CN219564512U - 一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，属于印刷覆膜技术领域，该传胶辊底座改良式印刷覆膜装置具有覆膜机机体、底槽以及传送带，覆膜机机体左右两侧分别固定在传送带的侧板上，覆膜机机体的前后横向设置有压辊；覆膜机机体内部设置有粘胶辊、传胶辊、覆膜辊以及卷膜辊，覆膜辊的一侧设置有电热刀，电热刀固定在覆膜机机体的内壁上；底槽位于传送带的正下方，传送带连接有清洁装置，清洁装置设置在传送带与底槽之间，用于清洁压辊。该覆膜装置能够解决覆膜机和传送带为开放式结构，经常会有杂质、灰尘飘落到上面，影响覆膜过程，造成最终印刷产品质量参差不齐的问题；同时也能够解决覆膜机的传胶辊底座易磨损，成本很高的问题。

Description

一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置

技术领域

本实用新型属于印刷覆膜技术领域，具体而言，涉及一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置。

背景技术

在纸板的加工生产过程中，不仅需要对纸板表面进行印刷，为了保证印刷质量，还需在纸板表面进行覆膜操作，覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑，利用薄膜对纸板表面提供保护，提高纸板的质感。现有的覆膜操作均通过覆膜机进行覆膜，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。在使用时，需要将纸板放在传送带上，利用传送带将纸板输送进覆膜结构中，通过覆膜机进行覆膜。

但是由于覆膜机和传送带为开放式结构，经常会有杂质、灰尘飘落到上面，影响覆膜过程，造成最终印刷产品质量参差不齐；同时覆膜机的传胶辊底座易磨损，成本很高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，能够解决覆膜机和传送带为开放式结构，经常会有杂质、灰尘飘落到上面，影响覆膜过程，造成最终印刷产品质量参差不齐的问题；同时也能够解决覆膜机的传胶辊底座易磨损，成本很高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其中，具有覆膜机机体、底槽以及传送带，所述覆膜机机体左右两侧分别固定在所述传送带的侧板上，所述覆膜机机体的前后分别开设有开口，所述开口处横向设置有压辊，所述压辊与所述覆膜机机体转动连接；所述覆膜机机体内部设置有粘胶辊、传胶辊、覆膜辊以及卷膜辊，所述粘胶辊、所述传胶辊、所述覆膜辊、所述卷膜辊分别与所述覆膜机机体转动连接；所述粘胶辊与所述传胶辊相贴，所述覆膜辊的一侧设置有电热刀，所述电热刀固定在所述覆膜机机体的内壁上；所述底槽位于所述传送带的正下方，所述传送带连接有清洁装置，所述清洁装置设置在所述传送带与所述底槽之间，用于清洁所述压辊；所述清洁装置包括传动机构以及毛刷以及主动齿轮，所述主动齿轮固定套设在所述传送带的一侧，所述传动机构与所述主动齿轮活动连接，所述毛刷与所述传动机构相连接，所述毛刷用于对所述传送带进行清洁。

本实用新型提供的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置的技术效果如下：通过设置覆膜机机体，用于对印刷产物进行覆膜处理；通过设置底槽，用于承接从覆膜机机体上掉落的杂质等，防止其飘散污染环境，难以进行清理；通过设置传送带，用于传送需要覆膜的印刷品；通过设置压辊，用于将覆膜后印刷品压平；通过设置清洁装置，用于对传送带进行清理，防止纸屑灰尘粘在传送带上，影响对印刷品进行覆膜，提高覆膜质量；通过设置传动机构，带动毛刷实现差速旋转，以更快的速度对传送带进行清洁；通过设置毛刷，直接对传送带进行实时清理，避免影响覆膜过程；通过设置主动齿轮，带动传动机构、毛刷进行旋转。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置还可以做如下改进:

