CN111780963A - 一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台 - Google Patents

一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台 Download PDF

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肖香福
刘业飞
杨庆联
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    • G01M13/003—Machine valves

Abstract

本发明公开了一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，包括底座，底座的顶端设有与其相配合的功能座，功能座的内部分别设有与其相配合的检测槽和调节槽，检测槽的底端设有与功能座相配合的连通槽，连通槽与检测槽之间设有连通环，功能座的顶端设有固定架，固定架的内部设有与其相配合的固定座，固定座的一侧设有与其相配合的挤压架，固定架顶端的两侧均对称设有限位杆，限位杆的顶端设有密封板，限位杆的外壁套设有调节锁定套。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够对安全阀进行良好的夹紧和细节结构的调整，来使安全阀的检测更加贴合和保证过程的稳定，从而使设备更加灵活和实用。

Description

一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台
技术领域
本发明涉及安全阀领域，具体来说，涉及一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台。
背景技术
安全阀是石油、化工、热能动力系统中管道和压力容器的超压保护设备，其工作可靠性对于保障生产系统的长周期安全运行具有重要的意义。安全阀属于自动阀类，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止锅炉、压力容器及压力管道等设备内介质超过规定数值，从而保证设备不发生超压力或爆炸的危险。众多安全阀中以弹簧全启安全阀的应用最为广泛，弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力实现的。当介质压力(内压)升高至提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止，安全阀需要定期进行校验，校验方式很多一般是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验，但是很多校验检测台，对安全阀的夹紧功能比较差，在检测过程中，如若出现安全阀松动、密封不够以及使用过程中不能有效对准的情况，会极大影响校验的效率和准确性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，包括底座，所述底座的顶端设有与其相配合的功能座，所述功能座的内部分别设有与其相配合的检测槽和调节槽，所述检测槽的底端设有与所述功能座相配合的连通槽，所述连通槽与所述检测槽之间设有连通环，所述功能座的顶端设有固定架，所述固定架的内部设有与其相配合的固定座，所述固定座的一侧设有与其相配合的挤压架，所述固定架顶端的两侧均对称设有限位杆，所述限位杆的顶端设有密封板，所述限位杆的外壁套设有调节锁定套，所述调节锁定套的一侧对称设有锁定片，所述锁定片的内部设有与其相配合的锁定钉，两两所述调节锁定套之间设有功能挡板，所述功能挡板的中间位置设有与其相配合的功能检测孔，所述功能检测孔的内部设有与其相配合的检测盖，所述底座的一侧设有与其相配合的加压功能架，所述加压功能架的内部设有与其相配合的加压泵，所述加压功能架的顶部设有与所述加压泵相配合的压力表。
进一步的，所述加压泵的顶端设有加压检测管，所述加压检测管远离所述加压泵的一端设有与其相配合的连接密封架。
进一步的，所述加压泵与所述连通槽之间设有连通管，所述加压泵与所述功能检测孔之间设有检测管。
进一步的，所述密封板的内部设有与所述限位杆相配合的配合槽，所述密封板的底端设有与其相配合的密封垫。
进一步的，所述调节槽的内部设有升降座，所述升降座的顶端设有与其相配合的升降杆，所述升降杆的顶端设有与其相配合的配合板，所述配合板的底端对称设有与所述调节槽相配合的支撑收缩杆。
进一步的，所述功能挡板与所述调节锁定套之间设有连接辅助片，所述连接辅助片的内部设有与所述功能挡板相配合的调节拧动销。
进一步的，所述挤压架的两侧均设有收缩座，所述收缩座的内部设有与所述固定座相配合的收缩杆，所述挤压架的内部设有与其相配合的挤压槽。
进一步的，所述挤压槽的内部设有与其相配合的挤压棉垫，所述挤压槽的内部设有若干与所述挤压棉垫相配合的开孔。
进一步的，所述限位杆的顶端设有与所述配合槽相配合的锁紧块。
进一步的，所述底座的底端设有与其相配合的缓冲垫。
本发明的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够对安全阀进行良好的夹紧和细节结构的调整，来使安全阀的检测更加贴合和保证过程的稳定，从而使设备更加灵活和实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台的底座的结构示意图之一；
