CN111780699A - 一种金属件测量用的三坐标检测仪 - Google Patents

一种金属件测量用的三坐标检测仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属件测量用的三坐标检测仪,包括底座,所述底座上固定安装有用于放置金属件的检测台,且检测台上设置有转动机构,所述底座的一侧固定安装有支架。本发明所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,属于检测设备领域,转动机构可以带着金属件进行一定角度的转动,进行多次检测,保障检测仪测量结果的精准性,转动机构中的转台可以拆卸,方便进行更换,采用旋转架,可以对控制器进行方向上的调节,提高灵活性,支撑腿配合着调节杆使用,能够根据需要调节支撑腿的高度,进而保障检测仪的放置稳定性,调节杆可以拆卸,方便对其进行收纳保管,耐磨件能够可以快速的进行拆卸,便于对耐磨垫进行更换,保障了使用效果。

Description

一种金属件测量用的三坐标检测仪
技术领域
本发明涉及检测设备领域,特别涉及一种金属件测量用的三坐标检测仪。
背景技术
三坐标检测仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标检测仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量;现有的三坐标检测仪中,简单的将工件放置于检测台上,只能进行一侧检测,检测效果一般,使用起来存在一定的局限性,并且操作时,控制器固定于支架之上,不能进行调节,使用者需要站在特定的位置才能够进行操作,使用起来不够灵活方便,同时检测仪的支腿不可进行调节,不平整的地面上放置时需要垫块之类的物品保证检测仪的稳定性,同时支腿底端的耐磨垫不可进行拆卸更换,不利于保障使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种金属件测量用的三坐标检测仪,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种金属件测量用的三坐标检测仪,包括底座,所述底座上固定安装有用于放置金属件的检测台,且检测台上设置有转动机构,所述底座的一侧固定安装有支架,且支架上连接有旋转架,所述旋转架包括支撑板、转动块、内腔、轴承和转轴,且旋转架上固定安装有连接杆,所述连接杆上连接有控制器,所述底座的下端固定安装有支撑腿,所述检测台上一侧设置有滑动架,且检测台上的另一侧设有随动架,所述滑动架与随动架的上端固定安装有支撑横杆,所述随动架与检测台之间滑动连接,所述支撑横杆上设有滑座,器滑座上连接有驱动架,所述驱动架的下端设置有触针。
优选的,所述转动机构包括旋转柱、转台、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、传动带和转动轮,所述旋转柱设置于检测台内,所述转台固定于旋转柱的上端,所述第一皮带轮设置于旋转柱上,所述转动杆设置于检测台上,所述第二皮带轮固定于转动杆上,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动带,所述转动轮固定于转动杆的上端。
优选的,所述检测台内固定安装有轴承座,所述转动杆设置于轴承座内,且转动杆与转动轮之间通过螺钉固定在一起。
优选的,所述转台包括旋转板、圆槽、防滑垫和圆块,所述圆槽开设于旋转板上,所述圆块固定于防滑垫的下表面,且圆块与圆槽之间相卡接,所述防滑垫通过圆块、圆槽之间的相互配合固定于旋转板上。
优选的,所述支撑板与转动块之间固定连接在一起,所述内腔开设于转动块上,所述轴承固定于转动块上的内腔中,所述转轴固定于支架的上端,且转轴设置于内腔中的轴承中,所述转动块通过轴承、转轴的相互配合转动设置于支架上。
优选的,所述旋转架与连接杆之间的连接方式为焊接,所述连接杆上设有用于安装控制器的安装板,且安装板与控制器之间通过连接螺栓固定连接在一起。
优选的,所述支撑腿包括固定块、螺杆、调节杆、连接块和耐磨件,所述螺杆固定于固定块的上表面中间位置处,且螺杆连接于底座上,所述调节杆连接于固定块的侧面,所述连接块固定于固定块的下端,所述耐磨件连接于连接块上。
