CN101844712A - 纸张类积聚装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸张类积聚装置，其易于将纸张类整齐排列，能以小的空间、简洁的构造、低成本地实现积聚送出处理。所述纸张类积聚送出装置设有积聚纸张类的积聚部、向该积聚部进行纸张类的积聚处理和从积聚部进行纸张类的送出处理的喂送辊、与该喂送辊相向配置并且安装在旋转轴上的门辊，和与该门辊同轴配置并且安装在旋转轴上的叶轮，叶轮具有安装在旋转轴上的圈部、以在纸张类的积聚时倒向旋转轴的积聚旋转方向的方式呈放射状弯曲的多个弹性叶片部，和配置在该各个弹性叶片部间的弹性支撑部，弹性支撑部，在使弹性叶片部在纸张类送出时向旋转轴的送出旋转方向弯曲时，以对从弹性叶片部作用在叶轮径向的载荷进行支撑的方式进行弹性变形。

Description

纸张类积聚装置

技术领域

本发明涉及把纸张类向积聚部进行积聚处理或把纸张类从积聚部进行送出处理的纸张类积聚送出装置，尤其涉及不论纸张类向装置的运送状态如何，都可以良好地进行纸张类的积聚处理和送出处理的纸张类积聚装置。

背景技术

现有技术中，在把纸币等纸张类进行存款或取款那样的积聚处理或送出处理的场合，广泛使用ATM(Automated Teller Machine)等装置，这样的装置中搭载了纸张类积聚送出装置。

例如，作为这样的纸张类积聚送出装置，提出了以下所示的装置(例如参照专利文献1和2)。具体来说，如图11所示，纸张类积聚送出装置90把从装置外部的运送部一张一张送来的纸张类P1，夹在喂送辊(フイ一ドロ一ラ)30与门辊(ゲ一トロ一ラ)40间，使这些辊30、40向积聚旋转方向(图中的箭头方向)R旋转。由此，把纸张类P导入积聚空间71内并积聚在积聚部7。

如图12所示，门辊40安装在旋转轴41上，在门辊40的两端与门辊40同轴地配设着多个叶轮80。所述多个叶轮80中的每一个都设有四片弹性叶片部83，弹性叶片部83以倒向积聚旋转方向R的方式被形成为放射状。这样的叶轮80与门辊40向积聚旋转方向R的旋转一起旋转，通过所述旋转，使弹性叶片部83展开为放射状。

结果，如图11所示，使纸张类积聚送出装置90动作，进行积聚处理时，纸张类P2的运送方向的两端侧被因叶轮80旋转而展开的弹性叶片部83向上方(喂送辊30侧)抬起，纸张类P2在堆栈导向件(スタツクガイド)70与门辊40间发生变形。

通过该变形，使纸张类P2在刚性增加了的状态下被导入积聚空间71内，因此，提高了纸张类向积聚部7的积聚性能。进而，如图13所示，当纸张类P2穿过喂送辊30、门辊40夹持点时，纸张类P2的后端部被叶轮80的弹性叶片部83的前端部83a击打而落在已经积聚在积聚部7中的纸张类P3上。进而，为了使积聚在积聚部7中的纸张类P3的端部不上翘，纸张类P3一直被进行旋转的叶轮80的多个弹性叶片部83的前端部83a压紧。由此，可以防止积聚空间71内的纸张类P3与被送到积聚空间71内的纸张类P3间的冲突、确保积聚性能的可靠性。

另一方面，积聚在积聚部7中的纸张类P3的送出处理如下进行。具体来说，如图14所示，门辊40向送出旋转方向L旋转，叶轮80的弹性叶片部83弯曲而卷绕在圈部81，因而处于门辊40的外径以内。

