CN109767550A - 叶轮组件、纸币集积分离装置及存取款机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种叶轮组件、纸币集积分离装置及存取款机，涉及金融机械的技术领域，该叶轮组件包括转轴、叶轮以及遮挡组件；其中，叶轮固定套设于转轴，转轴可带动叶轮绕转轴的轴线转动；遮挡组件具有遮挡位置和避让位置；当转轴沿第一方向转动时，遮挡组件位于遮挡位置，叶轮的叶片呈卷曲状被遮挡组件遮挡；当转轴沿第二方向转动时，遮挡组件位于避让位置，叶片伸出于遮挡组件。通过本发明，缓解了相关技术中的纸币集积分离装置及存取款机由于需要预留叶轮退出输送通道时的容纳空间，不利于设备小型化设计的问题。

Description

叶轮组件、纸币集积分离装置及存取款机

技术领域

本发明涉及纸币输送领域，具体涉及一种叶轮组件、具有该叶轮组件的纸币集积分离装置及存取款机。

背景技术

存取款机通常设置有纸币集积分离装置，用于一张接一张地接收并堆积，还用于将堆积的纸币一张接一张地分离输出。图1和图2是相关技术提供的纸币集积分离装置的结构示意图，纸币集积分离装置包括存币腔13'、分纸辊17'、阻纸辊16'、踢纸辊61'，以及叶轮组件20'，其中，在存币腔13'内设置有可升降的托板30'，分纸辊17'和阻纸辊16'相对设置在存币腔13'的纸币出入口处，踢纸辊61'可动地设置在存币腔13'的上方；叶轮组件20'包括摆杆22'和叶轮21'，以及电机(图中未示出)，其中，摆杆22'的第一端通过枢接轴23'与机架枢接，摆杆22'同时与电机传动连接，在电机的驱动下摆杆22'的第二端可绕枢接轴23'转动；叶轮21'设置于摆杆22'的第二端，当摆杆22'的第二端绕枢接轴23转动时，叶轮21'随之转动。

当纸币集积分离装置集币时，如图1所示，电机驱动摆杆22'转动，使叶轮21'转动至纸币出入口处，与阻纸辊16'同轴设置，分纸辊17'驱动纸币经过输送通道10'后被收集到托板30'上时，叶轮21'转动，叶轮21'的叶片20b拍打纸币的尾端，使其迅速脱离纸币出入口；当纸币集积分离装置分离输出纸币时，如图2所示，电机驱动摆杆22'转动，使叶轮21'远离纸币出入口，叶轮21'的叶片20b退出输送通道10'，踢纸辊61'向下转动抵接在纸币上，踢纸辊61'转动，驱动纸币向分纸辊17'和阻纸辊16'移动，分纸辊17'驱动与其接触的纸币输出，阻纸辊16'阻止与其接触的纸币输出，从而实现单张纸币输出。

这种叶轮组件通过电机驱动摆杆22'转动，实现了集币时叶片20b进入输送通道，从而转动时可以拍打纸币尾端，分币时叶片20b退出输送通道，从而纸币可由输送通道顺利输出。由于这种叶轮组件中叶轮具有进入输送通道和退出输送通道的两个位置，因此产品结构设计时需要预留叶轮退出输送通道时的容纳空间，不利于设备小型化设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶轮组件、纸币集积分离装置及存取款机以缓解相关技术中的纸币集积分离装置及存取款机由于需要预留叶轮退出输送通道时的容纳空间，不利于设备小型化设计的问题。

本发明第一方面提供一种叶轮组件，包括转轴、叶轮以及遮挡组件；其中，叶轮固定套设于转轴，转轴可带动叶轮绕转轴的轴线转动；遮挡组件具有遮挡位置和避让位置；当转轴沿第一方向转动时，遮挡组件位于遮挡位置，叶轮的叶片呈卷曲状被遮挡组件遮挡；当转轴沿第二方向转动时，遮挡组件位于避让位置，叶片伸出于遮挡组件。

进一步的，遮挡组件包括第一遮挡件和第二遮挡件；第一遮挡件和第二遮挡件位于叶轮的轴向的两侧；第一遮挡件和第二遮挡件可沿叶轮的轴向移动，以使遮挡组件处于遮挡位置或避让位置。

