CN220820516U - 一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,包括两端分别设置有进料口和出料口的机架,机架内设置有烘干腔室,烘干腔室内设置右烘干组件,所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊,所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊,所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件,两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置;所述控温组件包括集风箱和风机,所述集风箱的一侧设置有热风出风口,另一端设置有热风进风接口,所述风机通过管道与热风进风接口连通。本实用新型可根据左支撑辊两端及中部温度的情况,向左支撑辊易冷却的两端输送热风,减少左支撑辊两端与中部的温差,使得支撑辊两端与中部相平,从而避免光伏薄膜容易翘边不平的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及救援用具技术领域,特别是涉及一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置。
背景技术
光伏薄膜完成加工后需要对其进行烘干处理再进行收卷,烘干处理与收卷辊之间设置有上下对应的压辊和支撑辊,高热量的光伏薄膜长期经过支撑辊,会使得支撑辊热胀冷缩,而支撑辊的两端的冷却速度会快于中部,使支撑辊的中部与两端存在较大的温差,进而导致支撑辊两端与中部不平,即支撑辊中部较胀,从而导致支撑辊两端经过的光伏薄膜容易出现翘边不平的情况。
因此,需要研发一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,可减小支撑辊两端与中部的温度差,使得支撑辊两端与中部相平,从而避免光伏薄膜容易翘边不平的情况。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,包括两端分别设置有进料口和出料口的机架,其特征在于,所述机架内设置有烘干腔室,所述烘干腔室内设置有烘干组件,所述进料口设置有右辊轮组,所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊,所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊,所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件,两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置;
所述控温组件包括集风箱和风机,所述集风箱朝向左支撑辊的一侧设置有热风出风口,另一端设置有热风进风接口,所述风机设置于烘干组件外侧,所述风机的进风口与烘干组件内部连通,出风口通过管道与热风进风接口连通。
优选的,还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器,所述第一温度传感器设置于集风箱的上表面,所述第一温度传感器用于监测左支撑辊两端位置的温度;所述第二温度传感器设置于出料口,所述第二温度传感器用于监测左支撑辊中部的温度;所述控制器设置于机架;
所述控制器与第一温度传感器、第二温度传感器和风机电性连接。
优选的,所述热风出风口上设置有与左支撑辊外轮廓匹配的U型凹槽。
优选的,所述烘干组件包括安装板以及设置于安装板内的若干个发热管。
优选的,所述集风箱的厚度大小小于左支撑辊直径大小。
优选的,所述集风箱沿左支撑辊的轴线轴向延伸。
优选的,所述风机为变频风机。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
该实用新型在温控组件的作用下,根据左支撑辊两端及中部温度的情况,向左支撑辊易冷却的两端输送热风,减少左支撑辊两端与中部的温差,使得支撑辊两端与中部相平,从而避免光伏薄膜容易翘边不平的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图2中B-B剖面结构示意图;
图5为图2中C-C剖面结构示意图;
图6为图5中D处局部放大示意图;
其中:机架1、烘干组件2、右辊轮组3、左辊轮组4、收料辊5、控温组件6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、控制器9、烘干腔室10、U型凹槽20、光伏薄膜30、安装板21、发热管22、左压辊41、左20支撑辊42、集风箱61、风机62、进料口1a、出料口1b、热风出风口61a、热风进风接口61b。、
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-6所示,一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,包括两端分别设置有进料口1a和出料口1b的机架1,所述机架1内设置有烘干腔室10,所述烘干腔室10内设置有烘干组件2,所述进料口1a设置有右辊轮组3,所述出料口1b上设置有左辊轮组4和收料辊5,所述左辊轮组4包括左压辊41和左支撑辊42,所述机架1靠近左支撑辊42的一侧设置有两个控温组件6,两个所述控温组件6与左支撑辊42的两端对应设置;