其中，所述传动机构包括主传动轴组件、毛刷轴组件、盖板、支架、底座以及传动齿轮，所述主传动轴组件与所述毛刷轴组件通过差速传动齿带机构活动连接，所述盖板与所述支架的顶部固定连接，所述底座与所述支架的底部固定连接，所述盖板上开设有第一通孔，所述毛刷轴组件通过所述第一通孔与所述毛刷活动连接；所述底座上开设有第二通孔，所述主传动轴组件通过所述第二通孔与所述传动齿轮活动连接，所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；所述底座的侧面还设置有固定杆，所述固定杆与所述传送带的侧面固定连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置主传动轴组件以及毛刷轴组件，实现对传送带的差速清理，提高毛刷的旋转速度，使得毛刷对传送带的清理更加彻底干净；通过设置盖板、支架以及底座，将清洁装置安装在该覆膜装置上，方便清洁装置对是传送带实现差速清理。

其中，所述传胶辊的底座上设置有轴承，所述轴承用于减少所述传胶辊的磨损。

采用上述改进方案的有益效果为：通过在传胶辊的底座上设置轴承，改变原底座结构，增加稳定性，减少传胶辊的磨损，增加使用寿命。

进一步的，所述传送带包括支座、传送滚轮、皮带以及传送轴，所述传送滚轮固定在所述支座的两端，所述皮带连接并包覆所述传送滚轮，所述传送滚轮的中心位置设置有传送轴，其中一个所述传送轴与驱动电机的输出轴连接；所述主动齿轮紧固套设在所述传送轴上，所述固定杆固定在所述支座上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过支座、传送滚轮、皮带以及传送轴，实现对需覆膜印刷品的传送，方便覆膜机机体对印刷品进行覆膜处理。

进一步的，所述主传动轴组件具有主传动轴，所述主传动轴从内带外依次包括第一轴径、第二轴径、第三轴径以及第四轴径，所述主传动轴上从内到外依次套设有第一轴承、第一轴承挡圈、第一齿形带轮、第一隔套、第二齿形带轮以及第二隔套，所述第一轴承套设在所述第二轴径和所述第三轴径之间，所述第二轴径用于对所述第一轴承进行轴向定位；

所述第四轴径套设在所述主传动轴上，所述主传动轴上还设置有第五齿形带轮，所述第五齿形带轮与所述第二齿形带轮之间设置有所述第一隔套，所述第一隔套用于对所述第二齿形带轮轴向定位；所述第四轴径与所述第五齿形带轮之间设置有第二隔套，所述第二隔套用于对所述第五齿形带轮进行轴向定位。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置主传动轴组件，带动毛刷轴组件进行旋转，实现差速清理。

进一步的，所述毛刷轴组件包括毛刷轴、第三轴承、第四轴承、第二轴承挡圈、第三隔套、第四隔套、第三齿形带轮以及第四齿形带轮，所述第三轴承、所述第四轴承、所述第二轴承挡圈、所述第三隔套、所述第四隔套、所述第三齿形带轮以及所述第四齿形带轮依次套设在所述毛刷轴上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置毛刷轴组件，带动主动齿轮以更快的速度对皮带的表面进行清理。

进一步的，所述差速传动齿带机构包括第三轴承挡圈、内侧差速轮轴承、内侧差速轮、第六齿形带轮、外侧差速轮、内侧凸轮轴承以及内侧凸轮，所述第三轴承挡圈、所述内侧差速轮轴承、所述内侧差速轮、所述第六齿形带轮、所述外侧差速轮、所述内侧凸轮轴承以及所述内侧凸轮均依次套设在所述毛刷轴上；所述内侧差速轮、所述第六齿形带轮与所述外侧差速轮采用螺栓机构连接，所述外侧差速轮与所述内侧凸轮通过螺栓机构连接；所述第三轴承挡圈用于对所述内侧差速轮进行定位。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置差速传动齿带机构，实现对皮带的差速清理，提高毛刷的旋转速度，使得毛刷对传送带的清理更加彻底干净。

进一步的，所述第二齿形带轮齿数为24齿，所述第五齿形带轮齿数均为25齿；所述第三齿形带轮以及所述第四齿形带轮均为24齿。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第二齿形带轮与第三齿形带轮的齿数为24齿，实现主传动轴组件与毛刷轴组件两轴的同步转动；通过设置第二齿形带轮的齿数为25齿，第四齿形带轮的齿数为24齿，实现差速轮组以更高的速度相对于毛刷轴组件进行旋转，从而带动主动齿轮对皮带表面进行持续清理，防止残渣、灰尘等影响覆膜过程。