进一步的，第一遮挡件和第二遮挡件的结构相同。

进一步的，当遮挡组件处于遮挡位置，第一遮挡件和第二遮挡件相互靠拢共同形成遮挡叶片的遮挡空间；当遮挡组件处于避让位置，第一遮挡件和第二遮挡件相互远离，遮挡空间敞开。

进一步的，第一遮挡件包括多个交替设置的插齿和插槽，第二遮挡件包括多个交替设置的插齿和插槽；当遮挡组件位于遮挡位置时，第一遮挡件的插齿与第二遮挡件的插槽插接，第二遮挡件的插齿与第一遮挡件的插槽插接，以使第一遮挡件和第二遮挡件共同形成遮挡空间。

进一步的，第一遮挡件的多个插齿和插槽绕叶轮的圆周方向分布形成筒壁，筒壁的内径大于叶轮的轮毂的外径。

进一步的，插槽的数量与叶片的数量相同且位置一一对应。

进一步的，叶轮组件还包括支撑组件和驱动组件，支撑组件与遮挡组件连接，驱动组件用于驱动支撑组件带动遮挡组件位于遮挡位置或避让位置。

进一步的，支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆；第一遮挡件与第一支撑杆固定连接，第二遮挡件与第二支撑杆固定连接；驱动组件驱动第一支撑杆和第二支撑杆同步反向移动，从而带动遮挡组件位于遮挡位置或避让位置。

进一步的，驱动组件包括电机、传动组件和传动杆；传动杆通过枢接轴枢接于机架且传动杆的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆活动连接；传动杆在电机的驱动下可绕枢接轴的轴线摆动，带动第一支撑杆和第二支撑杆沿叶轮的轴向同步反向移动。

本发明第二方面提供一种纸币集积分离装置，包括踢纸辊、分纸辊、阻纸轮；还包括上述的叶轮组件；阻纸轮固定套设于叶轮组件的转轴，叶轮组件的转轴转动可带动阻纸轮和叶轮组件的叶轮同步转动。

进一步的，叶轮组件的转轴两端分别套设有单向轴承，单向轴承与支撑叶轮组件的机架固定连接；当转轴沿第一方向转动时，转轴相对于单向轴承打滑；当转轴沿第二方向转动时，单向轴承抱紧转轴。

本发明第三方面提供一种存取款机，包括上述的叶轮组件或上述的纸币集积分离装置。

本发明提供的叶轮组件，包括转轴、叶轮以及遮挡组件；其中，叶轮固定套设于转轴，转轴可带动叶轮绕转轴的轴线转动；遮挡组件具有遮挡位置和避让位置；当转轴沿第一方向转动时，遮挡组件位于遮挡位置，叶轮的叶片呈卷曲状被遮挡组件遮挡；当转轴沿第二方向转动时，遮挡组件位于避让位置，叶片伸出于遮挡组件。本发明提供的叶轮组件，在分离输出纸币时，叶轮组件的遮挡组件处于遮挡位置，由遮挡组件将叶轮遮挡起来，因此叶轮位置不变，与相关技术中的纸币集积分离装置中的叶轮组件相比，不需要预留叶轮退出输送通道时的容纳空间，结构更加紧凑，有利于设备小型化设计。

