CN109367220B - 一种一次性纸杯杯身印画装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷领域，具体地，涉及一种一次性纸杯杯身印画装置，包括机座、控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、放卷过料装置、印刷机构、烘干装置、模切机构、收卷装置和若干对支架，放卷过料装置、收卷装置和印刷机构分别通过相应支架分别设置在机座两端和中央，模切机构通过支板设置在印刷机构和收卷装置之间的机座上，第一驱动电机和第二驱动电机均设置在机座宽度方向的一侧，印刷机构通过第一皮带轮组与第一驱动电机和放卷过料装置传动连接，收卷装置通过第二皮带轮组与第二驱动电机和模切机构传动连接，控制面板控制整个装置的运行，使得放卷过料装置、印刷机构、烘干装置、模切机构和收卷装置之间配合工作，完成一次性纸杯杯身印刷。

Description

一种一次性纸杯杯身印画装置

技术领域

本发明涉及纸杯生产制造领域，具体地，涉及一种一次性纸杯杯身印画装置。

背景技术

目前，现有的一次性纸杯生产对于纸杯杯身的印刷很多采用凹版印刷，凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，广泛应用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等产品。凹版印刷机结构的不同将直接影响印刷制品质量的优劣，很多印刷机对于油墨的处理不够完善，且在印刷到成品成型的过程过于复杂，所以在一次性纸杯生产时需要对纸杯杯身的印刷质量和生产过程进行优化，需要一种集印刷、油墨的刮涂、烘干和杯身成型于一体的印画装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种一次性纸杯杯身印画装置。

本发明公开的一种一次性纸杯杯身印画装置,包括机座、控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、放卷过料装置、印刷机构、烘干装置、模切机构、收卷装置和若干个支架，所述放卷过料装置、印刷机构、烘干装置、模切机构和收卷装置均沿机座长度方向依次设置在机座上，所有支架都竖直设置在机座上，放卷过料装置、收卷装置和印刷机构分别通过相应的支架设置在机座的两端和中央，模切机构通过支板设置在印刷机构和收卷装置之间的机座上，烘干装置位于印刷机构和模切机构之间，第一驱动电机和第二驱动电机均设置在机座宽度方向的一侧，放卷过料装置包括两个清洁辊，印刷机构的一端通过第一皮带轮组与第一驱动电机和其中一个清洁辊的一端传动连接，收卷装置的一端通过第二皮带轮组与第二驱动电机和模切机构的一端传动连接，第一皮带轮组包括皮带、第一主动轮、第一从动轮和第二从动轮，第二皮带轮组包括皮带、第二主动轮。第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮，第一主动轮和第二主动轮分别设置在第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上。

优选的，所述放卷过料装置还包括放卷辊和第一过料辊、第二过料辊和第三过料辊，第二过料辊和两个清洁辊可转动的设置在靠近放卷辊的机座一端的支架上，位于放卷辊和印刷机构之间的支架上端和中部可转动的设置有第一过料辊和第三过料辊，放卷辊通过一对支架设置在清洁辊的下方，两个清洁辊上均设置有滚刷，两个清洁辊靠近第一驱动电机的一端均穿过支架向外延伸且设置有两个互相啮合的第一传动齿轮，其中一个第一传动齿轮的一侧设置有一个与印刷机构通过皮带传动连接的第二从动轮，第一传动齿轮和第二从动轮之间固定连接。

优选的，所述印刷机构包括压印辊、凹印辊、清洗辊、墨槽、刮墨刀和墨泵，清洗辊、压印辊和凹印辊都可转动的设置在一对支架上且清洗辊位于支架顶部，压印辊位于清洗辊和凹印辊之间，凹印辊位于墨槽内，刮墨刀设置在墨槽上端靠近放卷辊的一侧，墨泵设置在机座上且位于墨槽下方，清洗辊靠近第一驱动电机的一端穿过支架向外延伸且设置有主齿轮和第一从动轮，主齿轮和第一从动轮之间固定连接，压印辊和凹印辊靠近第一驱动电机的一端均穿过支架向外延伸且设置有互相啮合的第二传动齿轮，主齿轮和压印辊上的第二传动齿轮啮合传动，第一从动轮分别与第二从动轮和第一主动轮传动连接，压印辊上套设有压印滚筒，凹印辊上套设有凹印滚筒，清洗辊上套设有清洗滚筒，清洗滚筒和凹印滚筒均与压印滚筒互相贴合，刮墨刀与凹印滚筒贴合，墨泵通过进墨管与墨槽连通，进墨管上设置有电磁阀。

