CN111798611B - 薄片类介质集积分离装置和现金循环处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄片类介质处理设备领域，具体而言，涉及一种薄片类介质集积分离装置和现金循环处理设备；薄片类介质集积分离装置包括机架和压纸机构，机架设置有用于容纳薄片类介质的容纳腔，容纳腔设置有入纸口、出纸口和踢纸辊，容纳腔内还设置有用于支撑介质的托纸板；压纸机构包括压纸板和驱动组件，压纸板具有沿堆叠方向排布的第一位置和第二位置，压纸板包括设置于容纳腔内的压纸部，驱动组件与压纸板传动连接，用于驱动压纸板在第一位置和第二位置之间移动；当压纸板位于第一位置时，压纸部邻近出纸口，用于将薄片类介质压向踢纸辊。本发明的薄片类介质集积分离装置能将所剩无几的薄片类介质顺利分离输出。

Description

薄片类介质集积分离装置和现金循环处理设备

技术领域

本发明涉及薄片类介质处理设备领域，具体而言，涉及一种薄片类介质集积分离装置和现金循环处理设备。

背景技术

为了进行薄片类介质的集积和分离，相关技术提供了一种薄片类介质集积分离装置，薄片类介质集积分离装置内设置有容纳腔，容纳腔的上部设有入纸口和引导板，下部设有出纸口和出纸机构，容纳腔内设有可沿上下方向移动的托纸板；当入纸时，托纸板靠近引导板，薄片类介质由入纸口进入，在引导板的引导下，堆叠在托纸板上；出纸时，托纸板远离引导板，出纸机构的踢纸辊穿过托纸板，与托纸板上的薄片类介质抵接，踢纸辊转动，驱动薄片类介质由出纸口输出。

但是，这种薄片类介质集积分离装置存在的问题是，当托纸板上的薄片类介质所剩无几时，薄片类介质与踢纸辊之间的压力变小，两者之间的摩擦力不足以使得踢纸辊驱动薄片类介质分离并输出，导致薄片类介质分离或输出失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄片类介质集积分离装置和现金循环处理设备，其能够确保薄片类介质和踢纸辊之间具有足够的压力，以增大薄片类介质和踢纸辊之间的摩擦力，确保薄片类介质分离输出正常进行。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种薄片类介质集积分离装置，包括机架和压纸机构，机架设置有用于容纳薄片类介质的容纳腔，沿薄片类介质在容纳腔内的堆叠方向，容纳腔的第一端设置有入纸口，容纳腔的第二端设置有出纸口和踢纸辊，容纳腔内还设置有用于支撑薄片类介质的托纸板；压纸机构包括压纸板和驱动组件，其中，压纸板具有沿堆叠方向排布的第一位置和第二位置，且压纸板包括位于容纳腔内的压纸部，驱动组件安装于机架，且与压纸板传动连接，用于驱动压纸板在第一位置和第二位置之间移动；当压纸板位于第一位置时，压纸部邻近出纸口，用于将薄片类介质压向踢纸辊；当压纸板位于第二位置时，压纸部邻近入纸口。

在可选的实施方式中，薄片类介质集积分离装置还包括引导板，引导板包括第一引导面，第一引导面用于引导由入纸口进入容纳腔的薄片类介质堆叠于托纸板；当压纸板位于第二位置时，压纸部邻近引导板。

在可选的实施方式中，引导板的第一端与机架可转动地连接，引导板的第二端向容纳腔内倾斜延伸；压纸部包括第二引导面；当压纸板位于第二位置时，第一引导面和第二引导面相互配合，能够引导由入纸口进入容纳腔的薄片类介质堆叠于托纸板。

在可选的实施方式中，引导板设置有容置槽；当压纸板位于第二位置时，压纸部嵌设于容置槽内，且自引导板向托纸板的方向，第一引导面凸出于压纸部相对于托纸板的表面。

在可选的实施方式中，压纸机构还包括位于容纳腔一侧的连接部和支撑架，支撑架与驱动组件传动连接，驱动组件用于驱动支撑架沿堆叠方向移动；连接部和压纸部连接，且与支撑架可转动地连接，连接部与支撑架两者之间设置有转动限位部，转动限位部用于限制连接部相对于支撑架转动的角度。

在可选的实施方式中，转动限位部包括限位槽和插柱，限位槽设置于连接部和支撑架两者中的一者，插柱设置于连接部和支撑架两者中的另一者；插柱与限位槽可滑动地插接；压纸机构还包括第一弹性件，第一弹性件的第一端与压纸部和连接部两者中的一者连接，第一弹性件的第二端与支撑架连接，第一弹性件用于使插柱与限位槽的一端抵接，以使当压纸板位于第二位置时，压纸部能够引导薄片类介质堆叠于托纸板。

在可选的实施方式中，压纸部与连接部可转动地连接，压纸机构还包括压纸弹性件，压纸弹性件的第一端与压纸部连接，压纸弹性件的第二端与连接部连接，且压纸弹性件用于使压纸部具有向靠近踢纸辊的方向转动的趋势。

在可选的实施方式中，压纸板还包括压纸定位部，机架还设置有压纸限位部，且当压纸板朝向靠近踢纸辊的方向移动时，压纸限位部能够与压纸定位部抵接，以阻止压纸板继续向靠近踢纸辊的方向移动。

在可选的实施方式中，压纸部设置有凸台，凸台与踢纸辊相对设置。

在可选的实施方式中，压纸机构还包括锁定组件，锁定组件用于将压纸板锁定于第二位置；锁定组件包括锁定件和第二弹性件，锁定件与机架活动连接，具有锁紧位置和避让位置；当锁定件位于锁紧位置时，锁定件与位于第二位置的压纸板配合，以锁定压纸板的位置；当锁定件位于避让位置时，锁定件与压纸板分离，位于第二位置的压纸板能够在驱动组件的驱动下向第一位置移动；第二弹性件连接于机架和锁定件之间，用于使锁定件具有向锁紧位置运动的趋势。