进一步的，还设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置控制器，实现对驱动电机转动的控制，从而控制皮带的传动。

其中，所述粘胶辊、所述传胶辊、所述覆膜辊以及所述卷膜辊均通过伺服电机传动。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置粘胶辊、传胶辊、覆膜辊以及卷膜辊均通过伺服电机传动，实现对印刷品的自动覆膜，方便快捷，实用性强。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置的有益效果是：通过设置覆膜机机体，用于对印刷产物进行覆膜处理；通过设置底槽，用于承接从覆膜机机体上掉落的杂质等，防止其飘散污染环境，难以进行清理；通过设置传送带，用于传送需要覆膜的印刷品；通过设置压辊，用于将覆膜后印刷品压平；通过设置清洁装置，用于对传送带进行清理，防止纸屑灰尘粘在传送带上，影响对印刷品进行覆膜，提高覆膜质量，能够解决覆膜机和传送带为开放式结构，经常会有杂质、灰尘飘落到上面，影响覆膜过程，造成最终印刷产品质量参差不齐的问题；通过设置传动机构，带动毛刷实现差速旋转，以更快的速度对传送带进行清洁；通过设置毛刷，直接对传送带进行实时清理，避免影响覆膜过程；通过设置主动齿轮，带动传动机构、毛刷进行旋转；通过在传胶辊的底座上设置轴承，改变原底座结构，增加稳定性，减少传胶辊的磨损，增加使用寿命，能够解决覆膜机的传胶辊底座易磨损，成本很高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置的结构示意图；

图2为覆膜机机体内部结构示意图；

图3为清洁装置结构示意图；

图4为主传动轴组件结构示意图；

图5为毛刷轴组件结构示意图；

图6为一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置的电连接图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、覆膜机机体；11、粘胶辊；12、传胶辊；13、覆膜辊；131、电热刀；14、卷膜辊；20、底槽；30、传送带；31、支座；32、传送滚轮；33、皮带；34、传送轴；35、驱动电机；40、压辊；50、清洁装置；51、传动机构；511、主传动轴组件；5111、主传动轴；51111、第一轴径；51112、第二轴径；51113、第三轴径；51114、第四轴径；5112、第一轴承；5113、第一轴承挡圈；5114、第一齿形带轮；5115、第一隔套；5116、第二齿形带轮；5117、第二隔套；5118、第五齿形带轮；512、毛刷轴组件；5121、毛刷轴；5122、第三轴承；5123、第四轴承；5124、第二轴承挡圈；5125、第三隔套；5126、第四隔套；5127、第三齿形带轮；5128、第四齿形带轮；513、盖板；5131、第一通孔；514、支架；515、底座；5151、第二通孔；5152、固定杆；516、传动齿轮；52、毛刷；53、主动齿轮；54、差速传动齿带机构；541、第三轴承挡圈；542、内侧差速轮轴承；543、内侧差速轮；544、第六齿形带轮；545、外侧差速轮；546、内侧凸轮轴承；547、内侧凸轮；60、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示，是本实用新型提供的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置的第一实施例，在本实施例中，具有覆膜机机体10、底槽20以及传送带30，覆膜机机体10左右两侧分别固定在传送带30的侧板上，覆膜机机体10的前后分别开设有开口，开口处横向设置有压辊40，压辊40与覆膜机机体10转动连接；覆膜机机体10内部设置有粘胶辊11、传胶辊12、覆膜辊13以及卷膜辊14，粘胶辊11、传胶辊12、覆膜辊13、卷膜辊14分别与覆膜机机体10转动连接；粘胶辊11与传胶辊12相贴，覆膜辊13的一侧设置有电热刀131，电热刀131固定在覆膜机机体10的内壁上；底槽20位于传送带30的正下方，传送带30连接有清洁装置50，清洁装置50设置在传送带30与底槽20之间，用于清洁压辊40；清洁装置50包括传动机构51以及毛刷52以及主动齿轮53，主动齿轮53固定套设在传送带30的一侧，传动机构51与主动齿轮53活动连接，毛刷52与传动机构51相连接，毛刷52用于对传送带30进行清洁。