而且在送出处理中，拾取辊(ピツクアツプロ一ラ)60和喂送辊30向送出旋转方向L(图中的箭头方向)旋转，作为通过叶轮80向送出旋转方向L(图中的箭头方向)旋转而被送出的纸张类P3的运送辅助，从下方起作用。这样，叶轮80在纸张类的积聚处理、送出处理中对纸张类赋予多个效果，从而提高了可靠性。

专利文献1：日本特开2003-171068号公报

专利文献2：日本特开2004-137015号公报

发明内容

如上所述，叶轮80对纸张类赋予多个作用。其中之一是，叶轮80为了使纸张类P2常进入积聚空间71内，而由叶轮80的弹性叶片部83使纸张类P2的两端部变形，提高了纸张类P2的刚性。

在该场合，在纸张类P2进入积聚空间71期间，弹性叶片部83必须维持使纸张类P2向上方变形的变形力。而为了将变形力维持在一定程度以上，叶轮80的弹性叶片部83要求形成多个。

另一方面，具有多个弹性叶片部83的叶轮80，使多个弹性叶片部83交替进入地与积聚在积聚空间71内的纸张类P3的上面接触，从而具有一直压紧纸张类P2而防止上翘的效果。

但是，积聚在积聚部7的纸张类P3被弹性叶片部83击落在积聚空间71内之后，被叶轮80的弹性叶片部83的前端部83a压紧，因此难以移动。为此，在外部运送部造成偏斜、倾斜等不整齐排列状态的恶劣条件下，把纸张类P3运送到纸张类积聚送出装置90的场合，存在纸张类P3在积聚空间71内不整齐排列地积聚、难以将该状态的纸张类P3强行整齐排列的问题。

在此，如果减少叶轮80的弹性叶片部83的数量，则可以成为使弹性叶片部83不压紧积聚着的纸张类P3的上面的状态，易于强制地将纸张类P3的不整齐排列排列整齐。但是，如果减少弹性叶片部83的数量就会损失上述由叶轮80产生的变形力的持续性，所以存在积聚性能降低的问题。

本发明鉴于上述问题而提出，其目的是，提供一种能够确保至今为止的纸张类的积聚和送出功能，并能够使积聚的纸张类容易整齐排列的纸张类积聚送出装置。

本发明涉及的纸张类积聚送出装置，设有积聚纸张类的积聚部、向该积聚部进行所述纸张类的积聚处理和从所述积聚部进行所述纸张类的送出处理的喂送辊、与该喂送辊相向配置并且安装在旋转轴上的门辊，和与该门辊同轴配置并且安装在所述旋转轴上的叶轮，其特征是，所述叶轮具有安装在所述旋转轴上的圈部、以在所述纸张类的积聚时从该圈部的外周面倒向所述旋转轴的积聚旋转方向的方式呈放射状弯曲的多个弹性叶片部，和配置在该各个弹性叶片部间的弹性支撑部，所述弹性支撑部，在以使所述弹性叶片部在所述纸张类送出时倒向所述旋转轴的送出旋转方向的方式使所述弹性叶片部弯曲时，以对从所述弹性叶片部作用在叶轮径向的载荷进行支撑的方式进行弹性变形。

根据本发明，当积聚时叶轮旋转了的时候，从弹性叶片部作用在叶轮径向的载荷，被进行了弹性变形的弹性支撑部支撑，因而，即便在减少弹性叶片部的数量而使得积聚着的纸张类不被压紧的情况下，针对刚性低的纸张类、折损的纸张类等条件恶劣的纸张类也能使其以确保纸张类的刚性的方式产生变形。其结果，即使在纸张类因纸张类倾斜而不整齐排列地积聚的场合，也可以对该状态进行强制整齐排列、提高送出处理的性能。而且，由于仅仅改变叶轮的构造即可，因此不仅可以使空间小、构造简洁，而且可以以低的成本实现积聚和送出。