附图说明

图1是相关技术提供的纸币集积分离装置在集积纸币时的结构示意图；

图2是相关技术提供的纸币集积分离装置在分离纸币时的结构示意图；

图3是根据本发明一实施例的纸币集积分离装置的结构剖视图；

图4是根据本发明一实施例的纸币集积分离装置的集积分离机构的结构示意图；

图5是根据本发明一实施例的叶轮组件的局部结构示意图；

图6是根据本发明一实施例的叶轮组件的结构示意图，其中遮挡组件位于遮挡位置；

图7是根据本发明一实施例的叶轮组件的遮挡件的结构示意图；

图8是根据本发明一实施例的叶轮组件的第一局部结构视图，其中遮挡组件位于避让位置；

图9是根据本发明一实施例的叶轮组件的第二局部结构剖视图，其中，遮挡组件处于遮挡位置；

图10是根据本发明一实施例的叶轮组件的遮挡组件的局部结构示意图；

图11是根据本发明另一实施例的叶轮组件的遮挡组件的局部结构示意图；

图12是根据本发明一实施例的叶轮组件的结构主视图；

图13是根据本发明一实施例的存取款机的结构示意图。

图中：1-机架；11-存币腔；12-输送通道；13-压纸组件；14-固定部；131-压板；2-踢纸辊；3-分纸辊；4-叶轮组件；31-分纸芯轴；32-分纸轮；41-转轴；42-叶轮；421-轮毂；422-叶片；43-阻纸轮；44-单向轴承；51-遮挡组件；511-第一遮挡件；512-第二遮挡件；7-驱动组件；53-支撑组件；531-第一支撑杆；532-第二支撑杆；61-底壁；62-筒壁；63-连接壁；611-避让孔；621-插齿；622-插槽；623-第一侧面；624-第二侧面；631-第一连接孔；632-第二连接孔；71-电机；72-传动组件；73-传动杆；721-蜗杆；722-蜗轮；723-驱动轴；730-枢接轴；731-第一长孔；732-第二长孔；733-第三长孔；5311-第一轴；5321-第二轴；100-存取口装置；200-识别装置；300-纸币集积分离装置；400-循环币箱；500-输送装置；600-回收箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图3是根据本发明一实施例的纸币集积分离装置的结构剖视图。如图3所示，纸币集积分离装置包括机架1和集积分离机构。机架1设有存币腔11、输送通道12，以及压纸组件13，其中，存币腔11用于容纳纸币，存币腔11具有用于纸币进出的开口(图中未示出)；输送通道12的第一端与外界连通，第二端与存币腔11的开口连通，用于使外界的纸币进入存币腔11内或者是将存币腔11内的纸币送至外界；压纸组件13包括压板131和压板驱动件(图中未示出)，其中，压板131位于存币腔11内，用于支撑堆叠的纸币，还用于在纸币集积分离装置分离输出纸币时向存币腔11的开口方向偏压纸币；压板驱动件与压板131传动连接，用于驱动压板131沿纸币堆叠方向往返移动，靠近或者远离存币腔11的开口。为叙述方便，以下将纸币由输送通道12进入存币腔11的移动方向称为第二方向，将纸币由存币腔11进入输送通道12的移动方向称为第一方向。

图4是根据本发明一实施例的纸币集积分离装置的集积分离机构的结构示意图。如图4所示，集积分离机构用于将存币腔11内的纸币分离输出，或者将外界输送的纸币送入存币腔11。集积分离机构包括踢纸辊2、分纸辊3、阻纸轮43以及叶轮组件4，以及输送驱动件(图中未示出)，其中，踢纸辊2和分纸辊3沿第一方向依次设置，分纸辊3和叶轮组件4两者相对地设置在输送通道12的第二端与存币腔11的开口两者交界处，分纸辊3包括分纸芯轴31和多个分纸轮32，其中，分纸芯轴31的两端由机架1支撑，分纸芯轴31与输送驱动件传动连接，在输送驱动件的驱动下可绕自身轴线转动；多个分纸轮32固定套设于分纸芯轴31外周，沿分纸芯轴31的轴向间隔排布，当分纸芯轴31转动时，各分纸轮32随之转动；踢纸辊2与压板131相对，踢纸辊2的两端由机架1支撑，踢纸辊2的轴线平行于分纸辊3的轴线，踢纸辊2同时还与输送驱动件传动连接，在输送驱动件的驱动下，可绕自身轴线转动。当压板131上堆叠纸币，且压板131在压板驱动件的驱动下向踢纸辊2移动时，压板131可将纸币按压在踢纸辊2上，此时如果踢纸辊2沿第一方向移动，可驱动与其接触的纸币向分纸辊3移动。

图5是根据本发明一实施例的叶轮组件的局部结构示意图。如图5所示，叶轮组件4包括转轴41、叶轮42以及遮挡组件51；其中，叶轮42固定套设于转轴41，阻纸轮43固定套设于转轴41，转轴41转动可带动阻纸轮43和叶轮42同步转动。

