CN210525953U - 一种用于加工袋筒的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋筒加工技术领域，且公开了一种用于加工袋筒的机构，包括装置平台，所述装置平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧面活动安装有绕袋筒，所述支撑架的右侧面活动铰接有压袋辊，所述支撑架的顶部活动安装有换向辊，所述支撑架的左侧位于换向辊的左下方活动安装有上胶桶，所述上胶桶的顶部活动安装有与换向辊相接触的上胶辊，所述上胶桶的底部固定连接有支撑弹簧。该用于加工袋筒的机构，通过上胶辊和换向辊以及上胶桶以及支撑弹簧的配合使得该装置可以对袋筒的侧面进行快速上胶，进而使得上胶的速度加快，通过第一折筒压胶装置和第二折筒压胶装置使得折筒后的袋筒一侧的内侧面与一侧的外侧面进行快速粘接。

Description

一种用于加工袋筒的机构

技术领域

本实用新型涉及袋筒加工技术领域，具体为一种用于加工袋筒的机构。

背景技术

袋筒泛指一切袋状容器，相对其他容器类型，袋状容器具有轻便，可折叠保存等特点，被广泛的应用于社会生活的各个领域。

在进行袋筒的加工时对袋筒的上胶等工序一般采用人工的方式进行上胶，这种上胶方式不仅效率较低，而且容易导致上胶不均匀，导致袋筒在使用的过程中容易出现破裂的情况，在进行袋筒加工的过程中有的在袋筒分袋切割前就将纸品进行印刷，这样容易导致袋筒的标志印刷或者文字印刷在切割时不再同样的面上，导致袋筒的外观不够统一化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工袋筒的机构，具备上胶效果好，效率高，袋筒的外观能够保持一致的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工袋筒的机构，包括装置平台，所述装置平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧面活动安装有绕袋筒，所述支撑架的右侧面活动铰接有压袋辊，所述支撑架的顶部活动安装有换向辊，所述支撑架的左侧位于换向辊的左下方活动安装有上胶桶，所述上胶桶的顶部活动安装有与换向辊相接触的上胶辊，所述上胶桶的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与支撑架的左侧面固定连接，所述装置平台的顶部位于压袋辊的右侧固定安装有折筒装置，所述装置平台的顶部位于折筒装置的右侧固定安装有第一折筒压胶装置，所述装置平台的顶部位于第一折筒压胶装置的右侧固定安装有第二折筒压胶装置，所述装置平台的顶部位于第二折筒压胶装置的右侧固定安装有压力调节装置，所述压力调节装置的侧面活动安装有压制辊，所述装置平台的内部位于压制辊的下方开设有第一活动腔，所述第一活动腔的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一活动腔的正面位于第一皮带轮的上方活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一转轴的外表面位于第二皮带轮的后方固定套装有第一齿轮，所述第一活动腔的内部位于第一转轴的右侧活动安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合传动连接，所述第二转轴的外表面位于第二齿轮的后方固定套装有支撑传动辊。

优选的，所述第一活动腔的内部活动安装有与第一齿轮相啮合的中间承接齿轮，所述第二齿轮和支撑传动辊的数量为两个，另一所述第二齿轮与中间承接齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述装置平台的顶部位于两个所述支撑传动辊连线的中点固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有转动切割刀。

优选的，所述装置平台的顶部位于第一活动腔的右侧固定安装有印刷室，所述印刷室内部的右侧固定安装有传送辊，所述印刷室的内部位于传送辊的右侧活动安装有下印刷辊，所述印刷室的内部位于下印刷辊的上方活动安装有上印刷辊。

优选的，所述装置平台内腔位于第一活动腔的右侧面开设有第二活动腔，所述第二活动腔的顶部固定安装有胶盒，所述胶盒的右侧固定连通有上胶管，所述胶盒的上方位于印刷室的内部活动安装有袋底上胶辊，所述印刷室的内部活动安装有与袋底上胶辊相配合的压胶板。

优选的，所述袋底上胶辊的外表面开设有上胶槽，所述袋底上胶辊的底部延伸至胶盒的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于加工袋筒的机构，通过上胶辊和换向辊以及上胶桶以及支撑弹簧的配合使得该装置可以对袋筒的侧面进行快速上胶，进而使得上胶的速度加快，通过第一折筒压胶装置和第二折筒压胶装置使得折筒后的袋筒一侧的内侧面与一侧的外侧面进行快速粘接。

2、该用于加工袋筒的机构，通过支撑传动辊和压制辊以及转动切割刀可以将侧面粘接好的袋筒进行切割成不同大小的袋筒，通过将上印刷辊和下印刷辊放置于切割工艺的后方进行使得袋筒上的文字以及标志均处于统一的位置，通过胶盒以及袋底上胶辊以及压胶板的配合将袋筒进行上胶封底。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型结构B处放大图。