在可选的实施方式中，压纸机构还包括位于容纳腔一侧的支撑架，压纸板与支撑架连接，且驱动组件与支撑架传动连接，用于驱动支撑架沿堆叠方向移动；支撑架设置有卡槽，锁定件包括锁定本体和弹性卡钩，机架还设置有沿堆叠方向延伸的长槽，锁定本体与长槽可滑动地插接，弹性卡钩设置于锁定本体，且可相对锁定本体变形；当压纸板位于第二位置，且锁定件位于锁紧位置时，弹性卡钩与卡槽卡接配合；当需要解锁压纸板时，锁定件在外力的作用下向避让位置移动，弹性卡钩变形且与卡槽分离。

在可选的实施方式中，托纸板与机架活动连接，且托纸板能沿堆叠方向移动，具有靠近出纸口的出纸位置和靠近入纸口的接纸位置；当托纸板由接纸位置向出纸位置移动时，托纸板能够与锁定本体抵接配合，并驱动锁定件移动至避让位置。

第二方面，本发明实施例提供一种现金循环处理设备，包括前述实施方式任一项的薄片类介质集积分离装置。

本发明实施例的薄片类介质集积分离装置的有益效果包括：本发明实施例提供的薄片类介质集积分离装置包括机架和压纸机构，机架设置有用于容纳薄片类介质的容纳腔，沿薄片类介质在容纳腔内的堆叠方向，容纳腔的第一端设置有入纸口，容纳腔的第二端设置有出纸口和踢纸辊，容纳腔内还设置有用于支撑薄片类介质的托纸板；压纸机构包括压纸板和驱动组件，其中，压纸板具有沿堆叠方向排布的第一位置和第二位置，且压纸板包括设置于容纳腔内的压纸部，驱动组件安装于机架，且与压纸板传动连接，用于驱动压纸板在第一位置和第二位置之间移动；当压纸板位于第一位置时，压纸部邻近出纸口，用于将薄片类介质压向踢纸辊；当压纸板位于第二位置时，压纸部邻近入纸口；这样一来，在出纸时，使压纸板位于第一位置按压薄片类介质，增大薄片类介质和踢纸辊之间的压力，以增大薄片类介质与踢纸辊之间的摩擦力，利于保证薄片类介质的分离输出工作正常进行，即使托纸板上的薄片类介质所剩无几时，也能在位于第一位置的压纸板的作用下，确保薄片类介质与踢纸辊之间具有足够大的摩擦力，进而将所剩无几的薄片类介质顺利分离输出。

本发明实施例的现金循环处理设备的有益效果包括：本发明实施例提供的现金循环处理设备包括上述的薄片类介质集积分离装置，即使该现金循环处理设备中待分离的纸币所剩无几，也能够利用薄片类介质集积分离装置保证纸币分离输出工作正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中现金循环处理设备的剖视图；

图2为本发明实施例中压纸板位于第二位置时薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图；

图3为本发明实施例中压纸板位于第一位置时薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的剖视图；

图5为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的结构示意图一；

图6为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的结构示意图二；

图7为本发明实施例中压纸机构的局部结构示意图一；

图8为本发明实施例中压纸机构的局部结构示意图二；

图9为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图一；

图10为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图二；

图11为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图三；

图12为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置的局部结构示意图四。

图标：010-现金循环处理设备；110-入币装置；120-出币装置；130-暂存装置；140-纸币识别装置；150-钞箱；160-公共通道；200-薄片类介质集积分离装置；210-机架；212-入纸口；213-出纸口；214-第一容纳腔；216-第二容纳腔；217-第一出入口；218-输送通道；219-第二出入口；220-压纸机构；221-压纸板；222-压纸部；223-第一转轴；224-压纸弹性件；231-踢纸辊；232-入纸辊；233-分纸辊；234-阻纸辊；240-托纸板；250-驱动组件；260-引导板；261-第一引导面；262-第二引导面；263-容置槽；264-连接部；265-支撑架；266-第二转轴；267-孔；269-滚轮；271-第一导向件；272-第二导向件；273-第一门；274-第二门；280-转动限位部；281-限位槽；282-插柱；283-第一弹性件；284-滚轮轴；285-带轮；286-传送带；287-电机；288-弹性钩部；290-压纸定位部；291-压纸限位部；292-入纸定位部；293-入纸限位部；294-凸台；300-锁定组件；310-锁定件；320-第二弹性件；330-卡槽；311-锁定本体；312-弹性卡钩；313-锁定定位部；314-锁定限位部；315-第一柱；316-第二柱；317-解锁定位部；318-解锁限位部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例中现金循环处理设备010的剖视图；请参照图1，本实施例提供一种现金循环处理设备010，例如可以是自动取款机(Automatic Teller Machine，ATM)等，其能够用于存取纸币。

可选地，现金循环处理设备010包括入币装置110、出币装置120、暂存装置130、纸币识别装置140和钞箱150，用户可以利用入币装置110存放纸币，或者从出币装置120取出纸币。当用户存款时，用户放入入币装置110的纸币能经公共通道160一张一张的输送至纸币识别装置140，被识别为能流通的纸币能经公共通道160输送至暂存装置130，在用户放入入币装置110的纸币全部完成识别，且用户确认存款后，暂存装置130暂存的纸币再经公共通道160输送至钞箱150存放。当用户取款时，钞箱150将纸币一张一张的输出，经纸币识别装置140识别并计数后将纸币输送至出币装置120，用户能从出币装置120取走纸币。

上述入币装置110、出币装置120、暂存装置130和钞箱150中的至少一个包括薄片类介质集积分离装置200，以利用薄片类介质集积分离装置200集积或分离纸币。以下以钞箱150设置的薄片类介质集积分离装置200进行举例说明。

图2为本发明实施例中压纸板221位于第二位置时薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图；图3为本发明实施例中压纸板221位于第一位置时薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图。

