JPH09254354A - オフセット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法 - Google Patents
オフセット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法Info
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- JPH09254354A JPH09254354A JP8068157A JP6815796A JPH09254354A JP H09254354 A JPH09254354 A JP H09254354A JP 8068157 A JP8068157 A JP 8068157A JP 6815796 A JP6815796 A JP 6815796A JP H09254354 A JPH09254354 A JP H09254354A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】最大印刷可能な紙幅の半分以下の巻取を2本並
列して印刷可能なオフセット輪転印刷機及び2リボンオ
フセット印刷方法を提供する。 【解決手段】巻取り給紙部,インフィード部,印刷ユニ
ット部,乾燥部,冷却部,折り機部等からなる2ウェブ
タイプのオフセット輪転印刷機において、前記巻取り給
紙部とインフィード部の間に、ターンバーからなる被印
刷物走行位置の走行方向に対して左右に移動する手段を
設けたオフセット輪転印刷機である。また、2ウェブタ
イプのオフセット輪転印刷機において、印刷可能な被印
刷物の半分以下の幅の巻取を2本用いて、2本並列に前
記オフセット輪転印刷機の各部所に供給し、同時に印刷
する2リボンオフセット印刷方法である。
列して印刷可能なオフセット輪転印刷機及び2リボンオ
フセット印刷方法を提供する。 【解決手段】巻取り給紙部,インフィード部,印刷ユニ
ット部,乾燥部,冷却部,折り機部等からなる2ウェブ
タイプのオフセット輪転印刷機において、前記巻取り給
紙部とインフィード部の間に、ターンバーからなる被印
刷物走行位置の走行方向に対して左右に移動する手段を
設けたオフセット輪転印刷機である。また、2ウェブタ
イプのオフセット輪転印刷機において、印刷可能な被印
刷物の半分以下の幅の巻取を2本用いて、2本並列に前
記オフセット輪転印刷機の各部所に供給し、同時に印刷
する2リボンオフセット印刷方法である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転印
刷機に関し、特に2ウェブタイプのオフセット輪転印刷
機において、印刷可能な被印刷物の半分以下の幅の巻取
を2本用いて、2本並列に供給して同時に印刷するオフ
セット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法を提
供することを課題とする。
刷機に関し、特に2ウェブタイプのオフセット輪転印刷
機において、印刷可能な被印刷物の半分以下の幅の巻取
を2本用いて、2本並列に供給して同時に印刷するオフ
セット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法を提
供することを課題とする。
【0002】
【従来の技術】従来の2ウェブタイプのオフセット輪転
印刷機は、図2に示すように、給紙部1に2つの給紙機
11,12を備え、該給紙機11,12のそれぞれから
被印刷物P1,P2を供給している。給紙機11から供
給された被印刷物P1は、インフィード部2の上部イン
フィード機21を通り印刷ユニット部3に入り、乾燥部
5の上部乾燥機51で乾燥され、冷却部6の上部冷却機
61で冷却された後、折機部8に導かれて、折られ断裁
されて刷本80となる。他方、給紙機12から供給され
た被印刷物P2(破線で示す)は、インフィード部2の
下部インフィード機22を通り印刷ユニット部4に入
り、乾燥部5の下部乾燥機52で乾燥され、冷却部6の
下部冷却機62で冷却された後、折機部7に導かれて、
折られ断裁されて刷本70となる。
印刷機は、図2に示すように、給紙部1に2つの給紙機
11,12を備え、該給紙機11,12のそれぞれから
被印刷物P1,P2を供給している。給紙機11から供
給された被印刷物P1は、インフィード部2の上部イン
フィード機21を通り印刷ユニット部3に入り、乾燥部
5の上部乾燥機51で乾燥され、冷却部6の上部冷却機
61で冷却された後、折機部8に導かれて、折られ断裁
されて刷本80となる。他方、給紙機12から供給され
た被印刷物P2(破線で示す)は、インフィード部2の