优选的,所述底座上开设有螺孔,所述螺杆与螺孔之间螺纹连接,所述固定块通过螺杆与螺孔之间的螺纹连接固定于底座的下端。
优选的,所述调节杆包括螺纹孔、杆体、螺纹接头、柔性套和通孔,所述螺纹孔开设于固定块上,所述螺纹接头固定于杆体的一端,且螺纹接头与螺纹孔之间螺纹连接,所述通孔设置于柔性套上,且柔性套通过通孔套设于杆体之上。
优选的,所述耐磨件包括装配块、耐磨垫和装配槽,所述装配块固定于连接块的下端,所述装配槽开设于耐磨垫上,且耐磨垫通过装配槽连接于装配块上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置的转动机构,可以带着金属件进行一定角度的转动,进行多次检测,保障检测仪测量结果的精准性,提高检测仪的使用效果;
2、转动机构中的转台可以拆卸,方便进行更换;
3、采用旋转架,可以根据需要对控制器进行方向上的调节,提高使用时的灵活性;
4、通过设置的支撑腿,配合着调节杆使用,能够根据需要调节支撑腿的高度,进而保障检测仪的放置稳定性,同时调节杆可以拆卸,方便对其进行收纳保管;
5、支撑腿中的耐磨件能够可以快速的进行拆卸,便于对耐磨垫进行更换,保障了使用效果。
附图说明
图1为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪的整体结构示意图;
图2为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪转动机构处的结构示意图;
图3为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪转台处的结构示意图;
图4为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪控制器处的结构示意图;
图5为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪旋转架处的结构示意图;
图6为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪支撑腿的结构示意图;
图7为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪调节杆处的结构示意图;
图8为本发明一种金属件测量用的三坐标检测仪耐磨件处的结构示意图。
图中:1、底座;2、检测台;3、转动机构;301、旋转柱;302、转台;3021、旋转板;3022、圆槽;3023、防滑垫;3024、圆块;303、第一皮带轮;304、转动杆;305、第二皮带轮;306、传动带;307、转动轮;4、支架;5、旋转架;501、支撑板;502、转动块;503、内腔;504、轴承;505、转轴;6、连接杆;7、控制器;8、支撑腿;801、固定块;802、螺杆;803、调节杆;8031、螺纹孔;8032、杆体;8033、螺纹接头;8034、柔性套;8035、通孔;804、连接块;805、耐磨件;8051、装配块;8052、耐磨垫;8053、装配槽;9、滑动架;10、随动架;11、支撑横杆;12、滑座;13、驱动架;14、触针。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示,一种金属件测量用的三坐标检测仪,包括底座1,底座1上固定安装有用于放置金属件的检测台2,且检测台2上设置有转动机构3,底座1的一侧固定安装有支架4,且支架4上连接有旋转架5,旋转架5包括支撑板501、转动块502、内腔503、轴承504和转轴505,且旋转架5上固定安装有连接杆6,连接杆6上连接有控制器7,底座1的下端固定安装有支撑腿8,检测台2上一侧设置有滑动架9,且检测台2上的另一侧设有随动架10,滑动架9与随动架10的上端固定安装有支撑横杆11,随动架10与检测台2之间滑动连接,支撑横杆11上设有滑座12,器滑座12上连接有驱动架13,驱动架13的下端设置有触针14;
