CN219187595U - 一种生产变压器用的浸漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产变压器用的浸漆设备，其结构包括壳体，设于壳体内的储漆仓，位于储漆仓上方以放置待浸漆工件的浸漆框，壳体上设有对待浸漆工件表面进行干燥的处理仓，风机，风机和处理仓之间通过管道进行连通，使得风机能够为处理仓输送干燥用风力，本实用新型具有以下有益效果，通过处理仓对待加工件进行集中储纳，并通过红外传感器的实时检测，使得风机能够将干燥用风力送入至仓体内，令对湿润的工件表面进行自动化的干燥，完毕后通过伸缩杆将工件送入浸漆框内，整个流程操作简单，自动化程度较高，能够节省工人的劳力强度，也缩短了二次干燥的操作时长，利于浸漆作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种生产变压器用的浸漆设备。
背景技术
浸渍是变压器生产中必不可少的工序，浸渍可增强变压器部件表面的绝缘性、防潮性、防腐蚀性、和其他有害物质侵袭的性能。
干燥的表面有利于变压器部件的浸漆，如果部件的表面湿润，则会降低漆的浸润性，不仅容易产生气泡，影响漆膜的附着，严重时还会导致绕组的致命性电气障碍，产生严重后果。
在现有的生产中虽有针对变压器部件的集中干燥工序，但在空气湿度较大的车间中，例如南方的一些高湿度地区，变压器部件在装储及浸漆输送时表面常仍容易沾附湿气形成局部潮湿，在浸漆前较难快捷的对其表面进行二次干燥处理，影响劳动操作便利以及生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种生产变压器用的浸漆设备，以解决浸漆前较难快捷的对其表面进行二次干燥处理，影响劳动操作便利以及生产效率的问题。
(二)技术方案
基于上述目的，本实用新型提供了一种生产变压器用的浸漆设备，包括壳体，设于壳体内的储漆仓，位于储漆仓上方以放置待浸漆工件的浸漆框，浸漆框通过推送件的驱动将工件送入储漆仓进行浸漆，壳体上设有对待浸漆工件表面进行干燥的处理仓，壳体上还设有风机，风机和处理仓之间通过管道进行连通，使得风机能够为处理仓输送干燥用风力，处理仓包括周侧固装于壳体上的仓体，活动安装于仓体底部以装载和卸出待浸漆工件的伸缩杆，仓体侧壁设有红外传感器，其用于实时检测仓体内部的工件装储状况。
作为一种可选的实施方式，所述管道上安装有干燥仓，管道通过干燥仓为处理仓提供干燥气流。
作为一种可选的实施方式，所述干燥仓内设有电热管。
作为一种可选的实施方式，所述仓体侧壁上开设有间隔分布的通孔，伸缩杆包括以可伸缩方式设于通孔内的柱杆，侧部与柱杆一端固接的支杆，及驱动支杆活动的驱动件。
作为一种可选的实施方式，所述柱杆远离支杆的一端与仓体相抵接触。
作为一种可选的实施方式，所述驱动件包括一端固接于支杆上以驱使支杆伸缩移动的推杆，推杆上连接有提供驱动力的传动件。
作为一种可选的实施方式，所述传动件为齿轮，推杆与传动件接触面上设有间隔排列的齿板，推杆通过齿板与齿轮相互啮合。
作为一种可选的实施方式，所述齿轮中心与电机输出轴连接，以通过电机带动齿轮进行旋转，电机周部通过撑架与壳体保持固定。
作为一种可选的实施方式，所述仓体与管道连接的一侧面上设有突出的送风仓。
(三)有益效果
从上面所述可以看出，本实用新型提供的生产变压器用浸漆设备通过处理仓对待加工件进行集中储纳，并通过红外传感器的实时检测，使得风机能够将干燥用风力送入至仓体内，令对湿润的工件表面进行自动化的干燥，完毕后通过伸缩杆将工件送入浸漆框内，整个流程操作简单，自动化程度较高，能够节省工人的劳力强度，也缩短了二次干燥的操作时长，利于浸漆作业效率；
从外，伸缩杆之间以间隔的方式设置，在满足承托和卸下工件的同时，也能够利于干燥风力的流通，方便对工件表面的干燥以及浸漆后的快干助力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的处理仓结构示意图；
图3为本实用新型的干燥仓内部结构示意图；
图4为本实用新型的驱动件结构示意图；
图中：10、壳体；20、储漆仓；30、浸漆框；40、推送件；50、处理仓；60、风机；70、管道；
51、仓体；52、伸缩杆；53、红外传感器；54、通孔；55、柱杆；56、支杆；57、驱动件；58、送风仓；
59、推杆；510、传动件；511、电机；512、齿板；513、撑架；71、干燥仓；72、电热管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-4，对本实用新型进一步详细说明。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种生产变压器用的浸漆设备，包括壳体10，设于壳体10内的储漆仓20，位于储漆仓20上方以放置待浸漆工件的浸漆框30，浸漆框30通过推送件40的驱动将工件送入储漆仓20进行浸漆；
其中，储漆仓20下方与输送油漆的泵体11连通，利于对油漆进行补充以及排出，推送件20为现有技术中常用的气缸推送机构，推送件20下方与气缸12连接，通过气缸12为推送件20提供驱动力，使得推送件20能够带动浸漆框30在壳体10内进行上下移动，令浸漆框30能够移入至其下方的储漆仓20内进行浸漆作业，并进行后续的上移复位，完成对工件的浸漆。