下部インフィード機22を通り印刷ユニット部4に入
り、乾燥部5の下部乾燥機52で乾燥され、冷却部6の
下部冷却機62で冷却された後、折機部7に導かれて、
折られ断裁されて刷本70となる。
【0003】本従来例では、印刷ユニット部が2つであ
るが、印刷したい色数だけ印刷ユニット部を増やせばよ
い。例えば、印刷ユニット部を8つにすれば、表4色,
裏4色の印刷物が得られる。2ウェブタイプのオフセッ
ト輪転印刷機とは、各部の装置類が少なくとも2セット
ずつあるものである。
るが、印刷したい色数だけ印刷ユニット部を増やせばよ
い。例えば、印刷ユニット部を8つにすれば、表4色,
裏4色の印刷物が得られる。2ウェブタイプのオフセッ
ト輪転印刷機とは、各部の装置類が少なくとも2セット
ずつあるものである。
【0004】従来のオフセット輪転機では、設計仕様外
の被印刷物(以後,使用頻度の高い用紙で説明するが、
用紙に限定されるものではない)で印刷することはでき
なかった。それは、各設備が仕様を満足できる範囲でし
か配置されていないこともあるが、紙幅が狭くなると、
印刷ユニット部における版胴からインキを転移されるブ
ランケット胴が対向していて、その間を紙が通り両面一
緒に印刷されるタイプの印刷機においては、ブランケッ
ト同士が接触する面積が増え、発熱により印刷障害が起
きたり、ブランケットの寿命が短くなったりするためで
ある。
の被印刷物(以後,使用頻度の高い用紙で説明するが、
用紙に限定されるものではない)で印刷することはでき
なかった。それは、各設備が仕様を満足できる範囲でし
か配置されていないこともあるが、紙幅が狭くなると、
印刷ユニット部における版胴からインキを転移されるブ
ランケット胴が対向していて、その間を紙が通り両面一
緒に印刷されるタイプの印刷機においては、ブランケッ
ト同士が接触する面積が増え、発熱により印刷障害が起
きたり、ブランケットの寿命が短くなったりするためで
ある。
【0005】そのため、例えば倍幅のオフセット輪転機
では、倍幅用の印刷紙しか使用できないのが現状であ
る。しかし、近年、印刷物の小ロット化が進み、倍幅の
オフセット輪転機では効率が低下して、十分に稼働でき
ない状況が生じつつある。
では、倍幅用の印刷紙しか使用できないのが現状であ
る。しかし、近年、印刷物の小ロット化が進み、倍幅の
オフセット輪転機では効率が低下して、十分に稼働でき
ない状況が生じつつある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の問題
点を解決すべく、最大印刷可能な紙幅の半分以下の巻取
を2本並列して印刷可能なオフセット輪転印刷機及び2
リボンオフセット印刷方法を提供することを課題とす
る。
点を解決すべく、最大印刷可能な紙幅の半分以下の巻取
を2本並列して印刷可能なオフセット輪転印刷機及び2
リボンオフセット印刷方法を提供することを課題とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、上記
課題を解決するために、巻取り給紙部,インフィード
部,印刷ユニット部,乾燥部,冷却部,折り機部等から
なる2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機において、
前記巻取り給紙部とインフィード部の間に、ターンバー
からなる被印刷物走行位置の走行方向に対して左右に移
動する手段を設けたオフセット輪転印刷機である。この
ように、前記左右に移動する手段を設けたので、従来の
2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機を改造すること
により、無理なく2リボンオフセット印刷を実施可能と
する。
課題を解決するために、巻取り給紙部,インフィード
部,印刷ユニット部,乾燥部,冷却部,折り機部等から
なる2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機において、
前記巻取り給紙部とインフィード部の間に、ターンバー
からなる被印刷物走行位置の走行方向に対して左右に移
動する手段を設けたオフセット輪転印刷機である。この
ように、前記左右に移動する手段を設けたので、従来の
2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機を改造すること
により、無理なく2リボンオフセット印刷を実施可能と
する。
【0008】請求項2の発明は、巻取り給紙部,インフ
ィード部,印刷ユニット部,乾燥部,冷却部,折り機部
等からなる2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機にお
