CN221172764U - 一种釉面砖生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种釉面砖生产用干燥装置，包括干燥装置主体和转动发热装置，干燥装置主体的前侧铰链安装有箱门，箱门的右侧固定安装有隔板，箱门的顶部左侧固定安装有隔热组件，隔热组件的左侧固定连通有降温组件，箱门顶部的右侧固定连通有导风管。上述方案中，在干燥装置主体烘干完成后，拉开箱门，使隔板上的砖坯从干燥装置主体内转出，接着通过驱动装置一驱动螺旋风扇旋转，将空气经过导风管吹至砖坯的外表面，使相对温度较低的空气与砖坯热量交替，使砖坯快速降温，利用上述结构，使砖坯从干燥装置主体内转出，并通过螺旋风扇带动空气流通，加快砖坯的降温速度，从而减少等待降温的时间，在一定程度上提高了装置整体烘干效率。

Description

一种釉面砖生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及釉面砖生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种釉面砖生产用干燥装置。

背景技术

釉面砖生产中，浇釉后砖坯的釉层不会马上硬结，需要干燥到一定程度后再送入窑中烧制，但是现有的砖坯在烘干的过程中，砖坯固定在烘干箱的内部，但烘干箱每一处的热量不同，容易导致砖坯的釉层产生高度不一，同时受热不均还可能产生裂纹，而且由于砖坯内部含有大量水分，在烘干的过程中产生水蒸气，带走污染物，污染空气环境，使工作环境恶化，而且产生的热量无法回收，提高了能耗，浪费资源。

为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号:CN216898221U)公开了一种釉面砖生产用烘干箱，涉及釉面砖生产设备技术领域，包括箱体，箱体的底部固定安装有驱动箱，驱动箱的内部活动安装有转动装置，箱体的侧边固定安装有废水回收装置，废水回收装置的顶部固定安装有热力回收装置。上述方案，在工作装置的作用下使蒸汽发电机产生电能，节约资源，节省能耗，保护环境，同时砖坯受热更加均匀，砖坯质量更高。

但是由于烘干后，会使砖坯整体温度较高，需要打开箱体，使其自然降温至合适温度再将其取出，否则易发生烫伤工作人员的情况，如此需要等待时间较长，在一定程度上会影响其烘干效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种釉面砖生产用干燥装置，以解决由于烘干后，会使砖坯整体温度较高，需要打开箱体，使其自然降温至合适温度再将其取出，否则易发生烫伤工作人员的情况，如此需要等待时间较长，在一定程度上会影响其烘干效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种釉面砖生产用干燥装置，包括干燥装置主体和转动发热装置，所述干燥装置主体的前侧铰链安装有箱门，所述箱门的右侧固定安装有隔板，所述箱门的顶部左侧固定安装有隔热组件，所述隔热组件的左侧固定连通有降温组件，所述箱门顶部的右侧固定连通有导风管。

其中，所述转动发热装置设置在隔板的中部，所述导风管的位置与隔板的位置相对应。

其中，所述降温组件包括风筒，所述风筒的左侧固定安装有滤网，所述风筒的内表面固定安装有三角安装架，所述三角安装架的中部固定安装有驱动装置一，所述驱动装置一的中部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有螺旋风扇。

其中，所述风筒的右侧固定连通在隔热组件的左侧，所述风筒与导风管通过箱门连通。

其中，所述隔热组件包括驱动安装架，所述驱动安装架的内表面固定安装有驱动装置二，所述驱动装置二的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的顶端固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有隔热层，所述挡板的外表面活动套接有滑架。

其中，所述驱动安装架的右侧固定安装在箱门左侧的中部，所述挡板的顶部设置为圆形结构，所述隔热层的材质设置为隔热材料，所述滑架的中部开设有与挡板相适配的连通孔，所述滑架的左侧固定连通在风筒的右侧，所述滑架的右侧固定安装在箱门顶部的左侧，所述滑架通过箱门与导风管连通。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在干燥装置主体烘干完成后，拉开箱门，使隔板上的砖坯从干燥装置主体内转出，接着通过驱动装置一驱动驱动轴转动，使螺旋风扇旋转，将空气从风筒内自左向右吹动，经过导风管吹至砖坯的外表面，使相对温度较低的空气与砖坯热量交替，并由气流将热量带走，使砖坯快速降温，利用上述结构，使砖坯从干燥装置主体内转出，并通过螺旋风扇带动空气流通，加快砖坯的降温速度，从而减少等待降温的时间，在一定程度上提高了装置整体烘干效率；

在使降温组件对砖坯进行降温时，可通过驱动装置二驱动螺纹杆转动，使螺纹杆螺纹传动螺纹管竖直下降，从而挡板、隔热层沿着滑架的内表面竖直下滑，打开滑架的连通孔，使风筒与导风管连通，当需要干燥装置主体干燥砖坯时，由驱动装置二驱动螺纹杆反向转动，使挡板、隔热层封闭滑架，将箱门密封，防止干燥装置主体热量向外泄漏，造成热量的流失浪费，利用上述结构，根据需求自动打开或封堵滑架，减少热量的流失浪费，提高了装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的降温组件结构示意图；

图3为本实用新型的隔热组件结构示意图。

[附图标记]

