CN111792412B - 一种涂布纸自动化重叠检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂布纸自动化重叠检测设备，检测框架，所述检测框架上设有拖动涂布纸运动的托架组件，所述检测框架内部设有带动托架组件运动的驱动件，所述托架组件一侧设有烘干涂布纸的烘干组件，且烘干组件连接在检测框架顶部，所述烘干组件一侧设有检测涂布重叠厚度的检测组件，本发明利用所设的驱动件带动托架组件运动，从而带动需要检测的涂布纸进行运动，利用所设的烘干组件对于运输的涂布纸表面进行湿度检测，便于将涂布纸表面进行及时烘干处理，减少胶面未烘干时对检测的影响，同时利用所设的检测组件，便于对于不同胶量的涂布纸表面检测，减少了人员观察检测的麻烦，便于提高检测的准确性。

Description

一种涂布纸自动化重叠检测设备

技术领域

本发明涉及涂布纸张生产装置技术领域，具体为一种涂布纸自动化重叠检测设备。

背景技术

涂布纸(coated paper)是在原纸上涂上一层涂料(coating color)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为：铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布，在涂布纸在生产结束后需要对纸张表面的张力、强度以及涂布重叠情况进行检测。

在现有的涂布机涂布结束后，在纸张涂布结束后，纸张表面涂布的重叠厚度检测时，通过人员观察检测，由于涂布的胶面的种类和重量不同，通过人工检测涂布胶面时，不便于不同胶面的涂布纸检测，检测相对麻烦，不够准确，同时在涂布的胶面未烘干时，胶面较烘干后的纸面重叠面积多，不便于预先自动化检测纸面涂布重叠情况，为此，我们提出了一种涂布纸自动化重叠检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布纸自动化重叠检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布纸自动化重叠检测设备，包括检测框架，所述检测框架一端连接有两个支撑架，且支撑架上连接有两个涂布纸压平的滚筒，所述检测框架上设有拖动涂布纸运动的托架组件，所述检测框架内部设有带动托架组件运动的驱动件，所述托架组件一侧设有烘干涂布纸的烘干组件，且烘干组件连接在检测框架顶部，所述烘干组件一侧设有检测涂布重叠厚度的检测组件，便于推涂布检测前进行烘干处理，同时便于同时检测不同厚度的胶面的检测。

优选的，所述驱动件包括安装在检测框架一侧的驱动电机，所述检测框架两侧设有两个安装槽，且安装槽内部设有传动带，所述驱动电机一端连接有传动轴，且传动轴外侧连接有两个主动齿轮，所述传动带一端与主动齿轮啮合，且传动带另一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮连接有转轴，且转轴与检测框架连接，便于通过驱动电机同时带动检测框架两端的传动带进行运输。

优选的，所述托架组件包括设置在检测框架上的托板，所述托板两侧分别连接有连接座，且连接座一侧连接有滚轴，所述滚轴连接有移动齿轮，且移动齿轮与传动带相互啮合，所述托板顶部两侧连接有两个调节座，且两个调节座之间连接有导向辊筒，导向辊筒便于对涂布纸进行导向。

优选的，所述烘干组件包括连接在检测框架上的烘干框，且烘干框位于托板一侧，所述检测框架上连接有烘干用的烘干电阻丝，便于对涂布纸进行烘干处理。

优选的，所述烘干框顶部两侧分别连接有红外水分传感器，所述烘干框底部两侧分别设有两个连接支架，且连接支架与检测框架连接，所述连接支架上连接有电磁板，且电磁板与红外水分传感器电性连接，所述托板底部连接有与电磁板相互匹配的金属板，便于对托板处进行暂时定位处理。

优选的，所述检测组件包括安装在检测框架上的固定架，且固定件位于烘干框一侧所述固定架上设有检测筒，且检测筒上设有不同尺寸的凹槽，不同尺寸的所述凹槽内设有与之匹配的检测压桶，且检测压桶连接有检测轴，所述检测筒内连接有金属杆，且金属杆两端分别连接有滑块，所述滑块顶部连接有电动推杆，且电动推杆的一端与固定架连接，所述检测筒一侧设有带动检测筒转动检测的转动件，电动推杆便于带动检测筒对涂布纸进行检测。