使用时，将印刷品板放在传送带30上，通过传送带30将纸板送入到覆膜机机体10内，通过传胶辊12沾取胶水，粘胶辊11沾取传胶辊12上的胶水涂抹在印刷品上，随后通过覆膜辊13进行覆膜，覆膜完成后经过压辊40压实，完成覆膜后的印刷品从覆膜机机体10送出；同时传动机构51带动毛刷52实现差速旋转，持续对传送带进行清理。

其中，在上述技术方案中，传动机构51包括主传动轴组件511、毛刷轴组件512、盖板513、支架514、底座515以及传动齿轮516，主传动轴组件511与毛刷轴组件512通过差速传动齿带机构54活动连接，盖板513与支架514的顶部固定连接，底座515与支架514的底部固定连接，盖板513上开设有第一通孔5131，毛刷轴组件512通过第一通孔5131与毛刷52活动连接；底座515上开设有第二通孔5151，主传动轴组件511通过第二通孔5151与传动齿轮516活动连接，传动齿轮516与主动齿轮53啮合连接；底座515的侧面还设置有固定杆5152，固定杆5152与传送带30的侧面固定连接。

其中，在上述技术方案中，传胶辊12的底座上设置有轴承，轴承用于减少传胶辊12的磨损。

进一步的，在上述技术方案中，传送带30包括支座31、传送滚轮32、皮带33以及传送轴34，传送滚轮32固定在支座31的两端，皮带33连接并包覆传送滚轮32，传送滚轮32的中心位置设置有传送轴34，其中一个传送轴34与驱动电机35的输出轴连接；主动齿轮53紧固套设在传送轴34上，固定杆5152固定在支座31上。

使用时，驱动电机35带动传送滚轮32旋转，从而带动皮带33向覆膜机机体10中传送印刷品。其中，驱动电机35可选用河南豫通电机股份公司生产的型号为60/3 0.03kw的电机。

进一步的，在上述技术方案中，主传动轴组件511具有主传动轴5111，主传动轴5111从内带外依次包括第一轴径51111、第二轴径51112、第三轴径51113以及第四轴径51114，主传动轴5111上从内到外依次套设有第一轴承5112、第一轴承挡圈5113、第一齿形带轮5114、第一隔套5115、第二齿形带轮5116以及第二隔套5117，第一轴承5112套设在第二轴径51112和第三轴径51113之间，第二轴径51112用于对第一轴承5112进行轴向定位；

第四轴径51114套设在主传动轴5111上，主传动轴5111上还设置有第五齿形带轮5118，第二齿形带轮5116与第五齿形带轮5118之间设置有第一隔套5115，第一隔套5115用于对第二齿形带轮5116轴向定位；所述第四轴径51114与第五齿形带轮5118之间设置有第二隔套5117，第二隔套5117用于对第五齿形带轮5118进行轴向定位。

进一步的，在上述技术方案中，毛刷轴组件512包括毛刷轴5121、第三轴承5122、第四轴承5123、第二轴承挡圈5124、第三隔套5125、第四隔套5126、第三齿形带轮5127以及第四齿形带轮5128，第三轴承5122、第四轴承5123、第二轴承挡圈5124、第三隔套5125、第四隔套5126、第三齿形带轮5127以及第四齿形带轮5128依次套设在毛刷轴5121上。

进一步的，在上述技术方案中，差速传动齿带机构54包括第三轴承挡圈541、内侧差速轮轴承542、内侧差速轮543、第六齿形带轮544、外侧差速轮545、内侧凸轮轴承546以及内侧凸轮547，第三轴承挡圈541、内侧差速轮轴承542、内侧差速轮543、第六齿形带轮544、外侧差速轮545、内侧凸轮轴承546以及内侧凸轮547均依次套设在毛刷轴5121上；内侧差速轮543、第六齿形带轮544与外侧差速轮545采用螺栓机构连接，外侧差速轮545与内侧凸轮547通过螺栓机构连接；第三轴承挡圈541用于对内侧差速轮543进行定位。