遮挡组件51具有遮挡位置和避让位置；当转轴41沿第一方向转动时，遮挡组件51位于遮挡位置，叶轮42的叶片422呈卷曲状被遮挡组件51遮挡；当转轴41沿第二方向转动时，遮挡组件51位于避让位置，叶片422伸出于遮挡组件51。其中，第一方向和第二方向的方向相反且均为绕叶轮42的轴线的转动方向。其中，转轴41的两端由机架1支撑，转轴41的轴线平行于分纸辊3的轴线，转轴41可绕自身轴线转动；叶轮42为多个，多个叶轮42固定套设在转轴41上，且沿转轴41轴向间隔排布，当转轴41转动时，各叶轮42随之转动，每个叶轮42包括轮毂421和多个叶片422，其中，轮毂421固定套设在转轴41上，多个叶片422沿轮毂421的周向均匀地间隔排布，各叶片422的一端与轮毂421连接，另一端呈放射性延伸，叶片422由弹性材料组成，受力会产生弹性变形，叶片422具有设定的宽度H；多个阻纸轮43与转轴41固定套接，转轴41转动可带动阻纸轮43和叶轮42同步转动，阻纸轮43与分纸辊3的各分纸轮32一一对应地相切设置。

集积分离机构还包括单向轴承44，单向轴承44用于使转轴41只能沿第二方向转动，不能沿第一方向转动，本实施例中单向轴承44套设在转轴41上，同时与机架1的固定部14插接，当转轴41沿第二方向转动时，转轴41相对于单向轴承44打滑，当转轴41沿第一方向转动时，单向轴承44抱紧转轴41，阻止其转动。

图6是根据本发明一实施例的叶轮组件的结构示意图，其中遮挡组件位于遮挡位置。如图6所示，叶轮组件4还包括支撑组件53和驱动组件7，支撑组件53与遮挡组件51连接，驱动组件7用于驱动支撑组件53带动遮挡组件51位于遮挡位置或避让位置。其中，当纸币集积分离装置分离输出纸币时，驱动组件7驱动遮挡组件51位于遮挡位置，叶片422呈卷曲状缠绕于轮毂421，遮挡组件51遮盖叶轮42的叶片422，可避免叶片422进入纸币的输送通道12，从而阻碍纸币分离输出；当纸币集积分离装置集积纸币时，驱动组件7驱动遮挡组件51位于避让位置，叶轮42的叶片422自然展开呈放射状，叶片422伸出遮挡组件51，叶轮42旋转时叶片422可进入纸币的输送通道12并拍打纸币。

具体地，驱动组件7与支撑组件53传动连接，通过驱动支撑组件53运动，带动遮挡组件51在遮挡位置和避让位置之间运动。遮挡组件51包括第一遮挡件511和第二遮挡件512，第一遮挡件511和第二遮挡件512位于叶轮42的轴向的两侧；第一遮挡件511和第二遮挡件512可沿叶轮42的轴向移动，以使遮挡组件51处于遮挡位置或避让位置。支撑组件53包括第一支撑杆531和第二支撑杆532；第一遮挡件511与第一支撑杆531固定连接，第二遮挡件512与第二支撑杆532固定连接；驱动组件7驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532同步反向移动，从而带动遮挡组件51位于遮挡位置或避让位置。具体的，第一支撑杆531和第二支撑杆532相对平行间隔设置，第一支撑杆531和第二支撑杆532的长度方向沿转轴41的轴向延伸，两者的两端均由机架1支撑，且可沿自身长度方向移动。第一遮挡件511和第二遮挡件512均与第一支撑杆531、第二支撑杆532，以及转轴41套接，且第一遮挡件511和第二遮挡件512间隔叶轮42相对设置，当驱动组件7驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532沿自身长度方向同步反向移动时，带动第一遮挡件511和第二遮挡件512同步反向移动，相互靠近或者远离，当遮挡组件51处于遮挡位置，第一遮挡件511和第二遮挡件512相互靠拢共同形成遮挡叶片422的遮挡空间；当遮挡组件51处于避让位置，第一遮挡件511和第二遮挡件512相互远离，遮挡空间敞开，叶片422伸出遮挡组件51的遮挡空间。其中，当第一遮挡件511和第二遮挡件512相互靠近至两者之间间隔第一设定距离d1时，遮挡组件51位于遮挡位置，遮盖位于第一遮挡件511和第二遮挡件512两者之间的叶轮42；当第一遮挡件511和第二遮挡件512相互远离至两者之间间隔第二设定距离d2时，遮挡组件51位于避让位置，露出位于第一遮挡件511和第二遮挡件512两者之间的叶轮，其中，第一设定距离d1小于叶片422的宽度H，第二设定距离d2大于叶片422的宽度H，即0≤d1<H，d2>H。

