CN215856482U - 活化丝侧吹风循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活化丝加工技术领域，尤其涉及活化丝侧吹风循环冷却装置，工作台上安装有多个绕线辊，活化丝进入工作台，经多个绕线辊后进入下一个工序，工作台表面安装有冷却盖板，冷却盖板内部设置有冷却组件，工作台内部设置有风循环机构，风循环机构包括成形于工作台底部的吸收腔，吸收腔通过管道与冷却盖板连通，工作台与吸收腔之间的连接处为镂空设计；冷却盖板内的冷却组件对绕线辊上的活化丝进行冷却，吹过活化丝的热风进入吸收腔内，通过风循环机构将工作台内吹过的风循环利用重新进入至冷却盖板内，其中冷却盖板可以将内部的一部分噪音进行隔绝，降低噪音的影响，并且通过风循环机构可以降低能源消耗，循环使用，提高利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活化丝加工技术领域，尤其涉及活化丝侧吹风循环冷却装置。
背景技术
随着我国汽车工业和机械橡胶制品的升级换代，涤纶工业丝以其优良的性能被广泛应用于轮胎、输送带和涂层织物等工业用品中。
我国在生产活化丝的生产过程中有多道加工工艺，其中包括拉丝、涂胶以及加热冷却等，活化丝在涂胶或者拉丝之后需要对其进行冷却降温，现有的冷却方式一般都是采用大风机对准活化丝进行送风冷却，这种冷却方式会耗费大量的能耗，并且会产生大量的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种活化丝侧吹风循环冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
活化丝侧吹风循环冷却装置，包括冷却工位，所述冷却工位包括工作台，工作台上安装有多个绕线辊，工作台表面安装有冷却盖板，冷却盖板内部设置有冷却组件，工作台内部设置有风循环机构，风循环机构包括成形于工作台底部的吸收腔，吸收腔通过管道与冷却盖板连通，工作台与吸收腔之间的连接处为镂空设计。
进一步的：所述冷却组件包括成形于冷却盖板内部的安装腔以及设置在安装腔的过滤网，安装腔内设置有多台风机，过滤网位于风机的出风口。
进一步的：所述风机为可调速的小型吹风机。
进一步的：所述风循环机构还包括设置在吸收腔与管道连接处的抽风机，抽风机将工作台内的热量抽出至吸收腔的管道内。
进一步的：吸收腔内设置有制冷组件，制冷组件对吸收腔内的热风转换成冷风。
进一步的：所述冷却盖板内壁设置有隔音棉，并且冷却盖板底部成型有安装面用于与工作台贴合拼接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的活化丝侧吹风循环冷却装置，冷却盖板内的冷却组件对绕线辊上的活化丝进行冷却，吹过活化丝的热风进入吸收腔内，通过风循环机构将工作台内吹过的风循环利用重新进入至冷却盖板内，其中冷却盖板可以将内部的一部分噪音进行隔绝，降低噪音的影响，并且通过风循环机构可以降低能源消耗，循环使用，提高利用率。
附图说明
图1为本实用新型的工作台的结构示意图。
图2为本实用新型的冷却盖板的结构示意图。
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记包括：
1-冷却工位10-工作台11-绕线辊12-活化丝
2-冷却盖板20-冷却组件21-风机22-过滤网23-进入口24-安装面
25-安装腔
3-吸收腔30-风循环机构31-制冷组件32-抽风机33-管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，活化丝侧吹风循环冷却装置，包括冷却工位1，所述冷却工位1包括工作台10，工作台10上安装有多个绕线辊11，活化丝12进入工作台10，经多个绕线辊11后进入下一个工序，工作台10表面安装有冷却盖板2，冷却盖板2内部设置有冷却组件20，工作台10内部设置有风循环机构30，风循环机构30包括成形于工作台10底部的吸收腔3内，吸收腔3通过管道33与冷却盖板2连通，工作台10与吸收腔3之间的连接处为镂空设计；冷却盖板2内的冷却组件20对绕线辊11上的活化丝12进行冷却，吹过活化丝12的热风进入吸收腔3内，通过风循环机构30将工作台10内吹过的风循环利用重新进入至冷却盖板2内，其中冷却盖板2可以将内部的一部分噪音进行隔绝，降低噪音的影响，并且通过风循环机构30可以降低能源消耗，循环使用，提高利用率。
进一步的：所述冷却组件20包括成形于冷却盖板2内部的安装腔25以及设置在安装腔25的过滤网22，安装腔25内设置有多台风机21，过滤网 22位于风机21的出风口，风机21吹出的风可以将活化丝12进行冷却降温，其中过滤网22可以将杂物阻挡在外，减少对活化丝12的污染，提高活化丝 12的质量。
进一步的：所述风机21为可调速的小型吹风机，小型吹风机的功耗相比于传统的大型风冷式鼓风机，其能源消耗脚低，可根据需求调节该风机21 的转速。
进一步的：所述风循环机构30还包括设置在吸收腔3与管道33连接处的抽风机32，抽风机32将工作台10内的热量抽出至吸收腔3的管道33内，冷却盖板2一端设置有进入口23，管道33的风通过进入口23进入冷却盖板 2内，达到循环的功能。
进一步的：所述工作台10与吸收腔3之间的连接处为镂空设计，利于工作台10与冷却盖板2之间残留的气体进入吸收腔3内，吸收腔3内设置有制冷组件31，制冷组件31为冷却片或者制冷机，制冷组件31对吸收腔3内的热风转换成冷风，冷风通过管道33进入冷却盖板2内，提高其活化丝12 的冷却效果。
进一步的：所述冷却盖板2内壁设置有隔音棉，并且冷却盖板2底部成型有安装面24用于与工作台10贴合拼接，冷却盖板2底部的安装面24贴合于工作台10上，通过螺丝进行紧固，隔音棉将冷却盖板2内的噪音进行消除，降低噪音污染。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.活化丝侧吹风循环冷却装置，包括冷却工位，所述冷却工位包括工作台，工作台上安装有多个绕线辊，其特征在于：工作台表面安装有冷却盖板，冷却盖板内部设置有冷却组件，工作台内部设置有风循环机构，风循环机构包括成形于工作台底部的吸收腔，吸收腔通过管道与冷却盖板连通，工作台与吸收腔之间的连接处为镂空设计。
2.根据权利要求1所述的活化丝侧吹风循环冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括成形于冷却盖板内部的安装腔以及设置在安装腔的过滤网，安装腔内设置有多台风机，过滤网位于风机的出风口。
3.根据权利要求2所述的活化丝侧吹风循环冷却装置，其特征在于：所述风机为可调速的小型吹风机。
4.根据权利要求1所述的活化丝侧吹风循环冷却装置，其特征在于：所述风循环机构还包括设置在吸收腔与管道连接处的抽风机，抽风机将工作台内的热量抽出至吸收腔的管道内。
5.根据权利要求1所述的活化丝侧吹风循环冷却装置，其特征在于：所述吸收腔内设置有制冷组件，制冷组件对吸收腔内的热风转换成冷风。
6.根据权利要求1所述的活化丝侧吹风循环冷却装置，其特征在于：所述冷却盖板内壁设置有隔音棉，并且冷却盖板底部成型有安装面用于与工作台贴合拼接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120905648.9U CN215856482U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 活化丝侧吹风循环冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215856482U true CN215856482U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80316332
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120905648.9U Active CN215856482U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 活化丝侧吹风循环冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215856482U (zh) |
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120905648.9U patent/CN215856482U/zh active Active
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