CN209478766U

CN209478766U - 一种用于cpp薄膜生产的多层式烘干装置

Info

Publication number: CN209478766U
Application number: CN201920217741.3U
Authority: CN
Inventors: 高忠东; 刘欣欣
Original assignee: Shenyang Donghai Packaging Materials Co Ltd
Current assignee: Shenyang Donghai Packaging Materials Co Ltd
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2019-10-11
Anticipated expiration: 2029-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，涉及薄膜烘干设备技术领域，一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部位置处固定设置有一级烘干室，所述一级烘干室的一侧固定设置有二级烘干室，所述二级烘干室的一侧固定设置有三级烘干室，所述二级烘干室的上下两端均固定安装有热风机，所述三级烘干室的上下两端均均固定安装有鼓风机，本实用新型设置了一级烘干室、二级烘干室、三级烘干室、热风机、鼓风机、电加热片、第一出风罩、第一出风管、第二出风罩和第二出风管，能够将薄膜进行预烘干处理，通过分层分级式对薄膜进行烘干、风干和冷却处理，提高薄膜的烘干工作效率与生产质量。

Description

一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜烘干设备技术领域，具体是一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁，CPP薄膜在生产过程中需要使用烘干装置进行烘干处理。

然而传统的薄膜生产用烘干装置无法对薄膜进行分层分级式烘干处理，导致薄膜的烘干处理效果较差，降低了薄膜的烘干处理工作效率与生产质量，因此，本领域技术人员提供了一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，以解决上述背景技术中提出传统的薄膜生产用烘干装置无法对薄膜进行分层分级式烘干处理，导致薄膜的烘干处理效果较差，降低了薄膜的烘干处理工作效率与生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部位置处固定设置有一级烘干室，所述一级烘干室的一侧固定设置有二级烘干室，所述二级烘干室的一侧固定设置有三级烘干室，所述一级烘干室的内部上端固定设置有电加热片，所述电加热片的一侧固定设置有温度传感器，所述一级烘干室的外侧固定设置有控制面板，所述控制面板的内部固定设置有控制处理器，所述二级烘干室的上下两端均固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定连接有第二出风管，所述三级烘干室的上下两端均均固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连接有第一出风管，所述烘干箱体的一端位置处固定设置有第二支架，所述第二支架的内侧位置处转动连接有从动转轴，所述从动转轴的外侧表面固定套接有放卷辊，所述烘干箱体的另一端固定设置有第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有主动转轴，所述主动转轴的外侧表面固定套接有收卷辊，所述第一支架的一侧固定设置有安装板，所述安装板的上端表面固定安装有电机，所述主动转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述烘干箱体的一侧表面开设有进膜口，所述烘干箱体的另一侧表面开设有出膜口，所述烘干箱体的内部固定设置有整平导向辊，所述烘干箱体的底端固定设置有四个支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器的输入端与控制处理器的输入端电性连接，所述控制处理器的输出端均与电加热片和电机的输入端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述整平导向辊的外侧表面位置处固定套接有整平层，所述整平层是一种吸水棉层构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出风管和第一出风管的一端均延伸至烘干箱体内，所述第二出风管的一端位置处固定设置有第二出风罩，所述第一出风管的一端固定设置有第一出风罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级烘干室的内部位置处固定设置有保温层，所述保温层是一种真空保温板构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外侧位置处固定设置有隔音罩，所述隔音罩的侧面位置处开设有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级烘干室与二级烘干室之间固定设置有第二隔板，所述二级烘干室与三级烘干室之间固定设置有第一隔板，所述第一隔板与第二隔板的表面位置处均开设有通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了一级烘干室、二级烘干室、三级烘干室、热风机、鼓风机、电加热片、第一出风罩、第一出风管、第二出风罩和第二出风管，能够将薄膜进行预烘干处理，通过分层分级式对薄膜进行烘干、风干和冷却处理，使得薄膜烘干处理效果更加均匀充分，提高薄膜的烘干工作效率与生产质量。