附图说明

图1是表示第一实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的整体构成的侧面图。

图2是图1所示纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图。

图3是用来说明图1所示纸张类积聚送出装置的积聚处理的图。

图4是图3所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图。

图5是图4所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图。

图6是用来说明图1所示纸张类积聚送出装置的送出处理的图。

图7是第二实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图。

图8是第三实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图。

图9是用来说明纸张类积聚送出装置的积聚处理的图。

图10是图9所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图。

图11是表示现有的纸张类积聚送出装置的整体构成的侧面图。

图12是用来说明图11所示纸张类积聚送出装置的喂送辊、导向辊以及叶轮的配置关系的轴测图。

图13是用来说明图11所示纸张类积聚送出装置的积聚处理的图。

图14是用来说明图11所示纸张类积聚送出装置的送出处理的图。

附图标记说明

1、1A：纸张类积聚送出装置

2：积聚送出部

7：积聚部

10a：运送导向件

10b：运送导向件

20a：运送辊

21：导向路径

30：喂送辊

40：门辊

41：旋转轴

50：叶轮

51：圈部

52：外周面

53：弹性叶片部

53a：前端部

53b：根端部

54：弹性支撑部

54a：弯曲部

54b：一端

54c：另一端

60：拾取辊

70：堆栈导向件

71：积聚空间

73：后板

74：压板

150：叶轮

151：圈部

152：外周面

153：弹性叶片部

153a：前端部

153b：根端部

154：弹性支撑部

154a：弯曲部

154b：根端部

154b：倾斜部

250：叶轮

251：圈部

252：外周面

253：弹性叶片部

253c：根端

253d：前端

254：弹性支撑部

254a：短叶片部

254c：根端

254d：前端

具体实施方式

下面参照附图根据本发明涉及的纸张类积聚送出装置的几个实施方式进行说明。

(第一实施方式)

图1是表示第一实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的整体构成的侧面图，图2是图1所示纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图，图3是用来说明图1所示纸张类积聚送出装置的积聚处理的图，图4是图3所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图，图5是图4所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图，图6是用来说明图1所示纸张类积聚送出装置的送出处理的图。另外，上述图中与图11所示现有的纸张类积聚送出装置相同的构成采用相同的附图标记。

如图1所示，第一实施方式涉及的纸张类积聚送出装置1，用来进行把纸张类P积聚成层合状的积聚处理，和把所积聚的纸张类送出的送出处理。在此，作为进行积聚处理或送出处理的纸张类，可以列举纸币、卡片、纸、印刷了的纸等。

本实施方式涉及的纸张类积聚送出装置1设有积聚送出部2和积聚部7。积聚送出部2是用来向积聚部7进行纸张类P1的积聚处理，和从积聚部7进行纸张类P3的送出处理的机构，主要设有运送导向件10a、10b、喂送辊30、门辊40、叶轮50、运送辊20a、20b、拾取辊60以及堆栈导向件70。

运送导向件10a、10b形成有导向路径21，该导向路径21用来把从未图示的装置外部的运送部一张一张隔开间隔进行运送的纸张类P1一张一张地引导到积聚空间71内。导向路径21中配设着用来运送被引导的纸张类P的运送辊20a、20b，这些运送辊20a、20b被配置成可以与后述的喂送辊30或门辊40抵接而从动地进行旋转。

喂送辊30与未图示的动力源相连，被动力源驱动进行旋转，从而向积聚部7进行纸张类P1的积聚或从积聚部7进行纸张类P3的送出。门辊40与喂送辊30相向配置，并安装在旋转轴41上，从而可以在后述的积聚处理的时候，与喂送辊30同步地进行旋转。在门辊40的两侧与门辊40同轴配设着被安装在旋转轴41上的叶轮50。

进而，堆栈导向件70，是用来把从喂送辊30与门辊40的夹持点运送的纸张类P2的前端部引导到积聚空间71内的深处的导向件，能以喂送辊30的旋转轴为中心进行摆动地配置着。而且，堆栈导向件70被构成为，由未图示的堆栈导向件用弹簧对积聚空间71内的后板73侧的纸张类P3的上面赋予压紧力。