いて、印刷可能な被印刷物の半分以下の幅の巻取を2本
用いて、2本並列に前記オフセット輪転印刷機の各部所
に供給し、同時に印刷する2リボンオフセット印刷方法
である。このように、印刷機の仕様紙幅の半分以下の巻
取りを2本同時に並列して印刷するので、例えば倍幅、
全幅等用の2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機で、
それぞれ、全幅、半幅のオフセット印刷が実施可能とな
り、前記2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機の稼働
率の向上、生産量の増大が図れ、生産効率を高めること
ができる。
ィード部,印刷ユニット部,乾燥部,冷却部,折り機部
等からなる2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機にお
いて、印刷可能な被印刷物の半分以下の幅の巻取を2本
用いて、2本並列に前記オフセット輪転印刷機の各部所
に供給し、同時に印刷する2リボンオフセット印刷方法
である。このように、印刷機の仕様紙幅の半分以下の巻
取りを2本同時に並列して印刷するので、例えば倍幅、
全幅等用の2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機で、
それぞれ、全幅、半幅のオフセット印刷が実施可能とな
り、前記2ウェブタイプのオフセット輪転印刷機の稼働
率の向上、生産量の増大が図れ、生産効率を高めること
ができる。
【0009】
【発明の実施の形態】実施の形態を図面を用いて詳細に
説明する。図1は、本発明のオフセット輪転印刷機の一
実施の形態を示す概要説明図である。最大印刷可能な紙
幅の半分の巻取を給紙部1の給紙機11と給紙機12に
装着した。図1で手前側が操作側である。巻取を操作側
に装着できれば、装着すればよいが、駆動装置の構造上
の問題から給紙アームが操作側に寄せられないことが多
く、駆動側に巻取を装着した。給紙機11に装着した用
紙P1は、ターンバーからなる左右に移動する手段9に
より走行位置を操作側に変更させられ、インフィード部
2に入り印刷ユニット部3,4の操作側に入る。給紙機
12に装着した用紙P2は真っ直ぐ走行してインフィー
ド部2に入り印刷ユニット部3,4の駆動側に入る。
説明する。図1は、本発明のオフセット輪転印刷機の一
実施の形態を示す概要説明図である。最大印刷可能な紙
幅の半分の巻取を給紙部1の給紙機11と給紙機12に
装着した。図1で手前側が操作側である。巻取を操作側
に装着できれば、装着すればよいが、駆動装置の構造上
の問題から給紙アームが操作側に寄せられないことが多
く、駆動側に巻取を装着した。給紙機11に装着した用
紙P1は、ターンバーからなる左右に移動する手段9に
より走行位置を操作側に変更させられ、インフィード部
2に入り印刷ユニット部3,4の操作側に入る。給紙機
12に装着した用紙P2は真っ直ぐ走行してインフィー
ド部2に入り印刷ユニット部3,4の駆動側に入る。
【0010】印刷ユニット部で操作側半分に入ったP1
と駆動側半分に入ったP2は、以後並列して印刷され、
乾燥部5で熱風乾燥されて、冷却部6に入りインキが固
着される。この後は、用紙P1は折機部8に導かれ、用
紙P2は折機部7に導かれ、それぞれ折られて断裁され
て刷本80と刷本70になる。本発明のオフセット輪転
印刷機は、巻取から供給される用紙の走行位置を左右に
移動する手段を設けたので、無理なく2本の巻取を並列
させて印刷する2リボンオフセット印刷を可能にするも
のである。
と駆動側半分に入ったP2は、以後並列して印刷され、
乾燥部5で熱風乾燥されて、冷却部6に入りインキが固
着される。この後は、用紙P1は折機部8に導かれ、用
紙P2は折機部7に導かれ、それぞれ折られて断裁され
て刷本80と刷本70になる。本発明のオフセット輪転
印刷機は、巻取から供給される用紙の走行位置を左右に
移動する手段を設けたので、無理なく2本の巻取を並列
させて印刷する2リボンオフセット印刷を可能にするも
のである。
【0011】2リボン印刷方法の主旨は、最大印刷可能
な紙幅の半分以下の巻取を2本用いて、印刷から冷却ま
で並列させ同時に処理する方法であり、巻取の装着や折
機部での折機への供給はどのように変更してもよいもの
である。巻取の装着方法にしても装置の設計からやれ
ば、操作側に初めから装着可能になり、上記した左右移
動装置がなくても可能になる。また、一つの給紙機の一
本のシャフトに二本並列に並べて装着することもでき
る。
な紙幅の半分以下の巻取を2本用いて、印刷から冷却ま