图中：1、装置平台；2、折筒装置；3、绕袋筒；4、支撑架；5、压袋辊；6、第一折筒压胶装置；7、第二折筒压胶装置；8、压胶板；9、传送辊；10、印刷室；11、上印刷辊；12、下印刷辊；13、袋底上胶辊；14、上胶管；15、胶盒；16、第二活动腔；17、上胶槽；18、第一活动腔；19、支撑弹簧；20、上胶桶；21、上胶辊；22、减速电机；23、第二转轴；24、支撑传动辊；25、第二齿轮；26、转动座；27、转动切割刀；28、压制辊；29、压力调节装置；30、第一转轴；31、第二皮带轮；32、皮带；33、第一皮带轮；34、换向辊；35、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于加工袋筒的机构，包括装置平台1，装置平台1的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的左侧面活动安装有绕袋筒3，支撑架4的右侧面活动铰接有压袋辊5，支撑架4的顶部活动安装有换向辊34，支撑架4的左侧位于换向辊34的左下方活动安装有上胶桶20，上胶桶20的顶部活动安装有与换向辊34相接触的上胶辊21，上胶桶20的底部固定连接有支撑弹簧19，支撑弹簧19的底部与支撑架4的左侧面固定连接，通过上胶辊21和换向辊34以及上胶桶20以及支撑弹簧19的配合使得该装置可以对袋筒的侧面进行快速上胶，进而使得上胶的速度加快，装置平台1的顶部位于压袋辊5的右侧固定安装有折筒装置2，装置平台1的顶部位于折筒装置2的右侧固定安装有第一折筒压胶装置6，装置平台1的顶部位于第一折筒压胶装置6的右侧固定安装有第二折筒压胶装置7，通过第一折筒压胶装置6和第二折筒压胶装置7使得折筒后的袋筒一侧的内侧面与一侧的外侧面进行快速粘接，装置平台1的顶部位于第二折筒压胶装置7的右侧固定安装有压力调节装置29，压力调节装置29的侧面活动安装有压制辊28，装置平台1的内部位于压制辊28的下方开设有第一活动腔18，第一活动腔18的内部固定安装有减速电机22，减速电机22的输出端固定安装有第一皮带轮33，第一活动腔18的正面位于第一皮带轮33的上方活动安装有第一转轴30，第一转轴30的外表面固定套装有第二皮带轮31，第二皮带轮31通过皮带32与第一皮带轮33传动连接，第一转轴30的外表面位于第二皮带轮31的后方固定套装有第一齿轮35，第一活动腔18的内部位于第一转轴30的右侧活动安装有第二转轴23，第二转轴23的外表面固定套装有第二齿轮25，第二齿轮25的外表面与第一齿轮35的外表面啮合传动连接，第二转轴23的外表面位于第二齿轮25的后方固定套装有支撑传动辊24，第一活动腔18的内部活动安装有与第一齿轮35相啮合的中间承接齿轮，第二齿轮25和支撑传动辊24的数量为两个，另一第二齿轮25与中间承接齿轮的外表面相啮合，装置平台1的顶部位于两个支撑传动辊24连线的中点固定安装有转动座26，转动座26的顶部固定安装有转动切割刀27，转动切割刀27使得位于两个支撑传动辊24上的袋筒切割受力效果好，通过支撑传动辊24和压制辊28以及转动切割刀27可以将侧面粘接好的袋筒进行切割成不同大小的袋筒，装置平台1的顶部位于第一活动腔18的右侧固定安装有印刷室10，印刷室10内部的右侧固定安装有传送辊9，印刷室10的内部位于传送辊9的右侧活动安装有下印刷辊12，印刷室10的内部位于下印刷辊12的上方活动安装有上印刷辊11，通过将上印刷辊11和下印刷辊12放置于切割工艺的后方进行使得袋筒上的文字以及标志均处于统一的位置，装置平台1内腔位于第一活动腔18的右侧面开设有第二活动腔16，第二活动腔16的顶部固定安装有胶盒15，胶盒15的右侧固定连通有上胶管14，胶盒15的上方位于印刷室10的内部活动安装有袋底上胶辊13，印刷室10的内部活动安装有与袋底上胶辊13相配合的压胶板8，袋底上胶辊13的外表面开设有上胶槽17，袋底上胶辊13的底部延伸至胶盒15的内部，通过胶盒15以及袋底上胶辊13以及压胶板8的配合将袋筒进行上胶封底。