优选的，所述转动件包括安装在滑块底部的转动电机，且转动电机的输出端与金属杆连接，所述金属杆外侧套接有星形齿轮，所述检测轴一端连接有转动齿轮，且转动齿轮与星形齿轮外侧啮合，便于同时对于不同厚度的胶面进行检测。

优选的，所述检测框架上设有限位槽，且限位槽位于安装槽顶部，所述连接座上连接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内部，有利于对托板运动的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明,在涂布机对涂布纸涂布结束后，需要对涂布纸进行相应的强度以及涂布纸表面胶面的检测，在检测过程中，通过将涂布纸放置在托架组件上，利用所设的驱动件带动托架组件运动，从而带动需要检测的涂布纸进行运动，利用所设的烘干组件对于运输的涂布纸表面进行湿度检测，便于将涂布纸表面进行及时烘干处理，减少胶面未烘干时对检测的影响，同时利用所设的检测组件，便于对于不同胶量的涂布纸表面检测，减少了人员观察检测的麻烦，便于提高检测的准确性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图；

图4为本发明托架组件处结构示意图；

图5为本发明烘干组件处结构示意图；

图6为本发明检测组件处结构示意图；

图7为图6的局部剖切结构示意图；

图8为本发明转动件处结构示意图；

图9为图8的背面结构示意图；

图10为本发明检测桶一端处结构示意图。

图中：1-检测框架；2-支撑架；3-滚筒；4-托架组件；5-驱动件；6-烘干组件；7-检测组件；8-驱动电机；9-安装槽；10-传动带；11-传动轴；12-主动齿轮；13-从动齿轮；14-转轴；15-托板；16-连接座；17-滚轴；18-移动齿轮；19-调节座；20-导向辊筒；21-烘干框；22-烘干电阻丝；23-红外水分传感器；24-连接支架；25-电磁板；26-金属板；27-固定架；28-检测筒；29-凹槽；30-检测压桶；31-检测轴；32-金属杆；33-滑块；34-转动件；35-转动电机；36-星形齿轮；37-转动齿轮；38-限位槽；39-限位块；40-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种涂布纸自动化重叠检测设备，本方案中主要解决在涂布纸生产结束后，现有检测涂布纸表面重叠时，通过人员贯穿，不便与对不同胶量的涂布纸进行检测，本方案中的设计包括检测框架1，此处的检测框架1由两个相互平行的板块构成，同时在检测过程中，可通过将检测框架放置在检测的地面处，所述检测框架1一端连接有两个支撑架2，且支撑架2上连接有两个涂布纸压平的滚筒3，在检测过程中，检测人员通过将待检测的涂布纸通过滚筒3处，利用滚筒3对涂布纸进行导向，所述检测框架1上设有拖动涂布纸运动的托架组件4，所述检测框架1内部设有带动托架组件4运动的驱动件5，所述托架组件4一侧设有烘干涂布纸的烘干组件6，且烘干组件6连接在检测框架1顶部，所述烘干组件6一侧设有检测涂布重叠厚度的检测组件7。

在推涂布纸进行涂布重叠时，通过将涂布纸穿过滚筒3处，利用滚筒3对涂布纸进行压制和导向，涂布纸放置在所设的托架组件4上，通过所设的驱动件5带动托架组件4运动，使得放置在托架组件4上的涂布纸运动检测，当涂布纸运动至烘干组件6时，通过烘干组件6检测托架组件4上的涂布纸的湿度，当涂布纸湿度较高时，通过烘干组件6进行烘干，便于减少涂布纸表面湿度较高，提高检测准确性，同时在烘干之后，利用所设的检测组件7对涂布纸进行检测，便于不同胶量的涂布纸进行检测，减少通过人员观察的检测的麻烦。

