CN210836298U - 薄片类介质集积装置和薄片类介质处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄片类介质处理装置领域,具体而言,涉及薄片类介质集积装置和薄片类介质处理装置;该薄片类介质集积装置包括机架,机架具有用于容纳薄片类介质的容纳腔,且容纳腔具有与外界连通的开口,薄片类介质由开口进入容纳腔;容纳腔内具有基板,基板位于开口的下方且沿薄片类介质在容纳腔内的堆叠方向延伸;容纳腔内还设置有与机架可转动地连接的引导件,其用于引导进入容纳腔的薄片类介质的移动;容纳腔内还设置有可转动的挡件,挡件被配置为阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使薄片类介质进入容纳腔后薄片类介质的后端沿基板对齐。薄片类介质集积装置和薄片类介质处理装置能使薄片类介质整齐地堆叠在容纳腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄片类介质处理装置领域,具体而言,涉及薄片类介质集积装置和薄片类介质处理装置。
背景技术
打印机、扫描仪、制票机、薄片类介质清分机、存取款机、钞箱等薄片类介质处理装置通常都设置有薄片类介质集积装置,用于收集完成处理的薄片类介质(以下简称介质)或者将堆叠的介质一张一张地输出。常见的薄片类介质集积装置设有容纳腔,容纳腔具有开口,在开口处设置有用于驱动介质输入容纳腔的输送机构,容纳腔内部设置有托板和引导件,其中,托板用于承载介质;引导件用于引导由开口输入的介质堆叠在托板上。在薄片类介质处理装置工作时,输送机构输送介质由开口进入容纳腔,首先,介质的前端首先与引导件抵接,介质在引导件的引导下,一边减速一边向靠近托板的方向移动,随后,介质落在托板上。
相关技术的薄片类介质集积装置的问题在于,介质在容纳腔内堆叠散乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质集积装置和薄片类介质处理装置,其能够使容纳腔内的薄片类介质的后端沿基板对齐,进而使薄片类介质整齐的堆叠。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,实施例提供一种薄片类介质集积装置,包括机架,机架具有用于容纳薄片类介质的容纳腔,且容纳腔具有与外界连通的开口,薄片类介质由开口进入容纳腔;容纳腔内具有基板,基板位于开口的下方且沿薄片类介质在容纳腔内的堆叠方向延伸;容纳腔内还设置有引导件,引导件与机架可转动地连接,引导件用于引导进入容纳腔的薄片类介质的移动;容纳腔内还设置有可转动的挡件,挡件被配置为阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使薄片类介质进入容纳腔后薄片类介质的后端沿基板对齐。
在可选的实施方式中,所述挡件与所述基板相对间隔设置,且挡件的第一端通过挡件转轴与引导件可转动地连接,挡件的第二端可绕挡件转轴的轴线转动,以使挡件的第二端靠近或远离基板。
在可选的实施方式中,引导件包括靠近开口的第一端和远离开口的第二端;挡件包括第一限位件和第二限位件,第一限位件的第一端通过第一挡件转轴与引导件的第二端可转动地连接,第二限位件的第一端通过第二挡件转轴与第一限位件可转动地连接;第一限位件的第二端能绕第一挡件转轴的轴线转动,以使第一限位件的第二端靠近或远离基板,并带动第二限位件绕第一挡件转轴的轴线转动;第二限位件还被配置为可绕第二挡件转轴的轴线转动,以使第二限位件的第二端靠近或远离基板。
在可选的实施方式中,第一限位件具有第一限位面,第二限位件具有第二限位面,沿薄片类介质进入容纳腔后的堆叠方向,第一限位面和第二限位面依次分布。
在可选的实施方式中,容纳腔具有敞口,机架设置有门,门用于封闭或打开敞口,当门封闭敞口时,门与基板相对且间隔分布于容纳腔的两侧;所述挡件与所述基板相对,且挡件的第一端通过挡件转轴与门可转动地连接,挡件的第二端可绕挡件转轴的轴线转动,以使挡件的第二端靠近或远离基板。
在可选的实施方式中,薄片类介质集积装置还包括弹性件,弹性件被配置为使挡件具有靠近基板的转动趋势。
在可选的实施方式中,薄片类介质集积装置还包括驱动机构,驱动机构包括电机和传动组件,电机设置于机架,电机用于驱动传动组件带动挡件的第二端靠近或远离基板。
在可选的实施方式中,容纳腔具有敞口,机架设置有门,门用于封闭或打开敞口;传动组件设置于门,传动组件包括支撑轴和固定套设于支撑轴的拨块;当门封闭敞口时,门与基板相对且间隔分布于容纳腔的两侧,支撑轴与电机的输出轴传动连接,电机用于驱动支撑轴转动,以驱动拨块带动挡件的第二端靠近或远离基板。
在可选的实施方式中,薄片类介质集积装置还包括检测组件,检测组件用于检测挡件的位置。
第二方面,实施例提供一种薄片类介质处理装置,包括前述实施方式任一项的薄片类介质集积装置。