2、本实用新型设置了温度传感器、电加热片、控制处理器和保温层，使得一级烘干室内的温度控制在预设值恒温范围内，提高了一级烘干室对薄膜进行预烘干的处理效果。

3、本实用新型设置了整平导向辊和整平层，能够对薄膜进行整平处理，整平层是一种吸水棉层构件，整平层能够对薄膜表面的水分进行吸附处理，大幅度提高对薄膜的烘干处理工作效率。

附图说明

图1为一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置的立体结构示意图。

图2为一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置的内部结构示意图。

图3为一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置中整平导向辊的结构示意图。

图4为一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置中控制处理器的工作原理框图。

图中：1、烘干箱体；101、一级烘干室；102、二级烘干室；103、三级烘干室；2、热风机；3、鼓风机；4、第一支架；5、收卷辊；6、隔音罩；601、散热孔；7、安装板；8、支撑架；9、控制面板；10、第二支架；11、从动转轴；12、放卷辊；13、电机；14、出膜口；15、第一出风罩；16、第一出风管；17、第一隔板；18、第二出风罩；19、第二出风管；20、第二隔板；21、保温层；22、电加热片；23、温度传感器；24、进膜口；25、控制处理器；26、整平导向辊；27、整平层；28、主动转轴。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的内部位置处固定设置有一级烘干室101，一级烘干室101的一侧固定设置有二级烘干室102，二级烘干室102的一侧固定设置有三级烘干室103，一级烘干室101的内部上端固定设置有电加热片22，电加热片22的一侧固定设置有温度传感器23，一级烘干室101的外侧固定设置有控制面板9，控制面板9的内部固定设置有控制处理器25，二级烘干室102的上下两端均固定安装有热风机2，热风机2的出风端固定连接有第二出风管19，三级烘干室103的上下两端均均固定安装有鼓风机3，鼓风机3的出风端固定连接有第一出风管16，烘干箱体1的一端位置处固定设置有第二支架10，第二支架10的内侧位置处转动连接有从动转轴11，从动转轴11的外侧表面固定套接有放卷辊12，烘干箱体1的另一端固定设置有第一支架4，第一支架4的内侧转动连接有主动转轴28，主动转轴28的外侧表面固定套接有收卷辊5，第一支架4的一侧固定设置有安装板7，安装板7的上端表面固定安装有电机13，主动转轴28的一端与电机13的输出端固定连接，烘干箱体1的一侧表面开设有进膜口24，烘干箱体1的另一侧表面开设有出膜口14，烘干箱体1的内部固定设置有整平导向辊26，烘干箱体1的底端固定设置有四个支撑架8。

在图4中：温度传感器23的输入端与控制处理器25的输入端电性连接，控制处理器25的输出端均与电加热片22和电机13的输入端电性连接，达到了便于控制电加热片22和电机13运行工作的目的。

在图3中：整平导向辊26的外侧表面位置处固定套接有整平层27，整平层27是一种吸水棉层构件，达到了能够对薄膜进行整平处理的目的。

在图2中：第二出风管19和第一出风管16的一端均延伸至烘干箱体1内，第二出风管19的一端位置处固定设置有第二出风罩18，第一出风管16的一端固定设置有第一出风罩15，达到了能够对薄膜进行分级烘干处理的目的。

