CN219745411U - 一种涂布机烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机烘箱，该涂布机烘箱旨在解决现有技术下基材片在烘箱外壳内部导向辊的表面进行传送时容易发生位置偏移，这样会使得偏移后的基材片受热不够均匀，从而导致基材片无法进行均匀烘干的技术问题。该涂布机烘箱包括烘箱外壳、导向辊、基材片和烘干器，烘箱外壳的内部旋转安装有三组导向辊，导向辊之间缠绕有基材片。该涂布机烘箱，基材片放置在两个滚轮架之间，接着将基材片从导向辊的表面穿过，当基材片发生位置的偏移时通过滚轮架带动弹簧条发生弹性形变，弹簧条发生形变后可以通过自身弹力带动滚轮架进行复位，滚轮架复位可以挤压基材片进行复位，这样可以避免基材片发生偏移导致烘干器无法对其进行均匀烘干。

Description

一种涂布机烘箱

技术领域

本实用新型属于电池极片技术领域，具体涉及一种涂布机烘箱。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张或金属片材等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率，涂布机烘箱常用在电池生产加工中对电池的极片进行烘干的设备，在涂布机上安装有烘箱，可以用于对涂抹后的基材进行烘干。现有的涂布机烘箱在使用的过程中，存在以下问题：

现有的涂布机烘箱在使用可以将基材片穿过导向辊之间，接着可以通过烘干器对基材片的表面进行加工，从而可以完成对基材片的表面进行烘干，目前的基材片在烘箱外壳内部导向辊的表面进行传送时容易发生位置偏移，这样会使得偏移后的基材片受热不够均匀，从而导致基材片无法进行均匀烘干。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机烘箱，该涂布机烘箱旨在解决现有技术下基材片在烘箱外壳内部导向辊的表面进行传送时容易发生位置偏移，这样会使得偏移后的基材片受热不够均匀，从而导致基材片无法进行均匀烘干的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种涂布机烘箱，该涂布机烘箱包括烘箱外壳、导向辊、基材片和烘干器，所述烘箱外壳的内部旋转安装有三组导向辊，所述导向辊之间缠绕有基材片，所述烘箱外壳的内部安装有烘干器；所述烘箱外壳的内部贯穿安装有限位机构，所述限位机构包括：横杆、限位块、滚轮架、连接板、导向杆、圆孔和弹簧条，所述横杆贯穿烘箱外壳的内部，所述横杆的端部连接有限位块，所述横杆的另一端安装有滚轮架，所述滚轮架的上表面连接有连接板，所述连接板的侧表面连接有导向杆，靠近所述导向杆的烘箱外壳表面开设有圆孔，所述滚轮架与烘箱外壳之间连接有弹簧条，所述弹簧条套接在横杆的表面。

使用本技术方案的涂布机烘箱时，首先将基材片穿过两个滚轮架之间，接着将基材片从三个导向辊按照说明书附图3所示的表面穿过，这样可以通过烘干器对基材片的表面进行烘干，当基材片在导向辊中间的位置时可以进行均匀烘干，当基材片的横向位置发生位置的偏移时，基材片可以对滚轮架进行挤压，滚轮架受到挤压可以进行横向运动，滚轮架横向运动可以带动导向杆在圆孔的内部进行滑动，同时滚轮架横向运动可以带动弹簧条发生弹性形变，弹簧条发生形变后可以通过自身弹力带动滚轮架进行复位，滚轮架复位可以带动基材片恢复到导向辊中间的位置，这样可以通过烘干器对基材片进行均匀烘干。

优选地，所述横杆、限位块、滚轮架、连接板、导向杆、圆孔和弹簧条关于烘箱外壳的纵向中轴线对称设置有两组，所述滚轮架横向运动可以带动导向杆在圆孔的内部进行滑动，这样可以限制滚轮架的运动方向。

