CN207730507U - 一种气体取样器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于取样设备领域,具体是一种气体取样器。包括鞍座、取样筒、进气管、泄气管、压力表座、活塞阀座、调整支架、压力调节杆、活塞、限位架、调整孔、柱销、调节螺母;取样筒为轴向水平的圆柱形筒,下面固定连接在鞍座上方,左端面设置有进气管和压力表座,右端面设置有泄气管,上面通过活塞阀座和调整支架固定连接自平衡式压力调节阀;自平衡式压力调节阀包括压力调节杆、活塞、限位架;调整支架通过上端设置在调整孔内的柱销与压力调节杆铰接,压力调节杆右部设置有调节螺母,压力调节杆左端置于活塞上端的方孔内;调整支架固定连接在取样筒上面;限位架下部套接在的活塞阀座上部。本实用新型能降低气体取样成本,提高作业安全性。

Description

一种气体取样器
技术领域
本实用新型属于取样工器具领域,具体是一种气体取样器。
背景技术
气体化验是现代石油开采技术中常见的必要工作,自然离不开气体的取样。气体取样一般最常使用的是球胆或锡箔袋收集气体的方法,将采样器连接在采样管路上,打开采样阀,利用采样管路自带气体压强进行球胆或锡箔袋的灌装,灌装完成后关闭采样阀,移去采样器。而球胆及锡箔袋的承压能力有限,由于气压难于控制,在关闭采样阀前,往往发生球胆或锡箔袋被撑裂的问题。
在现有技术中,球胆和锡箔袋的灌装程度以及内部气压都无法使用量具来测定显示,只能使用最直观的方法及去测和触感来判定,即在气体灌装过程中利用目测和手触摸来确定灌装程度,而目测及触感是具有很大的误差,往往这些误差就使球胆与锡箔袋被采样管中的气体撑裂,必须使用新的球胆与锡箔袋完成取样,从而造成气体取样成本的升高;另一方面,由于气体泄漏,在采集高危的气体时,可能带来人员伤亡的严重后果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种新的气体取样器,替代现有技术的上述取样方式,采样时可降低取样成本,避免气体泄漏事故的发生。
本实用新型提供的技术方案是:
如图1-2所示,一种气体取样器,包括鞍座、取样筒、进气管、泄气管、压力表座、活塞阀座、调整支架、压力调节杆、活塞、限位架、调整孔、柱销、调节螺母;所述取样筒为轴向水平的圆柱形筒,下面固定连接在鞍座上方,左端面设置有进气管和压力表座,右端面设置有泄气管,上面通过活塞阀座和调整支架固定连接自平衡式压力调节阀;所述自平衡式压力调节阀包括压力调节杆、活塞、限位架;所述调整支架通过上端设置在调整孔内的柱销与压力调节杆铰接,所述压力调节杆右部设置有调节螺母,压力调节杆左端置于活塞上端的方孔内;调整支架固定连接在取样筒上面;限位架下部套接在的活塞阀座上部。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型的气体取样器利用大气压平衡原理,通入取样气体,通过泄气管排出取样筒内空气后继续通入取样气体,当达到设定气压后也即充满了设定量的气体时关闭进气,即可完成气体取样。创新之处在于,通过使用自平衡式压力调节阀完成气压控制和采气量控制,并有效降低气体取样成本,避免气体泄漏事故的发生。
本实用新型的使用方法是:
1、将本实用新型的气体取样器设置在水平位置,确保自平衡式压力调节阀正常工作,根据取样量调节自平衡式压力调节阀上调节螺母的位置,从而实现调节活塞承压程度。
2、将本装置的进气管连接在抽气装置的出气管上,将本装置的泄气管封闭,利用抽气装置的压强,观察压力表的数值,调节活塞的调节螺母,设定活赛的起跳压强为略小于球胆或锡箔袋额定压强。
3、在气体采样时,将本实用新型的进气管连接在采气管路上,将球胆或锡箔袋连接在泄气管上。
4、打开采气阀,待本装置的活塞起跳时,关闭采气阀,此时球胆或锡箔袋灌装完成,气体采样结束。
本实用新型的还包括的优化或/和改进有:
优选方案之一,所述取样筒与进气管、泄气管分别以螺纹方式固定连接。
优选方案之二,所述取样筒与压力表座、活塞阀座、调整支架分别以焊接方式固定连接。
优选方案之三,所述取样筒上面设置有若干个吊耳。
实施本实用新型技术方案的有益效果是:
在实施气体取样作业过程中,活塞起跳时关闭采气阀,球胆或锡箔袋内的气体压强及取样筒内的气体压强均在球胆或锡箔袋的额定压强范围内,避免了球胆或锡箔袋发生撑裂现象,从而降低成本,提高取样作业的安全性。
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的轴向中心面剖视图。
图1-2中,1—鞍座、2—取样筒、3—进气管、4—泄气管、5—压力表座、6—活塞阀座、7—调整支架、8—压力调节杆、9—活塞、10—限位架、11—调整孔、12—柱销、13—调节螺母。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-2和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
在实施例中,为了便于描述,各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
实施例1:如图1-2所示,一种气体取样器,包括鞍座、取样筒、进气管、泄气管、压力表座、活塞阀座、调整支架、压力调节杆、活塞、限位架、调整孔、柱销、调节螺母;所述取样筒为轴向水平的圆柱形筒,下面固定连接在鞍座上方,左端面设置有进气管和压力表座,右端面设置有泄气管,上面通过活塞阀座和调整支架固定连接自平衡式压力调节阀;所述自平衡式压力调节阀包括压力调节杆、活塞、限位架;所述调整支架通过上端设置在调整孔内的柱销与压力调节杆铰接,所述压力调节杆右部设置有调节螺母,压力调节杆左端置于活塞上端的方孔内;调整支架固定连接在取样筒上面;限位架下部套接在的活塞阀座上部。
实施例2:下面结合实施例1和附图1-2对本实用新型提供的优化或/和改进作进一步描述:
所述取样筒与进气管、泄气管分别以螺纹方式固定连接。
所述取样筒与压力表座、活塞阀座、调整支架分别以焊接方式固定连接。
所述取样筒上面设置有若干个吊耳。
可以理解的是,以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,增加的这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种气体取样器,其特征在于,包括鞍座(1)、取样筒(2)、进气管(3)、泄气管(4)、压力表座(5)、活塞阀座(6)、调整支架(7)、压力调节杆(8)、活塞(9)、限位架(10)、调整孔(11)、柱销(12)、调节螺母(13);所述取样筒(2)为轴向水平的圆柱形筒,下面固定连接在鞍座(1)上方,左端面设置有进气管(3)和压力表座(5),右端面设置有泄气管(4),上面通过活塞阀座(6)和调整支架(7)固定连接自平衡式压力调节阀;所述自平衡式压力调节阀包括压力调节杆(8)、活塞(9)、限位架(10);所述调整支架(7)通过上端设置在调整孔(11)内的柱销(12)与压力调节杆(8)铰接,所述压力调节杆(8)右部设置有调节螺母(13),压力调节杆(8)左端置于活塞(9)上端的方孔内;调整支架(7)固定连接在取样筒(2)上面;限位架(10)下部套接在的活塞阀座(6)上部。
2.根据权利要求1所述的一种气体取样器,其特征在于,所述取样筒(2)与进气管(3)、泄气管(4)分别以螺纹方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气体取样器,其特征在于,所述取样筒(2)与压力表座(5)、活塞阀座(6)、调整支架(7)分别以焊接方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体取样器,其特征在于,所述取样筒(2)上面设置有若干个吊耳。
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