进而，拾取辊60被配置在积聚部7的积聚空间71的上方，是用来将积聚在积聚部7的纸张类P3送出的辊，随着后述的积聚部7的压板74的上升与纸张类P3接触，将纸张类P3送出。

积聚部7形成有用来积聚收纳纸张类P的积聚空间71，该积聚空间71是被运送导向件10b的下部、后板73以及未图示的左右的侧壁围住的空间。而且，在积聚部7的底部配设着通过未图示的动力源进行上下运动的压板74，在压板74上以层合状收纳积聚着的纸张类P。

在此，对图2所示叶轮50进行详细说明。叶轮50如上述那样与门辊40同轴地配置着，安装在旋转轴41上，从而与旋转轴41一起进行旋转。

叶轮50由具有挠性的材料构成，例如由橡胶材件、金属部件等可变形并可以进行弹性变形的材料构成。该叶轮50具有安装在旋转轴41上的圈部51，和从圈部51的外周面52，以倒向纸张类P2积聚时的旋转轴41的积聚旋转方向R的方式，呈放射状弯曲的多个(3个)弹性叶片部53。而且，处于静止状态(非旋转时)的叶轮50的最外直径与门辊40的外径相同或小于门辊40的外径。进而，叶轮50具有配置在各弹性叶片部53、53间的弹性支撑部54。

弹性支撑部54被构成为，在使弹性叶片部53以倒向纸张类P3送出时的旋转轴41的送出旋转方向L的方式弯曲的时候，弹性变形为S字形(参照图4)，从而对从弹性叶片部53的外侧面作用在叶轮50的径向r上的载荷进行支撑。

具体来说，弹性支撑部54具有沿圈部51的形状和弹性叶片部53的形状弯曲的弯曲部54a。配置在弹性叶片部53、53间的弹性支撑部54的弯曲部54a的一端54b与圈部51的外周面52连接，该圈部51与一方侧的弹性叶片部53的内侧面的根端邻接，弯曲部54a的另一端54c与另一方的弹性叶片部53的外侧面的根端部53b连接。本实施方式中的“根端部”是指包含根端的部分、“前端部”是指包含前端的部分。

这样，弹性支撑部54相对于各个弹性叶片部53配置在叶轮径向r的内侧，叶轮50由圈部51的外周面52的一部分、弹性支撑部54以及弹性叶片部53的根端部53b形成为圈状(圈的形状)。

下面说明这样的纸张类积聚送出装置1的作用。首先，通过未图示的装置外部的运送部，把纸张类一张一张地按规定间隔送到纸张类积聚送出装置1的运送导向件10a、10b间形成的导向路径21。而且，纸张类P2通过被未图示的动力源驱动的喂送辊30、门辊40以及与喂送辊30抵接着进行从动的运送辊20a、20b进入积聚空间71内。

叶轮50与门辊40的旋转轴41一起向积聚旋转方向R旋转。叶轮50的弯曲了的弹性叶片部53的前端部53a在离心力作用下以倒向送出旋转方向L的方式弯曲，叶轮50呈放射状在径向r伸展、描画出旋转直径ФD的轨迹。

在运送导向件10b上与叶轮50的旋转轨迹对应的位置设有槽部，不会阻碍弹性叶片部53的旋转轨迹。进入积聚空间71内的纸张类P2，被通过离心力而展开的叶轮50的弹性叶片部53作用上方方向的力，在堆栈导向件70间进行变形。该变形使纸张类P2的刚性增强。堆栈导向件70在与叶轮50的弹性叶片部53的旋转轨迹对应的位置形成有切口，最好成为对弹性叶片部53的旋转轨迹不造成阻碍的构成。

