CN111790991A - 一种用于高新材料加工用激光切割结构 - Google Patents

一种用于高新材料加工用激光切割结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于高新材料加工用激光切割结构，包括加工槽和横板，所述加工槽的上侧壁通过转轴转动连接有盖板，所述横板的上侧壁固定连接有连接管，所述连接管插设有插设有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端外壁上套设有升降板，所述连接杆的端部与连接管的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述横板的一端外壁上套设有楔形板，所述升降板的下端与楔形板的上侧壁相接触，所述加工槽的一侧设置有伸缩杆。本发明伸缩杆驱动端的运动实现工件夹持切割时盖板闭合，工件切割后停止夹持盖板转起，方便工作的进行，并将加工槽内部气体抽出过滤粉尘，避免了污染空气，并实现了氮气的往复利用。

Description

一种用于高新材料加工用激光切割结构
技术领域
本发明涉及高新材料加工技术领域，尤其涉及一种用于高新材料加工用激光切割结构。
背景技术
高新材料是用于新环境新领域能够有所突破，在使用上能够创新的一种新材料，从航空到我们日常均有高新材料的影子。
在高新材料的加工过程中为了保证切割质量，一般采用激光切割对材料进行加工，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
但在激光切割的过程中存在以下缺点：切割过程中产生粉尘，而传统的开放式易造成粉尘的逸出，造成环境污染；
切割时采用高速氮气流吹除熔融物质，氮气流的回收性较差，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于高新材料加工用激光切割结构，包括加工槽和横板，所述加工槽的上侧壁通过转轴转动连接有盖板，所述横板的上侧壁固定连接有连接管，所述连接管插设有插设有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端外壁上套设有升降板，所述连接杆的端部与连接管的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述横板的一端外壁上套设有楔形板，所述升降板的下端与楔形板的上侧壁相接触，所述加工槽的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端外壁上固定连接有呈L型设置的固定杆，所述固定杆的端部与楔形板的外壁固定连接，所述转轴的中部外壁固定连接有与升降板外壁相接触的齿轮，所述升降板的外壁上设有与齿轮相啮合的锯齿，所述加工槽内设有夹持机构，所述盖板内设有激光切割头，所述盖板的上侧壁固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有固定在盖板上侧壁的净化箱，所述净化箱内设有吸附箱，所述吸附箱内填充有粉尘吸附液，所述抽气泵的输出端连接有延伸至吸附箱内的气管，所述吸附箱的外壁上连接有出气管，所述出气管的端部连接有粉尘检测仪，所述出气管远离吸附箱的一端安装有电磁阀，所述出气管的上侧壁连接有回流管，所述回流管的端部连接有回流泵，所述回流泵的端部连接有延伸至吸附箱内的导管。
优选地，所述升降板的下端均弧形设置。
优选地，所述盖板的内顶壁固定有直线导轨一，所述直线导轨一包括导轨一和在导轨一外壁上滑动的滑块一组成，所述滑块一的外壁上固定连接有直线导轨二，所述直线导轨二包括导轨二和在导轨二外壁上滑动的滑块二组成，所述激光激光切割头固定在滑块二的下侧壁，所述盖板内设有氮气罐，所述氮气罐的输出端连接有与激光切割头平行设置的喷气管。
优选地，所述夹持机构包括两个对称设置在加工槽内的放置管，每个所述放置管内均滑动有滑板，所述滑板与放置管的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述滑板远离复位弹簧的一侧固定连接有夹持板，所述伸缩杆的驱动端外壁上固定连接有两个推杆，两个所述推杆分别朝向其中一个夹持板设置，位于同一侧的所述推杆与滑板之间设有调节机构。
优选地，所述调节机构包括固定在推杆外壁上的顶杆，所述加工槽内通过转动轴转动连接有位于两个顶杆外侧的转板，所述转板远离顶杆的一端外壁上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离转板的一端贯穿放置管的外壁与滑板靠近复位弹簧的一侧外壁固定连接。
优选地，所述加工槽内安装有两个导线轮，两个所述钢丝绳均绕在其中一个导线轮上设置。
优选地，所述顶杆靠近转板的一端固定连接有钢球。
与现有的技术相比，本用于高新材料加工用激光切割结构的优点在于：
1、设置伸缩杆、楔形板、升降板、齿轮、推杆、顶杆、转板、钢丝绳、复位弹簧和夹持板，伸缩杆的驱动端收回时，在复位弹簧的反向弹力下将夹持板弹出，夹持板与工件的外壁抵紧，完成工件的夹紧，同时盖板自动盖上进行加工槽的密封，当伸缩杆的驱动端伸出时，转板转动拉动钢丝绳端部移动，带动夹持板往外侧移动，不再对工件夹持，同时升降板下移，通过齿轮正转使盖板自动转起，整体实现工作时盖板闭合，工作结束时盖板转起，方便实用；