本实用新型实施例的薄片类介质集积装置的有益效果包括:本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置的容纳腔内具有基板,基板位于容纳腔的开口的下方,且基板沿薄片类介质在容纳腔内的堆叠方向延伸;容纳腔内还设置有可转动的挡件,当薄片类介质进入容纳腔时,由引导件引导薄片类介质的移动,而挡件阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使存放于容纳腔的薄片类介质的后端对齐;如此设置,可以利用容纳腔内的基板以及可转动地设置于容纳腔的挡件,使容纳腔内的薄片类介质的后端沿基板对齐,即使得薄片类介质整齐的堆叠。
本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的有益效果包括:本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置包括上述的薄片类介质集积装置,其可以利用薄片类介质集积装置的容纳腔内的基板以及可转动地设置于容纳腔的挡件,使容纳腔内的薄片类介质的后端沿基板对齐,即使得薄片类介质整齐的堆叠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中薄片类介质集积装置的剖视图;
图2为本实用新型实施例1中薄片类介质集积装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中门和第二驱动机构的结构示意图;
图4为图3中Ⅳ处的放大图;
图5为本实用新型实施例1中门的结构示意图;
图6为图5中Ⅵ处的放大图;
图7为本实用新型实施例1中另一种薄片类介质集积装置的剖视图;
图8为本实用新型实施例1中薄片类介质处理装置的剖视图;
图9为本实用新型实施例2中薄片类介质集积装置的剖视图;
图10为本实用新型实施例2中挡件、引导件和输送机构的局部结构示意图;
图11为本实用新型实施例2中另一种薄片类介质集积装置的剖视图;
图12为本实用新型实施例2中另一种薄片类介质集积装置的结构示意图。
图标:010-薄片类介质集积装置;100-机架;110-容纳腔;111-敞口;112-门;120-开口;121-输送通道;130-基板;140-引导件;141-避让口;150-第二驱动机构;151-电机;152-传动组件;153-支撑轴;154-拨块;155-检测组件;156-检测片;157-传感器;158-检测口;159-光栅;160-输送机构;161-托板;162-分纸辊;163-阻纸辊;164-踢纸辊;165-缺口;166-传送齿轮;167-齿轮;170-第一驱动机构;200-挡件;210-第一限位件;211-第一限位面;220-第二限位件;221-第二限位面;230-弹性件;020-薄片类介质处理装置;310-钞箱;320-暂存机构;330-出币机构;340-入币机构;350-纸币识别机构;360-公共输送通道;370-保险柜;401-固定柱;402-连接块;403-插孔;404-插接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型实施例1中薄片类介质集积装置010的剖视图。
请参照图1,本实施例提供一种薄片类介质集积装置010,其可以用于打印机、扫描仪、制票机、纸币清分机、存取款机等薄片类介质处理装置。
请参照图1,本实施例的薄片类介质集积装置010包括机架100,机架100具有用于容纳薄片类介质的容纳腔110,且容纳腔110具有与外界连通的开口120,薄片类介质由开口120进入容纳腔110;容纳腔110内具有基板130,基板130位于开口120的下方且沿薄片类介质在容纳腔110内的堆叠方向延伸;容纳腔110内还设置有引导件140,引导件140与机架100可转动地连接,引导件140用于引导进入容纳腔110的薄片类介质的移动;容纳腔110内还设置有可转动的挡件200,挡件200被配置为阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使薄片类介质进入容纳腔110后薄片类介质的后端沿基板130对齐。挡件200可转动地设置在薄片类介质的移动路径上,且与基板130相对间隔设置,通过转动挡件200,使挡件200与基板130之间的距离与薄片类介质沿移动方向的长度(以下简称薄片类介质的长度)相匹配,从而使挡件200可阻挡进入容纳腔110后的薄片类介质继续移动,并使薄片类介质的后端沿基板130对齐。
本实施例的薄片类介质集积装置010可以利用容纳腔110内的基板130以及可转动地设置于容纳腔110内的挡件200,使容纳腔110内的薄片类介质的后端沿基板130对齐。