现有技术中，如图11所示那样由叶轮80对纸张类P2赋予的变形力，在弹性叶片部83与纸张类P2接触的状态下变大。因此，与图11所示纸张类积聚送出装置相比，使用了弹性叶片部83个数较少的叶轮80的纸张类积聚送出装置，有时会招致，在弹性叶片部间，对纸张类P2赋予的变形力降低。

但是，本实施方式中，叶轮50，通过积聚旋转方向R的旋转，弹性支撑部54也随着与纸张类P2接触的弹性叶片部53一起从静止时的位置呈放射状伸展地被抬起。而且，弹性叶片部53以倒向纸张类P2送出时的旋转轴41的送出旋转方向L的方式(以内侧面朝向外侧的方式)进行弯曲，与和一方的弹性叶片部53的内侧面邻接的圈部51的外周面52相连接，弯曲部54a的另一端与另一方的弹性叶片部53的根端部53b连接着，因此，圈的形状向送出旋转方向L移动，如图3所示，弹性支撑部54开始弯曲成S字形。

进而，当叶轮50向积聚旋转方向R旋转时，如图4所示，弹性叶片部53进一步以倒向送出旋转方向L的方式弯曲，其内侧面与纸张类P2接触，而且，弹性支撑部弯曲成S字形并弹性变形，成为对与纸张类P2抵接着的弹性叶片部53在径向r作用的载荷进行支撑的构造(可以通过弹性支撑部54产生的复原力对载荷进行反弹的构造)。

这样，在弹性叶片部53对纸张类P2赋予的变形力开始降低的相位(旋转位置)，通过弹性支撑部54呈S字形弹性变形所产生的弹性支撑部54的复原力，例如即便弹性叶片部53减少，也可以维持对纸张类P2赋予的变形力的大小。

进而，当叶轮50旋转时，与纸张类P2接触并赋予变形力的弹性叶片部53从纸张类P2的表面离开，但是，多个弹性叶片部53中的、后续进行接触的相邻的弹性叶片部53开始对纸张类P2赋予变形力。这样，由叶轮50对纸张类P2赋予的变形力在弹性叶片部53、53间也不会降低，可以在纸张类P2上作用一定程度以上的变形力。

因此，由于可以使纸张类P2刚性不降低地把纸张类P2沿堆栈导向件70引导到积聚空间71内，所以，即便是刚性低的纸张类或存在卷边等折伤的纸张类，其前端部也不会下垂，能够防止与积聚着的纸张类P3接触而造成的障碍、维持可靠性高的积聚性能。

另外，可以维持对弹性叶片部53间的纸张类P2的变形力的叶轮50，即便弹性叶片部53为3个(三片叶片)，弹性支撑部54进行弹性变形，通过该变形产生的复原力，就可以产生与图11所示现有的4个(四片叶片)的叶轮80同等以上的变形力。

而且，如图4和图5所示，与现有的相比，通过从叶轮50削减弹性叶片部53的片数，可以造成，使积聚在积聚空间71内的纸张类P3的表面不被弹性叶片部53压紧的相位(旋转位置)。

如图5所示，对积聚着的纸张类P3的表面进行压紧的部件，仅仅是堆栈导向件70的前端部，尤其是积聚着的纸张类P3的最上面的纸张类P3处于容易移动到积聚空间71内的状态。

堆栈导向件70由于纸张类P2的进入而被朝上方抬起，因此，出现了不存在从上部压紧最上面的纸张类P3的部件的瞬间。因此，在通过运送部一张一张运送的纸张类P1发生偏移、倾斜等不整齐排列的恶劣运送条件下，如图5所示，纸张类P2直至通过喂送辊30与门辊40的夹持点都以不整齐排列的状态进入。但是，在现有的纸张类积聚送出装置(例如参照图13)的场合，通过形成有多个弹性叶片部的叶轮80进行积聚处理，所以，在将纸张类P2击落的同时，一直压紧纸张类P2的上面，因此难以对纸张类P2的不整齐排列进行修正。

