了同时多个绕组成品主体9进行浸漆、干燥、滑落收料的一次性操作，提高了微型电机的绕组成品主体9的浸漆生产效率，浸漆、干燥的均匀质量性较高，进而提高了微型电机的生产效率。

Claims (9)

1.一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括固定面(1)、输料装置(3)，以及设置于输料装置(3)上的临时储料箱(4)、干燥箱(5)、浸漆箱(6)，其特征在于：所述固定面(1)上设置有收料箱车(2)、安装架(7)，所述安装架(7)上装设有气缸(71)，所述气缸(71)的活塞杆(72)上设置有固定板(73)，所述固定板(73)的下端设置有挂料钩(8)，所述挂料钩(8)上钩接有绕组成品主体(9)，所述临时储料箱(4)内设置有顶板(41)，所述干燥箱(5)中装设有干燥板(51)，所述收料箱车(2)上设置有车把(21)、支撑板(22)、导料板(23)、弹簧(24)、脚轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述输料装置(3)由皮带(31)、第一支架(32)、电机(33)、第一辊筒(34)、第二支架(35)、第二辊筒(36)组成。

3.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述支撑板(22)设置于收料箱车(2)靠近输料装置(3)的一端，所述弹簧(24)固定于支撑板(22)的上端并与导料板(23)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述脚轮(25)的数量四个并分别设置在收料箱车(2)的底板的四个角落。

5.根据权利要求3所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述支撑板(22)、导料板(23)均为倾斜向右上方四十五度设置。

6.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述挂料钩(8)的挂接面设置有防滑层(81)。

7.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述临时储料箱(4)的左侧板上端以及顶板(41)的上端均为倾斜面，并与挂料钩(8)的左下端倾斜面相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述收料箱车(2)、临时储料箱(4)、干燥箱(5)、浸漆箱(6)、固定板(73)的俯视截面均为长方形状结构，且固定板(73)的俯视尺寸较小。

9.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：所述挂料钩(8)的数量为十五个并纵向排列设置。

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