CN210154254U - 一种轴承滚子加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承滚子加工用烘干设备，包括基座、箱体、横板和盒体，所述基座内部底端的中央位置处安装有驱动电机，且基座的顶端安装有箱体，所述驱动电机的输出端通过轴承安装有贯穿基座顶端和箱体底端的支撑柱，且支撑柱两侧的上方和下方均安装有横板，所述横板底端靠近支撑柱的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有主动轮，所述横板顶端的两端均安装有安装板，且安装板顶端的两端均安装有安装座。本实用新型通过安装夹板、复位弹簧、横杆和筒体，利用复位弹簧的作用使得夹板对轴承滚子进行夹持固定，方便放置不同大小的轴承滚子。

Description

一种轴承滚子加工用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承滚子加工用烘干设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，但在制作轴承的过程中，需要对轴承内部的轴承滚子进行加工，同时在加工时需涉及对其进行烘干的程序，传统上对轴承滚子烘干的设备比较简单，无法对内部的轴承滚子进行均匀加热，轴承滚子受热不均匀会导致部分无法烘干，并且现有的烘干设备无法对大小不同的轴承滚子进行固定，同时由于轴承滚子散热时间较久，现有的烘干设备无法快速对烘干后的轴承滚子进行萨热，导致延长了工作人员的工作时间。为此我们提出了一种轴承滚子加工用烘干设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的无法均匀烘干、无法对大小不同的轴承滚子进行固定，无法对烘干后的轴承滚子进行快速散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子加工用烘干设备，包括基座、箱体、横板和盒体，所述基座内部底端的中央位置处安装有驱动电机，且基座的顶端安装有箱体，所述驱动电机的输出端通过轴承安装有贯穿基座顶端和箱体底端的支撑柱，且支撑柱两侧的上方和下方均安装有横板，所述横板底端靠近支撑柱的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有主动轮，所述横板顶端的两端均安装有安装板，且安装板顶端的两端均安装有安装座，所述安装座的内侧中间位置处均通过轴承安装有筒体，且筒体内部靠近安装座的一侧横向安装有复位弹簧，所述筒体远离复位弹簧的一侧安装有贯穿筒体一侧的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板，所述筒体外侧靠近横杆的一端安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间设置有皮带，所述箱体内部底端的一端安装有温度传感器，且箱体内部底端远离温度传感器的一端安装有单片机，所述箱体内部靠近单片机的一侧安装有机舱，且机舱的内部均安装有风扇，所述箱体内部远离机舱的一侧均安装有喷头，所述箱体正面的中间位置处均安装有门体，且门体正面的一端安装有把手，所述箱体顶端的中间位置处横向安装有盒体，且盒体内部顶端和底端的两端均安装有加热块，所述箱体顶端靠近喷头的一端安装有气泵，且气泵的输入端安装有贯穿盒体一侧的第二金属管，所述气泵的输出端安装有贯穿箱体一侧的气管，且气泵通过气管与喷头的输入端连接，所述箱体顶端远离气管的一端安装有负压风机，且负压风机的输出端安装有贯穿盒体一侧的第一金属管，所述单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接，且单片机的输出端通过导线与步进电机、驱动电机、风扇、负压风机、加热块和气泵的输入端电连接。

优选的，所述横板与安装板上均设置有限位孔，且限位孔的横截面积大于皮带的宽度。

优选的，所述复位弹簧、横杆和筒体均设置有八组，且每组的复位弹簧、横杆和筒体均设置有两个，并且每组的复位弹簧、横杆和筒体之间相互对称设置，同时每组的横杆通过复位弹簧与筒体构成伸缩结构。

优选的，所述箱体的一侧均匀设置有透气孔，且透气孔等间距分布在箱体上。

优选的，所述横板设置有两组，且两组横板关于支撑柱的竖向中心线相互对称设置，并且横板通过支撑柱构成转动结构。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装夹板、复位弹簧、横杆和筒体，利用复位弹簧的作用使得夹板对轴承滚子进行夹持固定，方便放置不同大小的轴承滚子；

(2)通过安装卡条、第二螺母、第二螺孔和第二筒体，利用驱动电机带动支撑柱进行转动，随时横板跟随转动，方便箱体内部的轴承滚子均匀受热，防止受热不均匀某些轴承转子无法烘干；