对此，图5所示的叶轮50由于弹性叶片部53比现有技术中的少，所以，可以确保积聚着的纸张类P3的上面不被压紧的相位(旋转位置)。由此，可以确保在不整齐排列的纸张类中施加用来提高整齐排列性的外力的场合容易进行修正的状态。

通过以上说明的动作，由未图示的运送部送到纸张类积聚送出装置1的纸张类P1，即使在偏移倾斜等恶劣运送条件下进行运送，也可以提高纸张类P2向积聚空间71内的积聚性能，而且可以提高积聚空间71内的纸张类P3的整齐排列性。

下面用附图6说明纸张类积聚送出装置1的送出处理的动作。

在从积聚处理转变为送出处理时，拾取辊60、喂送辊30从规定的相位(旋转位置)状态开始，由未图示的动力使压板74向上方移动。压板74与积聚成层合状的纸张类P3一起向上方移动，纸张类P3使堆栈导向件70以旋转支点为中心向上方移动。

纸张类P3与拾取辊60接触，在与未图示的弹簧支撑着的拾取辊60接触的状态下，上方被抬起。此时，作用在纸张类P3的表面的压力，通过拾取辊60的弹簧压缩量而被检测，可以基于所检测出的压缩量使压板74的上升停止。

该状态作为送出处理状态，通过拾取辊60和喂送辊30的未图示的动力源进行旋转驱动，从而，可以从积聚着的多个纸张类P3的上部一张一张地把纸张类P3向运送部进行送出处理。

在此，叶轮50的弹性叶片部53以倒向旋转轴41的积聚旋转方向R的方式呈放射状进行弯曲，进而，弹性支撑部54也沿弹性叶片部的形状进行弯曲，因此，即使在叶轮50与门辊40一起向送出旋转方向L旋转的情况下，弹性叶片部53和弹性支撑部54也能以卷绕在圈部51上的方式进行作用，或维持非旋转时的折叠状态。即，叶轮50维持蜷曲着的状态、成为处于门辊40的直径以下的状态。

因此，叶轮50在送出处理时，即使在与门辊40一起停止，或向送出方向(图6中的顺时针方向)旋转的场合，叶轮50也不会阻塞作为被送出纸张类P3的运送路径的导向路径21，或对纸张类产生运送阻力。

另外，由于叶轮50如上述那样形成为圈状，所以，成为弹性叶片部53和弹性支撑部54难以扭转的构造。由此，叶轮50在旋转时对抗弹性叶片部53彼此纠结或扭转所造成的断裂等的能力强，寿命比现有技术的高，可以提高纸张类积聚送出装置的可靠性。而且，只要改变叶轮的构造即可，因此可以用小的空间以简洁的构造低成本地实现积聚处理和送出处理。

(第二实施方式)

图7是第二实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图，纸张类积聚送出装置的其它构成与第一实施方式相同，因此省略了第二实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的详细说明。

如图7所示，叶轮150具有安装在旋转轴41上的圈部151，和从圈部151的外周面152开始，以倒向纸张类积聚时的旋转轴41的积聚旋转方向R的方式呈放射状弯曲的多个(3个)弹性叶片部153。进而，叶轮150具有配置在各弹性叶片部153、153间的弹性支撑部154。处于静止状态(非旋转时)的叶轮150的最外直径与门辊40的外径相等或小于门辊40的外径。

而且，叶轮150被构成为，在使弹性叶片部153以倒向纸张类P3送出时的旋转轴41的送出旋转方向L的方式弯曲的时候，以对从弹性叶片部153作用在叶轮150的径向r上的载荷进行支撑的方式进行弹性变形。