优选的，所述烘干装置包括若干电加热管、烘干仓和风机，烘干仓设置在机座上且位于印刷机构和模切机构之间，所有电加热管均插设在烘干仓内侧，风机设置在烘干仓内的机座上，所有电加热管和风机均与控制面板电连接，烘干仓沿机座方向的两侧均设置有开口。

优选的，所述模切机构包括四个传动压紧辊和模切辊，模切辊穿过支板且靠近第二驱动电机的一端向外延伸并设置有第三从动轮，四个传动压紧辊均穿过支板且靠近第二驱动电机的一端向外延伸，四个传动压紧辊靠近第二驱动电机的一端均设置有第三传动齿轮和第四从动轮，其中两个传动压紧辊位于支板靠近烘干仓的一侧且互相贴合，另外两个传动压紧辊位于支板靠近收卷装置的一侧且互相贴合，位于同一传动压紧辊上的第三传动齿轮和第四从动轮之间固定连接，同侧的两个第三传动齿轮之间互相啮合传动，靠近烘干仓的两个第四从动轮中的一个第四从动轮通过皮带与第三从动轮连接，且靠近烘干仓的另一个第四从动轮通过皮带与靠近收卷装置的一个第四从动轮连接，靠近收卷装置的一个第四从动轮与收卷装置的一端传动连接，两块支板之间水平设置有模压板，模压板的上表面与两个传动压紧辊的贴合端处于同一水平面。

优选的，所述收卷装置包括收卷辊和收料仓，收卷辊穿过支架且靠近第二驱动电机的一端向外延伸并设置有第五从动轮，收料仓位于收卷辊和模切辊之间，收料仓的上端远离收卷辊的一侧通过滑板与两块支板靠近收卷辊的一端连接，第五从动轮分别与靠近的一个第四从动轮和第二主动轮传动连接。

优选的，所述刮墨刀通过铰接座铰接在墨槽上端，刮墨刀的下端通过拉紧弹簧与墨槽的内壁连接。

优选的，所述墨槽底端设置有回墨管，回墨管连通墨槽和墨泵，回墨管上设置有电磁阀。

优选的，所述控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机、墨泵、电磁阀、电加热管和风机之间电连接。

有益效果：工作时，通过对控制面板的操作进而控制第一驱动电机、第二驱动电机、墨泵、电磁阀、电加热管和风机的工作，放置在放卷辊上的纸张经过第一过料辊、然后穿过两个清洁辊之间，再依次绕过第二过料辊和第三过料辊，由于皮带带动第二从动轮转动，进而带动两个互相啮合的第一传动齿轮转动，从而使得两个清洁辊旋转并带动滚刷旋转，使滚刷一边转动一边对纸张清洁，第一主动轮带动第一从动轮旋转，进而带动主齿轮和清洗辊旋转，由于主齿轮与压印辊上的第二传动齿轮啮合传动，也使得凹印辊上的第二传动齿轮旋转，同时带动清洗滚筒、压印滚筒和凹印滚筒旋转，墨泵将油墨通过进墨管送入墨槽，凹印滚筒在墨槽内旋转并浸染油墨，当凹印滚筒浸染了油墨的部分旋转至刮墨刀所在位置时，刮墨刀即可对凹印滚筒上过厚的油墨刮除，保证印刷质量，刮墨刀设置在铰接座上既方便更换刮墨刀同时也防止刮墨刀与凹印滚筒卡死，拉紧弹簧使得刮墨刀紧密贴合在凹印滚筒上，清洗滚筒可对压印滚筒表面进行清洗，经过第三过料辊的纸张穿过压印滚筒和凹印滚筒之间，压印滚筒旋转并将凹印滚筒上特定图案凹槽的油墨印在纸面上，经印刷后的纸张穿过烘干仓靠近第一驱动电机的开口进入烘干仓内部，风机和电加热管对纸张进行加热烘干，再由靠近第二驱动电机的开口出来进入模切机构，靠近收卷装置的第四从动轮旋转带动与之固定的第三传动齿轮和传动压紧辊旋转，进而带动其他的第三传动齿轮、第四从动轮和传动压紧辊旋转，从而使得第三从动轮和模切辊也旋转，烘干后的纸张穿过两个传动压紧辊的贴合处，传动压紧辊对纸张进行传动同时将纸张压紧，使纸张贴在模压板上滑动，模切辊上可设置用于纸杯杯身切割的模切刀头，模切刀头的顶部可与模压板贴合，这样旋转的模切辊就可带动模切刀头对模压板上的纸张进行切割，切割后的纸张分为两部分且进入收卷装置，第二主动轮带动第五从动轮旋转进而带动收卷辊和第四从动轮旋转，切割后的纸张分为杯身可用纸张和边料，杯身可用纸张在传动压紧辊作用下经过滑板进入收料仓，而边料继续由收卷辊传动收卷，在整个印刷过程中通过收卷装置和传动压紧辊对纸张进行输送，控制面板控制整个装置的运行，由第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一皮带轮组和第二皮带轮组，进而带动放卷过料装置、印刷机构、烘干装置、模切机构和收卷装置工作，完成一次性纸杯杯身印刷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明中的立体结构示意图；