(3)通过安装第一驱动电机、套筒、螺纹丝杆和卡条，利用风扇对轴承滚子快速进行冷却，并将箱体内部热气通过透气孔进行排出，方便快速对轴承滚子取出，节省工作人员时间。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、气管；2、喷头；3、皮带；4、转轴；5、主动轮；6、步进电机；7、温度传感器；8、基座；9、驱动电机；10、万向轮；11、单片机；12、限位孔；13、箱体；14、横板；15、风扇；16、机舱；17、负压风机；18、第一金属管；19、支撑柱；20、盒体；21、加热块；22、第二金属管；23、气泵；24、夹板；25、从动轮；26、复位弹簧；27、安装板；28、横杆；29、筒体；30、安装座；31、门体；32、把手；33、透气孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承滚子加工用烘干设备，包括基座8、箱体13、横板14和盒体20，基座8底端的四个拐角处均安装有万向轮10，且万向轮10内部的底端安装有刹车片，方便该装置进行移动，基座8内部底端的中央位置处安装有驱动电机9，该驱动电机9的型号可为Y80M1-2，且基座8的顶端安装有箱体13，驱动电机9的输出端通过轴承安装有贯穿基座8顶端和箱体13底端的支撑柱19，且支撑柱19两侧的上方和下方均安装有横板14，横板14设置有两组，且两组横板14关于支撑柱19的竖向中心线相互对称设置，并且横板14通过支撑柱19构成转动结构，方便横板14上方的轴承滚子均匀受热，横板14底端靠近支撑柱19的一端安装有步进电机6，该步进电机6的型号可为57HS22，且步进电机6的输出端安装有转轴4，转轴4的外侧均匀设置有主动轮5，横板14顶端的两端均安装有安装板27，且安装板27顶端的两端均安装有安装座30，安装座30的内侧中间位置处均通过轴承安装有筒体29，且筒体29内部靠近安装座30的一侧横向安装有复位弹簧26，筒体29远离复位弹簧26的一侧安装有贯穿筒体29一侧的横杆28，且横杆28远离筒体29的一侧安装有夹板24，复位弹簧26、横杆28和筒体29均设置有八组，且每组的复位弹簧26、横杆28和筒体29均设置有两个，并且每组的复位弹簧26、横杆28和筒体29之间相互对称设置，同时每组的横杆28通过复位弹簧26与筒体29构成伸缩结构，方便利用横杆28推动夹板24对轴承滚子进行夹持固定，筒体29外侧靠近横杆28的一端安装有从动轮25，且从动轮25与主动轮5之间设置有皮带3，横板14与安装板27上均设置有限位孔12，且限位孔12的横截面积大于皮带3的宽度，方便皮带3顺利进行运动，箱体13内部底端的一端安装有温度传感器7，该温度传感器7的型号可为CWDZ11，且箱体13内部底端远离温度传感器7的一端安装有单片机11，该单片机11的型号可为HT66F017，箱体13内部靠近单片机11的一侧安装有机舱16，且机舱16的内部均安装有风扇15，箱体13内部远离机舱16的一侧均安装有喷头2，箱体13正面的中间位置处均安装有门体31，且门体31正面的一端安装有把手32，箱体13的一侧均匀设置有透气孔33，且透气孔33等间距分布在箱体13上，方便将箱体13内部的热气通过透气孔33进行排出，箱体13顶端的中间位置处横向安装有盒体20，且盒体20内部顶端和底端的两端均安装有加热块21，箱体13顶端靠近喷头2的一端安装有气泵23，该气泵23的型号可为2PB-810，且气泵23的输入端安装有贯穿盒体20一侧的第二金属管22，气泵23的输出端安装有贯穿箱体13一侧的气管1，且气泵23通过气管1与喷头2的输入端连接，箱体13顶端远离气管1的一端安装有负压风机17，该负压风机17的型号可为C4-73，且负压风机17的输出端安装有贯穿盒体20一侧的第一金属管18，单片机11的输入端与温度传感器7的输出端电性连接，且单片机11的输出端通过导线与步进电机6、驱动电机9、风扇15、负压风机17、加热块21和气泵23的输入端电连接。