请参照图1,本实施例的薄片类介质集积装置010还可以用于输出容纳腔110内的薄片类介质,即薄片类介质还可以由开口120输出容纳腔110;该薄片类介质集积装置010还包括设置于机架100的输送机构160,输送机构160用于驱动薄片类介质从开口120进出容纳腔110;薄片类介质集积分离分装置还包括设置于容纳腔110内的托板161,托板161用于支撑进入容纳腔110内的薄片类介质,即进入容纳腔110内的薄片类介质堆叠在托板161上,且堆叠在托板161上的薄片类介质的后端沿基板130对齐;上述引导件140用于引导从开口120进入容纳腔110的薄片类介质堆叠在托板161上。
需要说明的是,本实施例中,托板161沿水平方向延伸,薄片类介质在托板161上沿竖直方向堆叠,基板130沿竖直方向延伸,堆叠于托板161的薄片类介质的后端沿基板130齐。在其他实施例中,托板161的延伸方向与水平方向呈夹角设置,基板130沿垂直于托板161的方向延伸,薄片类介质堆叠在托板161上,在自重的作用下,向基板130滑动,使薄片类介质的后端能够更加整齐地沿基板130对齐。
需要说明的是,由于进入容纳腔110的薄片类介质的后端沿基板130对齐,使薄片类介质的后端距离容纳腔110的开口120的间距一致,以便于在薄片类介质连续输出时相邻两张介质之间的间距一致,还能避免由于薄片类介质距离容纳腔110的开口120太远,导致的薄片类介质输出失败的问题。
请参照图1,上述输送机构160包括分纸辊162、阻纸辊163和踢纸辊164,分纸辊162和阻纸辊163相对且间隔地设置于开口120处,开口120通过输送通道121与外界连通,踢纸辊164设置于容纳腔110内;沿薄片类介质输出容纳腔110的方向,踢纸辊164位于分纸辊162的上游,且踢纸辊164与托板161相对;当薄片类介质从开口120进入容纳腔110时,分纸辊162和阻纸辊163配合以驱动薄片类介质移动,引导件140遮挡踢纸辊164避免踢纸辊164干涉薄片类介质的移动,且引导件140引导薄片类介质的移动方向,以使薄片类介质堆叠在托板161上,挡件200可转动地设置于薄片类介质的移动路径上,且挡件200与基板130相对,阻挡薄片类介质继续移动,从而使薄片类介质的后端沿基板130对齐;当薄片类介质输出容纳腔110时,托板161向引导件140的方向按压薄片类介质,使得薄片类介质推动引导件140转动并抬起,将踢纸辊164露出,踢纸辊164与薄片类介质接触,踢纸辊164转动驱动与其接触的薄片类介质向分纸辊162的方向移动,分纸辊162转动,驱动薄片类介质进入输送通道121,阻纸辊163不转或者反向转动,阻止与阻纸辊163接触的薄片类介质移动,以将单张的薄片类介质输出容纳腔110。
需要说明的是,上述输送机构160的具体结构、工作原理与相关技术提供的薄片类介质输送机构类似,在此不再赘述。
进一步地,请参照图1,上述引导件140开设有避让口141;薄片类介质从开口120进入容纳腔110时,踢纸辊164未从避让口141伸出引导件140;当薄片类介质输出容纳腔110时,引导件140被抬起,踢纸辊164从避让口141伸出,即踢纸辊164从引导件140露出,并能与薄片类介质接触。
请参照图1,上述引导件140包括靠近开口120的第一端和远离开口120的第二端;引导件140的第一端通过转轴与机架100可转动地连接,引导件140的第二端可绕引导件140的第一端设置的转轴转动。
图2为本实用新型实施例1中薄片类介质集积装置010的结构示意图;请参照图1,本实施例的薄片类介质集积装置010还包括驱动机构(下文称第一驱动机构170),第一驱动机构170与托板161传动连接,用于驱动托板161靠近或远离引导件140;请参照图2,上述托板161还开设有缺口165,挡件200的第二端在自重的作用下能伸入缺口165。这样一来,当托板161上堆叠的薄片类介质总厚度较薄或者托板161上没有薄片类介质时,且第一驱动机构170驱动托板161朝向引导件140的方向按压薄片类介质时,挡件200的第二端能够伸入缺口165,避免挡件200干涉托板161向引导件140按压薄片类介质,以保证托板161带动薄片类介质推动引导件140抬起,露出踢纸辊164,即保证需要输出薄片类介质时,踢纸辊164能够与托板161上堆叠的薄片类介质接触。
上述第一驱动机构170包括齿轮齿条驱动机构、传送带驱动机构、丝杠驱动机构等,在此不再赘述。
本实施例中,请参照图2,容纳腔110具有敞口111,机架100设置有门112,门112用于封闭或打开敞口111;当门112封闭敞口111时,门112与容纳腔110内的基板130相对且间隔分布于容纳腔110的两侧,即当门112封闭敞口111时,门112与基板130相对且间隔的分布于托板161的两侧,薄片类介质由开口120进入时,其前端邻近于门112,其后端邻近于基板130;上述挡件200可转动地设置于门112上,且与基板130相对,具体地,挡件200的第一端通过挡件转轴与门112可转动地连接,挡件200的第二端可绕挡件转轴的轴线转动,以使挡件200的第二端靠近或远离基板130,即当门112封闭敞口111时,挡件200与基板130相对且间隔的分布于托板161的两侧,挡件200阻挡在薄片类介质的移动路径上,根据进入容纳腔110的薄片类介质的长度尺寸,使挡件200的第二端靠近或远离基板130,从而使挡件200与基板130之间的间距与薄片类介质的长度匹配,因此挡件200阻挡薄片类介质的移动,能使薄片类介质的后端沿基板130对齐。