转动机构3包括旋转柱301、转台302、第一皮带轮303、转动杆304、第二皮带轮305、传动带306和转动轮307,旋转柱301设置于检测台2内,转台302固定于旋转柱301的上端,第一皮带轮303设置于旋转柱301上,转动杆304设置于检测台2上,第二皮带轮305固定于转动杆304上,第一皮带轮303与第二皮带轮305之间套设有传动带306,转动轮307固定于转动杆304的上端,通过设置的转动机构3,可以带着金属件进行一定角度的转动,进行多次检测,保障检测仪测量结果的精准性,保证测量结果的准确程度,提高检测仪的使用效果。
检测台2内固定安装有轴承座,转动杆304设置于轴承座内,且转动杆304与转动轮307之间通过螺钉固定在一起,轴承座的使用能够保证转动杆304调节时的稳定性,增强了使用效果。
转台302包括旋转板3021、圆槽3022、防滑垫3023和圆块3024,圆槽3022开设于旋转板3021上,圆块3024固定于防滑垫3023的下表面,且圆块3024与圆槽3022之间相卡接,防滑垫3023通过圆块3024、圆槽3022之间的相互配合固定于旋转板3021上,转动机构3中的转台302可以拆卸,方便将防滑垫3023拆卸下来进行更换,保证使用效果,同时采用圆槽3022和圆块3024,能够保证防滑垫3023安装之后的稳定性,提高使用效果。
支撑板501与转动块502之间固定连接在一起,内腔503开设于转动块502上,轴承504固定于转动块502上的内腔503中,转轴505固定于支架4的上端,且转轴505设置于内腔503中的轴承504中,转动块502通过轴承504、转轴505的相互配合转动设置于支架4上,采用旋转架5,可以根据需要对控制器7进行方向上的调节,使得工作人员不必要站在同一个位置进行操作,方便工作人员灵活使用,提高使用时的灵活性。
旋转架5与连接杆6之间的连接方式为焊接,连接杆6上设有用于安装控制器7的安装板,且安装板与控制器7之间通过连接螺栓固定连接在一起,利用连接杆6上的安装板对控制器7进行固定,保证稳固程度的同时还能够快速的进行拆卸,便于对控制器7进行检修。
支撑腿8包括固定块801、螺杆802、调节杆803、连接块804和耐磨件805,螺杆802固定于固定块801的上表面中间位置处,且螺杆802连接于底座1上,调节杆803连接于固定块801的侧面,连接块804固定于固定块801的下端,耐磨件805连接于连接块804上,通过设置的支撑腿8,配合着调节杆803使用,能够根据需要调节支撑腿8的高度,进而保障检测仪的放置稳定性。
底座1上开设有螺孔,螺杆802与螺孔之间螺纹连接,固定块801通过螺杆802与螺孔之间的螺纹连接固定于底座1的下端,采用螺杆802与螺孔的相配合来固定支撑腿8,方便调节的同时还能拆卸下来,提高了使用效果。
调节杆803包括螺纹孔8031、杆体8032、螺纹接头8033、柔性套8034和通孔8035,螺纹孔8031开设于固定块801上,螺纹接头8033固定于杆体8032的一端,且螺纹接头8033与螺纹孔8031之间螺纹连接,通孔8035设置于柔性套8034上,且柔性套8034通过通孔8035套设于杆体8032之上,同时调节杆803可以拆卸,方便对其进行收纳保管。
优选的,耐磨件805包括装配块8051、耐磨垫8052和装配槽8053,装配块8051固定于连接块804的下端,装配槽8053开设于耐磨垫8052上,且耐磨垫8052通过装配槽8053连接于装配块8051上,支撑腿8中的耐磨件805能够可以快速的进行拆卸,便于对耐磨垫8052进行更换,保障了使用效果。
需要说明的是,本发明为一种金属件测量用的三坐标检测仪,在使用时,将整个检测仪放置于地面之上,通过支撑腿8将底座1、检测台2等结构支撑起来,此时耐磨件805接触地面,支撑腿8能够保证整个检测仪稳定的放置,若是地面不平整导致检测仪放置后部分支撑腿8悬空或者检测仪不够水平时,可以利用调节杆803来进行调节,调节时,工作人员手掌握在与固定块801相连接的杆体8032上的柔性套8034上,旋转杆体8032,在外力作用下,杆体8032对固定块801产生一定的作用力,从而使得固定块801带着螺杆802转动,从而使得螺杆802在底座1上转动,进而使得整个支撑腿8露出来的长度得到调整,直至所有的支撑腿8底端的耐磨件805接触地面或者检测仪水平放置,当调节完成后,为了防止他人操作支撑腿8影响检测仪的稳定性,可以旋转杆体8032,使得杆体8032末端的螺纹接头8033从螺纹孔8031中旋出,拆卸掉杆体8032、柔性套8034等结构,然后将其进行收纳即可,下一次需要使