2、设置直线导轨一和直线导轨二，通过直线导轨一和直线导轨二带动激光切割头进行左右和前后的移动，方便对切割位置的调节；
3、设置抽气泵和吸附箱，启动抽气泵将粉尘其氮气抽出，通过气管导至吸附箱内，通过水对气体中的粉尘进行吸附过滤，避免粉尘污染工作环境，同时氮气可重复利用；
综上所述，本发明伸缩杆驱动端的运动实现工件夹持切割时盖板闭合，工件切割后停止夹持盖板转起，方便工作的进行，并将加工槽内部气体抽出过滤粉尘，避免了污染空气，并实现了氮气的往复利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构中加工槽的内部俯视图；
图3为本发明提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构的净化箱的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构中盖板的仰视图；
图5为本发明提出的一种用于高新材料加工用激光切割结构的激光切割头与喷气管连接处的正视图。
图中：1加工槽、2盖板、3横板、4连接管、5连接杆、6升降板、7齿轮、8楔形板、9固定杆、10伸缩杆、11抽气泵、12净化箱、13推杆、14放置管、15复位弹簧、16夹持板、17顶杆、18转动轴、19导线轮、20钢球、21转板、22气管、23吸附箱、24粉尘检测仪、25出气管、26回流管、27回流泵、28导轨一、29滑块一、30导轨二、31滑块二、32激光切割头、33氮气罐、34喷气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种用于高新材料加工用激光切割结构，包括加工槽1和横板3，加工槽1的上侧壁通过转轴转动连接有盖板2，盖板2的内顶壁固定有直线导轨一，直线导轨一包括导轨一28和在导轨一28外壁上滑动的滑块一29组成，滑块一29的外壁上固定连接有直线导轨二，直线导轨二包括导轨二30和在导轨二30外壁上滑动的滑块二31组成，直线导轨一和直线导轨二均为现有的用于直线运动的设备，通过直线导轨一的运动带动直线导轨二和激光切割头32做左右的运动，再通过直线导轨二的运动带动激光切割头32做前后的运动，实现激光切割头32位置的调节，进一步地，滑块二31的下侧壁可固定油缸等带动激光切割头32进行上下移动，激光激光切割头32固定在滑块二31的下侧壁，盖板2内设有氮气罐33，氮气罐33的输出端连接有与激光切割头32平行设置的喷气管34，激光切割头32对高新材料进行切割工作时，喷气管34将氮气罐33内的氮气喷出至切割位置，将熔融物质吹离，同时氮气避免了切割位置的氧化反应，保护了材料。
横板3的上侧壁固定连接有连接管4，连接管4插设有插设有连接杆5，连接杆5远离连接管4的一端外壁上套设有升降板6，升降板6的下端均弧形设置，连接杆5的端部与连接管4的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，横板3的一端外壁上套设有楔形板8，升降板6的下端与楔形板8的上侧壁相接触，加工槽1的一侧设置有伸缩杆10，伸缩杆10的驱动端外壁上固定连接有呈L型设置的固定杆9，固定杆9的端部与楔形板8的外壁固定连接，转轴的中部外壁固定连接有与升降板6外壁相接触的齿轮7，升降板6的外壁上设有与齿轮7相啮合的锯齿，将材料放在加工槽1内后，伸缩杆10的驱动端回移，升降板6的下端沿着楔形板8的斜面往上运动，将升降板6顶起，通过锯齿与齿轮7之间的啮合带动齿轮7和转轴反向转动，盖板2转动至加工槽1的上侧壁接触，进行加工槽1的密封。
加工槽1内设有夹持机构，夹持机构包括两个对称设置在加工槽1内的放置管14，每个放置管14内均滑动有滑板，滑板与放置管14的内壁之间固定连接有复位弹簧15，滑板远离复位弹簧15的一侧固定连接有夹持板16，伸缩杆10的驱动端外壁上固定连接有两个推杆13，两个推杆13分别朝向其中一个夹持板16设置，在伸缩杆10的驱动端回移使盖板2转动至与加工槽1上侧壁接触时，伸缩杆10的驱动端带动两个推杆13往外侧运动，推杆13的端部不再与夹持板16的外壁抵紧，同时顶杆17不再挤压转板21，在复位弹簧15的反向弹力下，滑板和夹持板16往外侧移动，夹持板16与工件的外壁抵紧，完成工件的夹持，保证工件的稳定。
位于同一侧的推杆13与滑板之间设有调节机构，调节机构包括固定在推杆13外壁上的顶杆17，加工槽1内通过转动轴18转动连接有位于两个顶杆17外侧的转板21，顶杆17靠近转板21的一端固定连接有钢球20，转板21远离顶杆17的一端外壁上固定连接有钢丝绳，钢丝绳远离转板21的一端贯穿放置管14的外壁与滑板靠近复位弹簧15的一侧外壁固定连接，加工槽1内安装有两个导线轮19，两个钢丝绳均绕在其中一个导线轮19上设置，当工件切割完成后，伸缩杆10的驱动端伸出，通过固定杆9带动楔形板8往前移动，升降板6的下端往下移动，通过锯齿与齿轮7的啮合带动齿轮7和转轴正向转动，将盖板2转起，伸缩杆10的驱动端往内侧移动带动顶杆17往内侧移动，钢球20挤压转板21的端部往外侧转动，转板21的另一端往内侧转动，拉动钢丝绳的端部往内侧移动，钢丝绳的另一端拉动滑板和夹持板16往外侧移动，夹持板16不再与工件的外壁接触，不再对工件进行夹紧，同时推杆13的端部与夹持板16的外壁抵紧，对夹持板16进行抵紧限位。