进一步的，所述导向杆通过圆孔与烘箱外壳之间构成伸缩结构，所述滚轮架通过弹簧条与烘箱外壳之间构成弹性伸缩结构，所述滚轮架受到挤压可以进行横向运动并带动弹簧条发生弹性形变，所述弹簧条发生形变后可以通过自身弹力带动滚轮架进行复位。

更进一步的，所述烘箱外壳的内壁嵌合安装有四组轴承，所述轴承的内部分别贯穿连接有第一传动辊和第二传动辊。

更进一步的，所述第一传动辊与第二传动辊之间的最小距离等于基材片的厚度，所述第一传动辊与轴承之间构成旋转结构，所述第二传动辊与轴承之间构成旋转结构，所述第一传动辊和第二传动辊同时进行反方向进行转动时可以对基材片进行传送。

更进一步的，所述第一传动辊的端部表面连接有主动齿轮盘，所述靠近主动齿轮盘的第二传动辊表面连接有从动齿轮盘，所述第一传动辊与烘箱外壳之间安装有驱动电机，所述驱动电机与外部控制器进行地下电性连接，这样可以通过外部控制器对驱动电机的运行进行控制。

更进一步的，所述主动齿轮盘与从动齿轮盘之间构成啮合结构，所述驱动电机运行时可以带动第一传动辊进行转动，所述第一传动辊转动可以带动主动齿轮盘进行转动，所述主动齿轮盘转动可以通过从动齿轮盘带动第二传动辊进行转动。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过横杆、限位块、滚轮架、连接板和弹簧条的配合使用，将基材片放置在两个滚轮架之间，接着将基材片从导向辊的表面穿过，当基材片发生位置的偏移时通过滚轮架带动弹簧条发生弹性形变，弹簧条发生形变后可以通过自身弹力带动滚轮架进行复位，滚轮架复位可以挤压基材片进行复位，这样可以避免基材片发生偏移导致烘干器无法对其进行均匀烘干；

2、本实用新型，驱动电机运行时可以带动第一传动辊进行转动，第一传动辊转动可以通过主动齿轮盘与从动齿轮盘带动第二传动辊进行转动，这样可以通过第一传动辊和第二传动辊对基材片进行自动传送，方便通过驱动电机控制基材片的传送速度。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的烘箱前视结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的烘箱后视结构示意图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的烘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的限位机构结构示意图；

图5为本实用新型装置一种具体实施方式的烘箱后视结构剖视图。

附图中的标记为：1、烘箱外壳；2、导向辊；3、基材片；4、烘干器；5、限位机构；501、横杆；502、限位块；503、滚轮架；504、连接板；505、导向杆；506、圆孔；507、弹簧条；6、轴承；7、第一传动辊；8、第二传动辊；9、主动齿轮盘；10、从动齿轮盘；11、驱动电机。

具体实施方式

本具体实施方式是一种涂布机烘箱，其结构示意图如图1-5所示，该涂布机烘箱包括烘箱外壳1、导向辊2、基材片3和烘干器4，烘箱外壳1的内部旋转安装有三组导向辊2，导向辊2之间缠绕有基材片3，烘箱外壳1的内部安装有烘干器4；烘箱外壳1的内部贯穿安装有限位机构5，限位机构5包括：横杆501、限位块502、滚轮架503、连接板504、导向杆505、圆孔506和弹簧条507，横杆501贯穿烘箱外壳1的内部，横杆501的端部连接有限位块502，横杆501的另一端安装有滚轮架503，滚轮架503的上表面连接有连接板504，连接板504的侧表面连接有导向杆505，靠近导向杆505的烘箱外壳1表面开设有圆孔506，滚轮架503与烘箱外壳1之间连接有弹簧条507，弹簧条507套接在横杆501的表面。

其中，横杆501、限位块502、滚轮架503、连接板504、导向杆505、圆孔506和弹簧条507关于烘箱外壳1的纵向中轴线对称设置有两组，导向杆505通过圆孔506与烘箱外壳1之间构成伸缩结构，滚轮架503通过弹簧条507与烘箱外壳1之间构成弹性伸缩结构。