图2为本发明中的侧视图；

图3为本发明中的俯视图；

图4为图3中A处的剖视图；

图5为图1中A处的放大示意图；

图6为图1中B处的放大示意图；

图7为图1中C处的放大示意图；

图8为图1中D处的放大示意图；

图9为图2中E处的放大示意图；

附图标记说明：机座1，控制面板2，支架3，第一驱动电机4，第二驱动电机5，放卷过料装置6，印刷机构7，烘干装置8，模切机构9，收卷装置10，清洁辊11，第一皮带轮组12，第二皮带轮组13，皮带14，第一主动轮15，第一从动轮17，第二从动轮18，第三从动轮19，第四从动轮20，第五从动轮21，放卷辊22，第一过料辊23，第二过料辊24，第三过料辊25，支板26，滚刷27，第一传动齿轮28，压印辊29，凹印辊30，清洗辊31，墨槽32，刮墨刀33，墨泵34，主齿轮35，第二传动齿轮36，凹印滚筒37，压印滚筒38，清洗滚筒39，进墨管40，电磁阀41，电加热管42，烘干仓43，风机44，开口45，传动压紧辊46，模切辊47，第三传动齿轮48，模压板49，收卷辊51，收料仓52，滑板53，铰接座54，拉紧弹簧55，回墨管56。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图9所示的一种一次性纸杯杯身印画装置,包括机座1、控制面板2、第一驱动电机4、第二驱动电机5、放卷过料装置6、印刷机构7、烘干装置8、模切机构9、收卷装置10和若干对支架3，所述放卷过料装置6、印刷机构7、烘干装置8、模切机构9和收卷装置10均沿机座1长度方向依次设置在机座1上，所有支架3都竖直设置在机座1上，放卷过料装置6、收卷装置10和印刷机构7分别通过相应的支架3设置在机座1的两端和中央，模切机构9通过支板26设置在印刷机构7和收卷装置10之间的机座1上，烘干装置8位于印刷机构7和模切机构9之间，第一驱动电机4和第二驱动电机5均设置在机座1宽度方向的一侧，放卷过料装置6包括两个清洁辊11，印刷机构7的一端通过第一皮带轮组12与第一驱动电机4和其中一个清洁辊11的一端传动连接，收卷装置10的一端通过第二皮带轮组13与第二驱动电机5和模切机构9的一端传动连接，第一皮带轮组12包括皮带14、第一主动轮15、第一从动轮17和第二从动轮18，第二皮带轮组13包括皮带14、第二主动轮16。第三从动轮19、第四从动轮20和第五从动轮21，第一主动轮15和第二主动轮16分别设置在第一驱动电机4和第二驱动电机5的输出轴上。