请参照图2和图3，薄片类介质集积分离装置200包括机架210和压纸机构220，机架210设置有用于容纳薄片类介质的容纳腔(下文称第一容纳腔214)，沿薄片类介质在第一容纳腔214内的堆叠方向，第一容纳腔214具有第一端和第二端，且第一容纳腔214的第一端设置有入纸口212，第一容纳腔214的第二端设置有出纸口213和踢纸辊231，且踢纸辊231和出纸口213沿第一容纳腔214内的薄片类介质输出方向间隔排布；第一容纳腔214内还设置有用于支撑薄片类介质的托纸板240，托纸板240上设置开口，使踢纸辊231能够穿过开口与托纸板240上的薄片类介质接触；压纸机构220包括压纸板221和驱动组件250，其中，压纸板221具有沿堆叠方向排布的第一位置和第二位置，且压纸板221包括设置于第一容纳腔214内的压纸部222，驱动组件250安装于机架210，且与压纸板221传动连接，用于驱动压纸板221在第一位置和第二位置之间移动；当压纸板221位于第一位置时，压纸部222邻近出纸口213，用于将薄片类介质压向踢纸辊231；当压纸板221位于第二位置时，压纸部222邻近入纸口212。本实施例中，薄片类介质在第一容纳腔214内的堆叠方向为上下方向，入纸口212设置于第一容纳腔214的上端，踢纸辊231和出纸口213设置于第一容纳腔214的下端。在其他实施例中，薄片类介质在第一容纳腔214内的堆叠方向可以为水平方向或者与水平方向呈夹角的方向。

在用本实施例提供的薄片类介质集积分离装置200分离并输出薄片类介质时，可以使驱动组件250驱动压纸板221位于第一位置，压纸部222向踢纸辊231按压薄片类介质，增大薄片类介质和踢纸辊231之间的压力，以增大薄片类介质与踢纸辊231之间的摩擦力，利于保证薄片类介质的分离输出工作正常进行，即使托纸板240上的薄片类介质所剩无几时，也能在位于第一位置的压纸板221的作用下，确保薄片类介质与踢纸辊231之间具有足够大的摩擦力，进而顺利将所剩无几的薄片类介质分离输出。

在用本实施例提供的薄片类介质集积分离装置200集积薄片类介质时，可以使驱动组件250驱动压纸板221位于第二位置，此时压纸部222邻近入纸口212，压纸部222不会影响薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214并堆叠在托纸板240上，不仅能够确保薄片类介质集积的顺利进行，还可以减小压纸板221在第一容纳腔214内占用的空间，使第一容纳腔214内能够集积更多的薄片类介质，且利于薄片类介质集积分离装置小型化设计。具体地，当压纸板221位于第二位置时，压纸部222位于薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214的移动路径的上方，从而能够避免薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214时飞散，甚至移动至入纸口212上方的问题，保证薄片类介质落在托纸板240上。

本实施例中，当压纸部222位于第二位置时，压纸部222还能引导由入纸口212进入第一容纳腔214内的薄片类介质的移动方向，使其整齐地堆叠在托纸板240上。具体地，当压纸板221位于第二位置时，压纸部222倾斜设置，其邻近于入纸口212的一端高于远离入纸口212的一端，由入纸口212进入第一容纳腔214内的薄片类介质的前端与压纸部222的下表面接触，且沿下表面移动，直至整齐地堆叠在托纸板240上。从而本实施例提供的压纸板221位于第二位置时，还能够引导薄片类介质整齐地堆叠于托纸板240上。

需要说明的是，当本实施例提供的薄片类介质集积分离装置200用于现金循环处理设备010时，薄片类介质是指纸币。应当理解，薄片类介质集积分离装置200还可以用于票据处理设备、打印设备等，薄片类介质可以是指票据、打印纸、卡类介质等。

图4为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的剖视图。可选地，请参照图4，本实施例中薄片类介质集积分离装置200还可以包括第二容纳腔216，第一容纳腔214和第二容纳腔216沿堆叠方向排布。薄片类介质集积分离装置200还设置有依次连通的第一出入口217、输送通道218和第二出入口219；第一容纳腔214靠近第一出入口217，入纸口212能与第一出入口217连通，薄片类介质能经第一出入口217和入纸口212进入第一容纳腔214；出纸口213与输送通道218连通，且第一出入口217能与输送通道218连通，第一容纳腔214内的薄片类介质能经出纸口213、输送通道218以及第一出入口217被输出。第二容纳腔216位于第一容纳腔214的下方，且第二容纳腔216用于容纳薄片类介质；第二出入口219能与输送通道218连通；当第二出入口219与输送通道218连通，且第一出入口217与输送通道218的连通时，薄片类介质能经第二出入口219、输送通道218和第一出入口217输入或输出第二容纳腔216。

可选地，请继续参照图4，薄片类介质集积分离装置200还包括可转动地设置于机架210的第一导向件271和第二导向件272，其中，第一导向件271邻近入纸口212设置，用于使入纸口212与第一出入口217连通，并同时使第一出入口217与输送通道218的连通路径被断开，或者使入纸口212与第一出入口217的连通路径被断开，且同时使第一出入口217与输送通道218连通；第二导向件272邻近出纸口213设置，用于使输送通道218与出纸口213连通，且同时使输送通道218与第二出入口219的连通路径被断开，或者使出纸口213与输送通道218的连通路径被断开，并同时使输送通道218与第二出入口219连通。需要说明的是，第一导向件271和第二导向件272均可以利用电机、电磁铁等驱动件驱动其转动，以调节位置实现不同连接路径的通断。

图5为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的结构示意图；可选地，请参照图5和图6，薄片类介质集积分离装置200还包括与机架210可转动连接的第一门273和第二门274，第一门273用于封闭或打开第一容纳腔214的敞口，第二门274用于封闭或打开第二容纳腔216的敞口。如此设置，通过使第一门273打开第一容纳腔214，或第二门274打开第二容纳腔216，进而便于对第一容纳腔214和第二容纳腔216进行清理、填充、维护、检修。应当理解，在其他实施例中，第一门273和第二门274还可以与机架210可滑动地连接等，在此不作具体限定。