进一步的，在上述技术方案中，第二齿形带轮5116齿数为24齿，第五齿形带轮5118齿数均为25齿；第三齿形带轮5127以及第四齿形带轮5128均为24齿。

使用时，主传动轴组件511与毛刷轴组件512实现差速转动，带动主动齿轮53快速旋转对皮带33表面进行持续清理。

进一步的，在上述技术方案中，还设置有控制器60，控制器60与驱动电机35电连接。

使用时，控制器60发出控制信号，驱动电机35接收该控制信号，带动传送带30传送；将印刷品板放在传送带30上，通过传送带30将纸板送入到覆膜机机体10内，通过传胶辊12沾取胶水，粘胶辊11沾取传胶辊12上的胶水涂抹在印刷品上，随后通过覆膜辊13进行覆膜，覆膜完成后经过压辊40压实，完成覆膜后的印刷品从覆膜机机体10送出；同时传动机构51带动毛刷52实现差速旋转，持续对传送带进行清理。

其中，在上述技术方案中，粘胶辊11、传胶辊12、覆膜辊13以及卷膜辊14均通过伺服电机传动。

具体的，本实用新型的原理是：控制器60发出控制信号，驱动电机35接收该控制信号，带动传送带30传送；将印刷品板放在传送带30上，通过传送带30将纸板送入到覆膜机机体10内，通过传胶辊12沾取胶水，粘胶辊11沾取传胶辊12上的胶水涂抹在印刷品上，随后通过覆膜辊13进行覆膜，覆膜完成后经过压辊40压实，完成覆膜后的印刷品从覆膜机机体10送出；同时传动机构51带动毛刷52实现差速旋转，持续对传送带进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，具有覆膜机机体(10)、底槽(20)以及传送带(30)，所述覆膜机机体(10)左右两侧分别固定在所述传送带(30)的侧板上，所述覆膜机机体(10)的前后分别开设有开口，所述开口处横向设置有压辊(40)，所述压辊(40)与所述覆膜机机体(10)转动连接；所述覆膜机机体(10)内部设置有粘胶辊(11)、传胶辊(12)、覆膜辊(13)以及卷膜辊(14)，所述粘胶辊(11)、所述传胶辊(12)、所述覆膜辊(13)、所述卷膜辊(14)分别与所述覆膜机机体(10)转动连接；所述粘胶辊(11)与所述传胶辊(12)相贴，所述覆膜辊(13)的一侧设置有电热刀(131)，所述电热刀(131)固定在所述覆膜机机体(10)的内壁上；所述底槽(20)位于所述传送带(30)的正下方，所述传送带(30)连接有清洁装置(50)，所述清洁装置(50)设置在所述传送带(30)与所述底槽(20)之间，用于清洁所述压辊(40)；所述清洁装置(50)包括传动机构(51)以及毛刷(52)以及主动齿轮(53)，所述主动齿轮(53)固定套设在所述传送带(30)的一侧，所述传动机构(51)与所述主动齿轮(53)活动连接，所述毛刷(52)与所述传动机构(51)相连接，所述毛刷(52)用于对所述传送带(30)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述传动机构(51)包括主传动轴组件(511)、毛刷轴组件(512)、盖板(513)、支架(514)、底座(515)以及传动齿轮(516)，所述主传动轴组件(511)与所述毛刷轴组件(512)通过差速传动齿带机构(54)活动连接，所述盖板(513)与所述支架(514)的顶部固定连接，所述底座(515)与所述支架(514)的底部固定连接，所述盖板(513)上开设有第一通孔(5131)，所述毛刷轴组件(512)通过所述第一通孔(5131)与所述毛刷(52)活动连接；所述底座(515)上开设有第二通孔(5151)，所述主传动轴组件(511)通过所述第二通孔(5151)与所述传动齿轮(516)活动连接，所述传动齿轮(516)与所述主动齿轮(53)啮合连接；所述底座(515)的侧面还设置有固定杆(5152)，所述固定杆(5152)与所述传送带(30)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述传胶辊(12)的底座上设置有轴承，所述轴承用于减少所述传胶辊(12)的磨损。