用时再拿出来安装到固定块801上使用即可,通过设置的支撑腿8,能够有效的支撑起整个检测仪,配合着调节杆803使用,可以根据实际情况对支撑腿8的长度进行调节,从而保障检测仪放置后的稳定性,同时调节杆803能够进行拆卸,方便拆卸下来进行保管,当检测仪上的支撑腿8调节完成之后,连接线缆使得检测仪通电可以使用,工作人员将需要进行检测的金属件放置到转动机构3中的转台302上,保证金属件完全静止,随后通过与连接杆6相连接的控制器7启动检测仪,检测仪开始工作,在进行检测工作时,驱动机构工作使得滑动架9移动,配合着随动架10一起带着支撑横杆11移动,与此同时滑座12在支撑横杆11上移动,进而带着驱动架13在水平面上移动,驱动架13则带着触针14升降,配合着滑动架9、滑座12等结构一起使用,使得触针14能够在三维空间内自由移动,当触针14接近金属件时,感应器感应到金属件信息并进行反馈,相应机构降低移速,直至触针就14接触金属件后停止,随后触针14在相应机构的带动下对金属件进行尺寸,形状上的测量,测量结果反馈到控制器7上,工作人员可以通过控制器7上的显示屏进行观看,当检测工作完成后,工作人员可以旋转转动轮307一定角度,从而带着转动杆304、第二皮带轮305旋转,第二皮带轮305则通过传动带306带着第一皮带轮303以及旋转柱301转动,进而带着转台302以及金属件转动一定角度,随后按照上述步骤再次进行检测,将检测结果与上一次的结果结合起来分析即可,通过设置的转动机构3,可以带着金属件进行一定角度的转动,进行多次检测,保障检测仪测量结果的精准性,提高检测仪的使用效果,整个调节过程中,防滑垫3023提供了一个良好的摩擦力,使得金属件能够平稳的随着一起转动,需要的时候,可以将防滑垫3023拆卸下来进行更换,拆卸时,将防滑垫3023从旋转板3021上拆卸下来,然后进行更换,更换后再通过圆槽3022与圆块3024的相卡接进行安装即可,当多次测量工作完成后,取下金属件,工作人员通过控制器7停止检测仪即可,在操控控制器7的过程中,工作人员还可以对控制器7的方向进行调节,调节的时候,对旋转架5中的支撑板501施加一个作用力,在外力作用下,支撑板501带着转动块502绕着支架4上的转轴505旋转,进而通过连接杆6带着控制器7转动,直至控制器7的方向调节至合适的位置处,这一过程中,转轴505在内腔503中的轴承504上旋转,从而提高了转动时的稳定性,通过设置的旋转架5,便于根据需要调节控制器7的方向,提高工作人员在使用控制器7时的灵活性,同时采用转轴505、轴承504等结构来实现转动,保障了转动时的顺畅性,提高了使用效果,长时间使用检测仪后,支撑腿8底端的耐磨件805受到的磨损、腐蚀较大,此时需要对耐磨件805中的耐磨垫8052进行更换,更换时,工作人员安装好调节杆803,利用调节杆803旋转耐磨件805破损的支撑腿8,直至耐磨件805与地面之间具有一定的缝隙,随后将破损的耐磨垫8052从装配块8051上拆卸下来,然后拿出全新的耐磨垫8052,通过装配槽8053将耐磨垫8052安装到连接块804下端的装配块8051上,随后再利用调节杆803调节支撑腿8,直至耐磨件805接触地面位置,最后再将调节杆803拆卸下来进行收纳保管即可,通过设置的可拆卸耐磨件805,可以在耐磨垫8052破损时拆卸下来进行更换,保障了使用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有用于放置金属件的检测台(2),且检测台(2)上设置有转动机构(3),所述底座(1)的一侧固定安装有支架(4),且支架(4)上连接有旋转架(5),所述旋转架(5)包括支撑板(501)、转动块(502)、内腔(503)、轴承(504)和转轴(505),且旋转架(5)上固定安装有连接杆(6),所述连接杆(6)上连接有控制器(7),所述底座(1)的下端固定安装有支撑腿(8),所述检测台(2)上一侧设置有滑动架(9),且检测台(2)上的另一侧设有随动架(10),所述滑动架(9)与随动架(10)的上端固定安装有支撑横杆(11),所述随动架(10)与检测台(2)之间滑动连接,所述支撑横杆(11)上设有滑座(12),器滑座(12)上连接有驱动架(13),所述驱动架(13)的下端设置有触针(