请参照图4，薄片类介质集积分离装置200还包括设置于入纸口212的入纸辊232，入纸辊232用于驱动薄片类介质从入纸口212进入第一容纳腔214；进一步地，薄片类介质集积分离装置200还包括相对设置于出纸口213的阻纸辊234和分纸辊233，其中，沿薄片类介质从出纸口213输出第一容纳腔214的方向，分纸辊233位于踢纸辊231的下游，在输出托纸板240上堆叠的薄片类介质时，阻纸辊234用于阻挡未与踢纸辊231接触的薄片类介质向出纸口213移动，以便于利用踢纸辊231将薄片类介质一张一张的从出纸口213输出。需要说明的是，上述入纸辊232、踢纸辊231、分纸辊233均可以利用电机等驱动件驱动其转动，以利用转动的入纸辊232和踢纸辊231、分纸辊233驱动薄片类介质移动。

请参照图2，本实施例中薄片类介质集积分离装置200还包括引导板260，引导板260包括第一引导面261，第一引导面261用于引导由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质堆叠于托纸板240；当压纸板221位于第二位置时，压纸部222邻近引导板260，具体地，第一引导面261的第一端邻近于入纸口212，第一引导面261的第二端向靠近托纸板240的方向倾斜延伸，压纸部222位于第一引导面261的背离托纸板240的一侧，或者压纸部222的下表面未凸出于第一引导面261，如此设置，可以在压纸板221位于第二位置时，利用引导板260的第一引导面261引导由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质整齐、顺利地堆叠于托纸板240上，而压纸部222不会影响薄片类介质集积于第一容纳腔214。

请继续参照图2，进一步地，引导板260的第一端与机架210可转动地连接，引导板260的第二端向第一容纳腔214内倾斜延伸；压纸部222包括第二引导面262；当压纸板221位于第二位置时，第一引导面261和第二引导面262相互配合，能够共同引导由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质堆叠于托纸板240。如此设置，由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质的前端依次或同时与第一引导面261和第二引导面262抵接配合，以利用第一引导面261和第二引导面262共同的作用引导薄片类介质堆叠于托纸板240，利于保证薄片类介质整齐、顺利地堆叠于托纸板240。进一步地，在本发明提供的其他实施例中，压纸部222邻近于引导板260的端部设置有插槽，引导板260的第二端设置有插齿，插齿与插槽插接配合，从而保证第一引导面261和第二引导面262无缝搭接，两者能够共同引导薄片类介质堆叠于托纸板240上。

优选地，当压纸板221位于第一位置时，第二引导面262还能够将托纸板240上堆叠的薄片类介质按压于踢纸辊231，以增大薄片类介质和踢纸辊231之间的压力，进而增大薄片类介质和踢纸辊231之间的摩擦，确保薄片类介质的顺利分离输出。

需要说明的是，本实施例中，引导板260与机架210固定连接，在本发明提供的其他实施例中，引导板260通过枢接轴(图未示出)与机架210可转动地连接，其中，引导板260可以与枢接轴固定连接或可转动地连接，只要使引导板260能够通过枢接轴与机架210可转动连接即可，在此不作具体限定。

其他实施例中，请继续参照图2，引导板260还设置有容置槽263；当压纸板221位于第二位置时，压纸部222嵌设于容置槽263内，自引导板260向托纸板240的方向，第一引导面261凸出于压纸部222相对于托纸板240的表面，本实施例中，第一引导面261凸出于第二引导面262。如此设置，在压纸板221位于第二位置时，能够避免压纸部222因制造或装配误差等原因阻挡在薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214的路径上，进而确保薄片类介质顺畅地堆叠于托纸板240上。

请参照图2和图3，压纸机构220还包括位于第一容纳腔214一侧的连接部264和支撑架265，支撑架265与驱动组件250传动连接，驱动组件250用于驱动支撑架265沿堆叠方向移动；连接部264与压纸部222连接，且与支撑架265可转动地连接。如此设置，在薄片类介质发生翘曲或折角等原因导致堆叠于托纸板240的薄片类介质高低不平时，位于第一位置的压纸板221的压纸部222能和连接部264一起相对于支撑架265转动，使得压纸板221压覆于薄片类介质时能够适应薄片类介质表面不平整的情况，使薄片类介质被紧密地压在踢纸辊231上，保证薄片类介质与踢纸辊231之间的压力，以确保薄片类介质分离输出，且能够防止压纸部222对薄片类介质的压力不均而导致的薄片类介质损坏的现象。

图7为本发明实施例中压纸机构220的局部结构示意图一，如图7所示，连接部264与压纸部222可转动地连接，具体地，连接部264通过第一转轴223与压纸部222可转动地连接，且压纸机构220还包括压纸弹性件224，压纸弹性件224的第一端与压纸部222连接，压纸弹性件224的第二端与连接部264连接，且压纸弹性件224用于使压纸部222具有向靠近踢纸辊231的方向转动的趋势，具体地，压纸弹性件224用于使压纸部222始终具有向靠近踢纸辊231方向转动直至与连接部264弹性抵接的运动趋势。当压纸板221位于第一位置时，压纸部222能够在压纸弹性件224的作用下将薄片类介质可靠地按压在踢纸辊231上，而且在薄片类介质发生翘曲或折角等原因导致堆叠于托纸板240的薄片类介质高低不平时，压纸部222能够克服压纸弹性件224的弹性力且相对于连接部264转动，且较高部分的薄片类介质能够推动压纸部222朝向较低部分的薄片类介质转动，确保压纸部222能够有效地按压在薄片类介质上，薄片类介质不论较高的位置还是较低的位置均能被按压在踢纸辊231上，利于保证压纸部222将薄片类介质按压到踢纸辊231上时的压力均匀性，从而利于保证薄片类介质的顺利分离输出，防止薄片类介质分离输出时出现偏斜，还能够防止压纸部222对薄片类介质的压力不均而导致薄片类介质或压纸板221损坏。而且相比连接部264与压纸部222固定连接，压纸部222与连接部264弹性抵接能够避免压纸部222相对于连接部264发生硬变形而降低压纸部222对薄片类介质压覆效果的现象。当然在其他实施例中，连接部264与压纸部222可以固定连接或者二者一体成型设置，在此不作具体限定。