所述放卷过料装置6还包括放卷辊22和第一过料辊23、第二过料辊24和第三过料辊25，第二过料辊24和两个清洁辊11可转动的设置在靠近放卷辊22的机座1一端的支架3上，位于放卷辊22和印刷机构7之间的支架3上端和中部可转动的设置有第一过料辊23和第三过料辊25，放卷辊22通过一对支架3设置在清洁辊11的下方，两个清洁辊11上均设置有滚刷27，两个清洁辊11靠近第一驱动电机4的一端均穿过支架3向外延伸且设置有两个互相啮合的第一传动齿轮28，其中一个第一传动齿轮28的一侧设置有一个与印刷机构7通过皮带14传动连接的第二从动轮18，第一传动齿轮28和第二从动轮18之间固定连接。工作时，放置在放卷辊22上的纸张经过第一过料辊23、然后穿过两个清洁辊11之间，再依次绕过第二过料辊24和第三过料辊25，由于皮带14带动第二从动轮18转动，进而带动两个互相啮合的第一传动齿轮28转动，从而使得两个清洁辊11旋转并带动滚刷27旋转，使滚刷27一边转动一边对纸张清洁。

所述印刷机构7包括压印辊29、凹印辊30、清洗辊31、墨槽32、刮墨刀33和墨泵34，清洗辊31、压印辊29和凹印辊30都可转动的设置在一对支架3上且清洗辊31位于支架3顶部，压印辊29位于清洗辊31和凹印辊30之间，凹印辊30位于墨槽32内，刮墨刀33设置在墨槽32上端靠近放卷辊22的一侧，墨泵34设置在机座1上且位于墨槽32下方，清洗辊31靠近第一驱动电机4的一端穿过支架3向外延伸且设置有主齿轮35和第一从动轮17，主齿轮35和第一从动轮17之间固定连接，压印辊29和凹印辊30靠近第一驱动电机4的一端均穿过支架3向外延伸且设置有互相啮合的第二传动齿轮36，主齿轮35和压印辊29上的第二传动齿轮36啮合传动，第一从动轮17分别与第二从动轮18和第一主动轮15传动连接，压印辊29上套设有压印滚筒38，凹印辊30上套设有凹印滚筒37，清洗辊31上套设有清洗滚筒39，清洗滚筒39和凹印滚筒37均与压印滚筒38互相贴合，刮墨刀33与凹印滚筒37贴合，墨泵34通过进墨管40与墨槽32连通，进墨管40上设置有电磁阀41，第一主动轮15带动第一从动轮17旋转，进而带动主齿轮35和清洗辊31旋转，由于主齿轮35与压印辊29上的第二传动齿轮36啮合传动，也使得凹印辊30上的第二传动齿轮36旋转，同时带动清洗滚筒39、压印滚筒38和凹印滚筒37旋转，墨泵34将油墨通过进墨管40送入墨槽32，凹印滚筒37在墨槽32内旋转并浸染油墨，当凹印滚筒37浸染了油墨的部分旋转至刮墨刀33所在位置时，刮墨刀33即可对凹印滚筒37上过厚的油墨刮除，保证印刷质量，清洗滚筒39可对压印滚筒38表面进行清洗，经过第三过料辊25的纸张穿过压印滚筒38和凹印滚筒37之间，压印滚筒38旋转并将凹印滚筒37上特定图案凹槽的油墨印在纸面上。

所述烘干装置8包括若干电加热管42、烘干仓43和风机44，烘干仓43设置在机座1上且位于印刷机构7和模切机构9之间，所有电加热管42均插设在烘干仓43内侧，风机44设置在烘干仓43内的机座1上，所有电加热管42和风机44均与控制面板2电连接，烘干仓43沿机座1方向的两侧均设置有开口45，经印刷后的纸张穿过烘干仓43靠近第一驱动电机4的开口45进入烘干仓43内部，风机44和电加热管42对纸张进行加热烘干，再由靠近第二驱动电机5的开口45出来进入模切机构9。