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述转动机构(3)包括旋转柱(301)、转台(302)、第一皮带轮(303)、转动杆(304)、第二皮带轮(305)、传动带(306)和转动轮(307),所述旋转柱(301)设置于检测台(2)内,所述转台(302)固定于旋转柱(301)的上端,所述第一皮带轮(303)设置于旋转柱(301)上,所述转动杆(304)设置于检测台(2)上,所述第二皮带轮(305)固定于转动杆(304)上,所述第一皮带轮(303)与第二皮带轮(305)之间套设有传动带(306),所述转动轮(307)固定于转动杆(304)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述检测台(2)内固定安装有轴承座,所述转动杆(304)设置于轴承座内,且转动杆(304)与转动轮(307)之间通过螺钉固定在一起。
4.根据权利要求2所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述转台(302)包括旋转板(3021)、圆槽(3022)、防滑垫(3023)和圆块(3024),所述圆槽(3022)开设于旋转板(3021)上,所述圆块(3024)固定于防滑垫(3023)的下表面,且圆块(3024)与圆槽(3022)之间相卡接,所述防滑垫(3023)通过圆块(3024)、圆槽(3022)之间的相互配合固定于旋转板(3021)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述支撑板(501)与转动块(502)之间固定连接在一起,所述内腔(503)开设于转动块(502)上,所述轴承(504)固定于转动块(502)上的内腔(503)中,所述转轴(505)固定于支架(4)的上端,且转轴(505)设置于内腔(503)中的轴承(504)中,所述转动块(502)通过轴承(504)、转轴(505)的相互配合转动设置于支架(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述旋转架(5)与连接杆(6)之间的连接方式为焊接,所述连接杆(6)上设有用于安装控制器(7)的安装板,且安装板与控制器(7)之间通过连接螺栓固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述支撑腿(8)包括固定块(801)、螺杆(802)、调节杆(803)、连接块(804)和耐磨件(805),所述螺杆(802)固定于固定块(801)的上表面中间位置处,且螺杆(802)连接于底座(1)上,所述调节杆(803)连接于固定块(801)的侧面,所述连接块(804)固定于固定块(801)的下端,所述耐磨件(805)连接于连接块(804)上。
8.根据权利要求7所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述底座(1)上开设有螺孔,所述螺杆(802)与螺孔之间螺纹连接,所述固定块(801)通过螺杆(802)与螺孔之间的螺纹连接固定于底座(1)的下端。
9.根据权利要求7所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述调节杆(803)包括螺纹孔(8031)、杆体(8032)、螺纹接头(8033)、柔性套(8034)和通孔(8035),所述螺纹孔(8031)开设于固定块(801)上,所述螺纹接头(8033)固定于杆体(8032)的一端,且螺纹接头(8033)与螺纹孔(8031)之间螺纹连接,所述通孔(8035)设置于柔性套(8034)上,且柔性套(8034)通过通孔(8035)套设于杆体(8032)之上。
10.根据权利要求7所述的一种金属件测量用的三坐标检测仪,其特征在于:所述耐磨件(805)包括装配块(8051)、耐磨垫(8052)和装配槽(8053),所述装配块(8051)固定于连接块(804)的下端,所述装配槽(8053)开设于耐磨垫(8052)上,且耐磨垫(8052)通过装配槽(8053)连接于装配块(8051)上。
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