所述控温组件6包括集风箱61和风机62,所述集风箱61朝向左支撑辊42的一侧设置有热风出风口61a,另一端设置有热风进风接口61b,所述风机62设置于烘干组件2外侧,所述风机62的进风口与烘干组件2内部连通,出风口通过管道(未在图中显示)与热风进风接口61b连通。
在该实施例中,在风机62的作用下,将烘干组件2产生的部分热量形成热风,热风从集风箱61吹向左支撑辊42的两端位置,对左支撑辊42较容易冷却的两端位置进行热风加热,减小左支撑辊42的两端与中部的温度差,使得支撑辊两端与中部相平,从而避免光伏薄膜30容易翘边不平的情况。
在该实施例中,控温组件6采用烘干组件2的热量作为热源,无需额外设置加热模块,降低生产成本,确保控温效果。
进一步的,如图2、4所示,还包括第一温度传感器7、第二温度传感器8和控制器9,所述第一温度传感器7设置于集风箱61的上表面,所述第一温度传感器7用于监测左支撑辊42两端位置的温度;所述第二温度传感器8设置于出料口1b,所述第二温度传感器8用于监测左支撑辊42中部的温度;所述控制器9设置于机架1;
所述控制器9与第一温度传感器7、第二温度传感器8和风机62电性连接。
在该实施例中,所述第一温度传感器7和第二温度传感器8监测到的温度值形成信号传给控制器9进行比较,当温差大于设定范围值时(即左支撑辊42两端的温度低于中部温度较大时),则控制风机62驱动,通过控温组件6形成的热风对左支撑辊42两端进行加热,从而使左支撑辊42两端与中部的温差维持在设定范围内。
进一步的,如图5、6所示,所述热风出风口61a上设置有与左支撑辊42外轮廓匹配的U型凹槽20。
在该实施例中,上述结构,使热风更加集中吹向左支撑辊42表面,提升加热效果。
进一步的,如图3、4所示,所述烘干组件2包括安装板21以及设置于安装板21内的若干个发热管22。
在该实施例中,烘干组件2对光伏薄膜30进行烘干的同时为控温组件6供热,大大提升实用性,节省能耗。
进一步的,如图4所示,所述集风箱61的厚度大小小于左支撑辊42直径大小。
在该实时例中,上述结构,使热风集中作用于左支撑辊42远离光伏薄膜30的一侧,减小热风对光伏薄膜30的影响,以及便于温度传感器的安装。
进一步的,如图4所示,所述集风箱61沿左支撑辊42的轴线轴向延伸。
在该实施例中,上述结构增加左支撑辊42两端位置的轴向覆盖面,提升加热效果。
进一步的,所述风机62为变频风机62。
在该实施例中,上述结构可通过控制器9控制风机62的转速来改变热风出风风速,以满足散热速度更快的冬季使用。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,包括两端分别设置有进料口和出料口的机架,其特征在于,所述机架内设置有烘干腔室,所述烘干腔室内设置有烘干组件,所述进料口设置有右辊轮组,所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊,所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊,所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件,两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置;
所述控温组件包括集风箱和风机,所述集风箱朝向左支撑辊的一侧设置有热风出风口,另一端设置有热风进风接口,所述风机设置于烘干组件外侧,所述风机的进风口与烘干组件内部连通,出风口通过管道与热风进风接口连通。
2.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器,所述第一温度传感器设置于集风箱的上表面,所述第一温度传感器用于监测左支撑辊两端位置的温度;所述第二温度传感器设置于出料口,所述第二温度传感器用于监测左支撑辊中部的温度;所述控制器设置于机架;
所述控制器与第一温度传感器、第二温度传感器和风机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,所述热风出风口上设置有与左支撑辊外轮廓匹配的U型凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,所述烘干组件包括安装板以及设置于安装板内的若干个发热管。
5.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,所述集风箱的厚度大小小于左支撑辊直径大小。
6.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,所述集风箱沿左支撑辊的轴线轴向延伸。
7.根据权利要求2所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置,其特征在于,所述风机为变频风机。
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