所述模切机构9包括四个传动压紧辊46和模切辊47，模切辊47穿过支板26且靠近第二驱动电机5的一端向外延伸并设置有第三从动轮19，四个传动压紧辊46均穿过支板26且靠近第二驱动电机5的一端向外延伸，四个传动压紧辊46靠近第二驱动电机5的一端均设置有第三传动齿轮48和第四从动轮20，其中两个传动压紧辊46位于支板26靠近烘干仓43的一侧且互相贴合，另外两个传动压紧辊46位于支板26靠近收卷装置10的一侧且互相贴合，位于同一传动压紧辊46上的第三传动齿轮48和第四从动轮20之间固定连接，同侧的两个第三传动齿轮48之间互相啮合传动，靠近烘干仓43的两个第四从动轮20中的一个第四从动轮20通过皮带14与第三从动轮19连接，且靠近烘干仓43的另一个第四从动轮20通过皮带14与靠近收卷装置10的一个第四从动轮20连接，靠近收卷装置10的一个第四从动轮20与收卷装置10的一端传动连接，两块支板26之间水平设置有模压板49，模压板49的上表面与两个传动压紧辊46的贴合端处于同一水平面，靠近收卷装置10的第四从动轮20旋转带动与之固定的第三传动齿轮48和传动压紧辊46旋转，进而带动其他的第三传动齿轮48、第四从动轮20和传动压紧辊46旋转，从而使得第三从动轮19和模切辊47也旋转，烘干后的纸张穿过两个传动压紧辊46的贴合处，传动压紧辊46对纸张进行传动同时将纸张压紧，使纸张贴在模压板49上滑动，模切辊47上可设置用于纸杯杯身切割的模切刀头，模切刀头的顶部可与模压板49贴合，这样旋转的模切辊47就可带动模切刀头对模压板49上的纸张进行切割，切割后的纸张分为两部分且进入收卷装置10。

所述收卷装置10包括收卷辊51和收料仓52，收卷辊51穿过支架3且靠近第二驱动电机5的一端向外延伸并设置有第五从动轮21，收料仓52位于收卷辊51和模切辊47之间，收料仓52的上端远离收卷辊51的一侧通过滑板53与两块支板26靠近收卷辊51的一端连接，第五从动轮21分别与靠近的一个第四从动轮20和第二主动轮16传动连接，第二主动轮16带动第五从动轮21旋转进而带动收卷辊51和第四从动轮20旋转，切割后的纸张分为杯身可用纸张和边料，杯身可用纸张在传动压紧辊46作用下经过滑板53进入收料仓52，而边料继续由收卷辊51传动收卷。

所述刮墨刀33通过铰接座54铰接在墨槽32上端，刮墨刀33的下端通过拉紧弹簧55与墨槽32的内壁连接。刮墨刀33设置在铰接座54上既方便更换刮墨刀33同时也防止刮墨刀33与凹印滚筒37卡死，拉紧弹簧55使得刮墨刀33紧密贴合在凹印滚筒37上。

所述墨槽32底端设置有回墨管56，回墨管56连通墨槽32和墨泵34，回墨管56上设置有电磁阀41，在需要对墨槽32清洗时，打开电磁阀41墨槽32里的油墨经回墨管56流回墨泵34。

所述控制面板2与第一驱动电机4、第二驱动电机5、墨泵34、电磁阀41、电加热管42和风机44之间电连接，工作时通过对控制面板2的操作进而控制第一驱动电机4、第二驱动电机5、墨泵34、电磁阀41、电加热管42和风机44的工作。