具体来说，弹性支撑部154具有弯曲部154a和倾斜部154b。弯曲部154a沿弹性叶片部153以及圈部151的形状进行弯曲。弯曲部154a的一端与圈部151的外周面连接，该圈部151与弹性叶片部153的内侧面的根端邻接着，弯曲部154a的另一端与倾斜部154b连接。倾斜部154b以倒向积聚旋转方向R的方式倾斜，形成在当弹性叶片部153以倒向送出旋转方向L的方式弯曲时与弹性叶片部153的根端部153b抵接的位置。由此，在叶轮150上通过弹性支撑部154和圈部151的一部分形成圈状(圈的形状)。

这样，纸张类积聚送出装置1，通过积聚旋转方向R的旋转，弹性支撑部154也随着与纸张类P2接触并弯曲的弹性叶片部153一起，从静止时的位置呈放射状伸展地被抬起。叶轮150的弯曲了的弹性叶片部153的前端部153a，在离心力作用下以倒向送出旋转方向L的方式弯曲，叶轮150呈放射状在径向r伸展。

随着该动作，叶轮150，通过积聚旋转方向R的旋转，使弹性支撑部154的倾斜部154b与弯曲了的弹性叶片部153的根端部153b抵接，弹性支撑部154从静止时的位置呈放射状伸展地被抬起，与图3、图4所示的相同地被弯曲成S字形。

而且，弹性叶片部153以倒向纸张类P2送出时的旋转轴41的送出旋转方向L的方式进行弯曲，与和一方的弹性叶片部153邻接的圈部151的外周面152相连接，倾斜部154b以倒向积聚旋转方向R的方式倾斜，因此，圈的形状向送出旋转方向L移动，如图3所示，弹性支撑部154弯曲成S字形地进行弹性变形。通过所述弹性变形，成为弹性支撑部对与纸张类P2抵接的弹性叶片部153在径向r作用的载荷进行支撑的构造。

这样，与在使用第二实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的场合，与第一实施方式涉及的纸张类积聚送出装置同样，即使纸张类P1在偏移倾斜等恶劣条件下运送，也可以提高纸张类P2向积聚空间71内的积聚性能，而且可以提高积聚空间71内的纸张类P3的整齐排列性。另外，叶轮150在送出处理中，不会堵塞作为叶轮150送出纸张类P3的运送路径的导向路径21、或对纸张类产生运送阻力。这样，可以达成与第一实施方式相同的效果。

(第三实施方式)

图8是第三实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的叶轮的侧面图，图9是用来说明纸张类积聚送出装置的积聚处理的图，图10是图9所示纸张类积聚送出装置的积聚处理进一步进行时的图。纸张类积聚送出装置的其它构成与第一实施方式的构成相同，因此赋予相同的附图标记并省略第三实施方式涉及的纸张类积聚送出装置的详细说明。

如图8所示，叶轮250具有安装在旋转轴41上的圈部251，和从圈部251的外周面252开始，以倒向纸张类积聚时的旋转轴41的积聚旋转方向R的方式呈放射状进行弯曲的多个(3个)弹性叶片部253。进而，叶轮250具有配置在各弹性叶片部253、253间的弹性支撑部254。处于静止状态(非旋转时)的叶轮250的最外直径与门辊40的外径相同或小于门辊40的外径。

而且，叶轮250构成为，当使弹性叶片部253以倒向纸张类P3送出时的旋转轴41的送出旋转方向L的方式进行弯曲时，以对弹性叶片部253作用在叶轮250的径向r的载荷进行支撑的方式进行弹性变形。

具体来说，弹性支撑部254由作为弯曲部的短叶片部254a构成，短叶片部254a沿弹性叶片部253的形状以倒向积聚旋转方向R的方式呈放射状弯曲，短叶片部254a的根端254c与圈部151的外周面连接着。进而，从短叶片部254a的根端254c到前端254d的曲线长度，比从弹性叶片部253的根端253c到前端253d的曲线长度短。