优选地，第一遮挡件511和第二遮挡件512两者的结构形式相同，安装方向相反。第一遮挡件511和第二遮挡件512两者中心对称安装，对称中心与转轴41的轴线共线。下面以第一遮挡件511为例介绍。图7是根据本发明一实施例的叶轮组件的遮挡件的结构示意图。如图7所示，第一遮挡件511包括多个交替设置的插齿621和插槽622，第二遮挡件512包括多个交替设置的插齿621和插槽622；当遮挡组件51位于遮挡位置时，第一遮挡件511的插齿621与第二遮挡件512的插槽622插接，第二遮挡件512的插齿621与第一遮挡件511的插槽622插接，以使第一遮挡件511和第二遮挡件512共同形成遮挡空间。具体的，第一遮挡件511和第二遮挡件512结构相同，均包括底壁61、筒壁62，以及连接壁63，其中，底壁61呈圆形，底壁61中心设有避让孔611，避让孔611的直径大于转轴41的外径；筒壁62与底壁61垂直连接，且沿垂直于底壁61的方向延伸设定高度，筒壁62的外径小于阻纸轮43的外径，内径大于叶轮42的轮毂421的外径，筒壁62上均匀地交替设有多个插齿621和插槽622，插槽622的数量与叶轮42的叶片422的数量相等，且位置一一对应，其中，插齿621可以是矩形齿(如图9、10所示)，其第一侧面623垂直于顶面，也可以是梯形齿(如图11所示)，其第二侧面624与顶面呈钝角；连接壁63与筒壁62固定连接，连接壁63包括相对平行间隔设置的第一连接孔631和第二连接孔632，第一连接孔631和第二连接孔632两者的轴线平行于避让孔611的轴线，且两者之间的间距与第一支撑杆531和第二支撑杆532两者之间的间距相适配。

图8是根据本发明一实施例的叶轮组件的第一局部结构视图，其中遮挡组件位于避让位置，图9是根据本发明一实施例的叶轮组件的第二局部结构剖视图，其中，遮挡组件处于遮挡位置。如图所示，第一遮挡件511的插槽622的数量与叶轮42的数量相等，且位置一一对应。第一遮挡件511沿转轴41的轴向位于叶轮42的第一侧，第一遮挡件511的第一连接孔631和第二连接孔632分别与第一支撑杆531和第二支撑杆532套接，避让孔611与转轴41套接；第二遮挡件512沿转轴41的轴向位于叶轮42的第二侧，第二遮挡件512的第一连接孔631和第二连接孔632分别与第一支撑杆531和第二支撑杆532套接，避让孔611与转轴41套接；第一遮挡件511与第一支撑杆531固定连接，第二遮挡件512与第二支撑杆532固定连接，且第一遮挡件511的筒壁62与第二遮挡件512的筒壁62间隔叶轮42相对设置，第一遮挡件511的插齿621与第二遮挡件512的插槽622相对，当驱动组件7驱动遮挡组件51位于避让位置时，第一遮挡件511和第二遮挡件512相互远离，如图8所示，叶轮42的叶片422由第一遮挡件511和第二遮挡件512之间伸出，此时如果输送驱动件驱动分纸辊3沿第二方向转动，则叶轮42随之转动，叶片422可拍打纸币；当驱动组件7驱动遮挡组件51向遮挡位置移动时，输送驱动件同时驱动分纸辊3沿第二方向转动，带动叶轮42随之沿第二方向转动，第一遮挡件511和第二遮挡件512相互靠近，沿第二方向转动的叶轮42的叶片422在两个遮挡件的插齿621的第一侧面623及插槽622的第二侧面624的引导下发生变形，回卷缠绕在轮毂421上，当第一遮挡件511的插齿621插入第二遮挡件512的插槽622内、第二遮挡件512的插齿621插入第一遮挡件511的插槽622内时，遮挡组件51位于遮挡位置，叶轮42的叶片422被第一遮挡件511和第二遮挡件512两者的筒壁62共同遮盖。

