CN211683897U - 一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,包括齿轮、滑动带、第二约束辊、第一约束辊、传动皮带、支撑架、承重基架、侧挡板、压模辊、联动轴、减震环、伺服电机和转动轴。本实用新型的有益效果是:滑动带方便钢化玻璃的自动化输送覆膜,实现覆膜的全自动化,提高工作效率,且保证钢化玻璃输送的稳定性,第二约束辊和第一约束辊保证钢化膜始终处于紧绷状态,防止贴膜过程中产生褶皱,提高产品的覆膜质量,侧挡板保证钢化玻璃输送的稳定性,防止其脱离滑动带表面,确保覆膜的正常进行,压模辊保证覆膜的紧密性,提高覆膜的成品率,且方便通过伺服电机控制联动轴,从而控制压模辊的压力,减震环减少覆膜过程中联动轴所受到的震动,延长零部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜装置,具体为一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,属于机械自动化技术领域。
背景技术
覆膜(laminating),又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历,玻璃和地图等进行表面装帧及保护,目前,常见的覆膜包装产品有钢化玻璃、纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
虽然现有的覆膜装置品种繁多,且使用较为广泛,但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题,其一、现有的覆膜装置在使用时自动化程度较低,需要人工操作步骤较多,其二、现有的覆膜装置在覆膜的过程中很容易产生覆膜误差,造成产品质量下降,其三、现有的覆膜装置在贴膜过程中膜处于松弛状态,贴膜容易造成褶皱,使得次品率提升,且影响教工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,包括齿轮、滑动带、第二约束辊、第一约束辊、传动皮带、支撑架、承重基架、侧挡板、压模辊、联动轴、减震环、伺服电机和转动轴;所述齿轮安装在承重基架上,所述滑动带转动连接在齿轮上,且其位于承重基架上,所述第二约束辊位于第一约束辊和压模辊之间,安装在承重基架上,所述第一约束辊通过转动轴安装在支撑架上,所述传动皮带连接在伺服电机和小齿轮之间,所述支撑架固定在承重基架的上方,所述承重基架呈钢架结构安置于工作台面上,所述侧挡板安装在滑动带的边缘上方,并固定在承重基架上,所述压模辊安装在承重基架上,并位于滑动带的上方,且位于第二约束辊的后下方,所述联动轴连接在压模辊上,所述减震环安装在联动轴的末端,所述伺服电机通过螺丝固定在承重基架上,所述转动轴设立在第一约束辊和支撑架之间。
优选的,为了方便钢化玻璃的自动化输送覆膜,实现覆膜的全自动化,提高工作效率,且保证钢化玻璃输送的稳定性,所述滑动带表面设有凹凸纹理,且其通过齿轮、传动皮带和伺服电机之间的配合进行玻璃输送。
优选的,为了保证钢化膜始终处于紧绷状态,防止贴膜过程中产生褶皱,提高产品的覆膜质量,所述第二约束辊和第一约束辊与玻璃膜紧密相贴,钢化玻璃膜呈绕圈的方式固定在第二约束辊和第一约束辊上,并拉伸至压模辊。
优选的,为了保证钢化玻璃输送的稳定性,防止其脱离滑动带表面,确保覆膜的正常进行,所述侧挡板通过螺丝安装在滑动带的边缘上方,并固定在承重基架上,且其外观呈直角Z形结构。
优选的,为了保证覆膜的紧密性,提高覆膜的成品率,且方便通过伺服电机控制联动轴,从而控制压模辊的压力,所述压模辊与联动轴通过活动螺丝进行连接,联动轴和伺服电机呈电性连接。
优选的,为了减少覆膜过程中联动轴所受到的震动,延长零部件的使用寿命,所述减震环由多个粗制弹簧连接组成,并呈绕圈的方式固定在联动轴的末端,并位于承重基架上表面的下方。
本实用新型的有益效果是:该用于钢化玻璃的表面覆膜装置设计合理,滑动带表面设有凹凸纹理,且其通过齿轮、传动皮带和伺服电机之间的配合进行玻璃输送,方便钢化玻璃的自动化输送覆膜,实现覆膜的全自动化,提高工作效率,且保证钢化玻璃输送的稳定性,第二约束辊和第一约束辊与玻璃膜紧密相贴,钢化玻璃膜呈绕圈的方式固定在第二约束辊和第一约束辊上,并拉伸至压模辊,保证钢化膜始终处于紧绷状态,防止贴膜过程中产生褶皱,提高产品的覆膜质量,侧挡板通过螺丝安装在滑动带的边缘上方,并固定在承重基架上,且其外观呈直角Z形结构,保证钢化玻璃输送的稳定性,防止其脱离滑动带表面,确保覆膜的正常进行,压模辊与联动轴通过活动螺丝进行连接,联动轴和伺服电机呈电性连接,保证覆膜的紧密性,提高覆膜的成品率,且方便通过伺服电机控制联动轴,从而控制压模辊的压力,减震环由多个粗制弹簧连接组成,并呈绕圈的方式固定在联动轴的末端,并位于承重基架上表面的下方,减少覆膜过程中联动轴所受到的震动,延长零部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:1、齿轮,2、滑动带,3、第二约束辊,4、第一约束辊,5、传动皮带,6、支撑架,7、承重基架,8、侧挡板,9、压模辊,10、联动轴,11、减震环,12、伺服电机和13、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,包括齿轮1、滑动带2、第二约束辊3、第一约束辊4、传动皮带5、支撑架6、承重基架7、侧挡板8、压模辊9、联动轴10、减震环11、伺服电机12和转动轴13;所述齿轮1安装在承重基架7上,所述滑动带2转动连接在齿轮1上,且其位于承重基架7上,所述第二约束辊3位于第一约束辊4和压模辊9之间,安装在承重基架7上,所述第一约束辊4通过转动轴13安装在支撑架6上,所述传动皮带5连接在伺服电机12和小齿轮之间,所述支撑架6固定在承重基架7的上方,所述承重基架7呈钢架结构安置于工作台面上,所述侧挡板8安装在滑动带2的边缘上方,并固定在承重基架7上,所述压模辊9安装在承重基架7上,并位于滑动带2的上方,且位于第二约束辊3的后下方,所述联动轴10连接在压模辊9上,所述减震环11安装在联动轴10的末端,所述伺服电机12通过螺丝固定在承重基架7上,所述转动轴13设立在第一约束辊4和支撑架6之间。