图3为本实用新型实施例1中门112和第二驱动机构150的结构示意图;图4为图3中Ⅳ处的放大图。
请参照图3和图4,本实施例的挡件200呈长条柱形,沿其长度方向,挡件200具有相对的第一端和第二端,以及连接在第一端和第二端之间的限位面,在挡件200的第二端靠近或远离基板130时,挡件200的限位面与基板130相对,且两者之间的间距发生改变,因此可以通过转动挡件200,调节限位面与基板130之间的间距,以与不同长度的薄片类介质相适配,从而保证具有不同长度的薄片类介质的后端均能够沿基板130对齐;如此设置,便于保证挡件200稳定的阻挡在薄片类介质的移动路径上,保证薄片类介质沿基板130整齐的堆叠在托板161。
进一步地,请参照图4,门112上固定设置有连接块402,连接块402开设有插孔403,挡件200的第一端连接有插接柱404,插接柱404可转动地插接于插孔403内,以使挡件200的第二端能绕插接柱404的轴线转动。
需要说明的是,上述连接块402与门112的连接方式可以根据需要进行选择,本实施例的门112和连接块402为一体成型的;在其他实施例中,连接块402与门112的连接方式还可以是粘接、焊接等。上述插接柱404与挡件200的连接方式可以根据需要进行选择,本实施例的挡件200与插接柱404为一体成型的;在其他实施例中,插接柱404与挡件200的连接方向还可以是粘接、焊接等。
本实施例中,请参照图3和图4,薄片类介质集积装置010还包括驱动机构(下文称第二驱动机构150),驱动机构包括电机151和传动组件152,电机151设置于机架100,电机151用于驱动传动组件152带动挡件200的第二端靠近或远离基板130。这样一来,可以通过控制电机151驱动传动组件152带动挡件200的第二端转动至不同位置,以保证输入容纳腔110的薄片类介质沿基板130整齐的堆叠。
具体地,当用该薄片类介质集积装置010集积长度尺寸较小的薄片类介质时,可以利用电机151驱动传动组件152带动挡件200转动,并使挡件200的第二端靠近基板130,缩短限位面与基板130之间的间距,以保证挡件200的限位面能阻挡在长度尺寸较小的薄片类介质的移动路径上,使长度尺寸较小的薄片类介质的后端沿基板130对齐,即使得长度尺寸较小的薄片类介质整齐的堆叠在托板161上;当用该薄片类介质集积装置010集积长度尺寸较大的薄片类介质时,可以利用电机151驱动传动组件152与挡件200分离,使得挡件200在自重的作用下转动,以使挡件200的第二端远离基板130,以保证挡件200的限位面能阻挡在长度尺寸较大的薄片类介质的移动路径上,使长度尺寸较大的薄片类介质的后端沿基板130对齐,即使得长度尺寸较大的薄片类介质整齐的堆叠在托板161上,并且使得长度尺寸较大的薄片类介质在朝向托板161移动时,不会受到挡件200的干涉,进一步地,还可以利用电机151驱动传动组件152带动挡件200的第二端远离基板130,以使挡件200的限位面与基板130之间的间距进一步增大,从而能够适应长度尺寸更大的薄片类介质的集积,并能够使长度尺寸更大的薄片类介质的后端沿基板130对齐。
请参照图3和图4,上述传动组件152设置于门112上,传动组件152包括支撑轴153和固定套设于支撑轴153的拨块154,上述支撑轴153可转动地设置于门112上;当门112封闭敞口111时,支撑轴153与电机151的输出轴传动连接,电机151用于驱动支撑轴153转动,以驱动拨块154带动挡件200的第二端靠近或远离基板130。
具体地,当门112封闭敞口111,且电机151的输出轴正转时,驱动支撑轴153带动拨块154从挡件200背离基板130的一侧推动挡件200转动,使得挡件200的第二端靠近基板130;当门112封闭敞口111,且电机151的输出轴反转时,驱动支撑轴153带动拨块154与挡件200分离,使得挡件200在自重下转动至挡件200自身的第二端远离基板130。
在其他实施例中,传动组件152包括支撑轴153,挡件200的第二端固定套设于支撑轴153上,电机151驱动支撑轴153转动,带动挡件200的第二端靠近或者远离基板130。
请参照图4,上述传动组件152还包括传送齿轮166,传送齿轮166固定套设于支撑轴153;第二驱动机构150还包括与电机151的输出轴传动连接的齿轮167;当门112封闭敞口111时,传送齿轮166与齿轮167啮合,以便于电机151驱动齿轮167转动时,同步带动传送齿轮166、支撑轴153和拨块154转动。