此外，烘箱外壳1的内壁嵌合安装有四组轴承6，轴承6的内部分别贯穿连接有第一传动辊7和第二传动辊8，第一传动辊7与第二传动辊8之间的最小距离等于基材片3的厚度，第一传动辊7与轴承6之间构成旋转结构，第二传动辊8与轴承6之间构成旋转结构，第一传动辊7的端部表面连接有主动齿轮盘9，靠近主动齿轮盘9的第二传动辊8表面连接有从动齿轮盘10，第一传动辊7与烘箱外壳1之间安装有驱动电机11，主动齿轮盘9与从动齿轮盘10之间构成啮合结构。

工作原理：使用本技术方案的装置时，经过涂布机进行涂抹后的基材片3，首先将基材片3从两个滚轮架503之间穿过，然后将基材片3从三个导向辊2的表面穿过，接着可以通过烘干器4对基材片3的表面进行烘干，当基材片3发生位置的偏移时，基材片3偏移可以对滚轮架503进行挤压，滚轮架503受到挤压可以带动弹簧条507发生弹性形变，弹簧条507发生形变后可以通过自身弹力带动滚轮架503进行复位，滚轮架503复位可以带动基材片3运动至导向辊2的中间位置，这样可以通过烘干器4对基材片3均匀烘干；基材片3从第一传动辊7与第二传动辊8之间穿过后可以运行驱动电机11，驱动电机11运行时可以带动第一传动辊7进行转动，第一传动辊7转动可以带动主动齿轮盘9进行转动，主动齿轮盘9转动可以通过从动齿轮盘10带动第二传动辊8进行转动，这样可以通过第一传动辊7和第二传动辊8对基材片3进行自动传送。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂布机烘箱，该涂布机烘箱包括烘箱外壳（1）、导向辊（2）、基材片（3）和烘干器（4），其特征在于，所述烘箱外壳（1）的内部旋转安装有三组导向辊（2），所述导向辊（2）之间缠绕有基材片（3），所述烘箱外壳（1）的内部安装有烘干器（4）；

所述烘箱外壳（1）的内部贯穿安装有限位机构（5），所述限位机构（5）包括：横杆（501）、限位块（502）、滚轮架（503）、连接板（504）、导向杆（505）、圆孔（506）和弹簧条（507），所述横杆（501）贯穿烘箱外壳（1）的内部，所述横杆（501）的端部连接有限位块（502），所述横杆（501）的另一端安装有滚轮架（503），所述滚轮架（503）的上表面连接有连接板（504），所述连接板（504）的侧表面连接有导向杆（505），靠近所述导向杆（505）的烘箱外壳（1）表面开设有圆孔（506），所述滚轮架（503）与烘箱外壳（1）之间连接有弹簧条（507），所述弹簧条（507）套接在横杆（501）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述横杆（501）、限位块（502）、滚轮架（503）、连接板（504）、导向杆（505）、圆孔（506）和弹簧条（507）关于烘箱外壳（1）的纵向中轴线对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述导向杆（505）通过圆孔（506）与烘箱外壳（1）之间构成伸缩结构，所述滚轮架（503）通过弹簧条（507）与烘箱外壳（1）之间构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱外壳（1）的内壁嵌合安装有四组轴承（6），所述轴承（6）的内部分别贯穿连接有第一传动辊（7）和第二传动辊（8）。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述第一传动辊（7）与第二传动辊（8）之间的最小距离等于基材片（3）的厚度，所述第一传动辊（7）与轴承（6）之间构成旋转结构，所述第二传动辊（8）与轴承（6）之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述第一传动辊（7）的端部表面连接有主动齿轮盘（9），靠近所述主动齿轮盘（9）的第二传动辊（8）表面连接有从动齿轮盘（10），所述第一传动辊（7）与烘箱外壳（1）之间安装有驱动电机（11）。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机烘箱，其特征在于，所述主动齿轮盘（9）与从动齿轮盘（10）之间构成啮合结构。