进一步地，在连接部264与支撑架265两者之间设置有转动限位部280，转动限位部280用于限制连接部264相对于支撑架265转动的角度，由于连接部264与压纸部222连接，转动限位部280也能够限制压纸部222相对于支撑架265的转动角度，也就是限制压纸部222的转动角度，即使由于意外导致薄片类介质集积分离装置倾斜、颠簸，也能保证压纸部222的大致位置，从而当驱动组件驱动压纸板221在第一位置和第二位置之间移动时，压纸部222能够发挥其位于第一位置的压纸作用以及位于第二位置的引导作用。

图8为本发明实施例中压纸机构220的局部结构示意图二；请参照图8，连接部264通过第二转轴266与支撑架265可转动地连接，压纸板221能够在自身的重力作用下和连接部264一起相对于支撑架265转动，以使压纸板221能够靠近踢纸辊231，以利于保证在压纸板221运动过程中压纸部222的稳定性，以及利于保证压纸部222压覆在薄片类介质上的平稳性，且当托纸板240上堆叠的薄片类介质所剩无几时，也能确保薄片类介质和踢纸辊231之间具有足够大的摩擦力，以顺利地分离输出薄片类介质。

可选地，请参照图8，第二转轴266与连接部264固定连接，支撑架265设置有孔267，第二转轴266可转动地穿设于孔267。第二转轴266与连接部264的连接方式可以是一体成型、焊接或螺纹连接等，在此不作具体限定。

需要说明的是，连接部264可以通过第一转轴223与压纸板221可转动地连接，以使连接部264通过第一转轴223与压纸部222可转动地连接；应当理解，在一些实施例中，连接部264可以是与压纸板221一体成型的连接板，或者连接部264还可以是通过焊接或卡接等方式与压纸板221固定连接的连接板，在此不作具体限定。

机架210上设置有沿堆叠方向延伸的滑槽(图未示出)，请继续参照图8，支撑架265设置有两个滚轮269，两个滚轮269沿堆叠方向间隔分布，滚轮269位于滑槽内，且滚轮269能够沿滑槽的长度延伸方向滚动。如此设置，可以在驱动组件250驱动支撑架265沿堆叠方向移动时，确保支撑架265稳定、顺畅地沿堆叠方向移动，进而带动压纸板221稳定地在第一位置和第二位置之间移动。

需要说明的是，滚轮269通过滚轮轴284与支撑架265可转动地连接，滚轮269沿滑槽滚动，使支撑架265顺畅地沿堆叠方向移动。

驱动组件250可以根据需要进行选择，请参照图4和图5，本实施例的驱动组件250包括两个带轮285和套设于两个带轮285的传送带286，两个带轮285沿堆叠方向间隔且可转动地设置于机架210，支撑架265与传送带286固定连接；驱动组件250还包括电机287，电机287的输出轴与其中一个带轮285传动连接；当电机287的输出轴转动时，驱动带轮285同步转动，并带动传送带286驱动支撑架265沿堆叠方向移动，进而带动压纸板221在第一位置和第二位置之间移动。

应当理解，在其他实施例中，驱动组件250还可以包括齿轮齿条组件、丝杠组件等，在此不作具体限定。

图9为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图一；图10为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图二。

转动限位部280可以根据需要进行设置；可选地，请参照图8至图10，转动限位部280包括限位槽281和插柱282，限位槽281设置于连接部264和支撑架265两者中的一者，插柱282设置于连接部264和支撑架265两者中的另一者；插柱282与限位槽281可滑动地插接；压纸机构220还包括第一弹性件283，第一弹性件283的第一端与压纸部222和连接部264两者中的一者连接，第一弹性件283的第二端与支撑架265连接，第一弹性件283用于使插柱282与限位槽281的一端抵接，以使当压纸板221位于第二位置时，压纸部222的第二引导面262倾斜设置，以引导薄片类介质堆叠于托纸板240。如此设置，当压纸板221位于第二位置时，可以在第一弹性件283的弹性作用下克服压纸部222的重力作用，压纸部222转动使第二引导面262倾斜，第二引导面262靠近入纸口212的一端高于远离入纸口212的一端，从而使得压纸部222的第二引导面262能够引导薄片类介质堆叠于托纸板240。当然，其他实施例中，当压纸板221位于第二位置时，压纸部222也可以在第一弹性件283的弹性作用下嵌入引导板260的容置槽263内，进而避免位于第二位置的压纸板221干涉薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214。

本实施例中，插柱282与支撑架265固定连接，限位槽281设置于连接部264；进一步地，插柱282可以通过螺栓等紧固件与支撑架265连接，或者插柱282还可以插接、焊接或卡接连接于支撑架265。应当理解，在其他实施例中，插柱282与连接部264固定连接，限位槽281开设于支撑架265。

本实施例中，第一弹性件283的第一端与连接部264连接，第一弹性件283的第二端与支撑架265连接，即第一弹性件283连接于连接部264和支撑架265之间，当压纸板221位于第二位置时，在第一弹性件283的弹性作用下使插柱282与限位槽281的一端抵接，以使压纸部222能够嵌设于容置槽263内，且第二引导面262与引导板260的第一引导面261配合，从而共同引导由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质堆叠于托纸板240上。应当理解，在其他实施例中，第一弹性件283还可以连接于压纸板221和支撑架265之间。

第一弹性件283可以根据需要进行选择，可选地，第一弹性件283为扭簧，扭簧套设于第二转轴266，扭簧的第一扭臂与支撑架265连接，扭簧的第二扭臂与连接部264连接，且扭簧被配置为使插柱282与限位槽281的一端抵接，且使得位于第二位置的压纸板221的压纸部222嵌设于容置槽263内。应当理解，在其他实施例中，扭簧的第一扭臂与支撑架265连接，扭簧的第二扭臂与压纸板221连接。需要说明的是，在其他实施例中，第一弹性件283还可以是拉簧等。