盖板2内设有激光切割头32，盖板2的上侧壁固定连接有抽气泵11，抽气泵11的输出端连接有固定在盖板2上侧壁的净化箱12，净化箱12内设有吸附箱23，吸附箱23内填充有粉尘吸附液，粉尘吸附液可为水，抽气泵11的输出端连接有延伸至吸附箱23内的气管22，吸附箱23的外壁上连接有出气管25，出气管25的端部连接有粉尘检测仪24，出气管25远离吸附箱23的一端安装有电磁阀，出气管25的上侧壁连接有回流管26，回流管26的端部连接有回流泵27，回流泵27的端部连接有延伸至吸附箱23内的导管，切割工作在加工槽1和盖板2内进行，粉尘和氮气不会逸出，启动抽气泵11将粉尘其氮气抽出，通过气管22导至吸附箱23内，通过水对气体中的粉尘进行吸附过滤，再通过粉尘检测仪24对排出的气体中粉尘量进行检测，当仍有粉尘时，通过回流泵27将气体导回吸附箱23进行二次处理，当无粉尘时，即可打开电磁阀将气体排出，后续对排出的氮气进行干燥即可进行使用。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高新材料加工用激光切割结构，包括加工槽(1)和横板(3)，其特征在于，所述加工槽(1)的上侧壁通过转轴转动连接有盖板(2)，所述横板(3)的上侧壁固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)插设有插设有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离连接管(4)的一端外壁上套设有升降板(6)，所述连接杆(5)的端部与连接管(4)的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述横板(3)的一端外壁上套设有楔形板(8)，所述升降板(6)的下端与楔形板(8)的上侧壁相接触，所述加工槽(1)的一侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的驱动端外壁上固定连接有呈L型设置的固定杆(9)，所述固定杆(9)的端部与楔形板(8)的外壁固定连接，所述转轴的中部外壁固定连接有与升降板(6)外壁相接触的齿轮(7)，所述升降板(6)的外壁上设有与齿轮(7)相啮合的锯齿，所述加工槽(1)内设有夹持机构，所述盖板(2)内设有激光切割头(32)，所述盖板(2)的上侧壁固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的输出端连接有固定在盖板(2)上侧壁的净化箱(12)，所述净化箱(12)内设有吸附箱(23)，所述吸附箱(23)内填充有粉尘吸附液，所述抽气泵(11)的输出端连接有延伸至吸附箱(23)内的气管(22)，所述吸附箱(23)的外壁上连接有出气管(25)，所述出气管(25)的端部连接有粉尘检测仪(24)，所述出气管(25)远离吸附箱(23)的一端安装有电磁阀，所述出气管(25)的上侧壁连接有回流管(26)，所述回流管(26)的端部连接有回流泵(27)，所述回流泵(27)的端部连接有延伸至吸附箱(23)内的导管。
2.根据权利要求1所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述升降板(6)的下端均弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述盖板(2)的内顶壁固定有直线导轨一，所述直线导轨一包括导轨一(28)和在导轨一(28)外壁上滑动的滑块一(29)组成，所述滑块一(29)的外壁上固定连接有直线导轨二，所述直线导轨二包括导轨二(30)和在导轨二(30)外壁上滑动的滑块二(31)组成，所述激光激光切割头(32)固定在滑块二(31)的下侧壁，所述盖板(2)内设有氮气罐(33)，所述氮气罐(33)的输出端连接有与激光切割头(32)平行设置的喷气管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置在加工槽(1)内的放置管(14)，每个所述放置管(14)内均滑动有滑板，所述滑板与放置管(14)的内壁之间固定连接有复位弹簧(15)，所述滑板远离复位弹簧(15)的一侧固定连接有夹持板(16)，所述伸缩杆(10)的驱动端外壁上固定连接有两个推杆(13)，两个所述推杆(13)分别朝向其中一个夹持板(16)设置，位于同一侧的所述推杆(13)与滑板之间设有调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述调节机构包括固定在推杆(13)外壁上的顶杆(17)，所述加工槽(1)内通过转动轴(18)转动连接有位于两个顶杆(17)外侧的转板(21)，所述转板(21)远离顶杆(17)的一端外壁上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离转板(21)的一端贯穿放置管(14)的外壁与滑板靠近复位弹簧(15)的一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述加工槽(1)内安装有两个导线轮(19)，两个所述钢丝绳均绕在其中一个导线轮(19)上设置。
7.根据权利要求5所述的一种用于高新材料加工用激光切割结构，其特征在于，所述顶杆(17)靠近转板(21)的一端固定连接有钢球(20)。
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