で並列させ同時に処理する方法であり、巻取の装着や折
機部での折機への供給はどのように変更してもよいもの
である。巻取の装着方法にしても装置の設計からやれ
ば、操作側に初めから装着可能になり、上記した左右移
動装置がなくても可能になる。また、一つの給紙機の一
本のシャフトに二本並列に並べて装着することもでき
る。
【0012】
【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。 <実施例1>図1に示すようなオフセット輪転印刷機で
印刷ユニット部が4ユニットあるもので(表4色+裏4
色)の印刷を行った。機械の印刷最大紙幅は1760m
mであるが765mm幅の巻取を2本使用した。1本は
給紙機11にもう1本は給紙機12に装着した。坪量は
80g/m2 であった。そして,図1のように紙を並列
に2本走行(2リボン)させ印刷、乾燥、冷却、折と断
裁を行い、2種の刷本70と80を得た。本実施例で
は、全く同じ紙を用いたが、極端に異なる紙でなければ
印刷可能である。
る。 <実施例1>図1に示すようなオフセット輪転印刷機で
印刷ユニット部が4ユニットあるもので(表4色+裏4
色)の印刷を行った。機械の印刷最大紙幅は1760m
mであるが765mm幅の巻取を2本使用した。1本は
給紙機11にもう1本は給紙機12に装着した。坪量は
80g/m2 であった。そして,図1のように紙を並列
に2本走行(2リボン)させ印刷、乾燥、冷却、折と断
裁を行い、2種の刷本70と80を得た。本実施例で
は、全く同じ紙を用いたが、極端に異なる紙でなければ
印刷可能である。
【0013】<実施例2>図1に示すようなオフセット
輪転機(表2色+裏2色)の印刷を行った。機械の最大
紙幅は880mmであるが385mm幅の巻取を2本使
用した。1本は給紙機11にもう1本は給紙機12に装
着した。坪量は70g/m2 であった。そして,図1の
ように紙を並列に2本走行(2リボン)させ印刷、乾
燥、冷却、折と断裁を行い、2種の刷本70と80を得
た。
輪転機(表2色+裏2色)の印刷を行った。機械の最大
紙幅は880mmであるが385mm幅の巻取を2本使
用した。1本は給紙機11にもう1本は給紙機12に装
着した。坪量は70g/m2 であった。そして,図1の
ように紙を並列に2本走行(2リボン)させ印刷、乾
燥、冷却、折と断裁を行い、2種の刷本70と80を得
た。
【0014】
【発明の効果】請求項1の発明は、従来の2ウェブタイ
プのオフセット輪転印刷機を改造することにより、無理
なく2リボンオフセット印刷が実施可能となり、小ロッ
トの倍幅又は全幅の紙で、仕様どおりに印刷していたの
では効率が低下する場合にも2リボンオフセット印刷で
効率を上げ印刷機の稼働率を高めることができる。
プのオフセット輪転印刷機を改造することにより、無理
なく2リボンオフセット印刷が実施可能となり、小ロッ
トの倍幅又は全幅の紙で、仕様どおりに印刷していたの
では効率が低下する場合にも2リボンオフセット印刷で
効率を上げ印刷機の稼働率を高めることができる。
【0015】請求項2の発明は、2ウェブタイプのオフ
セット輪転印刷機において、印刷可能な被印刷物の半分
以下の幅の巻取を2本用いて、2本並列に前記オフセッ
ト輪転印刷機の各部所に供給し、同時に印刷する2リボ
ンオフセット印刷方法であり、印刷機の仕様紙幅の半分
以下の巻取りを2本同時に並列して印刷するので、例え
ば倍幅、全幅等用の2ウェブタイプのオフセット輪転印
刷機で、それぞれ、全幅、半幅のオフセット印刷が実施
可能となり、前記2ウェブタイプのオフセット輪転印刷
機の稼働率の向上、生産量の増大が図れ、生産効率を高
めることができる。
セット輪転印刷機において、印刷可能な被印刷物の半分
以下の幅の巻取を2本用いて、2本並列に前記オフセッ
ト輪転印刷機の各部所に供給し、同時に印刷する2リボ
ンオフセット印刷方法であり、印刷機の仕様紙幅の半分
以下の巻取りを2本同時に並列して印刷するので、例え
ば倍幅、全幅等用の2ウェブタイプのオフセット輪転印
刷機で、それぞれ、全幅、半幅のオフセット印刷が実施
可能となり、前記2ウェブタイプのオフセット輪転印刷
機の稼働率の向上、生産量の増大が図れ、生産効率を高
めることができる。
【図1】本発明の一実施の形態を示すオフセット輪転印
刷機の概要説明図である。
刷機の概要説明図である。
【図2】従来のオフセット輪転印刷機の一例を示す説明
図である。
図である。
1…給紙部 2…インフィード部 3,4…印刷ユニッ
ト部 5…乾燥部 6…冷却部 7,8…折機部 9…
左右に移動する手段 11,12…給紙機 21…上部