上述限位槽281为圆弧槽，且圆弧槽的圆心位于第二转轴266的轴线上；如此设置，可以在压纸部222和连接部264相对于支撑架265绕第二转轴266转动的同时限定压纸部222的最大转动角度，进而可以在压纸板221位于第一位置时，确保压纸部222能够按压在托纸板240堆叠的薄片类介质上，以使薄片类介质和踢纸辊231之间的摩擦增大，即使托纸板240上的薄片类介质所剩无几，也能够顺利地将薄片类介质分离输出。需要说明的是，当压纸板221位于第一位置时，若是托纸板240上堆叠的薄片类介质出现表面不平整的情况，较高部分的薄片类介质能够推动压纸板221朝向较低部分的薄片类介质转动，确保压纸板221能够有效地按压在薄片类介质上，薄片类介质不论较高的位置还是较低的位置均能被按压在踢纸辊231上，保证踢纸辊231与薄片类介质之间有足够的摩擦力使薄片类介质被踢纸辊231分离输出，而且还能够防止压纸部222对薄片类介质的压力不均而导致薄片类介质损坏。可选地，请参照图8，插柱282和第二转轴266的端部均设置有与支撑架265卡接配合的弹性钩部288，在将插柱282和第二转轴266拆装于支撑架265时，在外力的作用下使设置于插柱282的弹性钩部288发生形变，即可使设置于插柱282的弹性钩部288穿过限位槽281，以便于将插柱282拆装于限位槽281；同理，在外力的作用下使设置于第二转轴266的弹性钩部288发生形变，即可使设置于第二转轴266的弹性钩部288穿过孔267，以便于将第二转轴266拆装于孔267。需要说明的是，在插柱282和第二转轴266通过各自对应设置的弹性钩部288装配于支撑架265时，弹性钩部288能够与支撑架265抵接配合，在没有外力使弹性钩部288变形的情况下，插柱282和第二转轴266不容易意外与支撑架265分离，能够利用弹性钩部288保持插柱282和第二转轴266与支撑架265装配的稳定性。

需要说明的是，弹性钩部288可以是粘接或卡接等方式连接于插柱282和第二转轴266的，在此不作具体限定。

请继续参照图9和图10，本实施例的压纸板221还包括压纸定位部290，机架210还设置有压纸限位部291，且当压纸板221朝向靠近踢纸辊231的方向移动时，压纸限位部291能够与压纸定位部290抵接，以阻止压纸板221继续向靠近踢纸辊231的方向移动。如此设置，当托纸板240上的薄片类介质所剩无几时，能够在压纸板221朝向靠近踢纸辊231的方向移动时，防止压纸板221按压踢纸辊231的压力过大，导致踢纸辊231的压力过载，或者防止压纸板221和托纸板240之间发生碰撞而造成损坏。

可选地，压纸定位部290设置于连接部264，如此设置，可以防止压纸部222损坏，有利于保证压纸部222按压托纸板240上堆叠的薄片类介质的可靠性。

进一步地，请继续参照图9和图10，压纸板221还包括入纸定位部292，机架210还设置有入纸限位部293；当压纸板221向远离踢纸辊231的方向移动时，入纸限位部293能够与入纸定位部292抵接，优选地，入纸限位部293与入纸定位部292抵接时，在驱动组件250的驱动下，压纸部222能够转动，使第二引导面262至倾斜状态，并与引导板260的第一引导面261的倾斜角度相匹配，进而确保压纸板221保持在第二位置，有利于薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214后，在第一引导面261和第二引导面262的共同引导作用下顺利地堆叠在托纸板240上。

可选地，入纸定位部292设置于连接部264，如此设置，能够避免干涉由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质堆叠于托纸板240上。

请参照图8和图9，本实施例的压纸部222设置有凸台294，凸台294与踢纸辊231相对设置。如此设置，能够有效地利用凸台294按压托纸板240上堆叠的薄片类介质，进而增加对薄片类介质的压覆强度，更有利于保证薄片类介质的可靠分离输出。

可选地，请参照图8至图10，连接部264和压纸部222呈角度连接，且沿踢纸辊231的轴向，连接部264位于踢纸辊231的一侧，压纸部222的长度沿踢纸辊231的轴向延伸，压纸部222的横截面呈弧形设置。如此设置，能够减小压纸部222和连接部264整体在第一容纳腔214内占用的空间，并能够通过压纸部222的横截面呈弧形的设置增加压纸部222的强度；将压纸部222的长度设置于沿踢纸辊231的轴向延伸，能够利用位于第一位置的压纸部222稳定的按压托纸板240上堆叠的薄片类介质。

需要说明的是，连接部264和压纸部222的夹角角度可以根据需要进行选择，例如可以是90°、100°等，在此不作具体限定。

图11为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图三；图12为本发明实施例中薄片类介质集积分离装置200的局部结构示意图四。

请参照图11，本实施例的压纸机构220还包括锁定组件300，锁定组件300用于将压纸板221锁定于第二位置，确保薄片类介质能够由入纸口212进入第一容纳腔214并堆叠于托纸板240上，并且压纸部222的第二引导面262还能够引导薄片类介质的移动方向，使其整齐地堆叠于托纸板240；锁定组件300包括锁定件310和第二弹性件320，锁定件310与机架210活动连接，具有锁紧位置和避让位置；当锁定件310位于锁紧位置时，锁定件310与位于第二位置的压纸板221配合，以锁定压纸板221的位置；当锁定件310位于避让位置时，锁定件310与压纸板221分离，位于第二位置的压纸板221能够在驱动组件250的驱动下向第一位置移动；第二弹性件320连接于机架210和锁定件310之间，用于使锁定件310始终具有向锁紧位置运动的趋势。如此设置，可以在需要压纸板221位于第二位置时，利用锁定组件300将压纸板221稳定地锁定于第二位置，进而可以在薄片类介质集积分离装置200入纸时确保压纸板221位置的稳定性，避免压纸板221干涉薄片类介质由入纸口212进入第一容纳腔214，并避免压纸板221干涉由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质堆叠于托纸板240；利用锁定组件300将压纸板221稳定地锁定于第二位置还可以防止薄片类介质集积分离装置200在运输或维护过程中压纸板221发生晃动或和机架210等发生碰撞的现象。本实施例中，锁定件310与机架210滑动连接，可在锁紧位置和避让位置之间移动，在其他实施例中，锁定件310与机架210转动连接，可在锁紧位置和避让位置之间转动。