进一步地，壳体10上设有对待浸漆工件表面进行干燥的处理仓50，壳体10上还设有风机60，风机60底部与壳体10螺栓固定，风机60和处理仓50之间通过管道70进行连通，使得风机60能够为处理仓50输送干燥用风力，
其中，管道70上安装有干燥仓71，干燥仓71内设有电热管72，电热管72在干燥仓71内以环绕的方式设置，利于提供较为集中的热量，管道70通过干燥仓71为处理仓50提供干燥气流，通过风机60为处理仓50输送风力，并带动干燥仓71内的热流，使得热气流能够对处理仓50进行干燥。
进一步地，处理仓50包括周侧固装于壳体10上的仓体51，活动安装于仓体51底部以装载和卸出待浸漆工件的伸缩杆52，仓体51侧壁设有红外传感器53，其用于实时检测仓体51内部的工件装储状况，使得在需要干燥时，工件送入至仓体51内后便可以被红外传感器53检测到，并使风机60通电，对工件进行自动化的干燥，以自动化启动的方式，提高使用快捷性。
其中，仓体51与管道70连接的一侧面上设有突出的送风仓58，送风仓58的外壳轮廓为等边梯形结构，利于对热气流进行引导输送，提高干燥效率。
具体实施时，包括红外传感器53在内的各个通电件应与外部控制机构通电连接，以满足对各个通电件的控制。
进一步地，仓体51侧壁上开设有间隔分布的通孔54，伸缩杆52包括以可伸缩方式设于通孔54内的柱杆55，其中，柱杆55远离支杆56的一端与仓体51相抵接触，伸缩杆52之间的间隔应小于待加工件的最小周径，避免工件滑出，并且，通过间隔安装的伸缩杆52，不仅能够利于热气流的流通，在后续浸漆完毕后，也可以通过外部板件将仓体51上方盖住，使得热气流通过伸缩杆52间隙向下方的浸漆框30输送，对浸漆后的工件进行快干助力，提高使用效果。
伸缩杆52还包括侧部与柱杆55一端固接的支杆56，及驱动支杆56活动的驱动件57，通过驱动件57带动支杆56进行平移，使得支杆56带动柱杆55在通孔54内进行伸缩，从而使得工件能够在柱杆55缩入通孔54后进行落出。
其中，驱动件57包括一端固接于支杆56上以驱使支杆56伸缩移动的推杆59，推杆59上连接有提供驱动力的传动件510。
具体地，传动件510为齿轮，推杆59与传动件510接触面上设有间隔排列的齿板512，推杆59通过齿板512与齿轮相互啮合，从而使得推杆59能够受力进行移动，带动支杆56进行移动。
齿轮中心与电机511输出轴连接，以通过电机511带动齿轮进行旋转，电机511周部通过撑架513与壳体10保持固定。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：包括壳体(10)，设于壳体(10)内的储漆仓(20)，位于储漆仓(20)上方以放置待浸漆工件的浸漆框(30)，浸漆框(30)通过推送件(40)的驱动将工件送入储漆仓(20)进行浸漆；
壳体(10)上设有对待浸漆工件表面进行干燥的处理仓(50)，壳体(10)上还设有风机(60)，风机(60)和处理仓(50)之间通过管道(70)进行连通，使得风机(60)能够为处理仓(50)输送干燥用风力，处理仓(50)包括周侧固装于壳体(10)上的仓体(51)，活动安装于仓体(51)底部以装载和卸出待浸漆工件的伸缩杆(52)，仓体(51)侧壁设有红外传感器(53)，其用于实时检测仓体(51)内部的工件装储状况。
2.根据权利要求1所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述管道(70)上安装有干燥仓(71)，管道(70)通过干燥仓(71)为处理仓(50)提供干燥气流。
3.根据权利要求2所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述干燥仓(71)内设有电热管(72)。
4.根据权利要求1所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述仓体(51)侧壁上开设有间隔分布的通孔(54)，伸缩杆(52)包括以可伸缩方式设于通孔(54)内的柱杆(55)，侧部与柱杆(55)一端固接的支杆(56)，及驱动支杆(56)活动的驱动件(57)。
5.根据权利要求4所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述柱杆(55)远离支杆(56)的一端与仓体(51)相抵接触。
6.根据权利要求4所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述驱动件(57)包括一端固接于支杆(56)上以驱使支杆(56)伸缩移动的推杆(59)，推杆(59)上连接有提供驱动力的传动件(510)。
7.根据权利要求6所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述传动件(510)为齿轮，推杆(59)与传动件(510)接触面上设有间隔排列的齿板(512)，推杆(59)通过齿板(512)与齿轮相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述齿轮中心与电机(511)输出轴连接，以通过电机(511)带动齿轮进行旋转，电机(511)周部通过撑架(513)与壳体(10)保持固定。
9.根据权利要求6所述的一种生产变压器用的浸漆设备，其特征在于：所述仓体(51)与管道(70)连接的一侧面上设有突出的送风仓(58)。
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