工作原理：工作时，通过对控制面板2的操作进而控制第一驱动电机4、第二驱动电机5、墨泵34、电磁阀41、电加热管42和风机44的工作，放置在放卷辊22上的纸张经过第一过料辊23、然后穿过两个清洁辊11之间，再依次绕过第二过料辊24和第三过料辊25，由于皮带14带动第二从动轮18转动，进而带动两个互相啮合的第一传动齿轮28转动，从而使得两个清洁辊11旋转并带动滚刷27旋转，使滚刷27一边转动一边对纸张清洁，第一主动轮15带动第一从动轮17旋转，进而带动主齿轮35和清洗辊31旋转，由于主齿轮35与压印辊29上的第二传动齿轮36啮合传动，也使得凹印辊30上的第二传动齿轮36旋转，同时带动清洗滚筒39、压印滚筒38和凹印滚筒37旋转，墨泵34将油墨通过进墨管40送入墨槽32，凹印滚筒37在墨槽32内旋转并浸染油墨，当凹印滚筒37浸染了油墨的部分旋转至刮墨刀33所在位置时，刮墨刀33即可对凹印滚筒37表面上的油墨刮除，保证印刷质量，清洗滚筒39可对压印滚筒38表面进行清洗，经过第三过料辊25的纸张穿过压印滚筒38和凹印滚筒37之间，压印滚筒38旋转并将凹印滚筒37上特定图案凹槽的油墨印在纸面上，刮墨刀33设置在铰接座54上既方便更换刮墨刀33同时也防止刮墨刀33与凹印滚筒37卡死，拉紧弹簧55使得刮墨刀33紧密贴合在凹印滚筒37上，在需要对墨槽32清洗时，打开电磁阀41墨槽32里的油墨经回墨管56流回墨泵34，经印刷后的纸张穿过烘干仓43靠近第一驱动电机4的开口45进入烘干仓43内部，风机44和电加热管42对纸张进行加热烘干，再由靠近第二驱动电机5的开口45出来进入模切机构9，靠近收卷装置10的第四从动轮20旋转带动与之固定的第三传动齿轮48和传动压紧辊46旋转，进而带动其他的第三传动齿轮48、第四从动轮20和传动压紧辊46旋转，从而使得第三从动轮19和模切辊47也旋转，烘干后的纸张穿过两个传动压紧辊46的贴合处，传动压紧辊46对纸张进行传动同时将纸张压紧，使纸张贴在模压板49上滑动，这样旋转的模切辊47就可带动其上附加的模切刀头对模压板49上的纸张进行切割，切割后的纸张分为两部分且进入收卷装置10，第二主动轮16带动第五从动轮21旋转进而带动收卷辊51和第四从动轮20旋转，切割后的纸张分为杯身可用纸张和边料，杯身可用纸张在传动压紧辊46作用下经过滑板53进入收料仓52，而边料继续由收卷辊51传动收卷，在整个印刷过程中通过收卷装置和传动压紧辊对纸张进行输送。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：包括机座(1)、控制面板(2)、第一驱动电机(4)、第二驱动电机(5)、放卷过料装置(6)、印刷机构(7)、烘干装置(8)、模切机构(9)、收卷装置(10)和若干对支架(3)，所述放卷过料装置(6)、印刷机构(7)、烘干装置(8)、模切机构(9)和收卷装置(10)均沿机座(1)长度方向依次设置在机座(1)上，所有支架(3)都竖直设置在机座(1)上，放卷过料装置(6)、收卷装置(10)和印刷机构(7)分别通过相应的支架(3)设置在机座(1)的两端和中央，模切机构(9)通过支板(26)设置在印刷机构(7)和收卷装置(10)之间的机座(1)上，烘干装置(8)位于印刷机构(7)和模切机构(9)之间，第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)均设置在机座(1)宽度方向的一侧，放卷过料装置(6)包括两个清洁辊(11)，印刷机构(7)的一端通过第一皮带轮组(12)与第一驱动电机(4)和其中一个清洁辊(11)的一端传动连接，收卷装置(10)的一端通过第二皮带轮组(13)与第二驱动电机(5)和模切机构(9)的一端传动连接，第一皮带轮组(12)包括皮带(14)、第一主动轮(15)、第一从动轮(17)和第二从动轮(18)，第二皮带轮组(13)包括皮带(14)、第二主动轮(16)、第三从动轮(19)、第四从动轮(20)和第五从动轮(21)，第一主动轮(15)和第二主动轮(16)分别设置在第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述放卷过料装置(6)还包括放卷辊(22)和第一过料辊(23)、第二过料辊(24)和第三过料辊(25)，第二过料辊(24)和两个清洁辊(11)可转动的设置在靠近放卷辊(22)的机座(1)一端的支架(3)上，位于放卷辊(22)和印刷机构(7)之间的支架(3)上端和中部可转动的设置有第一过料辊(23)和第三过料辊(25)，放卷辊(22)通过一对支架(3)设置在清洁辊(11)的下方，两个清洁辊(11)上均设置有滚刷(27)，两个清洁辊(11)靠近第一驱动电机(4)的一端均穿过支架(3)向外延伸且设置有两个互相啮合的第一传动齿轮(28)，其中一个第一传动齿轮(28)的一侧设置有一个与印刷机构(7)通过皮带(14)传动连接的第二从动轮(18)，第一传动齿轮(28)和第二从动轮(18)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述印刷机构(7)包括压印辊(29)、凹印辊(30)、清洗辊(31)、墨槽(32)、刮墨刀(33)和墨泵(34)，清洗辊(31)、压印辊(29)和凹印辊(30)都可转动的设置在一对支架(3)上且清洗辊(31)位于支架(3)顶部，压印辊(29)位于清洗辊(31)和凹印辊(30)之间，凹印辊(30)位于墨槽(32)内，刮墨刀(33)设置在墨槽(32)上端靠近放卷辊(22)的一侧，墨泵(34)设置在机座(1)上且位于墨槽(32)下方，清洗辊(31)靠近第一驱动电机(4)的一端穿过支架(3)向外延伸且设置有主齿轮(35)和第一从动轮(17)，主齿轮(35)和第一从动轮(17)之间固定连接，压印辊(29)和凹印辊(30)靠近第一驱动电机(4)的一端均穿过支架(3)向外延伸且设置有互相啮合的第二传动齿轮(36)，主齿轮(35)和压印辊(29)上的第二传动齿轮(36)啮合传动，第一从动轮(17)分别与第二从动轮(18)和第一主动轮(15)传动连接，压印辊(29)上套设有压印滚筒(38)，凹印辊(30)上套设有凹印滚筒(37)，清洗辊(31)上套设有清洗滚筒(39)，清洗滚筒(39)和凹印滚筒(37)均与压印滚筒(38)互相贴合，刮墨刀(33)与凹印滚筒(37)贴合，墨泵(34)通过进墨管(40)与墨槽(32)连通，进墨管(40)上设置有电磁阀(41)。