可选地，请参照图11和图12，锁定件310设置有锁定定位部313，机架210还设置有锁定限位部314，当锁定件310位于锁紧位置时，锁定定位部313和锁定限位部314抵接配合，在第二弹性件320的弹性作用下，锁定定位部313始终具有与锁定限位部314抵接配合的趋势。如此设置，能够确保锁定件310位于锁紧位置的稳定性，进而确保压纸板221位于第二位置的稳定性。

第二弹性件320连接于机架210和锁定件310之间的具体方式可以根据需要进行选择，可选地，请参照图12，锁定件310设置有第一柱315，第一柱315邻近锁定定位部313设置，机架210设置有第二柱316，第二弹性件320的两端分别与第一柱315和第二柱316连接。

第二弹性件320可以根据需要进行选择，本实施例的第二弹性件320为拉簧；应当理解，在其他实施例中，第二弹性件320还可以是弹力绳、弹性胶条等，在此不作具体限定。

请参照图12，上述支撑架265设置有卡槽330，锁定件310包括锁定本体311和弹性卡钩312，机架210还设置有沿堆叠方向延伸的长槽，锁定本体311嵌在长槽内且与长槽可滑动地插接，弹性卡钩312设置于锁定本体311，且可相对锁定本体311变形；当压纸板221位于第二位置，且锁定件310位于锁紧位置时，弹性卡钩312与卡槽330卡接配合；当需要解锁压纸板221时，锁定件310在外力的作用下向避让位置移动，弹性卡钩312变形且与卡槽330分离，即可使锁定件310解锁并能切换至避让位置，且使锁定件310与压纸板221分离。第一柱315固定连接于锁定本体311的第二端，第一柱315固定连接于锁定件310的方式可以是焊接、卡接或螺纹连接等，在此不作具体限定。如此设置，可以利用弹性卡钩312使锁定件310稳定地保持在锁紧位置；又可以在需要解锁锁定件310时，在外力的作用下使锁定件310向避让位置移动时，直接使弹性卡钩312变形与卡槽330分离，提高锁定件310解锁效率；而且锁定本体311嵌在长槽且可沿长槽在锁紧位置和避让位置之间滑动，结构紧凑，有利于薄片类介质集积分离装置200的小型化设计。

可选地，弹性卡钩312与锁定本体311可以通过粘接、卡接或螺纹连接等方式固定连接，本实施例中弹性卡钩312与锁定本体311一体成型设置。

本实施例的托纸板240与机架210活动连接，且托纸板240能沿堆叠方向移动，具有靠近出纸口213的出纸位置和靠近入纸口212的接纸位置；其中，当托纸板240位于出纸位置时，踢纸辊231穿过托纸板240上的开口与托纸板240上的薄片类介质接触；当托纸板240位于接纸位置时，托纸板240的上表面(如果托纸板240上堆叠有薄片类介质，则为最上一张的薄片类介质的上表面)与位于第二位置的压纸板221的第二引导面262间隔设置，两者之间形成由入纸口212进入的薄片类介质的堆叠空间。当托纸板240由接纸位置向出纸位置移动时，托纸板240能够与锁定本体311配合，并驱动锁定件310移动至避让位置，从而解除了对压纸板221的位置锁定，使驱动组件能够驱动压纸板221向第一位置移动。如此设置，可以利用托纸板240的移动直接驱动锁定件310解锁，而不需要额外针对锁定件310设置动力装置以解锁锁定件310，利于简化薄片类介质集积分离装置200的结构、降低成本；在托纸板240移动至出纸位置的过程中，解锁锁定件310还能够提高薄片类介质集积分离装置200分离薄片类介质的效率。

可选地，请参照图11和图12，锁定本体311设置有解锁定位部317，托纸板240设置有解锁限位部318，当托纸板240向出纸位置移动时，解锁限位部318能够与解锁定位部317抵接，并带动锁定本体311沿长槽的延伸方向滑动，使得弹性卡钩312受阻挡发生变形，并与卡槽330分离，进而解锁锁定件310，以使锁定件310能够移动至避让位置。如此设置，可以确保在不针对锁定件310单独设置动力装置驱动锁定件310向避让位置切换时，可以利用相互配合的解锁定位部317和解锁限位部318确保位于锁紧位置的锁定件310被解锁，且能够向避让位置切换。

需要说明的是，托纸板240的接纸位置可以是指：托纸板240朝向靠近引导板260的方向移动，以使由入纸口212进入第一容纳腔214的薄片类介质在引导板260的引导下堆叠于托纸板240时，托纸板240的位置；托纸板240的出纸位置可以是指：托纸板240朝向靠近出纸口213的方向移动，以使托纸板240上堆叠的薄片类介质能够在踢纸辊231的驱动下从出纸口213输出时，托纸板240的位置。

需要说明的是，托纸板240能够由传送带组件驱动、丝杠组件驱动或齿轮齿条组件驱动等，在此不作具体限定。

本实施例的现金循环处理设备010设置的薄片类介质集积分离装置200，在分离输出第一容纳腔214内的薄片类介质时，可以驱动托纸板240移动至出纸位置，在此过程中解除对压纸板221位置的锁定，然后再驱动压纸板221移动至第一位置，以利用压纸部222按压托纸板240上的薄片类介质，最后踢纸辊231转动，即使托纸板240上剩下的薄片类介质很少时，也可以增大薄片类介质和踢纸辊231之间的摩擦，进而踢纸辊231顺利地分离输出薄片类介质。