1、干燥装置主体；2、转动发热装置；3、箱门；4、隔板；5、降温组件；51、风筒；52、滤网；53、三角安装架；54、驱动装置一；55、驱动轴；56、螺旋风扇；6、隔热组件；61、驱动安装架；62、驱动装置二；63、螺纹杆；64、螺纹管；65、挡板；66、隔热层；67、滑架；7、导风管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种釉面砖生产用干燥装置，包括干燥装置主体1和转动发热装置2，所述干燥装置主体1的前侧铰链安装有箱门3，所述箱门3的右侧固定安装有隔板4，所述箱门3的顶部左侧固定安装有隔热组件6，所述隔热组件6的左侧固定连通有降温组件5，所述箱门3顶部的右侧固定连通有导风管7，通过箱门3、隔板4的设置，拉开箱门3可将隔板4以及隔板4上的转动发热装置2和釉面砖砖坯同步从干燥装置主体1内抽出，使砖坯从较密闭的干燥装置主体1内转动至较开放的外部，从而便于快速将砖坯降温。

其中，所述转动发热装置2设置在隔板4的中部，所述导风管7的位置与隔板4的位置相对应。

其中，所述降温组件5包括风筒51，所述风筒51的左侧固定安装有滤网52，所述风筒51的内表面固定安装有三角安装架53，所述三角安装架53的中部固定安装有驱动装置一54，所述驱动装置一54的中部固定安装有驱动轴55，所述驱动轴55的右端固定安装有螺旋风扇56。

其中，所述风筒51的右侧固定连通在隔热组件6的左侧，所述风筒51与导风管7通过箱门3连通。

其中，所述隔热组件6包括驱动安装架61，所述驱动安装架61的内表面固定安装有驱动装置二62，所述驱动装置二62的中部固定安装有螺纹杆63，所述螺纹杆63的外表面螺纹安装有螺纹管64，所述螺纹管64的顶端固定安装有挡板65，所述挡板65的右侧固定安装有隔热层66，所述挡板65的外表面活动套接有滑架67，通过隔热层66的设置，由隔热层66在滑架67中部隔热，从而避免干燥装置主体1内的热量通过导风管7向驱动装置一54传递，避免驱动装置一54高温热损，达到保护驱动装置一54的效果。

其中，所述驱动安装架61的右侧固定安装在箱门3左侧的中部，所述挡板65的顶部设置为圆形结构，所述隔热层66的材质设置为隔热材料，所述滑架67的中部开设有与挡板65相适配的连通孔，所述滑架67的左侧固定连通在风筒51的右侧，所述滑架67的右侧固定安装在箱门3顶部的左侧，所述滑架67通过箱门3与导风管7连通。

本实用新型的工作过程如下：

在干燥装置主体1烘干完成后，拉开箱门3，使隔板4上的砖坯从干燥装置主体1内转出，接着通过驱动装置一54驱动驱动轴55转动，使螺旋风扇56旋转，将空气从风筒51内自左向右吹动，经过导风管7吹至砖坯的外表面，使相对温度较低的空气与砖坯热量交替，并由气流将热量带走，使砖坯快速降温；

在使降温组件5对砖坯进行降温时，可通过驱动装置二62驱动螺纹杆63转动，使螺纹杆63螺纹传动螺纹管64竖直下降，从而挡板65、隔热层66沿着滑架67的内表面竖直下滑，打开滑架67的连通孔，使风筒51与导风管7连通，当需要干燥装置主体1干燥砖坯时，由驱动装置二62驱动螺纹杆63反向转动，使挡板65、隔热层66封闭滑架67，将箱门3密封，防止干燥装置主体1热量向外泄漏，造成热量的流失浪费。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种釉面砖生产用干燥装置，包括干燥装置主体(1)和转动发热装置(2)，其特征在于，所述干燥装置主体(1)的前侧铰链安装有箱门(3)，所述箱门(3)的右侧固定安装有隔板(4)，所述箱门(3)的顶部左侧固定安装有隔热组件(6)，所述隔热组件(6)的左侧固定连通有降温组件(5)，所述箱门(3)顶部的右侧固定连通有导风管(7)，所述转动发热装置(2)设置在隔板(4)的中部，所述导风管(7)的位置与隔板(4)的位置相对应，所述降温组件(5)包括风筒(51)，所述风筒(51)的左侧固定安装有滤网(52)，所述风筒(51)的内表面固定安装有三角安装架(53)，所述三角安装架(53)的中部固定安装有驱动装置一(54)，所述驱动装置一(54)的中部固定安装有驱动轴(55)，所述驱动轴(55)的右端固定安装有螺旋风扇(56)。

2.根据权利要求1所述的一种釉面砖生产用干燥装置，其特征在于，所述风筒(51)的右侧固定连通在隔热组件(6)的左侧，所述风筒(51)与导风管(7)通过箱门(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种釉面砖生产用干燥装置，其特征在于，所述隔热组件(6)包括驱动安装架(61)，所述驱动安装架(61)的内表面固定安装有驱动装置二(62)，所述驱动装置二(62)的中部固定安装有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的外表面螺纹安装有螺纹管(64)，所述螺纹管(64)的顶端固定安装有挡板(65)，所述挡板(65)的右侧固定安装有隔热层(66)，所述挡板(65)的外表面活动套接有滑架(67)。

4.根据权利要求3所述的一种釉面砖生产用干燥装置，其特征在于，所述驱动安装架(61)的右侧固定安装在箱门(3)左侧的中部，所述挡板(65)的顶部设置为圆形结构，所述隔热层(66)的材质设置为隔热材料，所述滑架(67)的中部开设有与挡板(65)相适配的连通孔，所述滑架(67)的左侧固定连通在风筒(51)的右侧，所述滑架(67)的右侧固定安装在箱门(3)顶部的左侧，所述滑架(67)通过箱门(3)与导风管(7)连通。