用图9、图10对使用本实施方式涉及的纸张类积聚送出装置1A的叶轮250的积聚处理的动作进行说明。

如图9所示，在积聚处理中，通过旋转轴41的积聚旋转方向的旋转，叶轮250的弹性叶片部253以及弹性支撑部(短叶片部)254在离心力作用下呈放射状扩展。弹性叶片部253的旋转轨迹处于直径ФD1的圆周上，短叶片部254a的旋转轨迹处于比直径ФD1小的直径ФD2的圆周上。

此时，弹性叶片部253的旋转轨迹，描画出与纸张类P3的上面接触的轨迹。短叶片部254a的旋转轨迹成为描画与纸张类P3不接触的旋转轨迹那样的长度。因此，压紧纸张类P3的仅仅是弹性叶片部253。

如图10所示，在由数量少的3个弹性叶片部253构成的场合，可以确保积聚着的纸张类P3的上面未被压紧的相位(旋转位置)。而且，作用在纸张类P3上的向上方抬的变形力，如图10所示，可以通过在弹性叶片部253间、弹性叶片部253与短叶片部254a的重叠来维持一定程度以上的变形力，可达成与第一实施方式相同的效果。

以上用附图详细说明了本发明的实施方式，但是具体的构成不限于所述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围进行的设计变更也包含在本发明中。

例如，第一实施方式～第三实施方式涉及的叶轮的各个弹性叶片部，按相等间隔配置在3个部位，但是，弹性叶片部的个数、配置位置(相位角)不同也可以，为了使离心力更高，也可以使弹性叶片部的前端部的叶片厚度比其它部分厚。进而，弹性叶片部和弹性支撑部，只要能确保上述功能，也可以为板状、杆状，或线状的形状。

Claims (7)

1.一种纸张类积聚装置，所述纸张类积聚装置通过叶轮使被运送的纸张类落到积聚部进行积聚处理，其特征在于：

所述叶轮具有进行旋转的圈部，和从该圈部的外周面呈放射状延伸的多个弹性叶片部，并在所述弹性叶片部间具有弹性部件，

所述弹性叶片部，能够在纸张类的积聚处理中与朝向所述积聚部的纸张类抵接着由与所述圈部的根端以从积聚部远离的方式进行弯曲，对纸张类赋予变形力，

所述弹性部件，以使在积聚处理中弯曲了的所述弹性叶片部支撑从纸张类作用的载荷的方式进行弹性变形。

2.如权利要求1所述的纸张类积聚装置，其特征在于，所述弹性部件在所述弹性叶片部间具有环形的弯曲部。

3.如权利要求2所述的纸张类积聚装置，其特征在于，配置在所述弹性叶片部间的所述弹性部件的弯曲部的至少一端与所述弹性叶片部连接着。

4.如权利要求2所述的纸张类积聚装置，其特征在于，所述弹性叶片部在静止时沿所述圈部的外周弯曲，旋转时，所述弹性叶片部在离心力作用下呈放射状展开。

5.如权利要求2所述的纸张类积聚装置，其特征在于，所述弹性叶片部在纸张类的积聚处理中与朝向所述积聚部的纸张类抵接着从根端开始以前端从所述积聚部远离的方式进行弯曲，由此弯曲弹性部件，并使该弹性部件与所述弹性叶片部的连接部移动且与该弹性部件的根端间呈S字形。

6.如权利要求2所述的纸张类积聚装置，其特征在于，具有所述弹性部件的所述叶轮，在静止时，所述弹性叶片部沿所述圈部的外周面折叠，静止时所述叶轮的形状最小，可以并用为兼具把积聚在所述积聚部的纸张类从积聚部一张一张地送出到装置外部的送出处理的纸张类积聚送出装置。

7.如权利要求1所述的纸张类积聚装置，其特征在于，所述弹性部件由从所述外周面沿所述弹性叶片部的形状弯曲了的短叶片部构成，从所述短叶片部的根端到前端的曲线长度，比从所述弹性叶片部的根端到前端的曲线长度短。

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