下面介绍驱动组件7的结构形式及工作原理。图12是根据本发明一实施例的叶轮组件的结构主视图，如图4、图6、图12所示，驱动组件7包括电机71、传动组件72，以及传动杆73，其中，电机71与机架1固定连接；传动组件72可以是齿轮传动，也可以是蜗轮蜗杆传动，本实施例中，传动组件72为蜗轮蜗杆传动，传动组件72包括蜗杆721、蜗轮722，以及驱动轴723，其中，蜗杆721与电机71的输出轴同轴固定连接，蜗轮722与蜗杆721啮合连接，驱动轴723固定设置在蜗轮722的端面上，与蜗轮722的圆心间隔设置；传动杆73通过枢接轴730与机架1枢接，传动杆73呈长条状，传动杆73沿其长度方向依次设置有第一长孔731、第二长孔732、第三长孔733，其中，第一长孔731位于枢接轴730的一侧，第二长孔732和第三长孔733位于枢接轴730的另一侧，三个长孔的宽度中心线重合且与枢接轴730的轴线垂直相交，其中，第一长孔731与第一支撑杆531上固定设置的第一轴5311套接，第二长孔732与第二支撑杆532上固定设置的第二轴5321套接，第三长孔733与驱动轴723套接。

当电机71的输出轴正向转动设定角度时，驱动蜗轮722绕自身轴线转动，蜗轮722带动驱动轴723绕蜗轮722的轴线转动，驱动轴723驱动传动杆73绕枢接轴730沿设定方向转动，位于枢接轴730两侧的第一长孔731和第二长孔732分别驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532沿自身长度方向同步反向移动，相互远离，直至遮挡组件51位于避让位置；当电机71的输出轴反向转动设定角度时，随蜗轮722转动的驱动轴723驱动传动杆73绕枢接轴730沿与设定方向相反的方向转动，位于枢接轴730两侧的第一长孔731和第二长孔732分别驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532沿自身长度方向同步反向移动，相互靠近，直至遮挡组件51位于遮挡位置。

下面介绍本发明提供的纸币集积分离装置的工作过程。

纸币集积分离装置在集积纸币时，输送驱动件驱动分纸辊3沿第二方向转动，阻纸轮43随之转动，驱动纸币沿第二方向移动，压板驱动件驱动压板131沿纸币堆叠方向移动，使压板131与踢纸辊2间隔设定距离，两者之间形成纸币堆叠空间，同时驱动组件7驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532同步反向移动，相互远离，带动遮挡组件51移动至避让位置，分纸辊3通过阻纸轮43带动叶轮42沿第二方向转动，分纸辊3和阻纸轮43驱动纸币进入存币腔11，叶轮42的叶片422拍打纸币尾端，使纸币整齐地堆叠在压板131上。

纸币集积分离装置在分离输出纸币时，压板驱动件驱动压板131沿纸币堆叠方向靠近踢纸辊2，将纸币压在踢纸辊2上，在压板驱动件驱动压板131移动的过程中，输送驱动件首先驱动分纸辊3沿第二方向转动，带动叶轮42沿第二方向转动，驱动组件7驱动第一支撑杆531和第二支撑杆532同步反向移动、相互靠近，带动遮挡组件51向遮挡位置移动，在遮挡件的斜面的引导下叶轮42的叶片422呈卷曲状缠绕在轮毂421上，遮挡组件51移动至遮挡位置，遮盖叶轮42，然后输送驱动件驱动踢纸辊2和分纸辊3沿第一方向转动，踢纸辊2转动驱动与其接触的纸币向分纸辊3移动，分纸辊3沿第一方向转动，在单向轴承44的作用下，阻纸轮43不动，分纸辊3驱动与其接触的纸币输出，阻纸轮43阻止与其接触的纸币输出，从而实现单张纸币分离并输出，在此过程中，由于叶轮42被遮挡组件51所遮盖，叶片422不会阻碍纸币由阻纸轮43与分纸辊3之间通过，因此纸币可以顺利地分离输出。