4.根据权利要求2所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述传送带(30)包括支座(31)、传送滚轮(32)、皮带(33)以及传送轴(34)，所述传送滚轮(32)固定在所述支座(31)的两端，所述皮带(33)连接并包覆所述传送滚轮(32)，所述传送滚轮(32)的中心位置设置有传送轴(34)，其中一个所述传送轴(34)与驱动电机(35)的输出轴连接；所述主动齿轮(53)紧固套设在所述传送轴(34)上，所述固定杆(5152)固定在所述支座(31)上。

5.根据权利要求2所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述主传动轴组件(511)具有主传动轴(5111)，所述主传动轴(5111)从内带外依次包括第一轴径(51111)、第二轴径(51112)、第三轴径(51113)以及第四轴径(51114)，所述主传动轴(5111)上从内到外依次套设有第一轴承(5112)、第一轴承挡圈(5113)、第一齿形带轮(5114)、第一隔套(5115)、第二齿形带轮(5116)以及第二隔套(5117)，所述第一轴承(5112)套设在所述第二轴径(51112)和所述第三轴径(51113)之间，所述第二轴径(51112)用于对所述第一轴承(5112)进行轴向定位；

所述第四轴径(51114)套设在所述主传动轴(5111)上，所述主传动轴(5111)上还设置有第五齿形带轮(5118)，所述第二齿形带轮(5116)与所述第五齿形带轮(5118)之间设置有所述第一隔套(5115)，所述第一隔套(5115)用于对所述第二齿形带轮(5116)轴向定位；所述第四轴径(51114)与所述第五齿形带轮(5118)之间设置有第二隔套(5117)，所述第二隔套(5117)用于对所述第五齿形带轮(5118)进行轴向定位。

6.根据权利要求5所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述毛刷轴组件(512)包括毛刷轴(5121)、第三轴承(5122)、第四轴承(5123)、第二轴承挡圈(5124)、第三隔套(5125)、第四隔套(5126)、第三齿形带轮(5127)以及第四齿形带轮(5128)，所述第三轴承(5122)、所述第四轴承(5123)、所述第二轴承挡圈(5124)、所述第三隔套(5125)、所述第四隔套(5126)、所述第三齿形带轮(5127)以及所述第四齿形带轮(5128)依次套设在所述毛刷轴(5121)上。

7.根据权利要求2所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述差速传动齿带机构(54)包括第三轴承挡圈(541)、内侧差速轮轴承(542)、内侧差速轮(543)、第六齿形带轮(544)、外侧差速轮(545)、内侧凸轮轴承(546)以及内侧凸轮(547)，所述第三轴承挡圈(541)、所述内侧差速轮轴承(542)、所述内侧差速轮(543)、所述第六齿形带轮(544)、所述外侧差速轮(545)、所述内侧凸轮轴承(546)以及所述内侧凸轮(547)均依次套设在所述毛刷轴(5121)上；所述内侧差速轮(543)、所述第六齿形带轮(544)与所述外侧差速轮(545)采用螺栓机构连接，所述外侧差速轮(545)与所述内侧凸轮(547)通过螺栓机构连接；所述第三轴承挡圈(541)用于对所述内侧差速轮(543)进行定位。

8.根据权利要求6所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述第二齿形带轮(5116)齿数为24齿，所述第五齿形带轮(5118)齿数均为25齿；所述第三齿形带轮(5127)以及所述第四齿形带轮(5128)均为24齿。

9.根据权利要求4所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，还设置有控制器(60)，所述控制器(60)与所述驱动电机(35)电连接。

10.根据权利要求1所述的一种传胶辊底座改良式印刷覆膜装置，其特征在于，所述粘胶辊(11)、所述传胶辊(12)、所述覆膜辊(13)以及所述卷膜辊(14)均通过伺服电机传动。