综上所述，本发明提供的薄片类介质集积分离装置200可以应用于现金循环处理设备010，且该薄片类介质集积分离装置200在分离输出纸币时，可以使压纸板221位于第一位置，利用压纸板221按压纸币，增大纸币和踢纸辊231之间的压力，以增大纸币与踢纸辊231之间的摩擦力，利于保证纸币的分离工作正常进行，即使托纸板240上的纸币所剩无几时，也能在位于第一位置的压纸板221的作用下，确保纸币与踢纸辊231之间的摩擦力增大，进而将所剩无几的纸币顺利分离输出。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质集积分离装置，其特征在于，包括机架和压纸机构，所述机架设置有用于容纳薄片类介质的容纳腔，沿薄片类介质在所述容纳腔内的堆叠方向，所述容纳腔的第一端设置有入纸口，所述容纳腔的第二端设置有出纸口和踢纸辊，所述容纳腔内还设置有用于支撑薄片类介质的托纸板；

所述压纸机构包括压纸板和驱动组件，其中，所述压纸板具有沿所述堆叠方向排布的第一位置和第二位置，且所述压纸板包括位于所述容纳腔内的压纸部，所述驱动组件安装于所述机架，且与所述压纸板传动连接，用于驱动所述压纸板在所述第一位置和所述第二位置之间移动；当所述压纸板位于所述第一位置时，所述压纸部邻近所述出纸口，用于将薄片类介质压向所述踢纸辊；当所述压纸板位于所述第二位置时，所述压纸部邻近所述入纸口；

所述薄片类介质集积分离装置还包括引导板，所述引导板包括第一引导面，所述第一引导面用于引导由所述入纸口进入所述容纳腔的薄片类介质堆叠于所述托纸板；当所述压纸板位于所述第二位置时，所述压纸部邻近所述引导板；

所述引导板的第一端与所述机架可转动地连接，所述引导板的第二端向所述容纳腔内倾斜延伸；所述压纸部包括第二引导面；当所述压纸板位于所述第二位置时，所述第一引导面和所述第二引导面相互配合，能够引导由所述入纸口进入所述容纳腔的薄片类介质堆叠于所述托纸板。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述引导板设置有容置槽；当所述压纸板位于所述第二位置时，所述压纸部嵌设于所述容置槽内，且自所述引导板向所述托纸板的方向，所述第一引导面凸出于所述压纸部相对于所述托纸板的表面。

3.根据权利要求1所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述压纸机构还包括位于所述容纳腔一侧的连接部和支撑架，所述支撑架与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件用于驱动所述支撑架沿所述堆叠方向移动；所述连接部和所述压纸部连接，且与所述支撑架可转动地连接，所述连接部与所述支撑架两者之间设置有转动限位部，所述转动限位部用于限制所述连接部相对于所述支撑架转动的角度。

4.根据权利要求3所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述转动限位部包括限位槽和插柱，所述限位槽设置于所述连接部和所述支撑架两者中的一者，所述插柱设置于所述连接部和所述支撑架两者中的另一者；所述插柱与所述限位槽可滑动地插接；所述压纸机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述压纸部和所述连接部两者中的一者连接，所述第一弹性件的第二端与所述支撑架连接，所述第一弹性件用于使所述插柱与所述限位槽的一端抵接，以使当所述压纸板位于所述第二位置时，所述压纸部能够引导薄片类介质堆叠于所述托纸板。

5.根据权利要求3所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述压纸部与所述连接部可转动地连接，所述压纸机构还包括压纸弹性件，所述压纸弹性件的第一端与所述压纸部连接，所述压纸弹性件的第二端与所述连接部连接，且所述压纸弹性件用于使所述压纸部具有向靠近所述踢纸辊的方向转动的趋势。

6.根据权利要求1-5任一项所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述压纸板还包括压纸定位部，所述机架还设置有压纸限位部，且当所述压纸板朝向靠近所述踢纸辊的方向移动时，所述压纸限位部能够与所述压纸定位部抵接，以阻止所述压纸板继续向靠近所述踢纸辊的方向移动。

7.根据权利要求1-2任一项所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述压纸机构还包括锁定组件，所述锁定组件用于将所述压纸板锁定于所述第二位置；所述锁定组件包括锁定件和第二弹性件，所述锁定件与所述机架活动连接，具有锁紧位置和避让位置；

当所述锁定件位于所述锁紧位置时，所述锁定件与位于所述第二位置的压纸板配合，以锁定所述压纸板的位置；当所述锁定件位于所述避让位置时，所述锁定件与所述压纸板分离，位于所述第二位置的所述压纸板能够在所述驱动组件的驱动下向所述第一位置移动；

所述第二弹性件连接于所述机架和所述锁定件之间，用于使所述锁定件具有向所述锁紧位置运动的趋势。

8.根据权利要求7所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述压纸机构还包括位于所述容纳腔一侧的支撑架，所述压纸板与所述支撑架连接，且所述驱动组件与所述支撑架传动连接，用于驱动所述支撑架沿所述堆叠方向移动；

所述支撑架设置有卡槽，所述锁定件包括锁定本体和弹性卡钩，所述机架还设置有沿所述堆叠方向延伸的长槽，所述锁定本体与所述长槽可滑动地插接，所述弹性卡钩设置于所述锁定本体，且可相对所述锁定本体变形；当所述压纸板位于所述第二位置，且所述锁定件位于所述锁紧位置时，所述弹性卡钩与所述卡槽卡接配合；当需要解锁所述压纸板时，所述锁定件在外力的作用下向所述避让位置移动，所述弹性卡钩变形且与所述卡槽分离。

9.根据权利要求8所述的薄片类介质集积分离装置，其特征在于，所述托纸板与所述机架活动连接，且所述托纸板能沿所述堆叠方向移动，具有靠近所述出纸口的出纸位置和靠近所述入纸口的接纸位置；当所述托纸板由所述接纸位置向所述出纸位置移动时，所述托纸板能够与所述锁定本体抵接配合，并驱动所述锁定件移动至所述避让位置。

10.一种现金循环处理设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的薄片类介质集积分离装置。

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