本发明提供的叶轮组件包括转轴41、叶轮42以及遮挡组件51；其中，叶轮42固定套设于转轴41，转轴41可带动叶轮42绕转轴的轴线转动；遮挡组件51具有遮挡位置和避让位置；当转轴41沿第一方向转动时，遮挡组件51位于遮挡位置，叶轮42的叶片422呈卷曲状被遮挡组件遮挡；当转轴41沿第二方向转动时，遮挡组件51位于避让位置，叶片422伸出于遮挡组件。通过本发明，缓解了相关技术中的纸币集积分离装置由于需要预留叶轮退出输送通道时的容纳空间，不利于设备小型化设计的问题，与相关技术中的纸币集积分离装置相比，结构更加紧凑，有利于设备小型化设计。

图13是根据本发明一实施例的存取款机的结构示意图。如图13所示，存取款机包括存取口装置100、识别装置200、纸币集积分离装置300、循环币箱400、输送装置500，以及回收箱600，其中，存取口装置100用于将用户放入的纸币一张接一张地送给识别装置200，或将识别装置200识别的纸币一张接一张地输出，等待用户取走；识别装置200用于进行纸币检测识别；纸币集积分离装置300用于暂时保存纸币，纸币集积分离装置300的结构形式及工作原理同上述实施例所述，在此不再赘述；循环币箱400用于存储和分发纸币，回收箱600用于存储不再流通的纸币；输送装置500用于在上述各装置之间，以及各装置与循环币箱400及回收箱600之间传送纸币。

本实施例中的存取款机由于使用了本发明提供的叶轮组件或纸币集积分离装置，结构更加紧凑。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种叶轮组件，其特征在于，包括转轴、叶轮以及遮挡组件；

其中，所述叶轮固定套设于所述转轴，所述转轴可带动所述叶轮绕所述转轴的轴线转动；

所述遮挡组件具有遮挡位置和避让位置；

当所述转轴沿第一方向转动时，所述遮挡组件位于遮挡位置，所述叶轮的叶片呈卷曲状被所述遮挡组件遮挡；

当所述转轴沿第二方向转动时，所述遮挡组件位于避让位置，所述叶片伸出于所述遮挡组件。

2.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，所述遮挡组件包括第一遮挡件和第二遮挡件；所述第一遮挡件和所述第二遮挡件位于所述叶轮的轴向的两侧；所述第一遮挡件和所述第二遮挡件可沿所述叶轮的轴向移动，以使所述遮挡组件处于遮挡位置或避让位置。

3.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件的结构相同。

4.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，当所述遮挡组件处于遮挡位置，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件相互靠拢共同形成遮挡所述叶片的遮挡空间；当所述遮挡组件处于避让位置，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件相互远离，所述遮挡空间敞开。

5.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，所述第一遮挡件包括多个交替设置的插齿和插槽，所述第二遮挡件包括多个交替设置的插齿和插槽；当所述遮挡组件位于遮挡位置时，所述第一遮挡件的插齿与所述第二遮挡件的插槽插接，所述第二遮挡件的插齿与所述第一遮挡件的插槽插接，以使所述第一遮挡件和所述第二遮挡件共同形成所述遮挡空间。

6.根据权利要求5所述的叶轮组件，其特征在于，所述插槽的数量与所述叶片的数量相同且位置一一对应。

7.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，所述叶轮组件还包括支撑组件和驱动组件，所述支撑组件与所述遮挡组件连接，所述驱动组件用于驱动所述支撑组件带动所述遮挡组件位于遮挡位置或避让位置。

8.根据权利要求7所述的叶轮组件，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一遮挡件与所述第一支撑杆固定连接，所述第二遮挡件与所述第二支撑杆固定连接；所述驱动组件驱动所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同步反向移动，从而带动所述遮挡组件位于遮挡位置或避让位置。

9.一种纸币集积分离装置，包括踢纸辊、分纸辊、阻纸轮；其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的叶轮组件；所述阻纸轮固定套设于所述叶轮组件的转轴，所述叶轮组件的转轴转动可带动所述阻纸轮和所述叶轮组件的叶轮同步转动。

10.一种存取款机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的叶轮组件或如权利要求9所述的纸币集积分离装置。