4.根据权利要求3所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述烘干装置(8)包括若干电加热管(42)、烘干仓(43)和风机(44)，烘干仓(43)设置在机座(1)上且位于印刷机构(7)和模切机构(9)之间，所有电加热管(42)均插设在烘干仓(43)内侧，风机(44)设置在烘干仓(43)内的机座(1)上，所有电加热管(42)和风机(44)均与控制面板(2)电连接，烘干仓(43)沿机座(1)方向的两侧均设置有开口(45)。

5.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述模切机构(9)包括四个传动压紧辊(46)和模切辊(47)，模切辊(47)穿过支板(26)且靠近第二驱动电机(5)的一端向外延伸并设置有第三从动轮(19)，四个传动压紧辊(46)均穿过支板(26)且靠近第二驱动电机(5)的一端向外延伸，四个传动压紧辊(46)靠近第二驱动电机(5)的一端均设置有第三传动齿轮(48)和第四从动轮(20)，其中两个传动压紧辊(46)位于支板(26)靠近烘干仓(43)的一侧且互相贴合，另外两个传动压紧辊(46)位于支板(26)靠近收卷装置(10)的一侧且互相贴合，位于同一传动压紧辊(46)上的第三传动齿轮(48)和第四从动轮(20)之间固定连接，同侧的两个第三传动齿轮(48)之间互相啮合传动，靠近烘干仓(43)的两个第四从动轮(20)中的一个第四从动轮(20)通过皮带(14)与第三从动轮(19)连接，且靠近烘干仓(43)的另一个第四从动轮(20)通过皮带(14)与靠近收卷装置(10)的一个第四从动轮(20)连接，靠近收卷装置(10)的一个第四从动轮(20)与收卷装置(10)的一端传动连接，两块支板(26)之间水平设置有模压板(49)，模压板(49)的上表面与两个传动压紧辊(46)的贴合端处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述收卷装置(10)包括收卷辊(51)和收料仓(52)，收卷辊(51)穿过支架(3)且靠近第二驱动电机(5)的一端向外延伸并设置有第五从动轮(21)，收料仓(52)位于收卷辊(51)和模切辊(47)之间，收料仓(52)的上端远离收卷辊(51)的一侧通过滑板(53)与两块支板(26)靠近收卷辊(51)的一端连接，第五从动轮(21)分别与靠近的一个第四从动轮(20)和第二主动轮(16)传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述刮墨刀(33)通过铰接座(54)铰接在墨槽(32)上端，刮墨刀(33)的下端通过拉紧弹簧(55)与墨槽(32)的内壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述墨槽(32)底端设置有回墨管(56)，回墨管(56)连通墨槽(32)和墨泵(34)连通，回墨管(56)上设置有电磁阀(41)。

9.根据权利要求4所述的一种一次性纸杯杯身印画装置,其特征在于：所述控制面板(2)与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(5)、墨泵(34)、电磁阀(41)、电加热管(42)和风机(44)之间电连接。

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