工作原理，在使用时支撑架4内部的转动辊带动袋筒面从绕袋筒3中拉出，将袋筒绕向换向辊34处，此时上胶辊21在支撑弹簧19的作用下紧贴向袋筒被袋筒进行带动，进而使得上胶桶20内的胶被上胶辊21带向袋筒的一侧的外表面，然后袋筒进入到压袋辊5的秀阿芳进入到折筒装置2折出折痕，然后在第一折筒压胶装置6和第二折筒压胶装置7的作用下使得胶将袋筒的侧面进行封胶，此时减速电机22带动第一皮带轮33进行转动进而通过皮带32带动第二皮带轮31进行转动，第二皮带轮31通过第一转轴30带动第一齿轮35进行转动，第一齿轮35通过第二转轴23带动支撑传动辊24进行主动进而使得袋筒进入到压制辊28与支撑传动辊24之间，此时转动座26带动转动切割刀27进行转动进而对袋筒进行分切，切割后的袋筒经过传送辊9进入到上印刷辊11和下印刷辊12之间对袋子上进行印刷，印刷后的袋子进入到袋底上胶辊13上，袋底上胶辊13在胶盒15进行转动使得上胶槽17内上胶，此时袋底进入到上胶槽17内在压胶板8的作用下进行压胶即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工袋筒的机构，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的左侧面活动安装有绕袋筒(3)，所述支撑架(4)的右侧面活动铰接有压袋辊(5)，所述支撑架(4)的顶部活动安装有换向辊(34)，所述支撑架(4)的左侧位于换向辊(34)的左下方活动安装有上胶桶(20)，所述上胶桶(20)的顶部活动安装有与换向辊(34)相接触的上胶辊(21)，所述上胶桶(20)的底部固定连接有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)的底部与支撑架(4)的左侧面固定连接，所述装置平台(1)的顶部位于压袋辊(5)的右侧固定安装有折筒装置(2)，所述装置平台(1)的顶部位于折筒装置(2)的右侧固定安装有第一折筒压胶装置(6)，所述装置平台(1)的顶部位于第一折筒压胶装置(6)的右侧固定安装有第二折筒压胶装置(7)，所述装置平台(1)的顶部位于第二折筒压胶装置(7)的右侧固定安装有压力调节装置(29)，所述压力调节装置(29)的侧面活动安装有压制辊(28)，所述装置平台(1)的内部位于压制辊(28)的下方开设有第一活动腔(18)，所述第一活动腔(18)的内部固定安装有减速电机(22)，所述减速电机(22)的输出端固定安装有第一皮带轮(33)，所述第一活动腔(18)的正面位于第一皮带轮(33)的上方活动安装有第一转轴(30)，所述第一转轴(30)的外表面固定套装有第二皮带轮(31)，所述第二皮带轮(31)通过皮带(32)与第一皮带轮(33)传动连接，所述第一转轴(30)的外表面位于第二皮带轮(31)的后方固定套装有第一齿轮(35)，所述第一活动腔(18)的内部位于第一转轴(30)的右侧活动安装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外表面固定套装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的外表面与第一齿轮(35)的外表面啮合传动连接，所述第二转轴(23)的外表面位于第二齿轮(25)的后方固定套装有支撑传动辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工袋筒的机构，其特征在于：所述第一活动腔(18)的内部活动安装有与第一齿轮(35)相啮合的中间承接齿轮，所述第二齿轮(25)和支撑传动辊(24)的数量为两个，另一所述第二齿轮(25)与中间承接齿轮的外表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工袋筒的机构，其特征在于：所述装置平台(1)的顶部位于两个所述支撑传动辊(24)连线的中点固定安装有转动座(26)，所述转动座(26)的顶部固定安装有转动切割刀(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工袋筒的机构，其特征在于：所述装置平台(1)的顶部位于第一活动腔(18)的右侧固定安装有印刷室(10)，所述印刷室(10)内部的右侧固定安装有传送辊(9)，所述印刷室(10)的内部位于传送辊(9)的右侧活动安装有下印刷辊(12)，所述印刷室(10)的内部位于下印刷辊(12)的上方活动安装有上印刷辊(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工袋筒的机构，其特征在于：所述装置平台(1)内腔位于第一活动腔(18)的右侧面开设有第二活动腔(16)，所述第二活动腔(16)的顶部固定安装有胶盒(15)，所述胶盒(15)的右侧固定连通有上胶管(14)，所述胶盒(15)的上方位于印刷室(10)的内部活动安装有袋底上胶辊(13)，所述印刷室(10)的内部活动安装有与袋底上胶辊(13)相配合的压胶板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工袋筒的机构，其特征在于：所述袋底上胶辊(13)的外表面开设有上胶槽(17)，所述袋底上胶辊(13)的底部延伸至胶盒(15)的内部。

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