图3是根据本发明实施例的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台的底座的结构示意图之二。
图中：
1、底座；2、功能座；3、检测槽；4、调节槽；5、连通槽；6、连通环；7、固定架；8、固定座；9、挤压架；10、限位杆；11、密封板；12、调节锁定套；13、锁定片；14、锁定钉；15、功能挡板；16、功能检测孔；17、检测盖；18、加压功能架；19、加压泵；20、加压检测管；21、连接密封架；22、连通管；23、检测管；24、配合槽；25、密封垫；26、升降座；27、升降杆；28、配合板；29、支撑收缩杆；30、连接辅助片；31、调节拧动销；32、收缩座；33、收缩杆；34、挤压槽；35、挤压棉垫；36、开孔；37、锁紧块；38、缓冲垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台。
实施例一：
如图1-3所示，根据本发明实施例的方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，包括底座1，所述底座1的顶端设有与其相配合的功能座2，所述功能座2的内部分别设有与其相配合的检测槽3和调节槽4，所述检测槽3的底端设有与所述功能座2相配合的连通槽5，所述连通槽5与所述检测槽3之间设有连通环6，所述功能座2的顶端设有固定架7，所述固定架7的内部设有与其相配合的固定座8，所述固定座8的一侧设有与其相配合的挤压架9，所述固定架7顶端的两侧均对称设有限位杆10，所述限位杆10的顶端设有密封板11，所述限位杆10的外壁套设有调节锁定套12，所述调节锁定套12的一侧对称设有锁定片13，所述锁定片13的内部设有与其相配合的锁定钉14，两两所述调节锁定套12之间设有功能挡板15，所述功能挡板15的中间位置设有与其相配合的功能检测孔16，所述功能检测孔16的内部设有与其相配合的检测盖17，所述底座1的一侧设有与其相配合的加压功能架18，所述加压功能架18的内部设有与其相配合的加压泵19，所述加压功能架18的顶部设有与所述加压泵19相配合的压力表。
下面具体说一下通过固定架7、固定座8、密封板11、锁定片13、功能挡板15和功能座2的具体设置和作用。
如图1所示，设备使用时，将安全阀放入固定座8和挤压架9的空隙中，并将安全阀具有连通功能的一端，根据检测需要，插入调节槽4或者检测槽3中，当插入检测槽3后，安全阀与连通槽5通过连通环6安装连接并固定连通，于此同时，底座1和功能座2通过简单的滑动机构收缩座32和收缩杆33与固定座8和固定架7的配合，使得挤压架9开始向固定座8进行移动，在缓慢的移动过程中，挤压架9内部的挤压棉垫35会逐渐接触安全阀的表面，然后开始缓慢挤压，在此期间，使用人员能够通过调整位置，是开孔36能够通过插入不同类型的锁紧销，对安全阀进一步的锁紧或者限定，当挤压架9挤压到一定程度后，安全阀完全固定，并且此时的挤压棉垫35因为具有足够的支撑力，能够完美的贴附安全阀表面，这时，使用人员，将密封板11开始下压，并贴附安全阀的顶端，如果顶端具有孔径通道，将会通过密封垫25使孔径通道进行良好的密封，当安全阀完全固定后，将功能挡板15移动位置，并对准需要测试的孔径通道保证平行贴合，并让功能检测孔16与之完美配合，随后，将调节锁定套12移动到制定位置，通过锁定片13固定柱其位置后，将连接辅助片30对功能挡板15进行限位，然后开始转动调节拧动销31，是功能挡板15对孔进行更好的贴合固定，防止测试过程中出现松动的现象，一切安全完毕后，启动加压泵19，加压泵19开始根据需要，通过检测管23、连通管22等输送油液或者水，并不断的增加压力，并观察压力表观察数据，完成检测。
实施例二：
如图1-3所示，所述加压泵19的顶端设有加压检测管20，所述加压检测管20远离所述加压泵19的一端设有与其相配合的连接密封架21，所述加压泵19与所述连通槽5之间设有连通管22，所述加压泵19与所述功能检测孔16之间设有检测管23，所述密封板11的内部设有与所述限位杆10相配合的配合槽24，所述密封板11的底端设有与其相配合的密封垫25。
实施例三：
如图1-3所示，所述调节槽4的内部设有升降座26，所述升降座26的顶端设有与其相配合的升降杆27，所述升降杆27的顶端设有与其相配合的配合板28，所述配合板28的底端对称设有与所述调节槽4相配合的支撑收缩杆29，所述功能挡板15与所述调节锁定套12之间设有连接辅助片30，所述连接辅助片30的内部设有与所述功能挡板15相配合的调节拧动销31，从上述设计不难看出，调节拧动销31不断的转动会不断延长，从而使功能挡板15会进一步的被调整。
实施例四：
如图1-3所示，所述挤压架9的两侧均设有收缩座32，所述收缩座32的内部设有与所述固定座8相配合的收缩杆33，所述挤压架9的内部设有与其相配合的挤压槽34，所述挤压槽34的内部设有与其相配合的挤压棉垫35，所述挤压槽34的内部设有若干与所述挤压棉垫35相配合的开孔36，所述限位杆10的顶端设有与所述配合槽24相配合的锁紧块37，所述底座1的底端设有与其相配合的缓冲垫38，从上述设计不难看出，锁紧块37能够使得密封板11在调整后，能够更好的固定位置，对其进行有效的固定。