在图2中：一级烘干室101的内部位置处固定设置有保温层21，保温层21是一种真空保温板构件，达到了增强一级烘干室101保温性能的目的。

在图1中：电机13的外侧位置处固定设置有隔音罩6，隔音罩6的侧面位置处开设有散热孔601，达到了能够对电机13产生的噪音进行阻隔的目的。

在图2中：一级烘干室101与二级烘干室102之间固定设置有第二隔板20，二级烘干室102与三级烘干室103之间固定设置有第一隔板17，第一隔板17与第二隔板20的表面位置处均开设有通口，达到了使得薄膜能够贯穿于第一隔板17与第二隔板20的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该烘干装置时，首先将薄膜套接于放卷辊12和收卷辊5之间，开启电机13（型号为YS-8014电机），放卷辊12的薄膜通过进膜口24进入一级烘干室101内，电加热片22能够对一级烘干室101内进行升温，一级烘干室101能够对薄膜进行预烘干处理，温度传感器23（型号为PT-100温度传感器）能够对一级烘干室101内的烘干温度进行监测，当温度高于预设值时，控制处理器25控制电加热片22停止加热，热风机2产生的热风能够继续对进入二级烘干室102内的薄膜进行烘干处理，三级烘干室103的上下两端均均固定安装有鼓风机3，鼓风机3能够对进入三级烘干室103内的薄膜进行风干冷却处理，烘干箱体1的内部固定设置有整平导向辊26，整平导向辊26能够对薄膜进行整平处理，整平导向辊26的外侧表面固定套接有整平层27，整平层27是一种吸水棉层构件，整平层27能够对薄膜表面的水分进行吸附处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）的内部位置处固定设置有一级烘干室（101），所述一级烘干室（101）的一侧固定设置有二级烘干室（102），所述二级烘干室（102）的一侧固定设置有三级烘干室（103），所述一级烘干室（101）的内部上端固定设置有电加热片（22），所述电加热片（22）的一侧固定设置有温度传感器（23），所述一级烘干室（101）的外侧固定设置有控制面板（9），所述控制面板（9）的内部固定设置有控制处理器（25），所述二级烘干室（102）的上下两端均固定安装有热风机（2），所述热风机（2）的出风端固定连接有第二出风管（19），所述三级烘干室（103）的上下两端均均固定安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的出风端固定连接有第一出风管（16），所述烘干箱体（1）的一端位置处固定设置有第二支架（10），所述第二支架（10）的内侧位置处转动连接有从动转轴（11），所述从动转轴（11）的外侧表面固定套接有放卷辊（12），所述烘干箱体（1）的另一端固定设置有第一支架（4），所述第一支架（4）的内侧转动连接有主动转轴（28），所述主动转轴（28）的外侧表面固定套接有收卷辊（5），所述第一支架（4）的一侧固定设置有安装板（7），所述安装板（7）的上端表面固定安装有电机（13），所述主动转轴（28）的一端与电机（13）的输出端固定连接，所述烘干箱体（1）的一侧表面开设有进膜口（24），所述烘干箱体（1）的另一侧表面开设有出膜口（14），所述烘干箱体（1）的内部固定设置有整平导向辊（26），所述烘干箱体（1）的底端固定设置有四个支撑架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述温度传感器（23）的输入端与控制处理器（25）的输入端电性连接，所述控制处理器（25）的输出端均与电加热片（22）和电机（13）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述整平导向辊（26）的外侧表面位置处固定套接有整平层（27），所述整平层（27）是一种吸水棉层构件。

4.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述第二出风管（19）和第一出风管（16）的一端均延伸至烘干箱体（1）内，所述第二出风管（19）的一端位置处固定设置有第二出风罩（18），所述第一出风管（16）的一端固定设置有第一出风罩（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述一级烘干室（101）的内部位置处固定设置有保温层（21），所述保温层（21）是一种真空保温板构件。

6.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述电机（13）的外侧位置处固定设置有隔音罩（6），所述隔音罩（6）的侧面位置处开设有散热孔（601）。

7.根据权利要求1所述的一种用于CPP薄膜生产的多层式烘干装置，其特征在于，所述一级烘干室（101）与二级烘干室（102）之间固定设置有第二隔板（20），所述二级烘干室（102）与三级烘干室（103）之间固定设置有第一隔板（17），所述第一隔板（17）与第二隔板（20）的表面位置处均开设有通口。