需要说明的是,上述与电机151的输出轴传动连接的齿轮167设置于机架100,且电机151的输出轴和齿轮167之间还可以通过设置于机架100的齿轮传送组件、传送带传送组件等结构传动连接。
需要说明的是,本实施例的门112与机架100通过转轴转动连接,门112具有连接端和自由端,门112的连接端通过转轴与机架100转动连接,门112的自由端能绕转轴的轴线转动,以使门112打开或者封闭敞口111。上述传送齿轮166邻近门112的连接端设置。在其他实施例中,传送齿轮166还可以邻近门112的自由端设置。
本实施例的拨块154为偏心轮,其轴心与支撑轴153的轴线重合,以保证拨块154与挡件200接触并能驱动挡件200运动。
上述挡件200的数量和拨块154的数量可以根据需要进行选择,且挡件200和拨块154的数量可以是相同的、也可以是不同的。本实施例的挡件200的数量为两个,支撑轴153上设置的拨块154的数量为两个,两个个挡件200沿支撑轴153的轴向间隔分布,支撑轴153上固定套设的两个拨块154与两个挡件200一一对应地配合;在其他实施例中,拨块154和挡件200的数量还可以是三个、四个等。
图5为本实用新型实施例1中门112的结构示意图;图6为图5中Ⅵ处的放大图;图7为本实用新型实施例1中另一种薄片类介质集积装置的剖视图。
请参照图5-图7,在其他实施例中,薄片类介质集积装置010未设置第二驱动机构150,其包括弹性件230,弹性件230被配置为使挡件200具有靠近基板130的转动趋势;具体地,门112上设置有固定柱401,弹性件230与固定柱401连接,且弹性件230与挡件200连接;进一步地,弹性件230包括扭簧,扭簧套设于固定柱401,扭簧的其中一个扭臂与门112抵接,另一个扭臂与挡件200抵接,扭簧被配置为使挡件200具有靠近基板130的转动趋势,即使得挡件200的第二端具有靠近基板130的趋势。如此设置,可以保证挡件200阻挡在薄片类介质的移动路径上,使薄片类介质进入容纳腔110后薄片类介质的后端沿基板130对齐。
需要说明的是,在其他实施例中,薄片类介质集积装置010同时设置有第二驱动机构150和弹性件230,在该实施例中,弹性件230可以被配置为使挡件200的第二端具有远离基板130的趋势;如此设置,当电机151驱动支撑轴153和拨块154反转时,挡件200在自重和弹性件230的共同作用下,使得挡件200自身的第二端远离基板130。
请参照图4,本实施例的薄片类介质集积装置010还包括检测组件155,检测组件155用于检测挡件200的位置;通过检测组件155检测挡件200的位置,以保证挡件200阻挡在薄片类介质的移动路径上,从而保证进入容纳腔110的薄片类介质的后端沿基板130对齐。
请参照图4,本实施例的检测组件155包括固定套设于支撑轴153的检测片156和设置于机架100的传感器157,检测片156上设置有光栅159,传感器157与光栅159配合,通过计算传感器157输出的脉冲数量确定支撑轴153转动的角度,从而确定挡件200的位置。需要说明的是,上述计算方法与相关技术类似,在此不再赘述。
进一步地,请参照图4,传感器157具有检测口158;当门112封闭敞口111时,检测片156伸入传感器157的检测口158,当电机151驱动支撑轴153转动时,检测片156上设置的光栅159在检测口158内移动,以使传感器157输出对应的脉冲。
在其他实施例中,检测组件155包括固定套设于支撑轴153的检测片156和设置于机架100的第一传感器(图未示出)和第二传感器(图未示出);当挡件200位于第一位置时,检测片156与第一传感器配合;当挡件200位于第二位置时,检测片156与第二传感器配合;根据第一传感器和第二传感器输出的信号即可判断挡件200的位置。其中,位于第一位置的挡件200与基板130之间的间距不等于位于第二位置的挡件200与基板130之间的间距,例如:位于第一位置的挡件200距离基板130的间距小于位于第二位置的挡件200距离基板130的间距。
需要说明的是,薄片类介质集积装置010还包括控制器,无论是检测组件155包括一个传感器157还是同时包括第一传感器和第二传感器,各个传感器都需要与控制器通信连接,以利用控制器根据各个传感器输出的信号,判定各个实施例中挡件200的位置。