本方案中所述驱动件5包括安装在检测框架1一侧的驱动电机8，所述检测框架1两侧设有两个安装槽9，且安装槽9内部设有传动带10，通过驱动电机8转动，使得驱动电机8带动安装框架1上的传动带10进行运动，所述驱动电机8一端连接有传动轴11，且传动轴11外侧连接有两个主动齿轮12，所述传动带10一端与主动齿轮12啮合，且传动带10另一端啮合有从动齿轮13，所述从动齿轮13连接有转轴14，且转轴14与检测框架1连接，所述托架组件4包括设置在检测框架1上的托板15，所述托板15两侧分别连接有连接座16，且连接座16一侧连接有滚轴17，所述滚轴17连接有移动齿轮18，且移动齿轮18与传动带10相互啮合，所述托板15顶部两侧连接有两个调节座19，且两个调节座19之间连接有导向辊筒20，在将涂布纸放置在托板15上时，在驱动电机8启动时，驱动电机8输出的动力带动的传动轴11进行转动，同时由于传动轴11连接的主动齿轮12带动传动带10进行运动，由于托板15底部通过连接连接座16上的滚轴17，同时滚轴17上连接有移动齿轮18，且移动齿轮18与传动带10进行移动，便于带动放置有涂布纸的托板15沿着检测框架1进行运动。

本方案中所述烘干组件6包括连接在检测框架1上的烘干框21，且烘干框21位于托板15一侧，所述检测框架1上连接有烘干用的烘干电阻丝22，此处的烘干电阻丝22连接在检测框架1地板上，通过现有的电源组件对烘干电阻丝22进行供电，烘干电阻丝22在现有的电源的作用下，烘干电阻丝22发生，便于对涂布纸进行烘干，所述烘干框21顶部两侧分别连接有红外水分传感器23，所述烘干框21底部两侧分别设有两个连接支架24，且连接支架24与检测框架1连接，所述连接支架24上连接有电磁板25，且电磁板25与红外水分传感器23电性连接，所述托板15底部连接有与电磁板25相互匹配的金属板26，当涂布纸放置在托板15上，当涂布纸运输至烘干框21处时，安装在烘干框21处的红外水分传感器23，当红外水分传感器23对托板15上的托板15进行检测，当托板15上涂布纸水分较多时，此时控制烘干电阻丝22发热，便于对涂布纸进行烘干，同时在检测前，安装在托板15底部的金属板26与烘干框21底部的电磁板25相互吸附，将托板15停在烘干框21前，利用所设的红外水分传感器23进行水分检测，同时检测结束后，水分检测结束后，通过传动带10带动托板15进行运动，便于带动涂布纸进行烘干处理，便于减少涂布纸表面处的水分进行烘干处理，避免涂布纸表面胶面未烘干对检测影响。

所述检测组件7包括安装在检测框架1上的固定架27，且固定件位于烘干框21一侧所述固定架27上设有检测筒28，且检测筒28上设有不同尺寸的凹槽29，不同尺寸的所述凹槽29内设有与之匹配的检测压桶30，且检测压桶30连接有检测轴31，所述检测筒28内连接有金属杆32，且金属杆32两端分别连接有滑块33，所述滑块33顶部连接有电动推杆40，且电动推杆40的一端与固定架27连接，所述检测筒28一侧设有带动检测筒28转动检测的转动件34，所述转动件34包括安装在滑块33底部的转动电机35，且转动电机35的输出端与金属杆32连接，所述金属杆32外侧套接有星形齿轮36，所述检测轴31一端连接有转动齿轮37，且转动齿轮37与星形齿轮36外侧啮合。

具体操作步骤：当涂布纸经过烘干框21进行烘干处理后，涂布纸经过固定架27处，此时通过控制电动推杆40带动滑块33沿着固定架27滑动，使得连接在滑块33处的金属杆32同时运动，且检测筒28套接在金属杆32外侧，当检测筒28调整至涂布纸表面时，此时通过启动转动电机35，在转动电机35作用下带动金属杆32进行转动，同时由于星形齿轮36套接在金属杆32外侧，便于星形齿轮36沿着金属杆32进行转动，由于检测轴31外侧套接有转动齿轮37，且转动齿轮37与星形齿轮36相互啮合，在星形齿轮36带动作用下使得转动齿轮37进行转动，从而带动检测轴31进行转动，同时检测轴31套接不同尺寸的检测压桶30等，便于对不同胶面内部的涂布纸进行检测，当涂布纸表面重叠过多时，控制驱动电机8转动，从而检测出涂布纸表面的重叠的，便于不同胶面的检测。