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将安全阀放入固定座8和挤压架9的空隙中，并将安全阀具有连通功能的一端，根据检测需要，插入调节槽4或者检测槽3中，当插入检测槽3后，安全阀与连通槽5通过连通环6安装连接并固定连通，于此同时，底座1和功能座2通过简单的滑动机构收缩座32和收缩杆33与固定座8和固定架7的配合，使得挤压架9开始向固定座8进行移动，在缓慢的移动过程中，挤压架9内部的挤压棉垫35会逐渐接触安全阀的表面，然后开始缓慢挤压，在此期间，使用人员能够通过调整位置，是开孔36能够通过插入不同类型的锁紧销，对安全阀进一步的锁紧或者限定，当挤压架9挤压到一定程度后，安全阀完全固定，并且此时的挤压棉垫35因为具有足够的支撑力，能够完美的贴附安全阀表面，这时，使用人员，将密封板11开始下压，并贴附安全阀的顶端，如果顶端具有孔径通道，将会通过密封垫25使孔径通道进行良好的密封，当安全阀完全固定后，将功能挡板15移动位置，并对准需要测试的孔径通道保证平行贴合，并让功能检测孔16与之完美配合，随后，将调节锁定套12移动到制定位置，通过锁定片13固定柱其位置后，将连接辅助片30对功能挡板15进行限位，然后开始转动调节拧动销31，是功能挡板15对孔进行更好的贴合固定，防止测试过程中出现松动的现象，一切安全完毕后，启动加压泵19，加压泵19开始根据需要，通过检测管23、连通管22等输送油液或者水，并不断的增加压力，并观察压力表观察数据，完成检测。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够对安全阀进行良好的夹紧和细节结构的调整，来使安全阀的检测更加贴合和保证过程的稳定，从而使设备更加灵活和实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有与其相配合的功能座(2)，所述功能座(2)的内部分别设有与其相配合的检测槽(3)和调节槽(4)，所述检测槽(3)的底端设有与所述功能座(2)相配合的连通槽(5)，所述连通槽(5)与所述检测槽(3)之间设有连通环(6)，所述功能座(2)的顶端设有固定架(7)，所述固定架(7)的内部设有与其相配合的固定座(8)，所述固定座(8)的一侧设有与其相配合的挤压架(9)，所述固定架(7)顶端的两侧均对称设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶端设有密封板(11)，所述限位杆(10)的外壁套设有调节锁定套(12)，所述调节锁定套(12)的一侧对称设有锁定片(13)，所述锁定片(13)的内部设有与其相配合的锁定钉(14)，两两所述调节锁定套(12)之间设有功能挡板(15)，所述功能挡板(15)的中间位置设有与其相配合的功能检测孔(16)，所述功能检测孔(16)的内部设有与其相配合的检测盖(17)，所述底座(1)的一侧设有与其相配合的加压功能架(18)，所述加压功能架(18)的内部设有与其相配合的加压泵(19)，所述加压功能架(18)的顶部设有与所述加压泵(19)相配合的压力表。
2.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述加压泵(19)的顶端设有加压检测管(20)，所述加压检测管(20)远离所述加压泵(19)的一端设有与其相配合的连接密封架(21)。
3.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述加压泵(19)与所述连通槽(5)之间设有连通管(22)，所述加压泵(19)与所述功能检测孔(16)之间设有检测管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述密封板(11)的内部设有与所述限位杆(10)相配合的配合槽(24)，所述密封板(11)的底端设有与其相配合的密封垫(25)。
5.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述调节槽(4)的内部设有升降座(26)，所述升降座(26)的顶端设有与其相配合的升降杆(27)，所述升降杆(27)的顶端设有与其相配合的配合板(28)，所述配合板(28)的底端对称设有与所述调节槽(4)相配合的支撑收缩杆(29)。
6.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述功能挡板(15)与所述调节锁定套(12)之间设有连接辅助片(30)，所述连接辅助片(30)的内部设有与所述功能挡板(15)相配合的调节拧动销(31)。
7.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述挤压架(9)的两侧均设有收缩座(32)，所述收缩座(32)的内部设有与所述固定座(8)相配合的收缩杆(33)，所述挤压架(9)的内部设有与其相配合的挤压槽(34)。
8.根据权利要求7所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述挤压槽(34)的内部设有与其相配合的挤压棉垫(35)，所述挤压槽(34)的内部设有若干与所述挤压棉垫(35)相配合的开孔(36)。
9.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述限位杆(10)的顶端设有与所述配合槽(24)相配合的锁紧块(37)。
10.根据权利要求1所述的一种方便用于多口径安全阀检测的安全阀校验检测台，其特征在于，所述底座(1)的底端设有与其相配合的缓冲垫(38)。
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