所述滑动带2表面设有凹凸纹理,且其通过齿轮1、传动皮带5和伺服电机12之间的配合进行玻璃输送,方便钢化玻璃的自动化输送覆膜,实现覆膜的全自动化,提高工作效率,且保证钢化玻璃输送的稳定性,所述第二约束辊3和第一约束辊4与玻璃膜紧密相贴,钢化玻璃膜呈绕圈的方式固定在第二约束辊3和第一约束辊4上,并拉伸至压模辊9,保证钢化膜始终处于紧绷状态,防止贴膜过程中产生褶皱,提高产品的覆膜质量,所述侧挡板8通过螺丝安装在滑动带2的边缘上方,并固定在承重基架7上,且其外观呈直角Z形结构,保证钢化玻璃输送的稳定性,防止其脱离滑动带2表面,确保覆膜的正常进行,所述压模辊9与联动轴10通过活动螺丝进行连接,联动轴10和伺服电机12呈电性连接,保证覆膜的紧密性,提高覆膜的成品率,且方便通过伺服电机12控制联动轴10,从而控制压模辊9的压力,所述减震环11由多个粗制弹簧连接组成,并呈绕圈的方式固定在联动轴10的末端,并位于承重基架7上表面的下方,减少覆膜过程中联动轴10所受到的震动,延长零部件的使用寿命。
工作原理:在使用该用于钢化玻璃的表面覆膜装置时,滑动带2方便钢化玻璃的自动化输送覆膜,实现覆膜的全自动化,提高工作效率,且保证钢化玻璃输送的稳定性,第二约束辊3和第一约束辊4与玻璃膜紧密相贴,钢化玻璃膜呈绕圈的方式固定在第二约束辊3和第一约束辊4上,并拉伸至压模辊9,保证钢化膜始终处于紧绷状态,防止贴膜过程中产生褶皱,提高产品的覆膜质量,侧挡板8保证钢化玻璃输送的稳定性,防止其脱离滑动带2表面,确保覆膜的正常进行,压模辊9保证覆膜的紧密性,提高覆膜的成品率,且方便通过伺服电机12控制联动轴10,从而控制压模辊9的压力,减震环11减少覆膜过程中联动轴10所受到的震动,延长零部件的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:包括齿轮(1)、滑动带(2)、第二约束辊(3)、第一约束辊(4)、传动皮带(5)、支撑架(6)、承重基架(7)、侧挡板(8)、压模辊(9)、联动轴(10)、减震环(11)、伺服电机(12)和转动轴(13);所述齿轮(1)安装在承重基架(7)上,所述滑动带(2)转动连接在齿轮(1)上,且其位于承重基架(7)上,所述第二约束辊(3)位于第一约束辊(4)和压模辊(9)之间,安装在承重基架(7)上,所述第一约束辊(4)通过转动轴(13)安装在支撑架(6)上,所述传动皮带(5)连接在伺服电机(12)和小齿轮之间,所述支撑架(6)固定在承重基架(7)的上方,所述承重基架(7)呈钢架结构安置于工作台面上,所述侧挡板(8)安装在滑动带(2)的边缘上方,并固定在承重基架(7)上,所述压模辊(9)安装在承重基架(7)上,并位于滑动带(2)的上方,且位于第二约束辊(3)的后下方,所述联动轴(10)连接在压模辊(9)上,所述减震环(11)安装在联动轴(10)的末端,所述伺服电机(12)通过螺丝固定在承重基架(7)上,所述转动轴(13)设立在第一约束辊(4)和支撑架(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:所述滑动带(2)表面设有凹凸纹理,且其通过齿轮(1)、传动皮带(5)和伺服电机(12)之间的配合进行玻璃输送。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:所述第二约束辊(3)和第一约束辊(4)与玻璃膜紧密相贴,钢化玻璃膜呈绕圈的方式固定在第二约束辊(3)和第一约束辊(4)上,并拉伸至压模辊(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:所述侧挡板(8)通过螺丝安装在滑动带(2)的边缘上方,并固定在承重基架(7)上,且其外观呈直角Z形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:所述压模辊(9)与联动轴(10)通过活动螺丝进行连接,联动轴(10)和伺服电机(12)呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置,其特征在于:所述减震环(11)由多个粗制弹簧连接组成,并呈绕圈的方式固定在联动轴(10)的末端,并位于承重基架(7)上表面的下方。
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CN114801569A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-29 | 彭小美 | 一种木架栏板的仿木纹智能化生产设备 |
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2020
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