インフィード機 22…下部インフィード機 51…上
部乾燥機 52…下部乾燥機 61…上部冷却機 62
…下部冷却機
ト部 5…乾燥部 6…冷却部 7,8…折機部 9…
左右に移動する手段 11,12…給紙機 21…上部
インフィード機 22…下部インフィード機 51…上
部乾燥機 52…下部乾燥機 61…上部冷却機 62
…下部冷却機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉村 真志 東京都台東区台東1丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】巻取り給紙部,インフィード部,印刷ユニ
ット部,乾燥部,冷却部,折り機部等からなる2ウェブ
タイプのオフセット輪転印刷機において、前記巻取り給
紙部とインフィード部の間に、ターンバーからなる被印
刷物走行位置の走行方向に対して左右に移動する手段を
設けたことを特徴とするオフセット輪転印刷機。 - 【請求項2】巻取り給紙部,インフィード部,印刷ユニ
ット部,乾燥部,冷却部,折り機部等からなる2ウェブ
タイプのオフセット輪転印刷機において、印刷可能な被
印刷物の半分以下の幅の巻取を2本用いて、2本並列に
前記オフセット輪転印刷機の各部所に供給し、同時に印
刷することを特徴とする2リボンオフセット印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06815796A JP3298403B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | オフセット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06815796A JP3298403B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | オフセット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09254354A true JPH09254354A (ja) | 1997-09-30 |
JP3298403B2 JP3298403B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=13365647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06815796A Expired - Fee Related JP3298403B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | オフセット輪転印刷機及び2リボンオフセット印刷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3298403B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363953A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 玉溪万利包装材料有限公司 | 瓦楞纸箱生产工艺及其自动生产线 |
CN109367220A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-22 | 江西盛峰日用品有限公司 | 一种一次性纸杯杯身印画装置 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP06815796A patent/JP3298403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363953A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 玉溪万利包装材料有限公司 | 瓦楞纸箱生产工艺及其自动生产线 |
CN109367220A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-22 | 江西盛峰日用品有限公司 | 一种一次性纸杯杯身印画装置 |
CN109367220B (zh) * | 2018-11-01 | 2020-05-12 | 江西盛峰日用品有限公司 | 一种一次性纸杯杯身印画装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3298403B2 (ja) | 2002-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |