CN219868915U - 一种高效率空心桨叶干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其为一种高效率空心桨叶干燥机，一种高效率空心桨叶干燥机，包括卧式箱体，本实用新型通过卧式箱体内设有的第一空心桨轴和第二空心桨轴，在对物料进行加热搅拌时，通过第一轴体上多个第一空心桨叶与第二轴体上多个第二空心桨叶的错列排序能够对物料进行搅拌，同时通过第一空心桨叶上设有的第一L型板和第二空心桨叶上设有的第二L型板，能够将卧式箱体底部的物料挂起，随着第一空心桨轴和第二空心桨轴的旋转物料再进行下落，通过这种循环的旋转运动，能够对物料进行充分的搅拌，使物料能够与加热板进行充分接触，达到较好的搅拌加热的效果，提升物料的加热效率。

Description

一种高效率空心桨叶干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种高效率空心桨叶干燥机。

背景技术

随着工业科技的发展，越来越多的干燥设备被广泛使用，其中空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，因此叫做空心桨叶干燥机，现有的干燥机中，为了加强干燥效果，往往需要大量热量进行加热，桨叶式干燥机是在空心轴上设置螺旋空心桨叶，在其中通热载体，需烘干物质在搅拌时充分热交换进行干燥。

专利文件CN213020851U公开了一种空心桨叶干燥机，涉及干燥机技术领域。本实用新型包括机体、中空轴，机体的内部开设有干燥腔，且干燥腔的左、右两侧壁中分别穿插有转杆，且转杆的延伸出机体的侧壁的一端外壁上套接有杆套，机体通过转杆与中空轴固定连接，机体的右侧外壁通过角件与电机箱的外侧壁固定连接。本实用新型通过偏心轴、搅动板以及电热板，解决了现阶段中的空心桨叶干燥机，其在使用时干燥机的加热部件为桨叶，进而导致桨叶干燥机内物料干燥温度不均匀的问题，以及空心桨叶干燥机的中空轴只具有辅助旋转送料的功能，同时并不具备加热性能，进而使得物料与中空轴接触时会被吸收走热量进而造成干燥效果降低的问题。

上述设备在进行使用时，仍然存在可以改进的地方，其空心桨片表面比较光滑，在对物料进行搅拌时，与物料的接触面积比较小，搅拌不够均匀，效率，搅拌加热不够均匀，且现有的桨叶干燥机大多采用热传导的加热方式，需要用大量的热量对物料进行加热，而在加热的过程中，热量由于上升会被箱盖吸收并传递至外界，造成热量的流失，整体上增加物料的加热时间。

基于此，本实用新型设计了一种高效率空心桨叶干燥机，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效率空心桨叶干燥机，具有搅拌加热效果好和避免热量流失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率空心桨叶干燥机，包括卧式箱体，所述卧式箱体的底部通过两个支撑柱固定连接在底板上，所述卧式箱体的内部活动安装有第一空心桨轴和第二空心桨轴，所述第一空心桨轴包括第一轴体，所述第一轴体上对称设置有多个第一空心桨叶，所述第一空心桨叶包括第一加热板，所述第一加热板上设置有三个第一L型板，所述第一轴体的两端均设置有第一杆轴承，所述第一轴体的右端穿过卧式箱体与第一齿轮固定连接；

所述第二空心桨轴包括第二轴体，所述第二轴体上对称设置有多个第二空心桨叶，所述第二空心桨叶包括第二加热板，所述第二加热板上设置有三个第二L型板，所述第二轴体的两端均设置有第二杆轴承，所述第二轴体的右端穿过卧式箱体与第二齿轮固定连接，多个所述第一空心桨叶和第二空心桨叶呈错列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卧式箱体正面左下角设置有出料口，所述卧式箱体的左侧设置有加热装置，所述卧式箱体上端设置有箱盖，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮固定连接在动力装置传动轴的一端，所述动力装置固定安装在底板上，所述底板的右上角设置有控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的中心处设置有气体出口，所述气体出口与卧式箱体相连通，所述箱盖上端右侧设置有入料口，所述入料口也与卧式箱体相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖包括盖体，所述盖体的下端设置有玻璃棉层，所述玻璃棉层上端设置有第一岩棉层，所述第一岩棉层的上方设置有第二岩棉层，所述第一岩棉层与第二岩棉层之间留有空间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体下端设置的玻璃棉层是由一种具有绝热性能的玻璃棉纤维制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃棉层上端设有的第一岩棉层是由一种具有绝热性能的岩棉材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃棉层上方设有的第二岩棉层也是由一种绝热性能好的岩棉材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过卧式箱体内设有的第一空心桨轴和第二空心桨轴，在对物料进行加热搅拌时，通过第一轴体上多个第一空心桨叶与第二轴体上多个第二空心桨叶的错列排序能够对物料进行搅拌，同时通过第一空心桨叶上设有的第一L型板和第二空心桨叶上设有的第二L型板，能够将卧式箱体底部的物料挂起，随着第一空心桨轴和第二空心桨轴的旋转物料再进行下落，通过这种循环的旋转运动，能够对物料进行充分的搅拌，使物料能够与加热板进行充分接触，达到较好的搅拌加热的效果，提升物料的加热效率；

2、本实用新型在使用时，通过设有的箱盖，在对物料进行加热搅拌的过程中，通过箱盖上设有的玻璃棉层能够起到隔离热量的作用，且通过第一岩棉层和第二岩棉层之间形成的中空层，能够进一步提高阻热隔热的效果，防止热量的流失，达到较好的加热的目的，从而缩短物料的加热时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体左侧结构示意图；

图2为本实用新型的整体右侧结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的空心浆轴结构示意图；

图6为本实用新型的空心桨叶结构示意图；

图7为本实用新型的箱盖剖视结构示意图。

图中：1、卧式箱体；2、支撑柱；3、底板；4、第一空心桨轴；401、第一轴体；402、第一空心桨叶；4021、第一加热板；4022、第一L型板；403、第一杆轴承；5、第二空心桨轴；501、第二轴体；502、第二空心桨叶；5021、第二加热板；5022、第二L型板；503、第二杆轴承；6、出料口；7、加热装置；8、动力装置；9、箱盖；901、盖体；902、玻璃棉层；903、第一岩棉层；904、第二岩棉层；10、气体出口；11、入料口；12、控制系统；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种高效率空心桨叶干燥机，包括卧式箱体1，卧式箱体1的底部通过两个支撑柱2固定连接在底板3上，卧式箱体1的内部活动安装有第一空心桨轴4和第二空心桨轴5，第一空心桨轴4包括第一轴体401，第一轴体401上对称设置有多个第一空心桨叶402，第一空心桨叶402包括第一加热板4021，第一加热板4021上设置有三个第一L型板4022，第一轴体401的两端均设置有第一杆轴承403，第一轴体401的右端穿过卧式箱体1与第一齿轮13固定连接；

第二空心桨轴5包括第二轴体501，第二轴体501上对称设置有多个第二空心桨叶502，第二空心桨叶502包括第二加热板5021，第二加热板5021上设置有三个第二L型板5022，第二轴体501的两端均设置有第二杆轴承503，第二轴体501的右端穿过卧式箱体1与第二齿轮14固定连接，多个第一空心桨叶402和第二空心桨叶502呈错列分布。

请参考图4、图5和图6，具体使用时，通过第一加热板4021上设有的第一L型板4022和第二加热板5021上设有的第二L型板5022，能够在进行搅拌的同时，将物料挂起，使物料随着第一空心桨轴4和第二空心桨轴5的旋转进行提升和下落的运动，对物料进行加热干燥的同时起到较好搅拌的目的。

卧式箱体1正面左下角设置有出料口6，卧式箱体1的左侧设置有加热装置7，卧式箱体1上端设置有箱盖9，第一齿轮13和第二齿轮14啮合连接，第二齿轮14与第三齿轮15啮合连接，第三齿轮15固定连接在动力装置8传动轴的一端，动力装置8固定安装在底板3上，底板3的右上角设置有控制系统12。

箱盖9的中心处设置有气体出口10，气体出口10与卧式箱体1相连通，箱盖9上端右侧设置有入料口11，入料口11也与卧式箱体1相连通。

请参考图1、图7，具体使用时，通过上述连接方式，能够实现对物料的搅拌加热，达到对物料进行干燥处理的目的。

箱盖9包括盖体901，盖体901的下端设置有玻璃棉层902，玻璃棉层902上端设置有第一岩棉层903，第一岩棉层903的上方设置有第二岩棉层904，第一岩棉层903与第二岩棉层904之间留有空间。

盖体901下端设置的玻璃棉层902是由一种具有绝热性能的玻璃棉纤维制成。

玻璃棉层902上端设有的第一岩棉层903是由一种具有绝热性能的岩棉材料制成。

玻璃棉层902上方设有的第二岩棉层904也是由一种绝热性能好的岩棉材料制成。

请参考图7，具体使用时，通过第一岩棉层903和第二岩棉层904之间形成的中空层，能够起到较好的阻热隔热的效果，通过与玻璃棉层902的配合使用能够对箱盖9的隔热性能进一步提升。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先通过控制系统12对干燥机进行控制，使动力装置8通过传动轴带动第三齿轮15逆时针转动，第三齿轮15的逆时针转动则会带着与其啮合连接的第二齿轮14进行顺时针转动，第二齿轮14的顺时针转动的同时会带着与其啮合连接的第一齿轮13进行逆时针转动，第一齿轮13和第二齿轮14的转动则会带着第一空心桨轴4和第二空心桨轴5进行同步转动，然后将物料通过入料口11加入卧式箱体1内，在卧式箱体1内第一空心桨叶402和第二空心桨叶502的转动下，使第一L型板4022和第二L型板5022带着底部的物料进行上升，然后再进行下落，对物料进行充分的搅拌，搅拌的同时加热装置7会进行加热，通过对第一轴体401和第二轴体501进行热传导，使第一加热板4021和第二加热板5021升温对物料进行搅拌的同时进行加热，将物料中的水分蒸发，达到对物料进行干燥的目的，搅拌蒸发过程中产生的烟尘和水蒸气会通过气体出口10排出，同时在加热过程中上升的热量会被箱盖9上设有的第一岩棉层903和真空层阻挡，避免热量通过箱盖9流失，达到减少加热干燥时间的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率空心桨叶干燥机，包括卧式箱体(1)，其特征在于：所述卧式箱体(1)的底部通过两个支撑柱(2)固定连接在底板(3)上，所述卧式箱体(1)的内部活动安装有第一空心桨轴(4)和第二空心桨轴(5)，所述第一空心桨轴(4)包括第一轴体(401)，所述第一轴体(401)上对称设置有多个第一空心桨叶(402)，所述第一空心桨叶(402)包括第一加热板(4021)，所述第一加热板(4021)上设置有三个第一L型板(4022)，所述第一轴体(401)的两端均设置有第一杆轴承(403)，所述第一轴体(401)的右端穿过卧式箱体(1)与第一齿轮(13)固定连接；

所述第二空心桨轴(5)包括第二轴体(501)，所述第二轴体(501)上对称设置有多个第二空心桨叶(502)，所述第二空心桨叶(502)包括第二加热板(5021)，所述第二加热板(5021)上设置有三个第二L型板(5022)，所述第二轴体(501)的两端均设置有第二杆轴承(503)，所述第二轴体(501)的右端穿过卧式箱体(1)与第二齿轮(14)固定连接，多个所述第一空心桨叶(402)和第二空心桨叶(502)呈错列分布。

2.根据权利要求1所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述卧式箱体(1)正面左下角设置有出料口(6)，所述卧式箱体(1)的左侧设置有加热装置(7)，所述卧式箱体(1)上端设置有箱盖(9)，所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合连接，所述第二齿轮(14)与第三齿轮(15)啮合连接，所述第三齿轮(15)固定连接在动力装置(8)传动轴的一端，所述动力装置(8)固定安装在底板(3)上，所述底板(3)的右上角设置有控制系统(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述箱盖(9)的中心处设置有气体出口(10)，所述气体出口(10)与卧式箱体(1)相连通，所述箱盖(9)上端右侧设置有入料口(11)，所述入料口(11)也与卧式箱体(1)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述箱盖(9)包括盖体(901)，所述盖体(901)的下端设置有玻璃棉层(902)，所述玻璃棉层(902)上端设置有第一岩棉层(903)，所述第一岩棉层(903)的上方设置有第二岩棉层(904)，所述第一岩棉层(903)与第二岩棉层(904)之间留有空间。

5.根据权利要求4所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述盖体(901)下端设置的玻璃棉层(902)是由一种具有绝热性能的玻璃棉纤维制成。

6.根据权利要求4所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述玻璃棉层(902)上端设有的第一岩棉层(903)是由一种具有绝热性能的岩棉材料制成。

7.根据权利要求4所述的一种高效率空心桨叶干燥机，其特征在于：所述玻璃棉层(902)上方设有的第二岩棉层(904)也是由一种绝热性能好的岩棉材料制成。