工作原理：工作时，工作人员可通过万向轮10将该装置移动至合适处，接通电源，然后工作人员看通过把手32将门体31打开，将轴承滚子放置夹板24之间，利用复位弹簧26的作用推动横杆28对其进行夹持固定，然后通过把手32将门体31进行关闭，并且工作人员可通过单片机11控制开启负压风机17，利用负压风机17通过第一金属管18将外界空气快速抽入盒体20内部，同时通过单片机11控制开启加热块21，由于加热块21通电会发热，通过加热块21发热将盒体20内部空气进行加热，随即工作人员可通过单片机11控制开启气泵23，利用气泵23将盒体20内部加热后的气体通过气管1排送至喷头2处，再通过喷头2将热气对箱体13内部进行喷洒，利用热气对轴承滚子进行烘干，然后工作人员可通过单片机11控制开启步进电机6，利用驱动电机9，利用驱动电机9带动支撑柱19进行转动，随时横板14跟随转动，方便箱体13内部的轴承滚子均匀受热，同时工作人员可通过单片机11控制开启步进电机6，利用步进电机6带动转轴4进行转动，随即筒体29通过主动轮5与从动轮25之间的配合跟随转轴4进行转动，方便轴承滚子全方位进行烘干，烘干结束后，工作人员可通过单片机11控制开启风扇15，利用风扇15对轴承滚子快速进行冷却，并将箱体13内部热气通过透气孔33进行排出，同时可利用温度传感器7对箱体13内部温度进行检测，当温度降低后，温度传感器7将箱体13内部温度信息传递至单片机11，通过单片机11控制关闭风扇15即可。以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承滚子加工用烘干设备，包括基座(8)、箱体(13)、横板(14)和盒体(20)，其特征在于：所述基座(8)内部底端的中央位置处安装有驱动电机(9)，且基座(8)的顶端安装有箱体(13)，所述驱动电机(9)的输出端通过轴承安装有贯穿基座(8)顶端和箱体(13)底端的支撑柱(19)，且支撑柱(19)两侧的上方和下方均安装有横板(14)，所述横板(14)底端靠近支撑柱(19)的一端安装有步进电机(6)，且步进电机(6)的输出端安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧均匀设置有主动轮(5)，所述横板(14)顶端的两端均安装有安装板(27)，且安装板(27)顶端的两端均安装有安装座(30)，所述安装座(30)的内侧中间位置处均通过轴承安装有筒体(29)，且筒体(29)内部靠近安装座(30)的一侧横向安装有复位弹簧(26)，所述筒体(29)远离复位弹簧(26)的一侧安装有贯穿筒体(29)一侧的横杆(28)，且横杆(28)远离筒体(29)的一侧安装有夹板(24)，所述筒体(29)外侧靠近横杆(28)的一端安装有从动轮(25)，且从动轮(25)与主动轮(5)之间设置有皮带(3)，所述箱体(13)内部底端的一端安装有温度传感器(7)，且箱体(13)内部底端远离温度传感器(7)的一端安装有单片机(11)，所述箱体(13)内部靠近单片机(11)的一侧安装有机舱(16)，且机舱(16)的内部均安装有风扇(15)，所述箱体(13)内部远离机舱(16)的一侧均安装有喷头(2)，所述箱体(13)正面的中间位置处均安装有门体(31)，且门体(31)正面的一端安装有把手(32)，所述箱体(13)顶端的中间位置处横向安装有盒体(20)，且盒体(20)内部顶端和底端的两端均安装有加热块(21)，所述箱体(13)顶端靠近喷头(2)的一端安装有气泵(23)，且气泵(23)的输入端安装有贯穿盒体(20)一侧的第二金属管(22)，所述气泵(23)的输出端安装有贯穿箱体(13)一侧的气管(1)，且气泵(23)通过气管(1)与喷头(2)的输入端连接，所述箱体(13)顶端远离气管(1)的一端安装有负压风机(17)，且负压风机(17)的输出端安装有贯穿盒体(20)一侧的第一金属管(18)，所述单片机(11)的输入端与温度传感器(7)的输出端电性连接，且单片机(11)的输出端通过导线与步进电机(6)、驱动电机(9)、风扇(15)、负压风机(17)、加热块(21)和气泵(23)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用烘干设备，其特征在于：所述横板(14)与安装板(27)上均设置有限位孔(12)，且限位孔(12)的横截面积大于皮带(3)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用烘干设备，其特征在于：所述复位弹簧(26)、横杆(28)和筒体(29)均设置有八组，且每组的复位弹簧(26)、横杆(28)和筒体(29)均设置有两个，并且每组的复位弹簧(26)、横杆(28)和筒体(29)之间相互对称设置，同时每组的横杆(28)通过复位弹簧(26)与筒体(29)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用烘干设备，其特征在于：所述箱体(13)的一侧均匀设置有透气孔(33)，且透气孔(33)等间距分布在箱体(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用烘干设备，其特征在于：所述横板(14)设置有两组，且两组横板(14)关于支撑柱(19)的竖向中心线相互对称设置，并且横板(14)通过支撑柱(19)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用烘干设备，其特征在于：所述基座(8)底端的四个拐角处均安装有万向轮(10)，且万向轮(10)内部的底端安装有刹车片。

Images