本实施例的薄片类介质集积装置010的工作过程包括:待集积的薄片类介质从输送通道121输入薄片类介质集积装置010的开口120,薄片类介质在分纸辊162和阻纸辊163的配合下向容纳腔110内输送;薄片类介质进入容纳腔110后,在引导件140的引导下移动,且可转动的挡件200阻挡在薄片类介质的移动路径上,且挡件200的限位面与基板130之间的间距与薄片类介质的长度匹配,限位面阻止薄片类介质继续移动,并使薄片类介质的后端沿基板130对齐。当待分离的薄片类介质输出容纳腔110时,利用第一驱动机构170驱动托板161向靠近引导件140的方向按压薄片类介质,并使踢纸辊164从避让口141伸出至与托板161上的薄片类介质接触,从而利用踢纸辊164向分纸辊162的方向移动,分纸辊162和阻纸辊163相互配合输出单张的薄片类介质。
综上所述,本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置010的容纳腔110内具有基板130,基板130位于容纳腔110的开口120的下方,且基板130沿薄片类介质在容纳腔110内的堆叠方向延伸;容纳腔110内还设置有可转动的挡件200,可转动的挡件200与基板130相对,且挡件200的限位面与基板130之间的间距能够与薄片类介质的长度匹配,当薄片类介质进入容纳腔110时,由引导件140引导薄片类介质的移动,而挡件200的限位面阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使薄片类介质的后端沿基板130对齐;如此设置,可以利用容纳腔110内的基板130以及可转动地设置于容纳腔110内的挡件200,使容纳腔110内堆叠的薄片类介质的后端沿基板130对齐,实现薄片类介质整齐的堆叠。
图8为本实用新型实施例1中薄片类介质处理装置020的剖视图;请参照图8,本实施例还提供一种薄片类介质处理装置020,其包括上述的薄片类介质集积装置010,以利用该薄片类介质集积装置010输送纸币。
上述薄片类介质处理装置020可以是指自动柜员机(ATM机)或NCR现金循环机等设备。本实施例中,薄片类介质处理装置020为现金循环处理设备,包括钞箱310、暂存机构320、出币机构330、入币机构340、纸币识别机构350、公共输送通道360,以及用于存放钞箱的保险柜370。
需要说明的是,钞箱310和/或暂存机构320包括上述薄片类介质集积装置010。请参照图8,本实施例的薄片类介质处理装置020的钞箱310包括上述的薄片类介质集积装置010。
在其他实施例中,暂存机构320包括上述的薄片类介质集积装置010,或者,钞箱310和暂存机构320均包括上述的薄片类介质集积装置010。
上述钞箱310和暂存机构320的结构和工作原理与相关技术类似,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置020包括上述的薄片类介质集积装置010,其可以利用薄片类介质集积装置010的容纳腔110内的基板130以及可转动地设置于容纳腔110的挡件200,使容纳腔110内的薄片类介质的后端沿基板130对齐,从而实现薄片类介质整齐的堆叠。
实施例2
实施例2提供一种薄片类介质集积装置010,其结构与实施例1类似;在此仅对实施例2中与实施例1不同之处进行具体描述,其余类似结构不再赘述。
图9为本实用新型实施例2中薄片类介质集积装置010的剖视图;请参照图9,实施例2中,引导件140包括靠近开口120的第一端和远离开口120的第二端;引导件140的第一端与机架100可转动地连接。
挡件200的第一端通过挡件转轴与引导件140可转动地连接,具体的,挡件200的第一端通过挡件转轴与引导件140的第二端可转动地连接,挡件200的第二端可绕挡件转轴的轴线转动,以使该挡件200的第二端靠近或远离基板130。如此设置,在宽的薄片类介质进入容纳腔110时,使挡件200的第二端远离基板130,利用挡件200的限位面使堆叠在托板161的长度较大的薄片类介质的后端沿基板130对齐;在长度较小的薄片类介质进入容纳腔110时,使挡件200的第二端靠近基板130,利用挡件200的限位面使堆叠在托板161的长度较小的薄片类介质的后端沿基板130对齐。
图10为本实用新型实施例2中挡件200、引导件140和输送机构160的局部结构示意图;请参照图9和图10,上述挡件200包括第一限位件210和第二限位件220,第一限位件210的第一端通过第一挡件转轴与引导件140的第二端可转动地连接,第二限位件220的第一端通过第二挡件转轴与第一限位件210可转动地连接;第一限位件210的第二端能绕第一挡件转轴的轴线转动,以使第一限位件210的第二端靠近或远离基板130,并带动第二限位件220绕第一挡件转轴的轴线转动;第二限位件220还被配置可绕第二挡件转轴的轴线转动,以使第二限位件220的第二端靠近与远离基板130。需要说明的是,上述第一限位件210的第二端和第二限位件220的第二端均能在自重的作用下伸入托板161的缺口165,以避免第一限位件210和第二限位件220干涉托板161朝向靠近引导件140的方向移动。