所述检测框架1上设有限位槽38，且限位槽38位于安装槽9顶部，所述连接座16上连接有限位块39，且限位块39滑动连接在限位槽38内部，在驱动电机8输出动力下带动托板15运动时，托板15两侧的限位块39沿着限位槽38滑动，便于托板15的平稳滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂布纸自动化重叠检测设备，包括检测框架（1），所述检测框架（1）一端连接有两个支撑架（2），且支撑架（2）上连接有两个涂布纸压平的滚筒（3），其特征在于：所述检测框架（1）上设有拖动涂布纸运动的托架组件（4），所述检测框架（1）内部设有带动托架组件（4）运动的驱动件（5），所述托架组件（4）一侧设有烘干涂布纸的烘干组件（6），且烘干组件（6）连接在检测框架（1）顶部，所述烘干组件（6）一侧设有检测涂布重叠厚度的检测组件（7），所述烘干组件（6）包括连接在检测框架（1）上的烘干框（21），所述检测框架（1）上连接有烘干用的烘干电阻丝（22），所述检测组件（7）包括安装在检测框架（1）上的固定架（27），位于烘干框（21）一侧所述固定架（27）上设有检测筒（28），且检测筒（28）上设有不同尺寸的凹槽（29），不同尺寸的所述凹槽（29）内设有与之匹配的检测压桶（30），且检测压桶（30）连接有检测轴（31），所述检测筒（28）内连接有金属杆（32），且金属杆（32）两端分别连接有滑块（33），所述滑块（33）顶部连接有电动推杆（40），且电动推杆（40）的一端与固定架（27）连接，所述检测筒（28）一侧设有带动检测筒（28）转动检测的转动件（34）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布纸自动化重叠检测设备，其特征在于：所述驱动件（5）包括安装在检测框架（1）一侧的驱动电机（8），所述检测框架（1）两侧设有两个安装槽（9），且安装槽（9）内部设有传动带（10），所述驱动电机（8）一端连接有传动轴（11），且传动轴（11）外侧连接有两个主动齿轮（12），所述传动带（10）一端与主动齿轮（12）啮合，且传动带（10）另一端啮合有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）连接有转轴（14），且转轴（14）与检测框架（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂布纸自动化重叠检测设备，其特征在于：所述托架组件（4）包括设置在检测框架（1）上的托板（15），所述托板（15）两侧分别连接有连接座（16），且连接座（16）一侧连接有滚轴（17），所述滚轴（17）连接有移动齿轮（18），且移动齿轮（18）与传动带（10）相互啮合，所述托板（15）顶部两侧连接有两个调节座（19），且两个调节座（19）之间连接有导向辊筒（20），且烘干框（21）位于托板（15）一侧，。

4.根据权利要求3所述的一种涂布纸自动化重叠检测设备，其特征在于：所述烘干框（21）顶部两侧分别连接有红外水分传感器（23），所述烘干框（21）底部两侧分别设有两个连接支架（24），且连接支架（24）与检测框架（1）连接，所述连接支架（24）上连接有电磁板（25），且电磁板（25）与红外水分传感器（23）电性连接，所述托板（15）底部连接有与电磁板（25）相互匹配的金属板（26）。

5.根据权利要求1所述的一种涂布纸自动化重叠检测设备，其特征在于：所述转动件（34）包括安装在滑块（33）底部的转动电机（35），且转动电机（35）的输出端与金属杆（32）连接，所述金属杆（32）外侧套接有星形齿轮（36），所述检测轴（31）一端连接有转动齿轮（37），且转动齿轮（37）与星形齿轮（36）外侧啮合。

6.根据权利要求3所述的一种涂布纸自动化重叠检测设备，其特征在于：所述检测框架（1）上设有限位槽（38），且限位槽（38）位于安装槽（9）顶部，所述连接座（16）上连接有限位块（39），且限位块（39）滑动连接在限位槽（38）内部。

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