如此设置,一方面可以灵活的利用第一限位件210或第二限位件220阻挡在薄片类介质的移动路径上,便于保证具有各种长度的薄片类介质在进入容纳腔110后,均能够在挡件200的阻挡下沿基板130对齐;另一方面可以增大第二限位件220的转动范围以及第二限位件220转动灵活性,进一步保证第二限位件220能够顺利的阻挡在薄片类介质的移动路径上,使得相应的薄片类介质能够在第二限位件220的阻挡下沿基板130对齐;还有一方面可以在输出薄片类介质时,利用第一驱动机构170驱动托板161带动薄片类介质朝向按压引导件140的方向移动,使得托板161能够与第一限位件210抵接,从而能够利用托板161推动第一限位件210带动引导件140被抬起,露出踢纸辊164,以保证输出薄片类介质时踢纸辊164能与托板161上的薄片类介质接触。
请参照图9,上述第一限位件210具有第一限位面211,第二限位件220具有第二限位面221,沿薄片类介质进入容纳腔110后的堆叠方向,第一限位面211和第二限位面221依次分布;进一步地,按照该薄片类介质集积装置010使用时的设置方向,第一限位面211位于第二限位面221的上方。如此设置,可以在托板161上堆叠的薄片类介质总厚度较薄时,驱动托板161靠近引导件140,使得至少部分的挡件200伸入托板161的缺口165,以便于先利用第一限位件210的第一限位面211阻挡于薄片类介质的移动路径上,以确保输入容纳腔110的薄片类介质较少时,也能使薄片类介质的后端沿基板130对齐。
需要说明的是,请参照图9,上述至少部分的挡件200伸入托板161的缺口165可以是指:部分的第一限位件210和部分的第二限位件220在各自自重的作用下均伸入托板161的缺口165,还可以是指:仅有部分的第二限位件220在自重的作用下伸入托板161的缺口165。
需要说明的是,请参照图11,在其他实施例中,挡件200仅包括第一限位件210,第一限位件210的第一限位面211阻挡在薄片类介质的移动路径上,以使薄片类介质的后端沿基板130对齐。
请参照图9,本实施例中,薄片类介质集积装置010包括弹性件230,弹性件230被配置为使挡件200具有向基板130靠近的转动趋势,具体地,弹性件230被配置为使挡件200的第二端具有向基板130靠近的趋势;如此设置,可以保证挡件200稳定地阻挡在薄片类介质的移动路径上,从而保证薄片类介质的后端沿基板130对齐。
挡件200的第一限位件210的第一端通过第一挡件转轴与引导件140的第二端可转动地连接,弹性件230包括扭簧,扭簧套设于第一限位件210第一端的第一挡件转轴,且扭簧的其中一个扭臂与引导件140抵接,另一个扭臂与第一限位件210抵接,以使第一限位件210的第二端以及第二限位件220的第二端均具有靠近基板130的趋势。
图12为本实用新型实施例2中另一种薄片类介质集积装置010的结构示意;请参照图12,在其他实施例中,薄片类介质集积装置010还可以包括第二驱动机构150;第二驱动机构150的电机151驱动支撑轴153正转带动拨块154从挡件200背离基板130的一侧推动挡件200转动时,挡件200的第二端靠近基板130;当电机151驱动支撑轴153反转带动拨块154与挡件200分离时,挡件200在自重的作用下转动,挡件200的第二端远离基板130。
需要说明的是,第二驱动机构150的拨块154具体与挡件200的第一限位件210配合,以驱动第一限位件210的第二端以及第二限位件220的第二端同时靠近或远离基板130;挡件200具体通过第一限位件210第一端设置的第一挡件转轴与引导件140转动连接。
需要说明的是,在薄片类介质集积装置010具有第二驱动机构150的其他实施例中,拨块154还可以被配置为其正向转动时可从挡件200的第二端的下方抬起挡件200,使得挡件200的第二端绕挡件转轴的轴线转动至远离基板130;当拨块154反向转动时,拨块154具有与挡件200分离的趋势,挡件200在自重的作用下使其自身的第二端向靠近基板130的方向转动;在该实施例中,还可以设置弹性件230,将该弹性件230被配置为使挡件200的第二端始终具有靠近基板130的趋势,即当电机151驱动拨块154反转时,挡件200在自重以及弹性件230的共同作用下,使其自身的第二端靠近基板130。
需要进一步说明的是,在其他实施例中,第一限位件210和第二限位件220之间可以设置弹性件,且该弹性件被配置为使第二限位件220的第二端始终具有靠近基板130的趋势,以保证利用第二限位件220阻挡在薄片类介质的移动路径上,使薄片类介质整齐的堆叠在托板161上。
综上所述,本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置010的容纳腔110内具有基板130,基板130位于容纳腔110的开口120的下方,且基板130沿薄片类介质在容纳腔110内的堆叠方向延伸;容纳腔110内还设置有可转动的挡件200,当薄片类介质进入容纳腔110时,由引导件140引导薄片类介质的移动,而可转动的挡件200阻挡在薄片类介质的移动路径上,挡件200的限位面与基板130之间的间距与薄片类介质的长度相匹配,限位面阻止薄片类介质继续移动,并使薄片类介质的后端沿基板130对齐;如此设置,可以利用容纳腔110内的基板130以及可转动地设置于容纳腔110的挡件200,使容纳腔110内的薄片类介质的后端沿基板130对齐,从而实现薄片类介质整齐的堆叠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄片类介质集积装置,其特征在于,包括机架,所述机架具有用于容纳薄片类介质的容纳腔,且所述容纳腔具有与外界连通的开口,薄片类介质由所述开口进入所述容纳腔;
所述容纳腔内具有基板,所述基板位于所述开口的下方且沿薄片类介质在所述容纳腔内的堆叠方向延伸;所述容纳腔内还设置有引导件,所述引导件与所述机架可转动地连接,所述引导件用于引导进入所述容纳腔的所述薄片类介质的移动;所述容纳腔内还设置有可转动的挡件,所述挡件被配置为阻挡在所述薄片类介质的移动路径上,以使所述薄片类介质进入所述容纳腔后所述薄片类介质的后端沿所述基板对齐。
2.根据权利要求1所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述挡件与所述基板相对间隔设置,且所述挡件的第一端通过挡件转轴与所述引导件可转动地连接,所述挡件的第二端可绕所述挡件转轴的轴线转动,以使所述挡件的第二端靠近或远离所述基板。
3.根据权利要求2所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述引导件包括靠近所述开口的第一端和远离所述开口的第二端;所述挡件包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件的第一端通过第一挡件转轴与所述引导件的第二端可转动地连接,所述第二限位件的第一端通过第二挡件转轴与所述第一限位件可转动地连接;所述第一限位件的第二端能绕所述第一挡件转轴的轴线转动,以使所述第一限位件的第二端靠近或远离所述基板,并带动所述第二限位件绕所述第一挡件转轴的轴线转动;所述第二限位件还被配置为可绕所述第二挡件转轴的轴线转动,以使所述第二限位件的第二端靠近或远离所述基板。
4.根据权利要求3所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述第一限位件具有第一限位面,所述第二限位件具有第二限位面,沿所述薄片类介质进入所述容纳腔后的堆叠方向,所述第一限位面和所述第二限位面依次分布。
5.根据权利要求1所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述容纳腔具有敞口,所述机架设置有门,所述门用于封闭或打开所述敞口,当所述门封闭所述敞口时,所述门与所述基板相对且间隔分布于所述容纳腔的两侧;所述挡件与所述基板相对,且所述挡件的第一端通过挡件转轴与所述门可转动地连接,所述挡件的第二端可绕所述挡件转轴的轴线转动,以使所述挡件的第二端靠近或远离所述基板。
6.根据权利要求2-5任一项所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述薄片类介质集积装置还包括弹性件,所述弹性件被配置为使所述挡件具有靠近所述基板的转动趋势。
7.根据权利要求2所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述薄片类介质集积装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括电机和传动组件,所述电机设置于所述机架,所述电机用于驱动所述传动组件带动所述挡件的第二端靠近或远离所述基板。
8.根据权利要求7所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述容纳腔具有敞口,所述机架设置有门,所述门用于封闭或打开所述敞口;所述传动组件设置于所述门,所述传动组件包括支撑轴和固定套设于所述支撑轴的拨块;
当所述门封闭所述敞口时,所述门与所述基板相对且间隔分布于所述容纳腔的两侧,所述支撑轴与所述电机的输出轴传动连接,所述电机用于驱动所述支撑轴转动,以驱动所述拨块带动所述挡件的第二端靠近或远离所述基板。
9.根据权利要求1所述的薄片类介质集积装置,其特征在于,所述薄片类介质集积装置还包括检测组件,所述检测组件用于检测所述挡件的位置。
10.一种薄片类介质处理装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的薄片类介质集积装置。
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